Описание технологической схемы. — КиберПедия 

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Описание технологической схемы.

2017-06-20 466
Описание технологической схемы. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Сырье - сырая нефть из резервуаров №№ 503, 504, 505 забирается насосом Н-1а, Н-1б, Н-1в и прокачивается двумя параллельными потоками через систему теплообменников по трубному пространству.

Производительность по нефти замеряется турбинными счетчиками поз.413, 414.

Первый поток: Т-100 - первое циркуляционное орошение К-2;

Т-101 - первое циркуляционное орошение К-2;

Т-102 - первое циркуляционное орошение К-2;

Т-1,Т-1а - легкое дизтопливо К-3;

Т-2 - тяжелое дизтопливо К-3.

Второй поток: Т-3а - керосиновая фракция с К-3;

Т-6а – легкое дизельное топливо с К-3;

Т-8а, Т-10 - вакуумное дизельное топливо с первого пакета (первое циркуляционное орошение К-5);

Т-10а - тяжелый вакуумный газойль с третьего пакета К-5;

Т-11 – третье циркуляционное орошение К-2.

Расход нефти по I потоку регулируется регулятором расхода поз.194.

Расход нефти по II потоку регулируется регулятором расхода поз.215.

В прием сырьевых насосов Н-1а, Н-1б, Н-1в подается раствор деэмульгатора насосом Н-41 из емкости Е-13. Расход раствора деэмульгатора регулируется длиной хода плунжера.

Нагретая в теплообменниках смесь нефти и деэмульгатора после Т-2 и Т-11 объединяется и направляется через смеситель в термохимический отстойник Е-4 с температурой не ниже 100оС поз.119.

В смесителе происходит смешение нефти, деэмульгатора, свежей воды, подаваемой насосом Н-31а (Н-51а) (расходомер поз.181) и соленой воды, поступающей из Э-3, Э-4 по клапану регулятору расхода поз.148, 149. Вода в смеситель подается в минимальном количестве, позволяющем получить на выходе с блока ЭЛОУ обессоленную нефть с содержанием солей не более 4,0 мг/дм3.

В термохимическом отстойнике Е-4 под воздействием температуры и деэмульгатора происходит физический отстой соленой воды. Вода из Е-4 по уровню раздела фаз дренируется через клапан поз.182 в промышленную канализацию (стоки ЭЛОУ). Давление в Е-4 поддерживается 4,0-6,0 кгс/см2 (поз.220).

Частично обессоленная и обезвоженная нефть выводится с верха Е-4, смешивается со свежей водой, поступающей с выкида насоса Н-31а (Н-51а), и направляется в низ шаровыхдегидраторов Э-1, Э-2, которые работают последовательно. Расход воды, подаваемой в Э-1 поз.185, в Э-2 поз.186. Давление в Э-1,Э-2 поддерживается 4,0-6,0 кгс/см2 (поз.228).

В электродегидраторах под действием высокого напряжения между электродами в 11 - 33 тыс. вольт происходит разрушение эмульсии и электроосаждение солей и воды. При нормальной работе блока ЭЛОУ на первой ступени показания амперметра находятся в пределах 10-28 А, вольтметра - 150-170 В; на второй ступени сила тока - 28-40 А, напряжение - 180-200 В.

Соленая вода с низа электродегидраторов Э-1, Э-2 автоматически сбрасывается по клапану, работающему от уровня раздела фаз поз.189, 190 в промканализацию - стоки ЭЛОУ.

Частично обессоленная и обезвоженная нефть выводится с верха дегидраторов, забирается насосом Н-60 (Н-60а, Н-60б) (расход нефти поз.014, 415), прокачивается через гудронные, параллельно работающие, теплообменники Т-7,Т-7а, где нагревается до температуры 100-120оС и подается в горизонтальные электродегидраторы Э-3, Э-4, работающие только параллельно. Расход нефти в Э-3 поз.171, в Э-4 - поз.172.

Обезвоживатели второй ступени работают при более высокой температуре до 125оС поз.210A, 210B и давлении 16 кгс/см2 поз.013. Давление во второй ступени регулируется регулирующим клапаном, расположенным на выкиде насоса Н-60. В Э-3, Э-4 происходит электроосаждение воды и солей из нефти. Соленая вода из Э-3, Э-4 по уровню раздела фаз поз.219, 220 через клапан дренируется в канализацию или поступает в смеситель перед первой ступенью ТХО в Е-4 (расход поз.148, 149). А нефть с верха дегидраторов под давлением системы проходит двумя параллельными потоками через систему теплообменников, по трубному пространству:

Первый поток: Т-6б - легкое дизтопливо с К-3;

Т-13, Т-13а - тяжелый вакуумный газойль с третьего пакета К-5 (второе циркуляционное орошение);

Т-18 - II циркуляционное орошение К-2;

Т-18а - легкое дизтопливо К-3;

Т-18б - тяжелый вакуумный газойль с третьего пакета К-5 (второе циркуляционное орошение).

Расход нефти по потоку регулируется регулятором расхода поз.028. Температура потока поз.129.

Второй поток: Т-4 - легкий вакуумный газойль со второго пакета К-5;

Т-5 - I циркуляционное орошение К-2;

Т-5а - тяжелый вакуумный газойль с третьего пакета К-5;

Т-12 - легкий вакуумный газойль со второго пакета К-5;

Т-12а - гудрон с К-5;

Т-17 - тяжелый вакуумный газойль с третьего пакета К-5

Т-16, Т-16а - гудрон с К-5.

Расход нефти по потоку регулируется регулятором расхода поз.196. Температура потока поз.130.

Два потока нефти, нагреваемые только в теплообменниках до температуры 180-240оС (поз.115) после теплообменников Т-18б и Т-16а объединяются и проходят одним общим потоком смеситель, где нефть смешивается со щелочным раствором для предотвращения сероводородной коррозии и направляется на 8 тарелку эвапоратора К-1 двумя потоками, разъединяясь у колонны. Концентрация щелочи составляет 1,0 %.

Щелочной раствор в смеситель подается насосом Н-36 (Н-36а, Н-36б) (расходомер поз.222) из емкости А-14, А-15 (уровнемер поз.112). В смесителе щелочной раствор смешивается с нефтью, подаваемой через регулирующий клапан поз.198 из Э-3,Э-4. Смесь нефти и щелочного раствора после смесителя подается в нефть, поступающую после теплообменников Т-18б и Т-16а на 8 тарелку колонны К-1.

Для защиты от коррозии шлемового трубопровода и конденсационно-холодильной аппаратуры колонны К-1 предусмотрена подача ингибитора коррозии и нейтрализатора в шлемовый трубопровод К-1. Ингибитор коррозии забирается поршневым дозировочным насосом Н-46 из емкости Е-46 и подается в шлемовый трубопровод К-1. Расход ингибитора регулируется в зависимости от содержания Fe+ в дренажной воде емкости Е-1 –сборника головного погона колонны К-1 в пределах регламентных значений - 0,1-0,5 мг/см3. Нейтрализатор забирается поршневым дозировочным насосом Н-46а из емкости Е-46а и подается в шлемовый трубопровод К-1 в количестве, необходимом для поддержания рН в пределах 5,5-6,5, который контролируется по дренажной воде Е-1. Расход реагентов определяют по убытию их из емкостей, в которые врезаны уровнемеры со стеклянной трубкой и мерной линейкой.

В колонне К-1 поддерживается давление 2,5 - 3,0 кгс/см2(поз.081). Температура верха К-1 поддерживается в пределах 120-165оС (поз.043) количеством подаваемого бензина в качестве острого орошения (поз.025) с температурой не выше 40оС (поз.08 ). Температура низа К-1 220-260оС (поз.064) поддерживается за счет тепла горячей струи, подаваемой из печи П-2 под 1 тарелку и на 4 тарелку К-1. В низ колонны К-1 подается из печи П-1 перегретый пар, через регулятор расхода поз.327.

В колонне К-1 происходит частичное отбензинивание нефти, выделяется углеводородный газ, легкая бензиновая фракция и пары воды, которые выводятся с верха К-1 и проходят аппараты воздушного охлаждения (АВГ), АВГ-1, АВГ-2 (по 3 секции в каждом), АВГ-4,6,7,8,9 (8 секций), водяной холодильник Х-1, где конденсируются и охлажденные до температуры 35-40оС поступают в газосепаратор Е-1. В газосепараторе Е-1 происходит разделение бензина и газа, а также отстой воды, которая по уровню раздела фаз поз.110 через клапан дренируется с низа Е-1 в канализацию.

С верха Е-1, через регулирующий клапан поз.085, поддерживающий давление в системе К-1 à АВГ-1 à Х-1 à Е-1 не более 3,0 кг/см2, выводится газ и направляется на 15 тарелку К-7.

Головной бензин из Е-1 забирается насосом Н-6 (Н-6а) и подается в качестве острого орошения на верхнюю тарелку К-1 расход поз.025. Избыток головного бензина из Е-1 по расходомеру поз.118 через клапан регулятор уровня поз.187 выводится на блок стабилизации на 9 тарелку К-7.

Отбензиненная нефть с температурой 245оС (поз.064) с низа колонны К-1 расход поз.264 в зависимости от уровня в К-1 поз.109, забирается насосом Н-2 (Н-2а) и прокачивается шестью параллельными потоками через змеевики печи П-1 и конвекцию П-2. Датчик давления на выкиде насосов Н-2 поз.121. Расход нефти по потокам регулируется регуляторами расхода поз.004, 005, 020, 021, 006, 007.

- Первый поток нефти проходит камеру конвекции, подовый, боковой, экраны левой стороны П-1.

- Второй поток нефти проходит камеру конвекции и потолочный экраны левой стороны П-1

- Третий поток нефти проходит камеру конвекции и потолочный экраны правой стороны П-1.

- Четвертый поток нефти проходит камеру конвекции, подовый, боковой, экраны правой стороны П-1.

- Пятый поток проходит подовый, боковой и потолочный экраны правой стороны печи П-2.

- Шестой поток проходит камеру конвекции печи П-2.

Нефть в печах нагревается до температуры 380оС (поз.211, 222, 223, 224, 225, 212, 49, 218) и пять потоков подаются на 6 тарелку атмосферной колонны К-2.

Шестой поток подается на 4 тарелку или под 1 тарелку К-1 в качестве горячей струи.

Температура на выходе из печи П-1 поддерживается клапанами, расположенными на линиях подачи топлива в печь. Давление подаваемого жидкого топлива на форсунки печи регулируется регулятором давления поз.301, 302. Давление подаваемого газообразного топлива на форсунки печи регулируется регулятором давления поз.211, 212. Давление подаваемого пара на форсунки печи регулируется регулятором давленияпоз.305, 306. Температура дымовых газов над перевалами печи П-1 определяется датчиками температуры поз.44, 44А, 44В, 45, 45А, 45В.

В колонне К-2 поддерживается давление не более 1,0 кгс/см2(поз.144).

Для снижения парциального давления и более полного извлечения фракций до 3600С в низ колонны К-2 через паровой маточник подается острый пар в количестве 1,75 % на отбензиненную нефть поз.116.

Газ, пары воды и бензина с верха колонны К-2 конденсируются и охлаждаются в конденсаторе воздушного охлаждения АВЗ-2 (6 секций), АВГ-2а (4 секции), холодильнике Х-2, и с температурой 40оС поз.09 поступает в газосепаратор Е-2. В газосепараторе Е-2 происходит разделение бензина и газа, а также отстой воды, которая по уровню раздела фаз через клапан поз.191 дренируется с низа Е-2 в канализацию.

Регулирующий клапан поз.221, поддерживает давление в системе Е -1 à Е -2 àХ -2 àАВГ-2а à АВЗ -2 à К -2 не более 1,0 кг/см2.

Бензин из Е-2 в зависимости от уровня поз.100 забирается насосом Н-7 (Н-8) и подается по клапану регулятору расхода поз.026 в качестве острого орошения на верхнюю тарелку К-2.

Для защиты от коррозии шлемового трубопровода и конденсационно-холодильной аппаратуры колонны К-2 предусмотрена подача ингибитора коррозии и нейтрализатора в шлемовый трубопровод К-2. Ингибитор коррозии забирается поршневым дозировочным насосом Н-47 из емкости Е-47 и подается в шлемовый трубопровод К-2. Расход ингибитора регулируется в зависимости от содержания Fe+ в дренажной воде емкости Е-2 –сборника головного погона колонны К-2 в пределах регламентных значений- 0,1-0,5 мг/см3 . Нейтрализатор забирается поршневым дозировочным насосом Н-47а из емкости Е-47а и подается в шлемовый трубопровод К-2 в количестве, необходимом для поддержания рН в пределах 5,5-6,5, который контролируется по дренажной воде Е-2. Расход реагентов определяют по убытию их из емкостей, в которые врезаны уровнемеры со стеклянной трубкой и мерной линейкой.

Температура верха К-2 поддерживается в пределах 120-170оС (поз.046) количеством поданного бензина (поз.026) в качестве орошения с температурой не выше 40оС (поз.150). Избыток бензина из Е-2 по расходомеру поз.100, через клапан регулятор уровня поз.100 подается:

- навыкид насоса Н-9 и направляется на 31 тарелку К-7;

- на прием насоса Н-9 (Н-9а), подающий бензин через теплообменники Т-15, Т-15а, Т-15б в стабилизатор К-4.

Для снятия избыточного тепла в атмосферной колонне К-2 предусмотрены три циркуляционных орошения:

Первое циркуляционное орошение выводится с 33-ой тарелки К-2, насосом Н-12 (Н-11) прокачивается через теплообменники Т-5, Т-102, Т-101, Т-100 аппарат воздушного охлаждения АВЗ-1 (4 секции) и с температурой не выше 70оС поз.151 возвращается в колонну К-2 на 34 тарелку.

Расход первого циркуляционного орошения регулируется регулирующим клапаном поз.216 с коррекцией по температуре поз.099.

Второе циркуляционное орошение выводится с 23-ой тарелки К-2, расход регулируется регулирующим клапаном поз.022 с коррекцией по температуре поз.055 (24 тарелка), прокачивается насосом Н-13 (Н-11) через теплообменники Т-20, Т-18 и аппарат воздушного охлаждения АВГ-1 (2 секции) и с температурой не выше 80оС поз.152 возвращается на 24 тарелку колонны К-2.

Третье циркуляционное орошение выводится с 13-ой тарелки К-2, расход регулируется регулирующим клапаном поз.227 с коррекцией по температуре поз.056 (14 тарелка), прокачивается насосом Н-17(Н-16) через пучки рибойлераТ-20а, теплообменник Т-11 и с температурой не выше 80оС поз.153 возвращается на 14 тарелку колонны К-2.

В атмосферной колонне К-2 происходит разделение отбензиненной нефти на фракции, которые выводятся в виде боковых погонов:

- Керосиновая фракция 180-240оС самотеком выводится с 35 тарелки К-2 (датчик температуры поз.1) в отпарную колонну К-3(верх). Для отпарки легких фракций и получения стандартной вспышки керосина не менее 28оС в верхний стрипинг К-3 подается перегретый острый пар в количестве 0,22 % на отбензиненную нефть. Легкие фракции из отпарной секции верхнегостриппинга возвращаются в К-2 на 36 тарелку. С низа отпарной верхней секции К-3 фракция 180-240оС по регулятору уровня поз.208 забирается насосом Н-14 и прокачивается по межтрубному пространству теплообменника Т-3а, водяной холодильник Х-18 (2 секции) и с температурой не выше 60оС (поз.210) выводится с установки. Расход керосиновой фракции регулируется регулятором расхода поз.209 и замеряется турбинным счетчиком поз.410.

- Фракция 240-300оС выводится самотеком с 25 тарелки К-2 (датчик температуры поз.2) в отпарную колонну К-3 (середина). Для отпарки легких фракций и получения стандартной вспышки не ниже 68оС в средний стрипинг К-3 подается перегретый острый пар в количестве 0,07 % на отбензиненную нефть. Легкие фракции из отпарной секции среднего стриппинга возвращаются в К-2 на 26 тарелку. Легкое дизельное топливо с низа отпарной средней секции К-3 по регулятору уровня поз.206 забирается насосом Н-15 (Н-49, Н-35) и прокачивается по межтрубному пространству теплообменников Т-18а, Т-6б (датчик температуры поз.155), Т-1а, Т-1, Т-6а, Т-6 и с температурой не более 80оС (поз.210) направляется в резервуарный парк (резервуары №№ 371-373). Расход легкого дизельного топлива регулируется регулятором расхода поз.205 и замеряется турбинным счетчиком поз.409.

Фракция 300-360оС выводится самотеком с 15 тарелки К-2 в отпарную колонну К-3 (низ). Для отпарки легких фракций и получения стандартной вспышки в нижний стрипинг К-3 подается перегретый острый пар в количестве 0,10 % на отбензиненную нефть. Легкие фракции из отпарной секции нижнегостриппинга возвращаются в К-2 на 16 тарелку. С низа отпарной колонны К-3 фракция тяжелого дизельного топлива по регулятору уровня поз.103 забирается насосом Н-16 (Н-35) и прокачивается по межтрубному пространству Т-2, Х-20а и с температурой не более 80оС (поз.10) выводится с установки в резервуары №№ 371-373 или вместе с дизтопливом вакуумной колонны К-5 (баромловушечным продуктом), как компонент СМТ, в рез-ры №№ 15-17. Расход тяжелого дизельного топлива замеряется турбинным счетчиком поз.419.

В низу К-2 поддерживается температура 330-370оС (поз.63). Для отпарки легких фракций в низ колонны по маточнику подается перегретый острый пар (расходомер поз.116).

С низа колонны К-2 атмосферный мазут насосом Н-4 (Н-4а) (датчик давления на выкиде насоса Н-4 поз.008) подается на вакуумный блок или прокачивается через выкид насоса Н-32, теплообменники Т-16а, Т-16, Т-12а, Т-7, Т-7а, (датчик температуры поз.113) холодильник Х-20 и с температурой не более 100-130оС (в зависимости от сезона) поз.114 выводится с установки. Количество выводимого мазута поз.108 регулируется по уровню в К-2 регулирующим клапаном поз.086.

 


Поделиться с друзьями:

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.024 с.