Классификация электрических аппаратов.

Электродинамические усилия между проводником с током и ферромагнитной массой.

Вблизи ферромагнитной массы

Вблизи ферромагнитной массы магнитное поле вокруг проводника с током (рис 13) искажается, магнитные силовые линии стремятся замкнуться по массе и возникают силы, стремящиеся притянуть проводник к этой массе.

Значение силы притяжения может быть определено из следующих соображений. Заменим ферромагнитную массу вторым проводником с током того же направления, расположенным на таком же расстоянии от границы раздела сред. Картина поля при этом не нарушится, так как одновременно с удвоением длины магнитной силовой линии удвоилась и магнитодвижущая сила (2 i вместо i), т.е. такая замена вполне правомерна.

Следует при этом помнить, что приведенные рассуждения полностью справедливы при бесконечно большой проницаемости магнитных силовых линий в ферромагнитной массе по отношению к их проницаемости в воздухе. Фактически с учетом магнитного сопротивления массы и насыщения силы будут несколько меньшими.

 

Внутри ферромагнитной массы

Если проводник с током находится внутри ферромагнитной массы (рис. 14), то те же силы будут отталкивать его от границы раздела. Картина поля, а следовательно, и сила взаимодействия будут такими, как если бы за пределами ферромагнитной массы на таком же расстоянии был расположен проводник с таким же током, но обратного направления.

 

Нагрев электрических аппаратов

В токоведущих, изолирующих и конструктивных деталях электрических аппаратов возникают потери электрической энергии в виде тепла. В общем случае тепловая энергия частично расходится на повышение температуры аппарата и частично рассеивается в окружающей среде. При повышении температуры происходит ускоренное старение изоляции проводников и уменьшение их механической прочности. Например, срок службы изоляции при возрастании температуры всего лишь на 8 градусов выше номинальной сокращается в два раза. При увеличении температуры от 100° до 250°С механическая прочность меди снижается на 40%. Эти процессы осложняются тем, что при КЗ, когда температура может достигать 200-300°С, на токоведущие детали воздействуют большие ЭДУ. Устойчивая работа контактных соединений также сильно зависит от температуры. Нагрев электрических аппаратов токоведущих частей и изоляции в значительной степени определяет её надёжность. Поэтому во всех возможных режимах работы электрических аппаратов температура не должна превосходить таких значений, при которых обеспечивается заданная длительность работы.

В электрических аппаратах токи КЗ могут в 10-20 раз превышать токи длительного режима. Для уменьшения температуры проводников длительность токов КЗ ограничивается защитными средствами до нескольких секунд (4-5 с). С учётом этой длительности допустимая температура проводников при КЗ значительно выше, чем в длительном режиме. Так, для медных проводников с изоляцией класса А эта температура равна 250°С. Так как длительность КЗ существенно меньше постоянной времени нагрева токоведущей цепи, составляющей минуты, можно считать процесс нагрева адиабатическим и что всё тепло расходуется на повышение температуры проводника.

 

Поверхностный эффект.

На рис. 3.23 показаны магнитные линии в плоскости поперечного сечения уединенного провода с током. Представим себе этот провод в виде совокупности нитей, параллельных его оси. Чем ближе нить расположена к оси провода, тем с большим числом магнитных линий она сцеплена.

При периодическом изменении тока изменяется магнитное поле и в нитях наводятся ЭДС, противодействующие изменениям тока. Это противодействие тем значительнее, чем больше ЭДС (чем больше магнитных линий сцеплено с нитью), т. е. чем ближе нить провода расположена к оси провода. В результате плотность тока в различных точках поперечного сечения получается неодинаковой: наибольшая на периферии провода и наименьшая на его оси.
Рассмотренное явление концентрации переменного тока в поверхностном слое проводника называют поверхностным эффектом. Резкость проявления его возрастает с увеличением частоты f, диаметра провода d, относительной магнитной проницаемости μ и удельной проводимости s материала провода. Это объясняется тем, что увеличение μ приводит к возрастанию магнитного поля внутри провода, увеличение d создает большую разницу в сцеплениях с магнитными линиями осевых и периферийных нитей провода, а повышение f и s увеличивает роль наводимых в нитях ЭДС, противодействующих изменению тока в них. Так, в предельном случае s =∞ весь ток должен концентрироваться на поверхности провода в бесконечно тонком слое.

Вследствие поверхностного эффекта поперечное сечение провода при переменном токе используется хуже, чем при постоянном токе. При одинаковых значениях переменного и постоянного токов (равенстве значения постоянного тока и действующего значения переменного тока) тепловые потери больше при переменном токе. Поэтому сопротивление провода переменному току (активное сопротивление) выше, чем сопротивление провода постоянному току.
Другим следствием поверхностного эффекта является некоторое уменьшение индуктивности цепи ввиду ослабления магнитного поля во внутренней части провода. В предельном теоретическом случае ток концентрируется на поверхности провода в бесконечно тонком слое и магнитное поле внутри провода отсутствует.
При высоких частотах переменного тока внутренняя часть провода практически не используется, поэтому часто применяют пустотелые провода в форме труб. Применяют также высокочастотные многожильные провода. Они состоят из тонких изолированных друг от друга жил, перевитых таким образом, чтобы каждая из жил поочередно занимала в поперечном сечении провода различные положения от его оси до периферии. При такой конструкции каждая из жил находится в одинаковых условиях и токи в жилах равны друг другу. Кроме того, в пределах каждой жилы вследствие малого ее диаметра поверхностный эффект проявляется нерезко и плотность тока по сечению жилы различается незначительно. При очень больших частотах емкостная проводимость между жилами становится настолько значительной, что жилы оказываются как бы замкнутыми между собой, и поверхностный эффект проявляется так же, как и в сплошном проводе. Кроме того, становятся весьма заметными потери энергии в изоляции между жилами. Поэтому при частотах выше 10⁶ Гц многожильные провода не применяются. При частоте 50 Гц поверхностный эффект заметен только в проводах (шинах) достаточно большого поперечного сечения. В медных проводах с диаметром меньше 1 см при частоте 50 Гц увеличением сопротивления вследствие поверхностного эффекта практически можно пренебречь.

Эффект близости

На распределение переменного тока в проводе оказывают влияние токи соседних проводов. Неодинаковая плотность тока в проводе получается из-за влияния токов в соседних проводах. Это явление называют эффектом близости. Эффект близости вызывается вихревыми токами, индуцированными в проводе вследствие влияния переменного магнитного поля других проводников, находящихся рядом. На рис. 6.3 в упрощенном виде показано влияние поля соседних проводников на данный провод. На рис. 6.3, а, показано, что данный провод с уходящим от читателя током пересекается синусоидальным во времени магнитным полем одной частоты с амплитудой Вт. Как показано на схематических картинах магнитных полей двух проводов с токами (рис. 3.24), различные части сечений проводов сцеплены с неодинаковым числом магнитных линий. На основании рассуждений, аналогичных приведенным для одиночного провода, можно прийти к заключению, что наибольшая плотность тока будет в тех частях сечения проводов, которые сцеплены с наименьшим числом магнитных линий.
Если токи в проводах направлены одинаково (рис. 3.24, а), наибольшая плотность тока наблюдается в наиболее удаленных друг от друга частях сечений; при различных направлениях токов (рис. 3.24, б) наибольшая плотность тока получается в наиболее близких друг к другу частях сечений проводов. Области наибольших плотностей тока отмечены на рис. 3.24 толстыми линиями. Вызываемая эффектом близости неравномерность распределения тока по сечению проводов приводит к увеличению потерь энергии, к увеличению разницы в сопротивлениях проводов переменному и постоянному токам. Расчеты распределения тока по сечению проводника с учетом поверхностного эффекта или эффекта близости и сопротивления проводника относятся к задачам теории поля.

 

Режимы работы контактов

Включение цепи. При включении электрических ап­паратов в их контактных системах могут иметь место сле­дующие процессы:

1) вибрация контактов;

2) эрозия на поверхности контактов в результате образования электри­ческого разряда между ними.

В процессе включения по мере приближения подвижно­го контакта к неподвижному возрастает напряженность электрического поля между ними. При определенном рас­стоянии между контактами произойдет пробой межкон­тактного зазора. В аппаратах низкого напряжения пробой возникает при очень малом расстоянии между контактами (сотые доли миллиметра). Электрическая дуга при пробое не возникает, так как подвижный контакт продолжает дви­гаться и, замыкая промежуток, прекращает разрядные процессы. Однако при пробое электроны бомбардируют контакт с положительным потенциалом – анод, и его ма­териал переходит на катод, откладываясь на нем в виде тонких игл. Износ контактов в результате переноса мате­риала с одного контакта на другой, т.е. испарение в окру­жающее пространство без изменения состава материала, называется физическим износом или эрозией. Эрозия при замыкании контактов невелика, но при малых нажатиях и малых межконтактных зазорах она может привести к их привариванию.

Контакты во включенном состоянии. В этом режиме следует различать два случая: через контакты проходит длительный номинальный ток и через контакты проходит ток к.з.

Отключение цепи. В процессе размыкания контактов контактное нажатие уменьшается, переходное сопротивле­ние возрастает, и за счет этого растет температура точек касания. В момент разъединения контакты нагреваются до температуры плавления, и между ними возникает мостик из жидкого металла. При дальнейшем движении контактов мостик обрывается и в зависимости от параметров отклю­чаемой цепи возникает дуговой либо тлеющий разряд. Высокая температура приводит к интенсивному окисле­нию и распылению материала контактов в окружающем пространстве, переносу материала с одного электрода на другой и образованию пленок. Все это влечет за собой из­нос контактов. Износ, связанный с окислением и образо­ванием на электродах пленок химических соединений мате­риала контактов со средой, называется химическим изно­сом или коррозией.

 

Контакторы

– коммутационный электромагнитный аппарат, который служит для частых (до 1200 циклов в час) включений и выключений электрических цепей.

Функции, выполняемые контактором

Главная функция контактора – включение и отключение цепи, которая ведёт к силовому агрегату (мощному электрическому двигателю). Вторая задача – гашение электрической дуги после размыкания контактов.
Контакторы применяются в подвижном составе (трамваи, электровозы, лифты), задействованы на кранах и других областях, где требуется включение и выключение электродвигателей.

Контактор состоит из нескольких узлов, выполняющих свои задачи: электромагнитная система, контактная система, дугогасительная система, блок-контакты.

Электромагнитная (ЭМ) система создаёт движущие силы (ЭДС), которые перемещают подвижные контакты к неподвижным и удерживают их в сцепленном положении. Контактор не имеет механических приспособлений для удерживания контактов, при исчезновении тока в управляющей катушке, контакты размыкаются. Контактная система представляет собой подвижные и неподвижные контакты. Главные контакты могут быть мостикового и рычажного типа. В первом случае сцепление происходит прямолинейным перемещением, во втором – при вращении.
Из-за частых коммутаций к главным контактам вводятся высокие требования по механической и электрической износостойкости. Дугогасительная система представляет собой дугогасительную камеру, в которой под воздействием поперечного магнитного поля (возбуждается катушкой) дуга наталкивается на деионную решётку, разбивается на более мелкие дуги и погасает. В каждом контакте устанавливается собственная дугогасительная камера.
Блок-контакты (БК) – вспомогательные контакты, которые выполняют функцию сигнализации положения контактора, подают сигнал на другие устройства и тому подобное.
По требованиям безопасности к БК подводится меньшее напряжение, чем на главные контакты.

 

Магнитные пускатели.

Магнитные пускатели. Магнитный пускатель (МП) — это низковольтное электромагнитное (электромеханическое) комбинированное устройство распределения и управления, предназначенное для пуска электродвигателя, обеспечения его непрерывной работы, отключения питания, защиты электродвигателя и подключенных цепей, и и иногда для реверсирования направления его вращения. Раобта двигателей зависит от таких свойств МП как: износостойкость (), коммутационная способность, надежность защиты двигателей от перегрузок.

Пускатель обычно представляет собой модифицированный контактор, он может быть укомплектован дополнительными устройствами таким как тепловое реле для аварийного отключения двигателя, дополнительной слаботочной контактной группой или группами, используемых в цепях управления и/или кнопкой пуска.

Помимо простого включения, в случае управления электродвигателем пускатель может выполнять функцию переключения направления вращения его ротора (т. н. реверсивная схема), путем изменения порядка следования фаз, для чего в пускатель встраивается второй контактор.

МП серии ПМЛ в зависимости от износостойкости и количества включении в час, работают в сети с напряжением до 660 В и токах от 10 – 200А. Принемаются пускатели серии АС – 3 и АС – 4. Износостойкость определяется по формуле: , если . В случае когда , то , где износостойкость при номинальном токе

Исполнение магнитных пускателей может быть открытым и защищенным (в корпусе); реверсивным и нереверсивным; со встроенной тепловой защитой электродвигателя от перегрузки и без неё. (рис. ниже это схема включения МП.)

Вакуумные выключатели.

Электрическая прочность вакуума значительно выше прочности других сред, применяемых в выключателях. Объясняется это увеличением длины среднего свободного пробега электронов, атомов, ионов и молекул по мере уменьшения давления. В вакууме длина свободного пробега частиц превышает размеры вакуумной камеры.

В этих условиях удары частиц о стенки камеры происходят значительно чаще, чем соударения между частицами. При столь высокой электрической прочности расстояние между контактами может быть очень малым (2 – 2,5 см), поэтому размеры камеры могут быть также относительно небольшими.

Появившиеся при горении дуги пары металла бомбардируются электронами, вышедшими с поверхности электрода за счет автоэлектронной эмиссии и происходит ионизация паров, появляется дуга между контактами, называемая вакуумной дугой; эта дуга горит до тех пор, пока существуют условия для появления паров металлов. При быстром размыкании контактов процесс ионизации паров быстро прекращается (мостики отсутствуют) и дуга гаснет за 10-15 мс.

Процесс восстановления электрической прочности промежутка между контактами при отключении тока протекает в вакууме значительно быстрее, чем в газах. Уровень вакуума (остаточное давление газов) в современных промышленных дугогасительных камерах обычно составляет ~ Па. В соответствии с теорией электропрочности газов, необходимые изоляционные качества вакуумного промежутка достигаются и при меньших уровнях вакуума (порядка Па), однако для современного уровня вакуумных технологий, создание и поддержание в течение времени жизни вакуумной камеры уровня Па не составляет проблемы. Это обеспечивает вакуумным камерам запасы электропрочности на весь срок эксплуатации (20-30 лет).

Конструкция вакуумной камеры состоит из пары контактов, один из которых является подвижным, заключенных в ваккумноплотную оболочку, спаянную из керамических или стеклянных изоляторов, верхней и нижней металлических крышек и металлического экрана. Перемещение подвижного контакта относительно неподвижного обеспечивается путем применения сильфона. Выводы камеры служат для подключения ее к главной токоведущей цепи выключателя.

Надо отметить, что для изготовления оболочки вакуумной камеры применяются только специальные вакуумноплотные, очищенные от растворенных газов металлы – медь и специальные сплавы, а также специальная керамика. Контакты вакуумной камеры изготавливаются из металлокерамической композиции (как правило, это медь-хром в соотношении 50 %-50 % или 70 %-30 %), обеспечивающей высокую отключающую способность, износостойкость и препятствующей возникновению точек сваривания на поверхности контактов. Цилиндрические керамические изоляторы, совместно с вакуумным промежутком при разведенных контактах обеспечивают изоляцию между выводами камеры при отключенном положении выключателя.

Преимуществами ВВ являются: простота конструкции (отсутствие клапанов, компрессоров и других вспомогательных устройств) и надежность в работе; относительно небольшие габариты и масса; отсутствие сжатого воздуха или трансформаторного масла;малое время отключения (0,03-0,05 с); отсутствие масла и других горючих материалов (взрывобезопасность); высокая скорость восстановления прочности дугогасительного промежутка (отсутствие шунтирующих резисторов); бесшумная работа; отсутствие выбросов в атмосферу; удобны для отключения емкостной нагрузки; полная герметизация дугогасительного устройства; значительный ресурс при коммутации номинального тока (30…50 тысяч операций); произвольное положение камеры; отсутствует ударная нагрузка на фундамент, характерная для масляных выключателей; вакуумные выключатели позволяют создать малогабаритные (многоэтажные) КРУ; малый ход и скорость контактов позволяют применять легкие, небольшие пружинные или электромагнитные приводы.

Недостатками ВВ являются: вблизи нуля наблюдается срез тока, сопровождающийся перенапряжениями при отключении малых индуктивных токов; для борьбы с перенапряжениями необходимо применять RC-цепочки, ОПН, либо использовать выключатели с электромеханическим способом устранения перенапряжения; в выключателях на напряжении выше 35 кВ несколько камер необходимо соединять последовательно; требуют больших капиталовложений, что определяет довольно высокую их стоимость.

 

Элегазовые выключатели.

Элегаз (SF6 – шестифтористая сера) представляет собой инертный газ, плотность которого превышает плотность воздуха в 5 раз. Электрическая прочность элегаза в 2 – 3 раза выше прочности воздуха; при давлении 0,2 МПа электрическая прочность элегаза сравнима с прочностью масла.

В элегазе при атмосферном давлении может быть погашена дуга с током, который в 100 раз превышает ток, отключаемый в воздухе при тех же условиях. Исключительная способность элегаза гасить дугу объясняется тем, что его молекулы улавливают электроны дугового столба и образуют относительно неподвижные отрицательные ионы. Потеря электронов делает дугу неустойчивой, и она легко гаснет. В струе элегаза, т. е. при газовом дутье, поглощение электронов из дугового столба происходит еще интенсивнее.

В элегазовых выключателях применяют автопневматические (автокомпрессионные) дугогасительные устройства, в которых газ в процессе отключения сжимается поршневым устройством и направляется в зону дуги. Элегазовый выключатель представляет собой замкнутую систему без выброса газа наружу.

В настоящее время элегазовые выключатели применяются на всех классах напряжений при давлении 0,15 – 0,6 МПа. Повышенное давление применяется для выключателей более высоких классов напряжения.

Базовая модель выключателя состоит из следующих элементов:

– корпуса выключателя, в котором расположены все три полюса, представляющего собой "сосуд под давлением", заполненный элегазом под низким избыточным давлением (0,15 МПа или 1,5 атм.);

– механического привода типа RI;

– передней панели привода с рукояткой для ручного взвода пружин и индикаторами состояния пружины и выключателя;

– высоковольтных силовых контактных площадок;

– многоштырьевого разъема для подключения цепей вторичной коммутации.

По конструкции:

Колонковые ни внешне, ни по размерам не отличаются от маломасляных.

В современных элегазовых выключателях 220 кВ только один разрыв на фазу.

Баковые элегазовые выключатели имеют гораздо меньшие габариты по сравнению с масляными, имеют один общий привод на три полюса, встроенные трансформаторы тока.

По способу гашения дуги в элегазе различают ДУ:

• автокомпрессионные с дутьем в элегазе, создаваемом посредством встроенного компрессионного устройства;

• с электромагнитным дутьем, в котором гашение дуги обеспечивается в результате ее перемещения с высокой скоростью в неподвижном элегазе по кольцевым электродам под действием радиального магнитного поля, создаваемого отключаемым током;

• с продольным дутьем, в котором повышение давления в элегазе происходит за счет автогенерации в присутствии высокотемпературного источника(дуги), вращающейся в специальной камере под воздействием магнитного поля (ДУ с электромагнитным дутьем).

Достоинства элегазовых выключателей:

-возможность применения на все напряжения свыше 1 кВ;

-высокая коммутационная (отключающая) способность;

-надежное отключение малых индуктивных и емкостных токов в момент перехода тока через нуль без среза и возникновения перенапряжений;

-отсутствие необходимости использования ОПН с любыми типами нагрузки на напряжение 6-35 кВ;

-повышенная надежность;

-гашение дуги происходит в замкнутом объеме без выхлопа в атмосферу;

-относительно малые габариты и масса;

-бесшумная работа;

-можно устанавливать как в ЗРУ, так и ОРУ;

-длительный срок службы дугогасительного устройства;

-большие межревизионные сроки;

повышенная безопасность обслуживания.

Недостатки элегазовых выключателей:

-высокие требования к качеству элегаза и ее высокая стоимость;

- работоспособность выключателя зависит от температуры окружающей среды и при понижении температуры ниже определенного значения выключатель может отказать из-за перехода элегаза в жидкую фазу;

-в обслуживании требуются устройства для очистки, заполнения и ее перекачки.

58. Выключатели нагрузки

- это простейший высоковольтный выключатель. Он используется для отключения и включения цепей, находящихся под нагрузкой. Дугогасительные устройства выключателей рассчитаны на гашение маломощной дуги, возникающей при отключении тока нагрузки. Их нельзя применять для отключения токов К.З. Чтобы разорвать цепь в случае возникновения К.З., последовательно с выключением нагрузки устанавливаются высоковольтные предохранители соответствующей способности. Выключатели нагрузки заменили дорогостоящие высоковольтные выключатели. Дорого стоит не только высоковольтный выключатель, но и привод к нему. Кроме того, чтобы управлять работой выключателя, необходима система релейной защиты, трансформаторы тока и напряжения. Если ток сети относительно небольшой, 400...600 А, целесообразно выключатель с релейной защитой заменить на выключатель нагрузки с предохранителями. В выключателях нагрузки для гашения дуги используются камеры с автогазовым, автопневматическим, электромагнитным, элегазовым дутьём и вакуумными элементами.

 

Классификация электрических аппаратов.

Электрический аппарат (ЭА) – это электротехническое устройство, предназначенное для изменения, регулирования, измерения и контроля электрических и неэлектрических параметров различных устройств, машин, механизмов и т. п., а также для их защиты от перегрузок при недопустимых или аварийных режимах работы.

Классификация электрических аппаратов

По назначению, т. е. основной функции выполняемой аппаратом.

1.Коммутационные аппараты.

Основная функция - переключение в цепях.

Особенности: относительно редкое их включение и отключение. К ним относятся:

рубильники, пакетные выключатели, выключатели нагрузки, отделители, короткозамыкатели, выключатели высокого напряжения, разъединители, автоматические выключатели, предохранители.

2.Ограничивающие аппараты.

Основная функция - ограничение токов короткого замыкания и перенапряжений.

К ним относятся: реакторы, разрядники, ограничители перенапряжений.

3. Аппараты управления (пускорегулирующие):

а) аппараты ручного управления;

б) аппараты дистанционного управления.

Предназначены для пуска, торможения, реверсирования, регулирования скорости вращения, напряжения, тока электрических машин, станков, механизмов или для пуска и регулирования параметров других потребителей электроэнергии в системах электроснабжения.

Основная функция - это управление электроприводами и другими потребителями электрической энергии.

Особенности: частое включение, отключение - до 3600 раз в час, т.е. 1 раз в секунду. К ним относятся: электрические аппараты ручного управления - пакетные выключатели и переключатели, рубильники, универсальные переключатели, контролеры и командоконтролеры, реостаты и др.;

электрические аппараты дистанционного управления - электромагнитные реле, пускатели, контакторы и т. Д.

4. Аппараты защиты.

Предназначены для коммутации электрических цепей, защиты электрооборудования и электрических сетей от сверхтоков, т.е. токов перегрузки, пиковых токов, токов короткого замыкания. К ним относятся: плавкие предохранители, тепловые и токовые реле, автоматические выключатели и др.

5. Контролирующие аппараты.

Предназначены для контроля заданных электрических или неэлектрических параметров. К этой группе относятся датчики, которые преобразуют электрические или неэлектрические величины в электрические и выдают информацию в виде электрических сигналов.

Основная функция: контроль за заданными электрическими и неэлектрическими параметрами.

К ним относятся: датчики тока, давления, температуры, положения, уровня, фотодатчики, а также реле, реализующие функции датчиков (например, реле контроля скорости (РКС)), реле времени, реле напряжения, реле тока.

6.Аппараты для измерений.

Изолируют цепи первичной коммутации (главного тока) от цепей измерительных и защитных приборов. Преобразуют измеряемую величину до стандартного значения, удобного для измерений.

К ним относятся: трансформаторы тока, трансформаторы напряжения, делители напряжения.

2. По принципу действия.

1. Коммутационные ЭА - для замыкания и размыкания электрических цепей при помощи контактов, соединенных между собой для обеспечения перехода тока из одного контакта в другой или удаленных друг от друга для разрыва электрической цепи (рубильники, переключатели).

2. Электромагнитные ЭА - действие которых зависит от электромагнитных усилий, возникающих при работе аппарата (контакторы, реле, …).

3. Индукционные ЭА - действие которых основано на взаимодействии тока и магнитного поля (индукционные реле).

4. Катушки индуктивности (реакторы, дроссели насыщения).

5. Магнитоэлектрические.

6. Тепловые и т.д.

3. По характеру работы.

 

2. Основные требования, предъявляемые к электрическим аппаратам.

Режимы работы электрических аппаратов.

1. Надежность - основной качественный показатель.

2. Безотказность - свойство непрерывно сохранять работоспособность.

3. Долговечность - свойство длительно сохранять работоспособность - сумма интервалов времени безотказной работы.

4. Ремонтопригодность - приспособленность к восстановлению работоспособности.

5. Изоляция ЭА должна быть рассчитана на возможные перенапряжения, которые могут возникнуть в процессе работы электрической установки.

6. Высокая механическая и электрическая износоустойчивость, а температура токоведущих элементов не должна превышать допустимых значений.

7. Высокая термическая и динамическая стойкость к нагрузкам.

8. Высокие чувствительность, быстродействие, универсальность.

9. Простота устройства и обслуживания.

10. Экономичность (малогабаритность, наименьший вес аппарата, минимальное количество дорогостоящих материалов для изготовления отдельных частей).

Номинальный режим работы - режим, когда элемент электрической цепи работает при значениях тока, напряжения и мощности, указанных в техническом паспорте. Это соответствует наивыгоднейшим условиям работы с точки зрения экономичности и надежности (долговечности).

Нормальный режим работы - режим, когда аппарат эксплуатируется при параметрах режима незначительно отличающихся от номинальных. Аварийный режим работы - режим, когда параметры тока, напряжения, мощности превышают номинальный в два и более раз. К аварийным режимам относят прохождение токов короткого замыкания, тока перегрузки, понижение напряжения в сети. В этом случае объект должен быть отключен. Надежность – безотказная работа аппарата за все время его эксплуатации. Свойство электрического аппарата выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания и ремонтов, хранения и транспортирования.