Выбор  методов  обработки  и  оборудования

 

Методы обработки и режимы ВТО при пошиве изделия выбирают в соответствии с действующими стандартами, техническими условиями при выполнении  ручных, машинных  и  влажно-тепловых  работ, типовыми мето-дами пошива  в  соответствии  с  прогрессивной  передовой  технологией,  при этом предусматривают максимальное применение машинных методов обра-ботки, использование клеевого соединения деталей, специальных приспо-соблений.

Детали одежды обрабатывают различными методами, представляющими собой всевозможные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности. Обработка деталей обеспечивается выполнением различных швов, формованием, влажно-тепловой обработкой и отделкой изделий.

При изготовлении одежды применяют методы последовательной, параллельной  и  параллельно-последовательной  обработки.

Для  проектируемой  модели  по дипломному проекту рекомендуется использовать параллельно-последовательный метод обработки. Он представ-ляет собой сочетание последовательного и параллельного выполнения операции. Метод параллельно-последовательной обработки дает возможность повысить производительность труда за счет применения оборудования, выполняющего одновременно несколько операций (стачивать и обметывать срезы на двухигольных  машинах). Так, машины для втачивания рукавов в проймы или обтачивания краев бортов могут быть использованы как универсальные и специальные. 

Основная ткань –

Подкладочная ткань –

Для дублирования деталей предлагается дублерин с точечным клеевым покрытием на трикотажной основе и нетканый клеевой материал - флизелин. Материалы характеризуется простотой в использовании, повышают формо-устойчивость  и  износостойкость  основному  материалу.

 

 

 

Влажно-тепловая обработка (ВТО) является неотъемлемым процессом пошива изделия, его окончательной отделки. Режимы влажно-тепловой обработки проектируемых изделий представлены  в  таблице 10.

Подбор машинных игл, швейных ниток, частоты стежков на материалах основных видов представлены в таблице 11.

 

Таблица 10 – Режимы влажно-тепловой обработки

 

Вид ВТО	Материал	Вид оборудования	Температура гладильной поверхности, оС	Время выдержки, сек.	Давление кгс/см2
1	2	3	4	5	6
Внутри-процессная	Костюмный твид	Электропа-ровой утюг	110	30-50	–
	Костюмная ткань	Электропа-ровой пресс	150-160	10-25	0,3
	Подкладоч-ная  ткань	Электричес-кий утюг	130	12	–
	Дублерин	Пресс для дублирования	125-135	8-14	0,2-0,3
Оконча-тельная	Костюмный твид	Электропа-ровой утюг	110	30-50	–
	Костюмная ткань	Паровоздуш-ный манекен	–	30-50	–

 

 

Таблица 11 – Подбор машинных игл, швейных  ниток, частоты стежков на  материалах основных  видов

 

Мате-риал	Класс машины	Но-мер иглы	Толщина ниток, торговый номер				Наиме-нование строчки (шва)	Пара-метры шва, см	Коли-чество стежков в 1 см строчки
			х/б	арми-рован-ные	лавсан (поли-эфир)	шелк, капрон
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Костюмно-плательная и костюмная ткань	DDL-5600-6 фирма «Джуки»	90 - 100	60,50,40	35ЛЛ	22Л, 33Л	33 50К	стачи-вающие	1,5	3,0 - 5,0
	МО-3604В-ОD4-306/TO40 фирма «Джуки»	90 - 100	60,50	35ЛЛ	22Л, 33Л	-	обмёточ-ные	0,5	2,5 -3,0
	СВ-641 фирма «Джуки»	85 -100	-	35ЛЛ	22Л 33Л	33 50К	подши-вочная	2,0	2,0 – 3,0
	LBH-783 NB фирма «Джуки»	90-100	-	35ЛЛ	22Л 33Л	33 50К	петель-ные двухни-точные	-	10 -12
Подкладочная ткань	561 «PFAFF»	85 -100	60,50,40	25ЛХ, 25ЛЛ,	33Л, 22Л	50К	стачи-вающие	1,0 –1,5	3,0 – 4,0

 

Необходимым этапом технологического процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам является примерка изделия на фигуре заказчика. Основное назначение примерок — достичь соответствия формы изделия форме фигуры, удовлетворить за­просы заказчика и точно выполнить модель изделия.

Модель по дипломному проекту рекомендуется  изготавливать с одной примеркой, так как фигура заказчика не имеет отклонений от типовой фигуры, модель простая и симметричная. 

Последовательность изготовления модели: подготовка изделий к при-мерке; проведение примерки на фигуре заказчика; обмеловка и осноровка деталей после примерки; изготовление изделий после примерки, оконча-тельная отделка; сдача готовых изделий заказчику.

Многие факторы влияют на качество пошива изделия, посадку, внешний вид. Оборудование, применяемое в процессе пошива, сокращает время на изготовление изделий, так как заменяет ручной труд – это современные швейные машины, полуавтоматы, прессы, приспособления малой механи-зации. Возможности швейного оборудования определяются его параметрами, наиболее важные из которых, содержатся в технологической и технической характеристиках машины. Технологическая характеристика включает следую-щие параметры: назначение, обрабатываемые материалы, их толщину, вид шва, длину и тип стежка, используемые нитки, механизацию или автоматизацию вспомогательных приемов.

Характеристика рекомендуемого оборудования для изготовления проектируемой  модели  приведена  в  таблице 12 в приложении Б.

Характеристика приспособлений малой механизации для изготовления проектируемой модели приведена в таблице 13 в приложении Б. 

В приложении Б на листе А3 представлены сборочные  схемы  обработки основных  конструктивных  узлов  изделий:

А– А - обработка борта (застежки);

Б – Б - обработка прорезного кармана с листочкой;

В – В -  обработка низа изделия;

Г – Г - обработка воротника и соединение его с горловиной;

Д –Д - обработка низа рукава.

 

Технические требования на раскладку и раскрой изделия

 

Раскрой материалов выполняют по зарисовкам контуров разложенных лекал. Раскладка лекал — сложный процесс, требующий определенных знаний, навыков и соблюдения технических условий. Технические условия на раскладку лекал — это правила, выполнение которых закладывает основы высокого качества готовой одежды и экономичного расходования материала.

 

 

 

Расчет плановой себестоимости и отпускной цены проектируемой модели

Себестоимость продукции – это выражение всех затрат на производство и реализацию продукции.

Затраты - это стоимостная оценка ресурсов потребленных в процессе производства  и  реализации  продукции.

Можно выделить следующие элементы затрат, обеспечивающих выпуск продукции:

1. Материальные  затраты  –  отражается  стоимость  сырья,  материалов,

 комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии, транспортных  услуг.

2. Затраты на оплату труда - выплаты по заработной плате, исчисленные в соответствии с применяемыми на предприятии формами и системами оплаты труда.

3. Отчисления на социальные нужды – обязательные отчисления по установленным законодательством нормам в фонд социальной защиты населения,  государственный фонд содействия занятости.

4. Амортизация основных средств и нематериальных активов включается в себестоимость по нормам, разработанным предприятием с учетом сроков полезного использования основных средств.

5. Прочие затраты - налоги, сборы, реклама, услуги связи и другие затраты.

При индивидуальном пошиве проектируемого изделия в ателье стоимость материалов в калькуляции не учитывается, однако, в работе расчет по статье «Основные и вспомогательные материалы» производится, поскольку его результаты требуются для определения полной цены изделия для заказчика.

Стоимость материалов рассчитывается с учетом норм расходов и цены за единицу измерения.

В производстве швейных изделий используется очень широкий круг материалов, которые объединены в следующие группы:

- основные материалы: ткани, кожа, искусственный мех, пленочные материалы, дублированные материалы;

- утепляющие материалы: синтепон, мех, ватин, вата, пух и перо, поролон, суконные ткани;

- прикладные материалы: швейные нитки и клей;

- вспомогательные материалы: дублирующие материалы (дублирин, флизелин, прокламелин), прокладочные материалы, подкладочный материал, тесьма, корсажная ленты и другое;

- отделочные материалы: мех, бусы, камни, стеклярус, бисер, шкуры, кожа, пуговицы, броши, пряжки, эмблемы, застежки и молнии;

- одежная фурнитура: кнопки, крючки и петли, вертушки, блочки, застежка, молния, пуговицы.

Расчет стоимости материалов с учетом норм расходов  и цены за единицу измерения представлен в таблице 15 .

 

 

Таблица 15 – Расчет стоимости материалов

 

Материалы	Единица измерения	Цена, руб.	Изделие
			Платье-пальто
			Норма расхода	Сумма, руб.
Основной материал: - костюмная ткань	м	18,30	1,98	36,23
Вспомогательные материалы:
-прокладочный материал (дублерин)	м	4,00	1,50	6,0
-подкладка	м	9,00	1,68	15,12
Нитки: - швейные соединительные  черные	шт.	0,80	3 шт.	2,40
Фурнитура: - пуговица сферическая с отверстиями диаметром 16 мм	шт.	0,20	7 шт.	1,40
Итого				61,15

 

Заработная плата - это вознаграждение за труд, которое наниматель обязан выплатить работнику за выполненную работу в зависимости от ее сложности, количества, качества, условий труда и квалификации работника с учетом фактически отработанного времени, а также за периоды, включаемые в рабочее время.

В индивидуальном производстве используется сдельная система оплаты труда.

Сдельная система оплаты труда — это форма оплаты труда наёмного работника, при которой заработок зависит от количества произведённых им единиц продукции или выполненного объёма работ с учётом их качества, сложности  и  условий  труда.

 

Основная заработная плата   производственных  рабочих  представляет  

собой суммарную сдельную расценку за работы, произведенные  непосредственно  по  изготовлению одежды, т. е.

 

 3осн = ∑R                                                       (1)

где:

Зосн – основная зарплата;

∑R – суммарная сдельная  расценка  за  работы.

 

В суммарную сдельную расценку включаются расценки за раскрой, пошив, подрезку подкладки, изготовление прокладочных деталей, утеп­ляющей  прокладки:

 

∑R = Rраск. + Rпош. + Rи.п                                           (2)

где:   

ΣR      - суммарная  сдельная  расценка;

Rраск - расценка за раскрой;

Rпош - расценка за пошив;

Rи.п - расценка на изготовление прокладочных деталей.

 

Величина расценок рассчитывается исходя из действующих тарифных ставок  соответствующего  разряда  и  норм  времени  выполняемых  операций по  формуле:

R = Тст * Нвр                                                    (3)

где:  

R - расценка;

Тст - тарифная ставка;

Нвр – норма времени.

 

Для  расчета  расценок  выполняемых  операций установлены: группа пошивочных процессов; норма времени на пошив изделия в бригаде; норма времени на раскрой изделия; часовые тарифные ставки (согласно Единой тарифной сетке); норма  времени  на  подрезку  подкладки.

Группа пошивочных процессов для изготовления платье-пальто (с подкладкой) - 2 человека

Средний разряд выбранной группы - 5,5

2 человека для изготовления платье-пальто – 1 человек — 5 разряда, 1 человек — 6 разряда;

Правильность подбора кадров

Рср = (1*5+1*6) = 5,5 разряд средний

 

Рекомендуемый средний разряд выбранной группы – 5,5. Кадры подобраны правильно.

Нормы времени на основании Приказа РБ №172 [10].

­­­Норма времени для пошива платье-пальто в бригаде: 16,8 часа

Норма времени на раскрой изделия в бригаде: 2,4 часов

Норма  времени  на  подрезку  подкладки: 0,3 часов

Часовые тарифные ставки, согласно Единой  тарифной  сетки:

Часовая тарифная ставка рассчитывается по формуле:

                                                (4)

где:

– базовая ставка (на 01.01.2023г. – 228 р.)

                 

         Расценка за раскрой:

                                          (5)

где:

Т_ст.1р. – тарифная ставка первого разряда;

К_т. – тарифный коэффициент;

К _коэф.– корректирующий коэффициент.

Средняя часовая тарифная ставка рассчитывается по формуле:

 

ЧТСср.к=(ЧТС5+ЧТС6) / 2                                  (6)

где:

ЧТСср – средняя часовая тарифная ставка ;

ЧТС5 – часовая тарифная ставка пятого квалификационного разряда;

ЧТС6 – часовая тарифная ставка шестого квалификационного разряда.

 

ЧТСср.к = (4,97+5,04) / 2 = 5,00 руб.

 

Основная заработная плата рассчитывается исходя из сдельной расценки. Сдельная расценка рассчитывается по формуле:

 

                                      (7)

 

где:

часовая тарифная ставка;

Кт. – тарифный коэффициент;

Кк. – корректирующий коэффициент;

- норма времени на раскрой изделия.

 

                                       (8)

где:

ЧТС – расценка на раскрой пятого разряда;

Нвр. – норма времени на раскрой изделия.

 

Расчет заработной платы по платье-пальто:

 

2,4 * 5,00 = 12,00 руб.

16,8 *5,00 = 84,00 руб.

0,3 * 5,00 = 1,50 руб.

0,1 * 5,00 = 0,50 руб.

 

                            (9)

где:

_. – расценка за раскрой;

 расценка за пошив.

 

 12,00+84,00+1,50+0,50 = 98,00

 

Накладные расходы и дополнительная зарплата (З_доп) производственных рабочих рассчитывается от величины основной зарплаты соответственно нормативу отчисления.

 

Пр = ЗП*%_пр.                                         (10)

где: %_пр = 30 %

Пр = 98,00 * 30% = 29,40 руб.

 

ЗП_общ = ЗП + Пр = 98,00+29,40 = 127,40 руб.

 

Отчисления во внебюджетные фонды (О_зп,) производятся от суммы основной и дополнительной заработной платы основных производствен-ных рабочих. Величина отчислений по каждой статье калькуляции определяется как произведение суммы основной и дополнительной зарплаты на процентную ставку, принятую для соответствующей статьи:

 

О_зп = (3_осн + З_доп) * %_отч.                                                       (11)

 

 

Отчисление в ФСЗН – 34%

Отчисление в ФСЗН = 127,40 *34% = 43,31 руб.

Отчисления в Госстрах – 0,6 %

Отчисления в Госстрах = 127,40 *0,6 % = 0,76 руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования – 6,4 %

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования = 127,40 *6,4 % = 8,15 руб.

Общепроизводственные расходы – 20 %

Общепроизводственные расходы = 127,40 *20% = 25,48 руб.

Общехозяйственные расходы – 20%

Общехозяйственные расходы = 127,40 *20% = 10,1 руб.

Прочие производственные расходы – 8%

Прочие производственные расходы = 127,40 *8% = 3,88 руб.

Итого производственная себестоимость = 8,15+25,48+25,48+10,1

= 69,21 руб.

Внепроизводственные расходы – 4%

Внепроизводственные расходы = 69,21*4% = 2,76 руб.

Отчисления в инновационный фонд – 0,25%

Отчисления в инновационный фонд = 69,21*0,25% = 0,17 руб.

Полная себестоимость = 127,40 + 69,21 + 2,76 + 0,17 = 199,54 руб.

Результаты расчета, полученные по статьям, включаемым в калькуляцию себестоимости, представлены в табличной форме.

Калькуляция себестоимости женского комплекта, состоящего из платья и жилета представлена в таблице 16.

Таблица 16 – Калькуляция себестоимости женского комплекта, состоящего из платья и жилета

в рублях

№ п/п	Статьи	Един. измерения	Норматив. отчисления	Сумма, руб.
1	2	3	4	5
1.	Основная   зарплата производственных рабочих	руб.	-	127,40
2.	Дополнительная   зарплата   рабочих	%	30	29,40
3.	Отчисления в  ФСЗН	%	34	43,31
4.	Отчисления в  Госстрах	%	0,6	0,76
5.	Расходы на содержание и   эксплуатацию оборудования	%	6,4	8,15
6.	Общепроизводственные   расходы	%	20	25,48
7.	Общехозяйственные расходы	%	20	25,48

Продолжение таблицы 16

в рублях

1	2	3	4	5
8.	Прочие производственные  расходы	%	8	10,1
9.	Итого: производственная себестоимость	руб.	-	69,21
10.	Внепроизводственные расходы	%	4	2,76
11.	Отчисления в инновационный фонд	%	0,25	0,17
12.	Итого: полная себестоимость	руб.	-	199,54