Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Интересное:
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
2017-06-09 | 459 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Наименование | Показатели |
1 Мощность установки: - тепловая, МВт - электрическая в режиме выработки электроэнергии, МВт - электрическая в режиме теплоснабжения, МВт | 287,5 |
2 Объем годовой энерговыработки в режиме: - выработки электроэнергии, млн. кВт∙ч - выработки электроэнергии и тепла, млн.кВт∙ч/тыс. Гкал | 1500/2200 |
3 КПД системы преобразования энергии | ~ 48 |
4 Температура гелия на входе/выходе активной зоны, ºС | 490/850 |
5 Давление на входе в активную зону | 7,15 |
6 Расход гелия через активную зону, кг/с | 318,1 |
7 Суммарная степень сжатия в цикле | 2,86 |
8 Энергонапряженность активной зоны, МВт/м3 | 6,5 |
9 Средняя глубина выгорания для Pu-топлива, МВт∙сут/кг | |
10 Длительность топливной компании, сут | |
11 Расчетный срок службы основного оборудования, лет |
Реактор с блоком преобразования энергии и связанные с ним системы первого контура размещаются в реакторном здании (рис. I.16).
Рис. I.16. Реакторное здание ГТ-МГР |
Реактор имеет кольцевую активную зону из 1020 тепловыделяющих сборок (ТВС) призматической конфигурации аналогичных ТВС, успешно использованных в американском реакторе FSV. Топливом в реакторе являются сферические микрочастицы с многослойными покрытиями из пироуглерода и карбида кремния. В нижней части корпуса реактора расположена система охлаждения остановленного реактора (СООР). Эта система не является системой безопасности.
Система преобразования энергии размещена в корпусе преобразования энергии и включает в себя турбомашину, рекуператор, водоохлаждаемые предварительный и промежуточный холодильники. Одновальная турбомашина состоит из генератора и турбокомпрессора, который состоит из газовой турбины и двух секций компрессора. Ротор турбомашины вывешен на электромагнитных подшипниках.
|
Корпус реактора окружен поверхностным охладителем системы охлаждения шахты реактора (СОШР) пассивного типа. Система охлаждения шахты реактора обеспечивает отвод тепла от реактора во всех аварийных ситуациях, в том числе и при полной потере теплоносителя первого контура.
Реакторная установка МГР-Т
Реакторная установка МГР-Т предназначена для безопасной и экономически эффективной комбинированной выработки высокопотенциального тепла для нужд водородного производства и генерации электроэнергии в прямом газотурбинном цикле. Технические решения по основному оборудованию и конфигурация реакторной установки в целом в значительной степени определялись:
- вариантом выбора технологического процесса производства водорода в химико-технологической части: паровая конверсия метана, термохимический цикл разложения воды и высокотемпературный электролиз;
- максимально возможной преемственностью технических решений, заложенных в спроектированные ранее установки: ГТ-МГР, ВГ-400, ВГМ и др.
Основные компоненты реакторной установки: высокотемпературный гелиевый реактор модульного типа; система транспорта высокотемпературного тепла с теплообменниками для водородного производства; система преобразования энергии с прямым газотурбинным циклом.
В варианте реакторной установке для высокотемпературного электролиза (ВТЭ) передача теплоты от теплоносителя первого контура с температурой 950 ºС осуществляется в высокотемпературных теплообменниках к гелию промежуточного контура и далее - рабочей среде химико-технологической части. Преобразование тепловой энергии в электрическую также осуществляется в блоке преобразования энергии в прямом газотурбинном цикле.
Реакторный модуль МГР-Т (рис. I.17), размещен в заглубленном реакторном здании. Он включает собственно ядерный реактор, блок преобразования энергии (БПЭ) и высокотемпературные теплообменники (ВТО), скомпонованные в единую конструкцию и размещенные в отдельных шахтах защитной оболочки. Такая конструкция позволит снизить влияние на реакторную установку внешних воздействий, вызванных землетрясением, падением самолета и воздействием воздушной ударной волны. Основные технические характеристики РУ приведены в табл. I.16.
|
Т а б л и ц а I.16
Показатели РУ
Наименование | Цикл производства H2 | ||
ПКМ | ВТЭ | ||
Тепловая мощность, МВт: - реактора - на производство водорода - на производство электроэнергии | |||
Температура гелия на выходе из реактора, оС | |||
Давление теплоносителя в реакторе, МПа | 7,5 | ||
Срок службы реактора | 60 лет | ||
Реактор МГР-Т имеет активную зону, состоящую из графитовых тепловыделяющих призматических блоков. Выполнение активной зоны целиком из графита (включая органы управления цепной реакцией деления), исключает возможность ее расплавления в любых авариях. По периферии и в центральной области активной зоны находится графитовый отражатель, незаполненный топливом. Активная зона размещается в графитовой кладке, окруженной металлической обечайкой активной зоны.
Технические трудности создания ВТГР для производства водорода связаны, прежде всего, с очень высоким уровнем рабочих температур всех компонентов и узлов реакторной установки. Это усложняет обоснование выбора и разработку конструкционных материалов, особенно для конструкций, работающих под давлением гелиевого теплоносителя. Новой и сложной научно-технической задачей в рамках данного проекта является создание высокотемпературного теплообменника, который должен надежно работать в условиях сверхвысоких температур в течение длительного времени. Это требует решения ряда проблемных вопросов, основными из которых являются: выбор конструкционных материалов, отработка технологии изготовления теплообменной поверхности из керамики, в том числе технологий прочного герметичного соединения керамических элементов между собой и с элементами, выполненными из металлических материалов.
|
|
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!