Название и объем контрольных работ

Министерство Образования и Науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Оренбургский институт путей сообщения

Самарский филиал

А.П.Иванова

В.В.Гунько

А.И.Воронков

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К КОНТРОЛЬНЫМ РАБОТАМ

 

Оренбург2014

 

ББК 30.11.я7

И -

УДК 744.681.3 (07)

 

 

Рецензент: кандидат технических наук, доцент,

Л.В.Межуева

 

 

А.П.Иванова, В.В.Гунько, А.И.Воронков

И- Инженерная графика./Методические указания к контрольным работам / А.П.Иванова, В.В.Гунько, А.И.Воронков

Оренбург: ОГУ, 2014– с.

Методические указания предназначены для самостоятельного выполнения контрольных работ по курсу " Инженерная графика " студентами заочного отделения специальности ЭЖД

 

Н 0605010000

6Л9-03 ББК 30.11.я7

 

 

@ Иванова А.П., 2014

@ Гунько В.В., 2014

@ Воронков А.И., 2014

 

Содержание

	Введение
	Название и объем контрольных работ
	Контрольная работа №1
2.1	Изображения. Виды, разрезы
2.2 2.3	Аксонометрия детали Сечения Сборочный чертеж. Болтовое, трубное соединение
3.1	Болт (технический чертеж)
3.2 3.3 3.4	Шайба (технический чертеж) Гайка (технический чертеж) Труба (технический чертеж)
	Контрольная работа №2
4.1   4.2	Сварное соединение. Эскизы деталей, входящих в сварное соединение Спецификация Деталирование: (технические чертежи деталей)
	Консультации
	Зачеты
	Литература, рекомендуемая для выполнения контрольных работ
	Приложение А – Основная надпись
Приложение Б - Титульный лист

Введение

Инженерная графика включает в себя элементы начертательной геометрии и технического черчения.

Знания, умения и навыки, приобретённые в курсе инженерной графики, необходимы для изучения общеинженерных и специальных технических дисциплин, а также в последующей инженерной деятельности. Основная форма работы студента-заочника - самостоятельное изучение материала по учебникам и учебным пособиям, а также по соответствующим стандартам.

Целью настоящих методических указаний - оказать помощь студентам в самостоятельном овладении необходимыми знаниями и приобретении опыта в разработке строительных чертежей жилых зданий на основе нормативных документов - СНнПов и ГОСТов. Разработка технической документации, 'проектирование ведется на основании задания на проектирование, которое составляет организация-разработчик совместно с заказчиком.

Название и объем контрольных работ

Контрольная работа высылается на рецензию в институт или сдается методисту в учебно-консультационный пункт вуза. Обложка контрольной работы оформляется по образцу, приведённому в приложении А. (Разрешается ее выполнение на компьютере).

Таблица 1 - Название и объем контрольных работ

№ задания	Название контрольной работы	Формат	Кол. листов
	Контрольная работа №1
1.1	Изображения. Виды, разрезы	А3
1.2	Аксонометрия детали	А3
1.3	Сечения	А3
1.4	Сборочный чертеж. Болтовое, трубное соединение	А3
	Болт (технический чертеж)	А4
	Гайка (технический чертеж)	А4
	Шайба (технический чертеж)	А4
	Труба (технический чертеж)	А4
	Контрольная работа №2
2.1	Сварное соединение	А3
2.2	Эскизы деталей, входящих в сварное соединение	А4	3-4
2.3	Спецификация	А4
2.4	Деталирование: (технические чертежи деталей)	А4

Графическую часть контрольной работы выполняют на чертежной бумаге формата А3 и А4, по индивидуальным заданиям, представленным в таблице 2 в соответствии с назначенным преподавателем вариантом. На каждом из чертежей контрольной работы в правом нижнем углу располагают основную надпись, по форме приведенной в приложении Б. К контрольным работам прилагают пояснительную записку с кратким описанием выполненных построений (по требованию преподавателя).

Контрольная работа №1

 

Изображения (Виды, разрезы). Задание 1.1.

По двум заданным построить третье изображение детали, выполнить необходимые разрезы. В соответствии с индивидуальным вариантом задания (рис.1, рис.2, рис.3), выполнить графическую работу, используя приведенный список литературы и изучив ГОСТы 2.301-68 – 2.307-68.

Аксонометрия детали. Задание 1.2

. По заданию 1.1 построить наглядное изображение детали в аксонометрической проекции с вырезом ¼ части на формате А3..

 

Сечения. Задание 1.3.

 

По наглядному изображению детали (Рисунок 4) выполнить главный вид и указанные сечения. Нанести необходимые обозначения и размеры.

 

 

Рисунок 1. Варианты заданий 1.1, 1.2 (Изображения. Виды, разрезы).

 

Рисунок 2. Варианты заданий 1.1, 1.2 (Изображения. Виды, разрезы).

 

Рисунок 3. Варианты заданий 1.1, 1.2 (Изображения. Виды, разрезы).

Рисунок 4. Варианты заданий 1.3 (Сечения).

Сборочный чертеж. Болтовое соединение. Задание 1.4

 

Построить чертежи деталей входящих в болтовое соединение и выполнить сборочный чертеж болтового и трубного соединения, в соответствии с вариантом.

Указания к выполнению задания.

Изображения соединяемых деталей по размерам указанным в таблице 2. Диаметр стержня крепежных деталей определяется размером их резьбы. Длина болта подбирается в соответствии с ГОСТом 7798-70, т.е. до 80 мм кратна 5, а более 80 мм кратна 10 мм.

 

Разъемные соединения. Сборочный чертеж включает болтовое и трубное соединения. (Пример болтового соединения на рис.5 трубного рис.)

Болтовое соединение. В соответствии с назначенным вариантом, выбирается диаметр болта, по которому определяются все справочные параметры деталей (Таблица 4 Таблица 5 Таблица 6) водящих в сборочный чертеж (болта, гайки, шайбы), с выполнением их технических чертежей.

 

Таблица 2. Болтовое соединение

№варианта	d	а	б	№варианта	D	а	б	№варианта	d	а	б

 

Расчетная формула (длины болта): L= а+б+S (шайбы)+m(гайки)+ n (0,5 d)

 

. Условное обозначение болта: Болт М20 х 1,5 LH – 6gх60 ГОСТ …

Составными элементами болтового соединения являются: болт, шайба, гайка и скрепляемые детали, рисунок 1.

Рисунок 5. Болтовое соединение

Трубное соединение

Трубное соединение. По условному проходу трубы –Dy (в соответствии с вариантом, таблица 3, определяют вид, размеры фитинга и соединяемых деталей (труба, фитинг), с выполнением технического чертежа трубы, после чего строится сборочный чертеж на формате А3. Все справочные параметры деталей входящих в сборочный чертеж указаны в таблице 7.

Таблица 3 Трубное соединение

№варианта	Условный проход, Dy,мм	фитинг	№варианта	Условный проход, Dy,мм	фитинг	№варианта	Условный проход, Dy,мм	фитинг
		М У Ф Т А			О Й Н И К			Н И К
						Т Р О Й Н И К
				У Г О Л Ь
		Т Р

 

 

Рисунок 6. Пример выполнения Сборочный чертеж. Болтовое, трубное соединение

3.1. Таблица 4.Болты с шестигранной головкой класса точности В

По ГОСТ 7798-70 (СТ СЭВ 4728-84), мм

Номинальный диаметр резьбы, d	Шаг резьбы	d1	S	k	hω	dω, не менее	l, не более	d3	d4	d5
Крупный	Мелкий	Не менее	Не более
		-	6,0			0,15	0,6	8,7	10,9	1,6	2,0	2,0
	1,25	1,0	8,0		5,3	11,5	14,2	2,0	2,5	2,8
	1,5	1,25			6,7	15,5	18,7	2,5	3,2	3,5
	1,75	1,25			7,5	17,2	20,9	3,2	3,2
(14)		1,5			8,8	20,1	24,0	3,2	3,2	4,5
		1,5				0,20	0,8	22,0	26,7	4,0	4,0
(18)	2,5	1,5				24,8	29,6	4,0	4,0	6,0
	2,5	1,5			12,5	27,7	33,0	4,0	4,0	6,5
(22)	2,5	1,5				29,5	35,0	5,0	4,0	7,0
						33,2	39,6	5,0	4,0	7,5
(27)						38,0	45,2	5,0	4,0	8,5
	3,5				18,7	42,7	50,9	6,3	4,0	9,5
					22,5	51,1	60,8	6,3	5,0	11,5
	4,5					0,25	59,9	71,3	8,0	5,0	13,0
						69,4	82,6	8,0	5,0	15,0
Примечания: Ряд длин l болтов: 8; 10; 12; 14; 16; (18); 20; (22); 25; (28); 30; 32; 35; (38); 40; 45; 50; 60; 65; 70; 75; 80; (85); 90; (95); 100; (105); 110; (115); 120; (125); 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 220; 240; 260; 280; 300 мм. Болты с размерами длин, заключенными в скобки, применять не рекомендуется. Допускается изготовлять болты с диаметром d1 гладкой части стержня, приблизительно равным среднему диаметру резьбы. Примеры условных обозначений: Болт исполнения 1, диаметром резьбы d = 20 мм, длиной l = 90 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5,8, без покрытия: Болт М20 – 6g × 90,68 ГОСТ 7798-70. То же исполнение 3, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 10,9, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 9 мкм: Болт 3М20 × 1,5 – 6g × 90.109.40Х.019 ГОСТ 7798-70.

3.2Таблица 5. Круглые шаблоны классов точности А и С по ГОСТ 11371-78 (СТ СЭВ 280-76, СТ СЭВ 281-87); ГОСТ 6958-78 (увеличенные);

Труба

Та

Таблица 7

 

 

То

Контрольная работа №2 4

Сварное соединение. Эскизы деталей, входящих в сварное соединение. Задание 2.1, 2.2, 2.3.

В соответствии с установленным вариантом (таблица 8, рис.7) выполняется сварное соединение (в ортогональных проекциях, пример выполнения задания приведен на рис. 8) с обозначением сварных швов. По таблице 8 выбирается тип сварки с самостоятельным назначением остальных параметров. Предварительно узел расчленяется на составные детали с выполнением их эскизов.

Задание. Выполнить сборный чертеж сварного изделия. Выполнить чертежи всех деталей, входящих в сварное изделие.

Чертежи сварного изделия выполняют как сборочный чертеж. Выполнению сборочного чертежа предшествует составление чертежей отдельных деталей, входящих в состав сварного соединения. Каждой детали должно быть присвоено обозначение и название, например плита, цилиндр, косынка, уголок, пластина и т.п. В спецификации (рис. 9) указывается формат листов, на которых выполнены чертежи.

Таблица 8. Варианты заданий. Сварное соединение.

Вариант	Тип сварки
1, 7, 13, 19, 25	ручная
2, 8, 14,20, 26	автоматическая
3, 9, 15,21, 27	полуавтоматическая
4, 10, 16, 22, 28	сварка в инертных газах
5, 11, 17, 23, 29	сварка в углекислом газе
6, 12, 18, 24, 30	сварка под слоем флюса

Количество сварных швов и все остальные их параметры назначаются студентом самостоятельно, в зависимости от формы и количества соединяемых деталей.

Пример обозначения сварного шва:

 

ГОСТ 14806-80-Т1-П- 6-50/100 1 2 3 4 5 6 7 8 9

 

 

1. Знак вида шва. Стандарт на тип шва. 3. Вид соединения. 4.Способ сварки. 5. Катет сварного шва и его размер, определяемый по толщине большей детали (в мм): - толщина детали 3 - 16 мм, катет 3 - 7 мм.

6., 8. Соответственно длина и шаг провариваемого участка (для прерывистого шва). Расположение швов. Дополнительные условия.

 

 

Вариант 1, 15 Вариант 2, 16

Вариант 3, 17 Вариант 4,18

Вариант 5, 19 Вариант 6, 20

 

Вариант 7, 21 Вариант 8, 22

Вариант 9, 23 Вариант 10, 24

Вариант 11, 25 Вариант 12, 26

Вариант 13, 27 Вариант 14,28

Рисунок7 пример выполнения задания 2.1

Рисунок 9. Образец спецификации.

Деталирование. Задание 2.4

 

Из заданной сборочной единицы выделяют, в соответствии с вариантом деталь, назначают нужное число видов и разрезов для выполнения технического чертежа, с нанесением размеров.

 

№ Сборки	№ Рисунка	№ детали	№ сборки	№ Рисунка	№ детали
		6, 2, 1			1, 5, 6
		1, 2, 4			10, 1, 7
		1, 8, 9			9, 2, 7
		5, 6, 1			7, 5, 8
		3, 1, 7			9, 3, 4
		5, 4, 6			6, 2, 5
		3, 7, 6			4, 1, 2
		2, 5, 1			8, 1,7
		4, 1, 10			10, 1, 6
		8, 5,6			9, 8, 1
		4, 6, 2			1, 4, 6
		9, 2, 5			5, 3, 9
		4, 8, 10			4, 5, 7
		3, 2, 6			2, 4, 8
		1, 4, 2			2, 5, 7

 

 

Консультации

Консультации для студентов, проживающих в том городе, где расположен вуз или его учебно-консультационный пункт, могут быть организованы все виды учебных занятий: лекции, консультации, практические занятия. Для остальных студентов преподаватели читают лекции и дают консультации в период установочно - экзаменационной сессии.

Экзамены и зачёты

По инженерной графике, во втором семестре проводится зачет, к которому допускаются студенты, контрольные работы которых зачтены.

 

Литература, рекомендуемая для выполнения контрольных работ

1. ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей. (ГОСТ 2.301-68, ГОСТ 2.302-68, ГОСТ 2.303-68, ГОСТ 2.304-81) --М.: Издательство стандартов, 1984. -- 230 с.

2. Раклов В.П., Федорченко М.В., Яковлев Т.Я.: Инженерная графика.- М. Колос, 2003, 304с.

3. ЕСКД. Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски. ГОСТ 10549-80.

4. ЕСКД Изображение резьбы. ГОСТ 2.311-68.

5. ЕСКД. Правила выполнения чертежей пружин.

6. ЕСКД ГОСТ 2.401—68.Рифление сетчатое. ГОСТ 21474—75.

7.Чертежи для деталирования: учебное пособие для студентов высших учебных заведений / под ред. П.Е. Аскарина – 2-е изд., М.: Машиностроение, 1993 - 160 с.

8.А.А.Чекмарев. Справочник по машиностроительному черчению / А.А. Чекмарев, В.К. Осипов– М.: Высш. шк., 1994. – 671 с.

9.Попова Г.Н., Машиностроительное черчение: справочник/Г.Н. Попова, С.Ю. Алексеев – Л.: изд-во, 1986 - 447с.

10. Иванова А.П., Чердинцева О.И., Гунько В.В. Неразъемные и разъемные соединения: Учебное пособие.-М.: Издательство ЛКИ, 2008.-160с.

 

 

Приложение А

Основная надпись (ГОСТ 2.104-68)

 

Основная надпись включает в себя ряд граф, размещенных в прямоугольнике 185 х 55, заполняемых шрифтом не более седьмого:

1 - наименование изделия,

2 - обозначение (шифр),

3 - обозначение материала (только на чертежах деталей),

4 - индекс учебного заведения, группы.

Приложение Б

Титульный лист

Министерство Образования и Науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Оренбургский институт путей сообщения

Самарский филиал

 

Министерство Образования и Науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Оренбургский институт путей сообщения

Самарский филиал

А.П.Иванова

В.В.Гунько

А.И.Воронков

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К КОНТРОЛЬНЫМ РАБОТАМ

 

Оренбург2014

 

ББК 30.11.я7

И -

УДК 744.681.3 (07)

 

 

Рецензент: кандидат технических наук, доцент,

Л.В.Межуева

 

 

А.П.Иванова, В.В.Гунько, А.И.Воронков

И- Инженерная графика./Методические указания к контрольным работам / А.П.Иванова, В.В.Гунько, А.И.Воронков

Оренбург: ОГУ, 2014– с.

Методические указания предназначены для самостоятельного выполнения контрольных работ по курсу " Инженерная графика " студентами заочного отделения специальности ЭЖД

 

Н 0605010000

6Л9-03 ББК 30.11.я7

 

 

@ Иванова А.П., 2014

@ Гунько В.В., 2014

@ Воронков А.И., 2014

 

Содержание

	Введение
	Название и объем контрольных работ
	Контрольная работа №1
2.1	Изображения. Виды, разрезы
2.2 2.3	Аксонометрия детали Сечения Сборочный чертеж. Болтовое, трубное соединение
3.1	Болт (технический чертеж)
3.2 3.3 3.4	Шайба (технический чертеж) Гайка (технический чертеж) Труба (технический чертеж)
	Контрольная работа №2
4.1   4.2	Сварное соединение. Эскизы деталей, входящих в сварное соединение Спецификация Деталирование: (технические чертежи деталей)
	Консультации
	Зачеты
	Литература, рекомендуемая для выполнения контрольных работ
	Приложение А – Основная надпись
Приложение Б - Титульный лист

Введение

Инженерная графика включает в себя элементы начертательной геометрии и технического черчения.

Знания, умения и навыки, приобретённые в курсе инженерной графики, необходимы для изучения общеинженерных и специальных технических дисциплин, а также в последующей инженерной деятельности. Основная форма работы студента-заочника - самостоятельное изучение материала по учебникам и учебным пособиям, а также по соответствующим стандартам.

Целью настоящих методических указаний - оказать помощь студентам в самостоятельном овладении необходимыми знаниями и приобретении опыта в разработке строительных чертежей жилых зданий на основе нормативных документов - СНнПов и ГОСТов. Разработка технической документации, 'проектирование ведется на основании задания на проектирование, которое составляет организация-разработчик совместно с заказчиком.

Название и объем контрольных работ

Контрольная работа высылается на рецензию в институт или сдается методисту в учебно-консультационный пункт вуза. Обложка контрольной работы оформляется по образцу, приведённому в приложении А. (Разрешается ее выполнение на компьютере).

Таблица 1 - Название и объем контрольных работ

№ задания	Название контрольной работы	Формат	Кол. листов
	Контрольная работа №1
1.1	Изображения. Виды, разрезы	А3
1.2	Аксонометрия детали	А3
1.3	Сечения	А3
1.4	Сборочный чертеж. Болтовое, трубное соединение	А3
	Болт (технический чертеж)	А4
	Гайка (технический чертеж)	А4
	Шайба (технический чертеж)	А4
	Труба (технический чертеж)	А4
	Контрольная работа №2
2.1	Сварное соединение	А3
2.2	Эскизы деталей, входящих в сварное соединение	А4	3-4
2.3	Спецификация	А4
2.4	Деталирование: (технические чертежи деталей)	А4

Графическую часть контрольной работы выполняют на чертежной бумаге формата А3 и А4, по индивидуальным заданиям, представленным в таблице 2 в соответствии с назначенным преподавателем вариантом. На каждом из чертежей контрольной работы в правом нижнем углу располагают основную надпись, по форме приведенной в приложении Б. К контрольным работам прилагают пояснительную записку с кратким описанием выполненных построений (по требованию преподавателя).

Контрольная работа №1

 

Изображения (Виды, разрезы). Задание 1.1.

По двум заданным построить третье изображение детали, выполнить необходимые разрезы. В соответствии с индивидуальным вариантом задания (рис.1, рис.2, рис.3), выполнить графическую работу, используя приведенный список литературы и изучив ГОСТы 2.301-68 – 2.307-68.

Аксонометрия детали. Задание 1.2

. По заданию 1.1 построить наглядное изображение детали в аксонометрической проекции с вырезом ¼ части на формате А3..

 

Сечения. Задание 1.3.

 

По наглядному изображению детали (Рисунок 4) выполнить главный вид и указанные сечения. Нанести необходимые обозначения и размеры.

 

 

Рисунок 1. Варианты заданий 1.1, 1.2 (Изображения. Виды, разрезы).

 

Рисунок 2. Варианты заданий 1.1, 1.2 (Изображения. Виды, разрезы).

 

Рисунок 3. Варианты заданий 1.1, 1.2 (Изображения. Виды, разрезы).

Рисунок 4. Варианты заданий 1.3 (Сечения).

Сборочный чертеж. Болтовое соединение. Задание 1.4

 

Построить чертежи деталей входящих в болтовое соединение и выполнить сборочный чертеж болтового и трубного соединения, в соответствии с вариантом.

Указания к выполнению задания.

Изображения соединяемых деталей по размерам указанным в таблице 2. Диаметр стержня крепежных деталей определяется размером их резьбы. Длина болта подбирается в соответствии с ГОСТом 7798-70, т.е. до 80 мм кратна 5, а более 80 мм кратна 10 мм.

 

Разъемные соединения. Сборочный чертеж включает болтовое и трубное соединения. (Пример болтового соединения на рис.5 трубного рис.)

Болтовое соединение. В соответствии с назначенным вариантом, выбирается диаметр болта, по которому определяются все справочные параметры деталей (Таблица 4 Таблица 5 Таблица 6) водящих в сборочный чертеж (болта, гайки, шайбы), с выполнением их технических чертежей.

 

Таблица 2. Болтовое соединение

№варианта	d	а	б	№варианта	D	а	б	№варианта	d	а	б

 

Расчетная формула (длины болта): L= а+б+S (шайбы)+m(гайки)+ n (0,5 d)

 

. Условное обозначение болта: Болт М20 х 1,5 LH – 6gх60 ГОСТ …

Составными элементами болтового соединения являются: болт, шайба, гайка и скрепляемые детали, рисунок 1.

Рисунок 5. Болтовое соединение

Трубное соединение

Трубное соединение. По условному проходу трубы –Dy (в соответствии с вариантом, таблица 3, определяют вид, размеры фитинга и соединяемых деталей (труба, фитинг), с выполнением технического чертежа трубы, после чего строится сборочный чертеж на формате А3. Все справочные параметры деталей входящих в сборочный чертеж указаны в таблице 7.

Таблица 3 Трубное соединение

№варианта	Условный проход, Dy,мм	фитинг	№варианта	Условный проход, Dy,мм	фитинг	№варианта	Условный проход, Dy,мм	фитинг
		М У Ф Т А			О Й Н И К			Н И К
						Т Р О Й Н И К
				У Г О Л Ь
		Т Р

 

 

Рисунок 6. Пример выполнения Сборочный чертеж. Болтовое, трубное соединение

3.1. Таблица 4.Болты с шестигранной головкой класса точности В

По ГОСТ 7798-70 (СТ СЭВ 4728-84), мм

Номинальный диаметр резьбы, d	Шаг резьбы	d1	S	k	hω	dω, не менее	l, не более	d3	d4	d5
Крупный	Мелкий	Не менее	Не более
		-	6,0			0,15	0,6	8,7	10,9	1,6	2,0	2,0
	1,25	1,0	8,0		5,3	11,5	14,2	2,0	2,5	2,8
	1,5	1,25			6,7	15,5	18,7	2,5	3,2	3,5
	1,75	1,25			7,5	17,2	20,9	3,2	3,2
(14)		1,5			8,8	20,1	24,0	3,2	3,2	4,5
		1,5				0,20	0,8	22,0	26,7	4,0	4,0
(18)	2,5	1,5				24,8	29,6	4,0	4,0	6,0
	2,5	1,5			12,5	27,7	33,0	4,0	4,0	6,5
(22)	2,5	1,5				29,5	35,0	5,0	4,0	7,0
						33,2	39,6	5,0	4,0	7,5
(27)						38,0	45,2	5,0	4,0	8,5
	3,5				18,7	42,7	50,9	6,3	4,0	9,5
					22,5	51,1	60,8	6,3	5,0	11,5
	4,5					0,25	59,9	71,3	8,0	5,0	13,0
						69,4	82,6	8,0	5,0	15,0
Примечания: Ряд длин l болтов: 8; 10; 12; 14; 16; (18); 20; (22); 25; (28); 30; 32; 35; (38); 40; 45; 50; 60; 65; 70; 75; 80; (85); 90; (95); 100; (105); 110; (115); 120; (125); 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 220; 240; 260; 280; 300 мм. Болты с размерами длин, заключенными в скобки, применять не рекомендуется. Допускается изготовлять болты с диаметром d1 гладкой части стержня, приблизительно равным среднему диаметру резьбы. Примеры условных обозначений: Болт исполнения 1, диаметром резьбы d = 20 мм, длиной l = 90 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5,8, без покрытия: Болт М20 – 6g × 90,68 ГОСТ 7798-70. То же исполнение 3, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 10,9, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 9 мкм: Болт 3М20 × 1,5 – 6g × 90.109.40Х.019 ГОСТ 7798-70.

3.2Таблица 5. Круглые шаблоны классов точности А и С по ГОСТ 11371-78 (СТ СЭВ 280-76, СТ СЭВ 281-87); ГОСТ 6958-78 (увеличенные);