Распределение косвенных расходов

Статьи калькуляции	Распределение
Расходы по обслуживанию производства и управ­лению	расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования	распределяются на себестоимость отдельных изделий следующими методами: с помощью сметных ставок, рассчитываемых на основе коэффициенто-машино-часов; прямым расчетом соответствующих затрат на единицу продукции; пропорционально основной заработной плате производственных рабочих и др.
Общепроизводственные (цеховые) расходы по отдельным видам изделий	распределяются на изготавливаемую продукцию пропорционально основной заработной плате производственных рабочих отдельно по каждому цеху
Общехозяйственные за­траты	распределяются между отдельными видами продукции аналогично распределению цеховых расходов, учитывая, что это расходы, общие для всей организации. Между видами произведенной или проданной продукции общехозяйственные расходы распределяются пропорционально затратам на оплату труда работников, пропорционально совокупным затратам на оплату труда работников и затратам на содержание и эксплуатацию оборудования, пропор­ционально расходам на передел, неполной производственной себестоимости продукции и т. д.
Потери от брака	планируются в виде исключения в отдельных производствах, перечень которых устанавливается в отраслевых инструкциях
Прочие производственные расходы	прямо включаются в себестоимость соответствующих изделий или распределяются между отдельными изделиями пропорционально их производственной себестоимости (без прочих производственных расходов)
Коммерческие расходы	распределяются на себестоимость единицы изделия пропорционально производственной себестоимости отдельных видов продукции. Отметим, что себестоимость продукции включает только те затраты, которые непосредственно связаны с производством и продажей продукции.

 

Организации могут вносить изменения в приведенную номенклатуру статей затрат на производство с учетом особенностей техники, технологии и организации производства.

На основе группировки расходов по статьям калькуляции по видам продукции выделяют три вида себестоимости:

цеховая себестоимость — включает расходы на производство продукции в пределах цеха;

производственная себестоимость — характеризует все расходы предприятия на производство продукции, включая общехозяйственные расходы;

полная себестоимость — характеризует расходы предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции.

 

Виды калькуляций

В зависимости от назначения калькуляция может быть:

- плановая;

- сметная;

- нормативная;

- проектная;

- отчетная;

- хозрасчётная.

Плановая калькуляция предусматривает максимально допустимый размер затрат на изготовление продукции в планируемом периоде и составляется на все виды продукции, включенные в план.

Сметная калькуляция разрабатывается аналогично плановой на разовые работы и производство изделий по заказам со стороны. Она является основой цены при расчётах с заказчиком.

Нормативная калькуляция — это расчёт себестоимости изделия по нормам расхода сырья, материалов, топлива, энергии, полуфабрикатов, нормам и расценкам по заработной плате, утвержденным сметами расходов по управлению и обслуживанию производства. В отличие от плановой нормативная калькуляция отражает уровень себестоимости изделия на момент её составления.

Проектная калькуляция определяется при подготовке производства продукции и предназначена для обоснования эффективности проектируемых новых производств и технологических процессов; её разрабатывают по укрупненным расходным нормативам.

Отчетная калькуляция показывает фактическую себестоимость единицы продукции; её составляют по тем же статьям затрат, что и плановую, но включают некоторые обоснованные потери и расходы, не предусмотренные плановой калькуляцией, например, потери от брака, затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание изделий, недостачи материальных ценностей в производстве и на складе при отсутствии виновных лиц, пособия в связи с потерей трудоспособности из-за производственных травм.

Хозрасчётную калькуляцию разрабатывают на продукцию подразделений предприятия, как правило, только по тем статьям, на которые они оказывают влияние.

 

Применяются следующие основные методы учёта и калькулирования фактической себестоимости продукции:

- позаказный;

- попередельный;

- нормативный.

Первые два метода подразделяются в зависимости от объекта калькулирования (передел или заказ), а третий – от метода учета затрат. И, соответственно, в первых двух методах может быть использован как нормативный, так и ненормативный подход к калькулированию.

При позаказном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий).

При этом методе затраты цехов учитываются по отдельным заказам и статьям калькуляции, а затраты сырья, материалов, топлива, энергии — по отдельным группам. Вся первичная документация составляется с обязательным указанием номеров (шифров) заказов. Фактическая себестоимость единицы изделий или работ определяется после выполнения заказа путем деления суммы затрат по заказу на количество изготовленных по этому заказу изделий.

Позаказный метод калькулирования применяется на предприятиях, выпускающих продукцию широкого ассортимента или выполняющих множество видов работ по заказам, где каждый заказ индивидуален, затраты на каждый заказ должны определяться отдельно, например в строительстве, машиностроении, полиграфии и др.

 

При попередельном методе затраты на производство продукции учитываются по цехам (переделам, фазам, стадиям) и статьям расходов. Перечень переделов (фаз, стадий, производства), по которым осуществляется учет затрат и калькулирование себестоимости продукции, порядок определения калькуляционных групп продукции и исчисления себестоимости незавершенного производства или её оценки устанавливаются в отраслевых инструкциях.

Данный метод используется в отраслях с серийным выпуском продукции, где одинаковые изделия проходят в определенной последовательности все этапы производства, называемые процессами, например в химической, цементной, текстильной и др.

 

Нормативный метод основан на составлении нормативной калькуляции по действующим на начало календарного периода нормам и последующем выявлении в течение производственного цикла изготовления изделий отклонений от этих норм и нормативов.

Отклонение от норм считается как экономия, так и дополнительный расход сырья, материалов, заработной платы и других производственных затрат (в том числе вызванные заменой сырья и материалов, оплатой работ, не предусмотренных технологическим процессом, доплатами за отступление от нормальных условий работы и т.п.).