История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Топ:
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2017-06-26 | 673 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
В паровых турбинах ударному эрозионному износу подвержены рабочие лопатки последних и предпоследних ступеней конденсационных турбин. В местах, где поток пара с повышенным содержанием влаги имеет высокую скорость, в особенности в ЦВД турбин АЭС, работающих на влажном паре, наблюдается износ от щелевой эрозии корпусов, обойм, диафрагм, арматуры и других деталей.
Эрозионный износ рабочих лопаток при ударах капель влаги о поверхность входных кромок лопаток проявляется вначале в появлении шероховатости поверхности, затем на поверхности появляются углубления, кратеры, язвины, искажается форма профиля лопаток. При длительной работе возможно постепенное полное разрушение верхней части рабочей лопатки. В результате снижается механическая прочность эродированных лопаток и КПД ступени.
Различают три периода в развитии эрозионного износа лопаток (рис. 4.9): I — инкубационный период, когда в поверхностном слое материала накапливаются усталостные повреждения (образование и рост усталостных трещин); II — период интенсивной эрозии; III- период замедленного темпа эрозии. Продолжительность этих периодов зависит от влажности пара, дисперсности влаги, скорости соударения капель с поверхностью лопатки. Замедление темпов эрозии в третьем периоде обусловлено демпфированием удаpa за счет влаги, находящейся в кавернах. Замедление в 3 периоде происходит за счет демпфирирования удара за счет влаги, находящейся в каверних. Распределение влаги в последних ступенях существенно неравномерное по радиусу, причем наибольшая влажность наблюдается в периферийных областях, поэтому эрозионному разрушению подвергается в первую очередь периферийная часть лопатки, занимающая приблизительно одну треть ее высоты.Для защиты рабочих лопаток от эрозионного разрушения применяют следующие мероприятия:
|
1) снижение влажности пара на выходе из турбины, которое достигается повышением температуры свежего пара, применением промежуточного перегрева пара, применением выносных сепараторов в сочетании с промежуточным пароперегревателем для влажно-паровых турбин АЭС; 2) применение различных влагоулавливающих устройств в проточной части турбины (внутриканальная сепарация: влага собирающаяся на поверхностях лопаточного аппарата, за счет сепарации капель в криволинейных каналах решетки, отводится ч/з спец. щели, влагоулавливающие устройства на периферии ступени: влага за счет инерционных сил отбрасывается к периферии ступени, где улавливается спец. камерами с влагозадерживающими выступами и удаляется из проточной части турбины, ступени — сепараторы);
3) увеличение осевых зазоров между соплами и рабочими лопатками, "Способствующее дроблению капель и снижению рассогласования скоростей влаги и пара (эти зазоры достигают 100—300 мм); 4) отказ от бандажных проволок, способствующих концентрации влаги;
5) применение продольных канавок на входной части спинки лопатки у периферии; влага в канавках демпфирует удары капель и, кроме того, канавки способствуют сепарации влаги лопаткой;
6) применение эрозионно-стойких материалов, упрочнение поверхности лопаток, применение защитных покрытий.
Для упрочнения входных кромок лопаток со стороны спинки к ним припаиваются серебряным припоем накладки, наготовленные из стеллита Стеллит - сплав на кобальтовой основе, обладающий высокой твердостью и износостойкостью. Стеллитовые накладки состоят из нескольких частей по длине лопатки для того, чтобы при тепловых расширениях уменьшить скалывающие напряжения в шве между накладками и лопаткой.
В турбинах АЭС, работающих на радиоактивном паре, нельзя применять сплавы на кобальтовой основе по условиям радиационной безопасности. Поэтому на ряде заводов производят поверхностную закалку входных кромок лопаток или электроискровым методом наплавляют на поверхность лопаток твердый сплав.
|
Перечисленные мероприятия по защите от эрозионного износа позволяют избежать опасного эрозионного повреждения лопаток при окружных скоростях 560—580 м/с и степенях влажности за турбиной около 8%, а при пониженных окружных скоростях и при влажности около 12—14%.
Вопрос № 317
|
|
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!