Расчет и выбор трубопроводов — КиберПедия 

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Расчет и выбор трубопроводов

2017-06-26 329
Расчет и выбор трубопроводов 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Исходными данными для выбора стандартных стальных трубопроводов и рукавов по таблицам 6.20, 6.21 являются принятое рабочее давление, расчетный внутренний диаметр трубопровода и минимально-допустимая толщина стенки. На данном этапе выполнения проекта рабочее давление является уже известным. Для удобства правильного расчета всех участков гидросистемы изображается схема гидропривода (повторяется из задания), на всех участках которой надписываются расходы (Q, м3/с), давления (P, МПа) и скорости движения (υ, м/с). Эти скорости принимаются равными: для всасывающих линий υвс=1÷1,2 м/с, для нагнетательных υн=3,5÷4 м/с, для сливных υсл=3 м/с.

Расчетный внутренний диаметр каждого участка трубопровода (di, м) определяется по формуле

 

, (6.31)

 

где Q- расход жидкости на данном участке, м3/с;

υ - скорость движения жидкости, м/с.

После определения расчетных внутренних диаметров выбираются стандартные трубопроводы.

Неподвижные трубопроводы выполняют из стальных бесшовных холоднодеформированных труб по ГОСТ 8734-75 из стали 20 (табл.6.27). В качестве гибких трубопроводов для высоких давлений (свыше 10 МПа) применяют резиновые рукава с металлическими оплетками (ГОСТ 6886-73); для низких давлений - резиновые рукава с нитяными оплетками (ГОСТ 10362-76).

 

Таблица 6.27 - Стандартные размеры стальных труб для гидросистем

 

Наружный Диаметр, мм Внутренний диаметр (d) и толщина стенки (s) при ррабравном:
до 2,5 МПа до 10,9 МПа до 20 МПа до 32 Мпа
d, мм s, мм d, мм s, мм d, мм s, мм d, мм s, мм
    3,0   3,0   3,5   3,5
    3,0   3,5   4,5   4,5
  - -   3,5   5,0   5,0
    3,0 - - - - - -
  - -   4,0   6,0   6,0
    3,5 - - - - - -
  - -   4,0   6,0   6,0
4,2 - -   4,0   7,0   8,0
    3,5 - - - - - -
  - -   4,0   7,0    
    3,5 - - - - - -
  - -   5,0   8,0    
    40,   6,0        
    4,0   7,0        
  - -   8,0        
    4,0 - - - - - -
  - -   8,0        
  - -   9,0        

 

После выбора стандартных стальных труб проверяется толщина стенки. Минимально-допустимая расчетная толщина стенки (S,мм) из условия прочности определяется[1]:

 

S = , мм (6.32)

 

где dн - наружный диаметр трубопровода, мм;

[σ]р - допустимое напряжение разрыва материала, (МПа) которое принимается по табл. 6.4.

ру - максимальное давление жидкости в трубопроводе, МПа. Величина этого давления принимается равным испытательному давлению, т.е. Ру=1,9рраб, МПа.

Следует отметить, что при низких давлениях для трубопроводов небольших диаметров (d=20...60 мм) расчетная величинаS получается очень малой. Однако по рекомендациям Госгортехнадзора минимальная толщина стенки трубопровода при Ppаб до 10,9 МПа (109 кгс/см2) должна быть не менее 3 мм [8].

Радиус гиба (поворота) стальных труб должен составлять не менее их трех диаметров [1]. Технология гибки труб подробно описана в работе [1]. В этой же работе приведены способы соединения различных трубопроводов, конструкции и параметры соединительной арматуры.

Таблица 6.28 - Рукава (шланги) для гидросистем [7]

 

Рабочее давление, Мпа Диаметр, мм Рабочее давление, МПа Диаметр, мм
внутренний наружный внутренний наружный
           
20,0   14,5 21,5    
30,0   17,0 13,5   22;5
19,0   16,5 21,0    
28,0   19,0 10,5   24,5
16,5     17,5    
25,0     9,0   27,5
14,0   20,5 13,5   27,5
16,5     14,0    
15,5     12,0    
15,0     10,5    
15,0          
Рукава гибкие из профилированной стальной ленты (РГС, СРГС)
15,0   10,4 22,0   37,4
25,0     22,0   47,9
40,0   18,2 22,0   55,9
6,0     4,0    

Продолжение табл. 6.28

25,0   18,7 3,0   86,1
30,0   23,7 1,5   116,5
5,0   23,5 1,5   141,6
15,0   25,5 1,5   170,6
25,0   31,3 10,0   53,9
4,5   32,6 10,0   29,3

РАСЧЕТ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ В ГИДРОСИСТЕМЕ

 

Расчет потерь давления выполняется с целью подтверждения принятого давления насоса и определения величины давления настройки предохранительного клапана. От последнего зависит соблюдение заданных силовых характеристик гидродвигателей (усилия на штоке – для гидроцилиндров, моментов на валу – у гидромоторов и моментных гидроцилиндров).

Потери давления возникают при движении жидкости в трубопроводах, в гидроаппаратах и в фильтре.

 


Поделиться с друзьями:

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.