Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Топ:
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Дисциплины:
2024-02-15 | 19 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
План
1 Схема автоматизации печи
2 Параметры контроля и регулирования
Схема автоматизации печи
Вращающиеся печи размером 4×60м оснащены четырехступенчатыми циклонными теплообменниками и колосниковыми холодильниками «Волга-35». Сырьевая мука из общего расходного бункера (на две печи) подается с помощью дисковых дозаторов в пневмоподъемники, а оттуда — по вертикальным трубам в газоходы (после третьей ступени теплообменников). Каждая печь имеет автономную систему питания сырьевой мукой.
Топливом является смесь тощих углей и сланцев. Для печей характерны существенные колебания и отклонения от нормы химического состава сырьевой смеси (из-за повышенного содержания щелочей и переменного расхода возвратной пыли, поступающей от электрофильтров непосредственно в расходный бункер сырья), кроме того, непостоянно соотношение в топливе угля и сланца, меняется их калорийность.
Все это вызывало существенные колебания в режиме обжига клинкера, интенсивное налипание в циклонах, и как следствие этого снижалась производительность печей, понижалось качество клинкера. Система автоматического контроля и регулирования процесса обжига должна была улучшить технико-экономические показатели работы печей.
Параметры контроля и регулирования
Разработанная система контроля и регулирования состоит из четырех контуров (рис. 2.24):
— регулирования подачи сырьевой муки;
— стабилизации разрежения в горячей головке печи;
— стабилизации температуры топливной аэросмеси;
— регулирования подачи топлива.
В системе предусматривается возможность включения еще одного, пятого, контура — стабилизации разрежения за теплообменником.
|
Остановимся на некоторых особенностях системы автоматического контроля и регулирования.
В системе предусматривается регулирование расхода сырьевой муки с целью поддержания заданного соотношения между температурой в газоходе перед третьей ступенью теплообменника и расходом муки. Изменение этой температуры зависит от количества тепла, выходящего из печи, и от количества материала, поступающего в теплообменники.
Поддержание указанного соотношения обеспечивает улучшение подготовки материала перед поступлением в печь, что приводит к повышению качества обжигаемого клинкера.
Стабилизация температуры топливной аэросмеси перед форсункой осуществляется путем добавления холодного воздуха к аспирационному. Этот контур исключает часть возмущений, вызывающих изменения температурного поля в печи.
Основным является контур регулирования подачи топлива, который стабилизирует распределение тепла в печи по двум контролируемым участкам: в зонах декарбонизации и спекания. Количество тепла, полученное материалом в первой зоне, косвенно характеризует температура газа, измеренная перед первым циклоном, а количество тепла, переданное материалу в зоне спекания, контролируется по току электропривода печи.
Регулятор поддерживает соотношение между количеством тепла, поданного в печь, которое косвенно определяется по расходу топлива, и количеством тепла, воспринятого в зонах.
Разработанная система существенно стабилизирует процесс обжига на основных его стадиях — в теплообменниках и в печи.
При резких отклонениях физико-технических характеристик сырья и топлива от средних значений необходимо менять задание регулятору, учитывая чувствительность контура регулирования расхода топлива к перераспределению тепла между зонами, которое неизбежно при указанных отклонениях.
Контрольные вопросы
1 Что дает автоматизация печи?
2 Из каких контуров контроля и регулирования состоит разработанная схема?
Литература
1 Кочетов В.С. Автоматизация производственных процессов и АСУП промышленности строительных материалов.- Л.; Стройиздат, 1981. [стр. 136 - 138]
Лекция № 21
|
|
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!