Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Топ:
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2017-06-25 | 775 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Коэффициент трения в стыке .
Допускаемое напряжение смятия для бетона Н/мм2.
Вариант | ||||||||||
P , Н | ||||||||||
l, мм | ||||||||||
D, мм | ||||||||||
а, мм | ||||||||||
b, мм | ||||||||||
с, мм | ||||||||||
K, мм |
ВТОРАЯ ГРУППА ЗАДАЧ
(Соединения с натягом, шпоночные и шлицевые соединения)
Задача №1
Подобрать посадку и определить усилие запрессовки цилиндрического прямозубого колеса на вал редуктора Вращающий момент передаваемый соединением Т.
Размеры соединения: посадочный диаметр d; наружный диаметр ступицы колеса d 2; длина ступицы колеса l. Материал вала – сталь 45, материал колеса – сталь 40X. Вал и ступица обработаны с шероховатостью поверхности, соответствующей Ra. Соединение собирают па прессе.
Вариант | ||||||||||
Т, кНм | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 |
d, мм | ||||||||||
d2, мм | ||||||||||
l, мм | ||||||||||
Ra, мКм | 1,6 | 0,8 | 0,8 | 1,6 | 1,25 | 1,25 | 2,0 | 0,8 | 2,0 | 1,6 |
Задача№2
Подобрать посадку косозубого колеса на вал редуктора. Передаваемый крутящий момент Т; осевая сила Fa.
Размеры соединения: диаметр вала d; наружный диаметр ступицы колеса d2; длина посадочной поверхности l. Значения параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей, материалы деталей и коэффициент трения принять самостоятельно.
|
Вариант | ||||||||||
Т, кНм | 0,7 | 0,75 | 0,8 | 0,85 | 0,6 | 0,65 | 0,9 | 0,95 | 1,0 | 1,2 |
Fa, кН | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 3,2 | 4,2 | 4,4 | 4,5 | 5,0 |
d, мм | ||||||||||
d2, мм | ||||||||||
l, мм |
Задача №3
Подобрать посадку венца червячного колеса с центром при следующих данных:
Диаметр посадочной поверхности d; длина посадочной поверхности l; диаметр отверстия для вала в центре колеса d 1; диаметр впадины зубчатого венца d 2. Момент, передаваемый червячным колесом, T. Осевая сила в зацеплении Fa. Материал центра колеса – Чугун СЧ15, венец - бронза БрАЖ 9-4.
Вариант | ||||||||||
d, мм | ||||||||||
l, мм | ||||||||||
d 1, мм | ||||||||||
d 2, мм | ||||||||||
Т, кНм | 0,42 | 0,45 | 0,47 | 0,48 | 0,50 | 0,52 | 0,55 | 0,56 | 0,6 | 0,62 |
Fa, кН | 2,1 | 2,0 | 1,8 | 2,0 | 1,9 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,5 | 2,6 |
Задача №4
Определить усилие запрессовки венца червячного колеса на его центр (см. рис. задачи №3) при посадке. Размеры деталей соединения d; d 1; d 2; l. Шероховатость сопряженных поверхностей соответствует Rz =20 мкм; коэффициент трения f =0,06
Вариант | ||||||||||
Посадка | H7/p6 | H7/r6 | H7/s6 | H7/s6 | H7/r6 | H7/p6 | H7/p6 | H7/r6 | H7/s6 | H7/r6 |
d, мм | ||||||||||
d 1, мм | ||||||||||
d 2, мм | ||||||||||
l, мм |
Задача № 5
Определить усилие запрессовки внутреннего кольца шарикоподшипника на вал редуктора при посадке d . Вал сплошной; внутреннее кольцо подшипника можно рассматривать как цилиндрическую втулку с наружным диаметром d 2; f= 0,1. Длинна посадочной поверхности кольца на вал l. Шероховатости посадочных поверхностей кольца и вала соответствует Rz =10 мкм. Материал вала – сталь 45, кольца-ШХ15.
|
Вариант | ||||||||||
d, мм | ||||||||||
d 2, мм | ||||||||||
l, мм |
Задача № 6
Определить предельный вращающий момент, который может передать призматическая шпонка размером . Шпонка изготовлена из стали 50 и фиксирует зубчатое колесо на валу редуктора. Материал ступицы чугун, материал вала – сталь 45, диаметр вала d. Режим работы средний.
Вариант | ||||||||||
d, мм | ||||||||||
b, мм | ||||||||||
h, мм | ||||||||||
l, мм |
Задача №7
Чугунный шкив клиноременной передачи соединен с валом диаметром d призматической шпонкой. Необходимо подобрать шпонку и найти предельный вращающий момент, который она может передать. Длина ступицы l, материал шпонки – сталь 50. Материал вала – сталь 40X. Напряжения смятия для материала шпонки см. Расчетный диаметр шкива D шк, окружная сила Ft.
Вариант | ||||||||||
d,мм | ||||||||||
l, мм | ||||||||||
D шк, мм | ||||||||||
Ft, кН | 2,8 | 2,6 | 2,4 | 2,2 | 2,0 | 2,5 | 2,75 | 2,65 | 2,55 |
Задача №8
Подобрать сегментную шпонку для крепления втулочной муфты на валу диаметром d и проверить ее на смятие и на срез. Передаваемая мощность P, частота вращения вала n, режим работы средний. Муфта выполнена из стали 40X, шпонка из стали 45, вал из стали 50.
Вариант | ||||||||||
d, мм | ||||||||||
P, кВт | 2,2 | 1,5 | 1,1 | 1,5 | 5,5 | 2,1 | 3,15 | |||
n, об/мин |
Задача №9
Для вала, передающего вращающий момент, диаметром d, необходимо подобрать размеры призматической и сегментной шпонок и определить предельный момент, который могут передать эти шпонки. Принять рабочую длину шпонок l. Допускаемые напряжения смятия см. Расчетный момент определить при .
|
Вариант | ||||||||||
d, мм | ||||||||||
l, мм | ||||||||||
Задача №10
Блок шестерен в коробке передач посажен на вал с помощью подвижного эвольвентного шлицевого соединения. Длина блока шестерен l; материал сталь 45; термообработка – улучшение; наружный диаметр D; условия эксплуатации средние; перемещение осуществляется без нагрузки; передаваемый вращающий момент T. Подобрать шлицевое соединение и найти напряжения смятия.
Вариант | ||||||||||
d, мм | ||||||||||
l, мм | ||||||||||
T, Нм |
ТРЕТЬЯ ГРУППА ЗАДАЧ
(Передачи гибкой связью)
Задача №1
Рассчитать передачу клиновыми ремнями. Мощность на ведущем шкиве P1, скорость шкива 1, передаточное число u; работа двухсменная, с легкими толчками. Линия центров наклонена к горизонтали под углом .
Вариант | ||||||||||
P 1, кВт | ||||||||||
1, рад | ||||||||||
u | 3,15 | 2,5 | 2,2 | 2,4 | 2,8 | 3,0 | 2,25 | 2,6 | 2,7 | 3,2 |
, град |
Задача №2
Определить какую мощность может передать клиновой ремень нормального сечения при n 1. Работа передачи двухсменная со слабыми толчками. Передаточное число u.
Вариант | ||||||||||
Профиль ремня | В | А | Б | Г | Д | О | В | А | Б | В |
n 1, об/мин | ||||||||||
u | 3,2 | 3,15 | 3,0 | 3,3 | 2,5 | 2,5 | 3,0 | 3,2 |
Задача №3
Диаметр малого шкива ременной передачи d 1, скорость этого шкива 1. Ремень резинотканевый, площадь сечения А, плотность . Определить силы, действующие в ветвях ремня при передаче мощности.
Вариант | ||||||||||
d 1, мм | ||||||||||
1, рад/с | 76,5 | |||||||||
A, мм2 | 562,5 | 337,5 | ||||||||
, кг/м3 |
|
Задача №4
Определить усилия в ветвях ремня и нагрузку на подшипники в плоскоременной передаче.
Вариант | ||||||||||
P 1, кВт | ||||||||||
1, рад/с | ||||||||||
d 1, мм | ||||||||||
A, мм2 | ||||||||||
, кг/м3 | ||||||||||
F 0, Н | ||||||||||
, град |
Задача №5
Рассчитать передачу поликлиновым ремнем. Работа двухсменная, рабочая нагрузка с незначительными толчками, пусковая нагрузка до 150%.
Вариант | ||||||||||
P 1, кВт | 3,7 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,2 | 4,8 | 4,2 | 3,6 | 3,5 | 4,7 |
n 1, об/мин | ||||||||||
n 2, об/мин | ||||||||||
а, мм |
Задача №6
Рассчитать цепную передачу привода конвейера. Передаваемая мощность P 1; угловая скорость ведущего вала - w1; ведомого -w2, угол наклона линии центра звездочек к горизонтали ; работа двухсменная с легкими толчками.
Вариант | ||||||||||
P 1, кВт | 5,5 | 5,0 | 5,2 | 6,3 | 4,5 | 4,0 | 5,5 | 5,3 | 6,5 | |
1,рад/с | 13,1 | |||||||||
2, рад/с | 5,25 | 7,5 | 6,63 | 4,0 | 5,7 | 6,0 | 7,1 | 6,5 | 5,45 | 4,0 |
, град |
Задача №7
Определить натяжение ведущей и ведомой ветвей цепи ПР-19,05-3180 (ГОСТ 13568-75) и нагрузку на валы звездочек. Вращающий момент T 1; диаметр малой звездочки d 1; скорость цепи V; угол наклона линии центров звездочек к горизонтали ; межосевое расстояние а.
Вариант | ||||||||||
T 1, Нм | ||||||||||
d 1, мм | 163,8 | 16,5 | ||||||||
V, м/с | 2,5 | 2,6 | 2,7 | 2,8 | 3,0 | 3,1 | 3,2 | 2,4 | 2,3 | 2,2 |
а, мм | ||||||||||
, град |
Задача №8
Определить какую мощность может передать цепь ПР-25,4-6000 (ГОСТ 13568-75). Угловая скорость ведущей звездочки 1; работа двухсменная, нагрузка спокойная; передаточное число u; межосевое расстояние а задан в шагах цепи; угол наклона передачи . Регулирование натяжения нажимными роликами.
Вариант | ||||||||||
1, рад/с | ||||||||||
u | 3,15 | 3,0 | 2,8 | 2,5 | 2,3 | 2,1 | 2,2 | 2,0 | 3,0 | 3,15 |
а | 40 p | 25 p | 30 p | 35 p | 40 p | 45 p | 50 p | 50 p | 40 p | 30 p |
, град |
|
Задача №9
Проверить, может ли быть использована в механизме привода зубчатая цепь, имеющая шаг p =15,87 мм, ширину В =48,5мм. Данные для расчета: передаваемая мощность P 1; число оборотов ведущего вала n 1; ведомого n 2; межосевое расстояние а; угол наклона линии центров к горизонтали ; нагрузка спокойная; регулировка натяжения цепи осью звездочки, работа двухсменная.
Вариант | ||||||||||
P 1, кВт | 18,5 | 15,5 | 16,5 | 17,5 | ||||||
n 1, об/мин | ||||||||||
n 2, об/мин | ||||||||||
а, мм | ||||||||||
, град |
Задача №10
Определить передаваемые цепью типа ПР-25,4-6000 мощность и натяжение ветвей. Угловая скорость 1; диаметр ведущей звездочки d 1; число зубьев z 1; расположение линии центров горизонтальное; нагрузка спокойная; смазывание периодическое; работа односменная.
Вариант | ||||||||||
1 ,рад/с | ||||||||||
d 1, мм | ||||||||||
z 1 |
|
|
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!