Расчет раскисления полуспокойной стали ферромарганцем и доменным ферросилицием в печи и богатым ферросилицием в ковше — КиберПедия 

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Расчет раскисления полуспокойной стали ферромарганцем и доменным ферросилицием в печи и богатым ферросилицием в ковше

2017-06-29 233
Расчет раскисления полуспокойной стали ферромарганцем и доменным ферросилицием в печи и богатым ферросилицием в ковше 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

1. Расчет раскисления металла в печи ферромарганцем и доменным ферросилицием

А) средне заданное содержание элементов в готовой стали

Б) Недостает элементов до средне заданного в готовой стали

/%Mn/ = 0,507 – 0,1 = 0,407%

/%Si/ = 0,1%

В) Расход раскислителей, присаживаемых в печь.

Г) Вносится элементов в металл раскислителями

 

Таблица №16

Элемент Вносится, кг
Ферромарганцем Доменным ферросилицием Итого
С (0,756´6,5/100)´(100-32)/100=0,0334 (0,72´1,2/100)´(100-32)/100=0,0059 0.0393
Mn (0,756´74,8/100)´(100-30)/100=0,396 (0,72´2,5/100)´(100-30)/100=0,0126 0.408
Si (0,756´1,1/100)´(100-65)/100=0,0029 (0,72´13,5/100)´(100-65)/100=0,0341 0.0369
P 0,756´0,3/100=0,0022 0,72´0,1/100=0,00072 0.00299
Fe 0,756´17,3/100=0,1308 0,72´82,7/100=0,596 0.726
Итого: FeMn=0,5654 д.FeSi=0.649 SDM=1.214

 

Д) Окисляется элементов раскислителей, расходуется кислорода и образуется окислов.

 

Таблица №17

элемент®окисел Окисляется элементов, кг Расходуется кислорода, кг Образуется окислов, кг
С®СО 0,0393´32/(100-32)=0,018 0,018´16/12=0,02466 0,0431
Mn®MnO 0,408´30/(100-30)=0,1751 0,1751´16/55=0,0509 0,226
Si®SiO2 0,0369´65/(100-65)=0,068 0,068´32/28=0,0784 0,147
Итого: - МШО=0,154 -

 

Е) Восстанавливается железа марганцем и кремнием раскислителей из окислов железа шлака.

МШО´

0,154 - 0,0662 = 0,0878 кг О2 из газовой фазы

Ж) Восстанавливается FeO из шлака

З) Выход жидкого металла после предварительного раскисления в печи.

И) количество шлака в печи после раскисления М3шл.

К) Потери железа в шлаке после раскисления в печи (Fe3к)

Принимаем равным потерям в шлаке перед раскислением.

Л) Таблица материального баланса раскисления в печи.

 

Таблица №18

Поступило Получено
Материал Кг Материал кг
Металл перед раскислением 97,2802 Сталь после раскисления в печи 98,82
Шлак перед раскислением 6,106 Шлак после раскисления в печи 6,08
Ферромарганец 0,756 СО 3 периода 0,043
Доменный ферросилиций 0,72059 Железо корольков в шлаке после раскисления 0,195
Железо корольков 0,195
Итого: 105,059 Итого: 105,146

 

Невязка:

М) Таблица материального баланса плавки.

 

Таблица №19

Поступило  
Материал Кг Материал кг
Чугун жидкий   Сталь после раскисления в печи 98,82
Лом железный   Шлак спущенный в 1 периоде 5,326
Руда железная 1 период 5,17 Шлак после раскисления в печи 6,08
Руда железная 2 период 0,99 СО 1 периода 3,49
Известняк 1 период 4,68 СО 2 периода 1,72
Известняк 2 период 0,88 СО 3 периода 0,04
Доломит обожженный 1 период 0,8 СО2 1 периода 1,71
Доломит обожженный 2 период 0,43 СО2 2 периода 0,324
Доломит сырой 1 период 0,147 Н2О 1 периода 0,149
Доломит сырой 2 период 0,06 Н2О 2 периода 0,039
Магнезит 1 период 0,23 FeK спущенного шлака 1 периода 0,506
Магнезит 2 период 0,28 FeK шлака после раскисления 3 периода 0,195
Материал свода 1 и 2 период 0,165
Боксит 1 период 0,165 Кислород потерянный в 1 периоде 0,118
Боксит 2 период 0,135    
Кислород газовой фазы 1 период 0,524    
Кислород газовой фазы 2 период 0,333    
Кислород газовой фазы 3 период 0,087    
Кислород вдуваемый 1 период 1,4    
Кислород вдуваемый 1 период 0,569    
Ферромарганец 3 период 0,756    
Доменный ферросилиций 3 период 0,72    
Итого: 118,5614 Итого: 118,541

 

Невязка:

2. Расчет раскисления металла в ковше богатым ферросилицием.

2.1 вносится кремния в металл ферромарганцем и доменным ферросилицием при предварительном раскислении металла в печи.

2.2 недостает кремния до среднезаданного содержания его в готовой стали.

2.3 необходимо ввести в ковш богатого ферросилиция

2.4 вносится в сталь элементов богатым ферросилицием.

 

Таблица №20

Итого:

 

2.5 выход жидкой стали в ковше после раскисления богатым ферросилицием

2.6 проверка содержания углерода в готовой стали после раскисления.


Раздел №4


Поделиться с друзьями:

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.