Расположение и размеры шахтного поля

ВВЕДЕНИЕ

Более 28% общих запасов и 58% запасов каменных углей России составляют балансовые запасы угля Кузнецкого бассейна, запасы коксующихся углей составляют более 73% всех запасов страны. Почти весь спектр марок каменных углей добывается в бассейне, при этом основу составляют угли для коксования. На долю Кузбасса приходится 58% подземной добычи угля и 65% добычи каменных углей России, 75% добычи всех коксующих углей, производится 19% кокса, 15% сортового стального проката, 13% чугуна и стали, 30% листовой нержавеющей стали, 10% алюминия.

Кузбасс заслуженно считается ведущим угольным районом России. В данный момент в Кузбассе действует 85 угледобывающих предприятий, из них 53 шахты и 32 разреза. Производственная мощность по добыче угля составляет 106,4млн.т., из них на шахтах 54,4млн.т, на разрезах — 52млн.т.

Кузбасс занимает важнейшее место в инвестиционной политике отрасли. Доля инвестиций в угольную промышленность бассейна, в общем, инвестиций в отрасли составляет более 5%, основного объема инвестиций расходуется на приобретение машин, оборудования, инструмента и инвентаря (около 80%), что обеспечивает наиболее эффективное их использование.

За последние 10-15 лет в угольной промышленности произошли существенные изменения в связи с применением мощных и производительных машин, созданием и внедрением нового более совершенного оборудования, повышением концентрации и интенсификации горных работ. Эти обстоятельства потребовали создания специальных электродвигателей для привода очистных и проходческих комбайнов, скребковых и ленточных конвейеров, а также других машин и механизмов. Мощность электродвигателей отдельных машин стала соизмерима с мощностью участковых трансформаторных подстанций. Переход комплексно-механизированных забоев на напряжение 1140В и 3300В потребовал повышения технического уровня и качества изготовлениярудничного электрооборудования, улучшения свойств изоляционных материалов, совершенствования средств взрывозащиты.

Широкое распространение получила пускозащитная аппаратура с применением вакуумных коммутационных аппаратов, как при напряжении 660 и 1140В, так и в комплектных распределительных устройствах на напряжение 6000В. Преимущество вакуумных коммутационных аппаратов в наибольшей степени проявляется в электроустановках с частыми коммутациями и с тяжёлым режимом работы, что свойственно электроустановкам горных предприятий.

Внедрение высокопроизводительной горной техники потребовало применения компактных магнитных станций и передвижных участковых трансформаторных подстанций мощностью 1000, 1250 и 1500кВ∙А.

Специфика горных работ связана с особыми условиями работ электрооборудования, где возможно образование взрывоопасной метановоздушной или пылевоздушной смеси, поэтому к рудничному электрооборудованию предъявляются особые, повышенные требования, имеющие средства взрывозащиты, исключающие передачу взрыва в окружающую среду.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Общие сведения по шахте

Шахта «Распадская» создано в 1973 году, на сегодняшний день является одной из крупнейших угольных компаний России. 40% акций принадлежит компании EvrazGroup, крупнейшему в РФ производитель металлопродукции.

Шахта «Распадская» – единый производственно-территориальный комплекс по добыче и обогащению угля, расположенный в Кемеровской области Российской Федерации. ПАО «Распадская» имеет лицензии на ведение горных работ на территории обширного угольного месторождения к юго-западу от Томусинского участка до Кузнецкого угольного бассейна, который обеспечивает три четверти добычи коксующегося угля в России.

Шахта «Распадская» производит коксующийся уголь.
Компания объединяет группу предприятий, включающую:
• «Распадская» – шахта, в которой отрабатываются четыре лавы, крупнейшая шахта компании и крупнейшая подземная шахта в России. Ежегодно добывается порядка 8 млн. т коксующегося угля марки ГЖ. Запасы шахты «Распадская» - 451 млн. т угля. В 2007 году было добыто 8,9 млн. т угля.

Шахта «Распадская» расположена в юго-западной части Кузбасса, в его Томусинском геолого-экономическом районе. С запада, востока и севера шахтное поле ограничено детально разведанными участками: Распадским, Береговым, Распадским XII и Распадским VI-VII-VIII; с юга примыкают безугольные отложения нижних горизонтов Ильинской подсерии. Рельеф шахтного поля характеризуется большой расчлененностью глубокими логами и долинами рек Ольжерас, Чебол-Су, Еловое, Крутая, Глухая. Рыхлые четвертичные отложения развиты по всей площади шахтного поля и представлены главными образом делювиальными суглинками и глинами с включениями слабообкатанной гальки и щебня коренных пород.

Основная промплощадка шахты расположена в 19км север­нее г.Междуреченск и связана с ним асфальтированной автодорогой и железнодорожной веткой.

Юрские отложения на площади шахтного поля залегают в границах блока 2, в западной части блока 3 и отдельными пятнами на уклонных полях блоков 4 и 5. Мощность юрских отложений колеблется от 0 до 280м.

По сложности геологического строения участок относится ко второй группе, юго-западная часть – к третей. Угленосные отложения шахтного поля относятся к кольчугинской серии верхнепермского возраста. Подразделяются они на две подсерии – ильинскую и ерунаковскую.

Вмещающие породы представлены преимущественно песчаниками и алевролитами, в меньшей степени аргиллитами и углистыми аргиллитами.

Углы падения пород и свиты пластов 5-10º. Размеры шахтного поля: по простиранию – 12,5км, по падению – 5км, общая площадь шахтного поля – 62,5км². Запасы угля в границах шахтного поля на 01.01.2005г. составляют:

- балансовые 766,9млн.т;

- промышленные 407,9млн.т;

- находящиеся в подготовке 6,3млн.т;

- готовые к выемке 7,047млн.т.

 

 

Подъёмные установки

 

Главные подъёмные установки на вертикальных стволах выемочных блоков служат для спуска и подъёма людей, материалов и оборудования.

Подъёмная установка центрального блока №4 оснащена подъёмной машиной 2Ц5 – 2,3 с двумя цилиндрическими барабанами диаметром 5000мм и шириной 2300мм. Ёмкость барабана 500м. Скорость движения клети 7,3м/с. Здесь же установлена подъёмная машина инспекторского лифта 2Ц4 – 1,8 с двумя цилиндрическими барабанами диаметром 4000мм и шириной 1800мм. Подъёмные установки блоков №3 и №5 оснащены машинами 2Ц4 – 1.8. Подъём блока №4 оснащён клетью 2КН520 – 150, подъёмы блоков №3 и №5 – клетями 2НОВ400. Клети грузолюдские, неопрокидные, двухэтажные.

Участковые подъёмные установки на бремсбергах и уклонах оснащены однобарабанными машинами с цилиндрическими барабанами. В зависимости от протяжённости бремсбергов и уклонов установлены машины Ц2,0^x2,2; Количество этих установок меняется в зависимости от развития горных работ и колеблется в пределах 8 -10шт.

 

Внутришахтный транспорт

На шахте используется несколько видов транспорта: конвейерный – скребковые и ленточные конвейеры; рельсовый – локомотивная и канатная откатка; напочвенный – колёсные самоходные и канатные средства транспортирования, транспортировка волоком.

В очистных и подготовительных забоях используются скребковые конвейеры.

 

Таблица 3 – Технические характеристики скребковых конвейеров

 

Модель	Производительность, т/ч	Скорость движения цепи, м/сек	Суммарная мощность привода, кВт
КСЮ 381.43		1,13	до 3х315
GLINIK-340/294		1,22-1,44	3х400 3х400 3х630
AFS		-	до 1500
PSZ-750		до 2,06	до 1600
А - 30		0,9	55/160
А - 34		0,9
DBT PF-1000		1.11	2х400

 

 

Рельсовый транспорт используется для доставки людей, материалов и оборудования.

Рельсовый локомотивный транспорт используется в горизонтальных выработках основного горизонта +70м, в паевых штреках и околоствольных выработках. В качестве локомотива используется рудничный аккумуляторный электровоз 8АРП со сцепным весом 8т. В работе находится от семи до восьми электровозов в качестве транспортных сосудов используются выгоны ВД – 3,3 с донной разгрузкой, ёмкостью 3т. Для перевозки людей используются пассажирские вагоны ВПГ – 18.

Рельсовый канатный транспорт используется на участках (в основном, на вентиляционных штреках лав) для доставки к забою материалов и оборудования. Для создания тягового усилия используется лебёдка ЛВ – 25. В качестве транспортных сосудов используются те же выгоны и площадки, что и на локомотивном транспорте.

В качестве напочвенного колёсного транспорта используются кабельные самоходные выгоны 10SC32 фирмы JOY грузоподъёмностью 10т (10шт.) и дизельная погрузочно-доставочная машина EIMCO «912 Рейнджер» грузоподъёмностью 4,0т (8шт.).

В некоторых случаях используются несамоходные тележки с лебёдкой ЛВ-25.

При проведении выработок, не оснащенных рельсовыми дорогами, часто используют напочвенный транспорт «волоком». В качестве транспортных сосудов применяют специально изготовленные металлические гондолы, передвигаемые при помощи каната лебёдками ЛВ – 25.

Транспорт секций мехкрепи при перемонтаже комплекса предусматрива­ется дизельными тягачами на пневмоходу фирмы "Eimco" с трейлерами, по демонтажной камере - гусеничным транспортировщиком "Mul" фирмы "Petito", по монтажной камере - тягачом "Eimco 936" с площадкой вилочного типа.

 

Охрана окружающей среды

 

Для обеспечения нормальной экологической ситуации на шахте предусматривается выполнять следующие природоохранные мероприятия:

 

1) по водным ресурсам:

Проектом вскрытия и подготовки уклонного поля блока № 4 шахты «Распадская», предусмотрено строительство очистных сооружений шахтных вод на вентстволе блока № 4 мощностью 4100 м³/сут., с эффективностью очистки шахтных вод до 98%. Это позволит значительно улучшить санитарное состояние р.Ольжерас. Экономический эффект от уменьшения платежей за сбросы при этом составляет около 800млн руб. в год.

 

2 ) по воздушному бассейну:

Основным организованным источником загрязнения воздушной среды является котельная №1. За длительный срок эксплуатации (около 20 лет) газоочистные установки (струбберы) значительно износились, в связи с чем эффективность очистки отходящих газов в настоящее время составляет 75-80%. Для достижения нормативов ПДВ необходимо предусмотреть реконструкцию ГОУ котельной.

 

3)охрана земельных ресурсов:

На основании выданных ЦГСЭН главные отходы производства и приобретения шахты (зола, шлам, порода и др.) отнесены к IV классу опасности, т.е. токсичным. Их складирование или вывоз на городскую свалку экономически не рентабелен.

ВВЕДЕНИЕ

Более 28% общих запасов и 58% запасов каменных углей России составляют балансовые запасы угля Кузнецкого бассейна, запасы коксующихся углей составляют более 73% всех запасов страны. Почти весь спектр марок каменных углей добывается в бассейне, при этом основу составляют угли для коксования. На долю Кузбасса приходится 58% подземной добычи угля и 65% добычи каменных углей России, 75% добычи всех коксующих углей, производится 19% кокса, 15% сортового стального проката, 13% чугуна и стали, 30% листовой нержавеющей стали, 10% алюминия.

Кузбасс заслуженно считается ведущим угольным районом России. В данный момент в Кузбассе действует 85 угледобывающих предприятий, из них 53 шахты и 32 разреза. Производственная мощность по добыче угля составляет 106,4млн.т., из них на шахтах 54,4млн.т, на разрезах — 52млн.т.

Кузбасс занимает важнейшее место в инвестиционной политике отрасли. Доля инвестиций в угольную промышленность бассейна, в общем, инвестиций в отрасли составляет более 5%, основного объема инвестиций расходуется на приобретение машин, оборудования, инструмента и инвентаря (около 80%), что обеспечивает наиболее эффективное их использование.

За последние 10-15 лет в угольной промышленности произошли существенные изменения в связи с применением мощных и производительных машин, созданием и внедрением нового более совершенного оборудования, повышением концентрации и интенсификации горных работ. Эти обстоятельства потребовали создания специальных электродвигателей для привода очистных и проходческих комбайнов, скребковых и ленточных конвейеров, а также других машин и механизмов. Мощность электродвигателей отдельных машин стала соизмерима с мощностью участковых трансформаторных подстанций. Переход комплексно-механизированных забоев на напряжение 1140В и 3300В потребовал повышения технического уровня и качества изготовлениярудничного электрооборудования, улучшения свойств изоляционных материалов, совершенствования средств взрывозащиты.

Широкое распространение получила пускозащитная аппаратура с применением вакуумных коммутационных аппаратов, как при напряжении 660 и 1140В, так и в комплектных распределительных устройствах на напряжение 6000В. Преимущество вакуумных коммутационных аппаратов в наибольшей степени проявляется в электроустановках с частыми коммутациями и с тяжёлым режимом работы, что свойственно электроустановкам горных предприятий.

Внедрение высокопроизводительной горной техники потребовало применения компактных магнитных станций и передвижных участковых трансформаторных подстанций мощностью 1000, 1250 и 1500кВ∙А.

Специфика горных работ связана с особыми условиями работ электрооборудования, где возможно образование взрывоопасной метановоздушной или пылевоздушной смеси, поэтому к рудничному электрооборудованию предъявляются особые, повышенные требования, имеющие средства взрывозащиты, исключающие передачу взрыва в окружающую среду.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Общие сведения по шахте

Шахта «Распадская» создано в 1973 году, на сегодняшний день является одной из крупнейших угольных компаний России. 40% акций принадлежит компании EvrazGroup, крупнейшему в РФ производитель металлопродукции.

Шахта «Распадская» – единый производственно-территориальный комплекс по добыче и обогащению угля, расположенный в Кемеровской области Российской Федерации. ПАО «Распадская» имеет лицензии на ведение горных работ на территории обширного угольного месторождения к юго-западу от Томусинского участка до Кузнецкого угольного бассейна, который обеспечивает три четверти добычи коксующегося угля в России.

Шахта «Распадская» производит коксующийся уголь.
Компания объединяет группу предприятий, включающую:
• «Распадская» – шахта, в которой отрабатываются четыре лавы, крупнейшая шахта компании и крупнейшая подземная шахта в России. Ежегодно добывается порядка 8 млн. т коксующегося угля марки ГЖ. Запасы шахты «Распадская» - 451 млн. т угля. В 2007 году было добыто 8,9 млн. т угля.

Шахта «Распадская» расположена в юго-западной части Кузбасса, в его Томусинском геолого-экономическом районе. С запада, востока и севера шахтное поле ограничено детально разведанными участками: Распадским, Береговым, Распадским XII и Распадским VI-VII-VIII; с юга примыкают безугольные отложения нижних горизонтов Ильинской подсерии. Рельеф шахтного поля характеризуется большой расчлененностью глубокими логами и долинами рек Ольжерас, Чебол-Су, Еловое, Крутая, Глухая. Рыхлые четвертичные отложения развиты по всей площади шахтного поля и представлены главными образом делювиальными суглинками и глинами с включениями слабообкатанной гальки и щебня коренных пород.

Основная промплощадка шахты расположена в 19км север­нее г.Междуреченск и связана с ним асфальтированной автодорогой и железнодорожной веткой.

Юрские отложения на площади шахтного поля залегают в границах блока 2, в западной части блока 3 и отдельными пятнами на уклонных полях блоков 4 и 5. Мощность юрских отложений колеблется от 0 до 280м.

По сложности геологического строения участок относится ко второй группе, юго-западная часть – к третей. Угленосные отложения шахтного поля относятся к кольчугинской серии верхнепермского возраста. Подразделяются они на две подсерии – ильинскую и ерунаковскую.

Вмещающие породы представлены преимущественно песчаниками и алевролитами, в меньшей степени аргиллитами и углистыми аргиллитами.

Углы падения пород и свиты пластов 5-10º. Размеры шахтного поля: по простиранию – 12,5км, по падению – 5км, общая площадь шахтного поля – 62,5км². Запасы угля в границах шахтного поля на 01.01.2005г. составляют:

- балансовые 766,9млн.т;

- промышленные 407,9млн.т;

- находящиеся в подготовке 6,3млн.т;

- готовые к выемке 7,047млн.т.

 

 

Расположение и размеры шахтного поля

Шахта «Распадская» расположена в юго-западной части Кузбасса, в его Томусинском геолого-экономическом районе. С запада, востока и севера шахтное поле ограничено детально разведанными участками: Распадским, Береговым, Распадским XII и Распадским VI-VII-VIII; с юга примыкают безугольные отложения нижних горизонтов Ильинской подсерии. Рельеф шахтного поля характеризуется большой расчлененностью глубокими логами и долинами рек Ольжерас, Чебал-Су, Еловое, Крутая, Глухая. Рыхлые четвертичные отложения развиты по всей площади шахтного поля и представлены главными образом делювиальными суглинками и глинами с включениями слабообкатанной гальки и щебня коренных пород.

Основная промплощадка шахты расположена в 19км север­нее г.Междуреченск и связана с ним асфальтированной автодорогой и железнодорожной веткой.

Юрские отложения на площади шахтного поля залегают в границах блока 2, в западной части блока 3 и отдельными пятнами на уклонных полях блоков 4 и 5. Мощность юрских отложений колеблется от 0 до 280м.

По сложности геологического строения участок относится ко второй группе, юго-западная часть – к третей. Угленосные отложения шахтного поля относятся к кольчугинской серии верхнепермского возраста. Подразделяются они на две подсерии – ильинскую и ерунаковскую.

Основной угленосной толщей шахтного поля является ильинская подсерия, которая подразделяется (снизу вверх) на казанково-маркинскую и ускатскую свиты. Отложения ерунаковской подсерии встречаются на небольшой площади в северо-восточной части поля и представлены нижними горизонтами ленинской свиты.

Вмещающие породы представлены преимущественно песчаниками и алевролитами, в меньшей степени аргиллитами и углистыми аргиллитами.

Углы падения пород и свиты пластов 5-10º. Размеры шахтного поля: по простиранию – 12,5км, по падению – 5км, общая площадь шахтного поля – 62,5км². Запасы угля в границах шахтного поля на 01.01.2005г. составляют:

- балансовые 766,9млн.т;

- промышленные 407,9млн.т;

- находящиеся в подготовке 6,3млн.т;

готовые к выемке 7,047млн.т.