О пределение основного времени

При круглом наружном и внутреннем шлифовании основное (машинное)

время определяется по формуле

,

где  – длина хода стола, мм; при перебеге круга на каждую сторону, равном  ( – ширина круга, мм), , здесь   – длина шлифуемой де тали, мм;  – припуск на сторону, мм;  – коэффициент точности, учитывающий время на “выхаживание”, т.е. шлифование без поперечной подачи. При предварительном шлифовании,

а при чистовом – .

При плоском шлифовании основное время определяют по формуле

где  – перемещение круга в направлении поперечной подачи, мм,

где – суммарная ширина шлифуемых поверхностей деталей,  установленных на столе;

 – длина продольного хода стола, мм,

,

где  – суммарная длина деталей, установленных на столе;  – припуск на обработку, мм;  – скорость движения детали (стола), м/мин; – поперечная подача круга, мм/ход;  – глубина шлифования (вертикальная подача), мм;  – число деталей, одновременно устанавливаемых на столе станка;  – коэффициент точности, учитывающий время на “выхаживание”, т.е. шлифование без поперечной подачи. При предварительном шлифовании, ,а при чистовом – .

 

Содержание работы

1. Эскиз обработки с указанием размеров обрабатываемой детали.

2. Модель и технические характеристики выбранного станка.

3. Вид, размеры, материал режущей части, геометрические параметры и эскиз режущего инструмента.

4. Расчет глубины резания.

5. Величина продольной и поперечной подачи.

6. Расчет скорости резания с корректировкой по паспорту станка.

7. Расчет частоты вращения заготовки (скорости продольного перемещения стола) с корректировкой по паспорту станка.

8. Расчет мощности и проверка по мощности главного привода.

Расчет основного времени

 

Таблица 4.1 -Исходные данные для расчёта режима резания при круглом

наружном шлифовании (заготовка установлена в центрах)

Вариант	Размеры детали, мм				Шероховатость поверхности , мкм	Заготовка
	D	d	L	l		Материал	Твердость HRC
1	2	3	4	5	6	7	8
1	27	26	350	300	1,6	Сталь 65Г	45
2	55,8	55	420	350	1,25	Сталь 40ХС	50
3	60,5	60	400	320	1,6	Сталь Р6М5	62
4	30,6	30	480	400	1,6	Сталь45	48
5	66	65	380	350	1,25	Сталь 12ХН3А	45
6	42,8	42	550	470	2,0	Сталь У10А	60
7	52,6	50	400	300	1,25	Сталь ШХ15	54
8	38,8	38	350	300	0,8	Сталь 50	50
9	35,6	35	300	250	1,25	Сталь ХВГ	54
10	42,6	42,1	450	380	1,6	Сталь Р6М3	60
11	56	55	500	450	1,6	Сталь Р9К10	62
12	30,8	30	320	250	0,63	В2Ф	58
13	44,8	44	250	90	1,25	Сталь У12А	62
14	20,3	20	350	300	2,0	Сталь 45Х	54
15	25,4	25	420	350	0,8	Сталь 30ХГСА	54
16	36	35	380	320	0,63	Сталь 38ХН	45
17	42,5	42	570	500	1,6	Сталь 9ХС	58
18	31,2	30,2	450	400	1,25	Сталь 45	45
19	70,7	70	280	200	1,6	Сталь ШХ15	60
20	37	36	430	280	1,25	Сталь Р6М5	60
21	59	58,5	350	300	0.8	Сталь Р6М5К5	62
22	45,4	45	440	280	1,25	Сталь У8А	58
23	45,4	45	290	250	1,6	Сталь ХВГ	56
24	69	68,2	520	450	1,25	Сталь 40Х	50
25	48,5	48	420	350	0,63	Сталь 30ХГСА	48

 

Таблица 4.2 -Исходные данные для расчёта режима резания при шлифовании внутреннем (деталь установлена в патроне)

Вариант	Размеры детали, мм				Шероховатость поверхности , мкм	Заготовка
	D	d	l	L		Материал	Твердость HRC
1	2	3	4	5	6	7	8
1	160	159	75	250	1,6	Сталь65Г	45
2	110	109,2	150	180	1,25	Сталь 40ХС	50
3	130	128,8	200	280	1,6	Сталь Р6М5	62
4	75	74,5	50	170	1,25	Сталь Р6М5	60
5	70	68,9	120	200	1,6	Сталь У10А	62
6	115	114	120	180	1,25	Сталь ШХ15	60
7	120	118,5	80	140	2,0	Сталь 45	45
8	125	124,2	150	260	2,0	Сталь Г13	42
9	110	109,4	90	130	0,63	Сталь 40Х	48
10	65	64,5	120	250	0,8	СЧ40	НВ 240
11	50	49,6	80	220	1,25	Сталь Р18	62
12	80	79,5	50	120	0,63	Сталь Р9К10	62
13	95	94,2	70	140	0,8	Сталь У8А	60
14	90	89,4	95	150	1,25	Сталь 50	48
15	140	139	120	180	0,63	Сталь ХВГ	54
16	105	103,8	120	180	1,6	Сталь Р6М3	60
17	135	134	85	300	0,8	ВЧ 45-5	НВ 170
18	78	77	150	160	2,0	Сталь 40ХС	50
19	96	95	65	140	0,63	Сталь Р6М5К5	62
20	150	148	120	220	0,63	Сталь 65Г	62
21	72	71,4	65	300	1,25	ВЧ 50-7	НВ 160
22	112	111,2	80	250	0,8	Сталь 45	50
23	92	91,4	85	150	1,6	СЧ 28	НВ 220
24	118	117,2	120	300	1,25	Сталь ХВГ	48
25	60	59,2	180	120	0,63	СЧ 15	НВ 220

 

Таблица 4.3 -Исходные данные для расчёта режима резания при шлифовании плоскости периферией круга

Вариант	Размеры детали, мм				Шероховатость поверхности , мкм	Заготовка
	L	b	H	h		Материал	Твердость HRC
1	2	3	4	5	6	7	8
1	610	150	25,8	0,85	2,5	Сталь ХВСГ	62
2	340	180	40	0,35	2,5	СЧ 25	НВ 180
3	575	220	75	1,2	0,63	Сталь Р9К10	58
4	400	150	65,5	0,5	0,8	Сталь 45Х	44
5	360	240	62,9	0,9	1,25	Сталь 30ХГСА	54
6	240	125	21,8	0,3	1,6	Сталь 38ХН	45
7	290	100	38,5	0,85	2,5	Бр0Ц4-3	НВ 130
8	450	125	17,3	1,15	0,63	Сталь 9ХС	62
9	580	165	22	0,5	1,6	Сталь ХВГ	58
10	370	160	40	0,4	2,0	12ХН3А	55
11	490	105	28,5	0,5	2,5	Сталь 65Г	60
12	300	120	10	0,3	0,8	Сталь ШХ15	44
13	480	150	40	0,5	1,6	Сталь Р6М5	64
14	320	140	32	0,85	1,25	ВЧ 50-7	НВ 200
15	240	200	18,5	0,55	0,63	СЧ 28	НВ 170
16	460	125	12,3	0,3	0,8	Сталь 40Х	40
17	300	80	16,5	0,5	2,5	СЧ 36	НВ200
18	350	160	45	0,25	1,25	Сталь Р18	64
19	470	250	16,5	0,3	2,5	Сталь 38ХМЮА	58
20	580	225	25,4	0,25	2,0	Сталь У10А	50
21	250	95	32,6	0,6	1,25	Сталь 50	35
22	560	260	18	0,65	1,6	Сталь Р6М5	60
23	220	70	21,4	0,4	0,63	Сталь 60С2	58
24	640	250	32,7	0,7	1,25	ВЧ 50-7	НВ 220
25	270	175	50,6	0,6	1,6	БрАЖ9-4	НВ 120

 

Таблица 4.4 -Исходные данные для расчёта режима резания

при шлифовании плоскости торцом круга

 

Вариант	Размеры детали, мм						Шероховатость поверхности , мкм	Заготовка
	D	d	L		l			Материал		Твердость HRC
1	2	3		4		5	6	7	8
1	245	175		60		1,05	1,25	Сталь 40Х	50
2	460	170		25		0,75	2,5	СЧ 28	НВ 190
3	350	160		45,3		0,3	0,63	Сталь Р18	62
4	580	200		35,4		0,45	1,25	Сталь У10А	60
5	470	250		20,4		0,4	0,63	Сталь 38ХМЮА	54
6	250	125		42,8		0,8	0,3	Сталь Р6М5	62
7	560	215		30,2		0,2	0,63	Сталь 60С2	54
8	240	80		12,5		0,25	0,32	ВЧ 50-7	НВ 200
9	580	300		28,5		0,4	2,5	БрАЖ9-4	НВ 120
10	645	125		20		0,45	1,25	Сталь ХВСГ	54
11	325	150		22		1,0	0,63	Сталь 45Х	54
12	570	240		30,5		0,45	1,25	СЧ 15	НВ 180
13	440	180		17,5		0,5	0,63	Сталь Р9К10	62
14	380	145		50		0,75	0,32	Сталь 9ХС	54
15	320	100		15		0,4	1,25	Сталь 38ХН	48
16	450	150		35		0,85	0,63	БрОЦ4-3	НВ 130
17	275	125		70		0,7	2,5	Сталь ХВГА	45
18	375	150		30		1,0	1,25	Сталь 45	48
19	410	125		40		0,25	0,32	Сталь 65Г	48
20	250	105		21		0,55	0,63	Сталь Р6М5К5	62
21	400	150		15,5		0.45	1,25	СЧ 24	НВ 180
22	560	135		15,3		0,25	2.5	Сталь Р6М5	60
23	250	105		40		0,5	0,63	Сталь 50	52
24	480	250		25		0,75	1,25	Сталь ШХ15	54
25	300	120		50		1,25	0,32	ВЧ 60-2	НВ 220

 

Круглошлифовальный станок 3М131

У шлифуемой поверхности наибольший диаметр 280 мм, длина - 700мм.

Мощность двигателя шлифовальной бабки Ид =7,5 кВт; КПД станка rj = о.8. Частота вращения круга, мин'¹: 1112 и 1285.

Частота вращения обрабатываемой заготовки 40...400 мин^-1 (регулируется бесступенчато).

Скорость продольного хода стола 50.5000 мм/мин (регулируется бесступенчато). Периодическая поперечная подача шлифовального круга 0,002.0,1 мм/ход стола (регулируется бесступенчато). Непрерывная подача для врезного шлифования 0,1.4,5 мм/мин. Размеры шлифовального круга (нового): Эк=600мм; В_к=63 мм.

 

Внутришлифовальный станок 3К228В

Наибольший диаметр шлифуемого отверстия 200 мм; наибольшая длина шлифуемой поверхности 200 мм.

Мощность двигателя шлифовального шпинделя N=5,5 кВт; КПД станка

77 = 0.85.

Частота вращения обрабатываемой заготовки 100.600 мин^-1 (регулируется бесступенчато).

Частота вращения шлифовального круга,мин^-1: 4500; 6000; 9000; 13000. Скорость продольного хода шлифовальной бабки 1.7 м/мин (регулируется бесступенчато).

Поперечная подача шлифовального круга, мм/ход: 0,001; 0,002; 0,003