Расчет потребности предприятия в сырьевых материалах

% SiO₂ = 0,263*С₃S + 0,349*C₂S + SiO₂^cв =22,75

% Al₂O₃ = 0,377*C₃A + 0,210*C₄AF=5,93

% Fe₂O₃ = 0,329*C₄AF =3,86

% CaO = CaO^св + 0,737*C₃S + 0,651*C₂S + 0,623*C₃A + 0,461*C₄AF =67

Модульные характеристики клинкера рассчитываются следующим образом:

=0,88

=2,32

=1,53

 

Сырьевой компонент	Содержание оксида, % по массе
				MgO
Известняк	0,69	1,15	0,52	54,15	0,49	0,12
Глина	72,78	14,98	3,65	2,71	1,75	0,29
Огарки	14,27	3,18	74,58			3,27

 

(По книге - Производство цемента. Колокольников)

Минерал	Рациональное содержание в клинкере, %	Приятое содержание в клинкере, %
Алит	42-65	61,8
Белит	15-50	18,57
Трехкальциевый алюминат	2-15	7,9
Алюмоферриты кальция	10-25	11,73
Другие	2-5	-

 

 

Модули	Расчетное значение модуля
Коэффициент насыщения	0,88
Силикатный модуль	2,32
Алюминатный модуль	1,53

 

Компонент	Содержание компонента в сырьевой смеси, %
Известняк	79,08
Глина	19,05
Огарки	1,87

 

Рис.1 Расчет двухкомпонентной шихты

 

3

Рис. 2 Расчет трехкомпонентной шихты

 

Технологическая операция	Приход материала, кг	Потери, %	Расход материала, кг
Транспортировка цемента в цементный силос
Помол и перемешивание клинкера и добавок: Гипс Клинкер Лингосульфанат технический	1030,21 1030,2*0,035=36,06 1030,2*0,96=988,99 1030,2*0,005=5,15
Транспортировка сырья и добавок в мельницу для совместного помола Гипс Клинкер Лингосульфанат технический	1040,57 36,42 998,87 5,20		1030,21 36,06 988,99 5,15
Транспортировка клинкера на склад сырья и добавок	1008,85		998,87
Охлаждение и обжиг клинкера	1353,47	34,16	1008,85
Транспортирование сырьевой смеси в печь обжига	1367,00		1353,47
Транспортирование сырья смеси в гомогенизационный силос и гомогенизация Известняк Глина Огарки	1394,34 0,79*1394,34=1101,52 0,19*1394,34=264,92 0,019*1394,34=26,49		1367,00
Помол сырья на мельнице Известняк Глина Огарки	1422,22 1123,55 270,21 27,02		1394,34 1101,52 264,92 26,49
Сепарирование сырья Известняк Глина Огарки	1146,02 275,61 27,56		1123,55 270,21 27,02
Транспортировка на сепарирование и помол Известняк Глина Огарки	1168,94 281,12 28,12		1146,02 275,61 27,56
Транспортирование на промежуточный силос Известняк Глина Огарки	1180,62 283,93 28,40		1168,94 281,12 28,12
Помол в мельнице «Аэрофол» Известняк Глина Огарки	1192,42 286,76 28,68		1180,62 283,93 28,40
Транспортирование на мельницу Известняк Глина Огарки	1204,34 289,62 28,96		1192,42 286,76 28,68
Транспортирование глины на объединенный склад	292,51		289,62
Транспортирование известняка на объединенный склад	1216,38		1204,34
Транспортировка известняка на дробление и его дробление	1240,70		1216,38
Транспортировка глины на дробление и ее дробление	298,36		292,51

 

№ п/п	Наименование сырья и полуфабрикатов	Ед. изм.	Расходы
в час	в смену	в сутки	в год
	Известняк	Т.	283,56	2268,49	6806,65
	Глина	Т.	68,03	544,29	1632,87
	Огарки	Т.	6,61	52,89	158,68
	Гипс	Т.	8,31	66,52	199,56
	Кальциевая соль лингосульфатной кислоты	Т.	1,19	9,49	28,49

 

Выбор и расчет технологического оборудования

 

М=П_ч^п/(П_п К_н)

где М - количество машин, подлежащих установке;

П^п_ч - требуемая часовая производительность по данному технологическому переделу, рассчитывается исходя из производительности по готовому вяжущему (табл. 5.2) и удельному расходу сырья по данному технологическому переделу (табл. 5.7);

П_п - паспортная или расчетная часовая производительность машин выбранного типоразмера;

К_н - нормативный коэффициент использования оборудования во времени (принимается обычно равным 0,92).

 

Наименование и краткая характеристика оборудования	Количество единиц