Пороки кисломолочных продуктов, возникающие при хранении

Кислый вкус — повышенная кислотность — возникает при нарушении температуры сквашивания и хранения продукта.

Пресный, недостаточно выраженный, вкус — появляется при использовании малоактивной закваски и низкой температуре сквашивания, при хранении становится более выраженным.

Горьковатый вкус — характерный для ацидофилина, так как ацидофильная палочка выделяет протеолитические ферменты, разлагающие белки, в результате чего накапливаются пептоны, которые и придают продукту горький вкус.

Газообразование — дефект простокваши и ацидофилина, в закваске которых отсутствуют дрожжи.

Пороки творога, возникающие при хранении

Кислый вкус — хранение при высоких температурах.

Прогорклый вкус — возникает в жирном твороге за счет развития бактерий, образующих фермент липазу.

Комковатая и крошливая консистенция — при хранении в условиях повышен­ных температур.

Дрожжевой привкус — возникает при длительном хранении плохо охлажден­ного творога, происходят вспучивание и газообразование.

Пороки молочных консервов

При хранении в сгущенных молочных консервах могут возникнуть пороки вкуса и запаха, консистенции, внешнего вида, которые ухудшают их товарные свойства, снижают пищевую и биологическую ценность продукта. Пороки сгущенных мо­лочных продуктов бывают физические, химические, биохимические и микробиологические.

Физические пороки — отстой жира, образование осадка лактозы, мучнистость, песчанистость, выпадение кристаллов сахарозы, расслоение, загустевание, гелеобразование.

Химические пороки — потемнение, карамелизация, загустевание, слабый кор­мовой привкус.

Биохимические пороки — появление прогорклого нечистого вкуса.

Микробиологические - загустевание, появление плесени, бомбаж, свертыва­ние, образование нечистого вкуса.

Физические пороки: отстой молочного жира, расслоение сгущенных продуктов с сахаром и образование осадка лактозы возникают при жидкой консистенции сгущенного молока с сахаром.

Мучнистость, песчанистость приводят к образованию осадка на дне банке и появляются при нарушении режимов охлаждения продукта.

Выпадение кристаллов сахарозы на стенках и дне банки происходит при уве­личении концентрации сахарозы, снижении влаги или при низких температурах хранения.

Загустевание проявляется в образовании пастообразной консистенции, при которой продукт не вытекает из банки.

Гелеобразование сгущенного стерилизованного молока является результатом взаимодействия агломерированных частиц белка и потери нормальной текучести продукта.

Бомбаж (ложный), хлопающие концы банок, возникает в результате термического сжатия и расширения содержащегося в банках сгущенного молока и приво­дит к вспучиванию дна и крышки банки.

Химические пороки. Потемнение — в результате реакции меланоидинообразования, при хранении свыше 27°С изменяются цвет (от выраженного кремового до темно-бурого) и вкус (привкус карамели), Карамелизация появляется при повы­шении термической обработки во время стерилизации.

Загустевание — при нарушении солевого равновесия и повышения СОМО в продукте увеличивается вязкость до полной потери текучести сгущенного молока с сахаром.

Биохимические пороки. Прогоркание сгущенных молочных консервов с саха­ром происходит при липолизе молочного жира.

Нечистый вкус — результат протеолиза белков в сырье или в сгущённых мо­лочных консервах с образованием комков белка.

Микробиологические пороки. Загустевание возникает при вторичном обсемене­нии (фасовании) продукта микроорганизмами. При этом повышаются вязкость и кислотность продукта, возникает затхлый запах.

Появление плесени (образование пуговиц) возможно пpи попадании в продукт шоколадно-коричневой плесени. Этот порок проявляется наличием комков, пло­ских уплотнений (сгустков) от светло-желтого или кремового до темно-кремового цвета, появлением привкуса карамелизации и легкой кисловатости.

Свертывание - происходит при развитии спорообразующих бактерий с

Пороки сухих молочных консервов, возникающие при хранении

Физические пороки. Комкование сухих продуктов обусловлено фасованием продуктов в неохлажденном состоянии. Имеющиеся в сухом молоке комочки не разрушаются при механическом воздействии.

Химические пороки. Осаливание сухого молока проявляется в слабосалистом и салистом привкусе, который образуется в результате окисления молочного жира при переработке сырья и хранении продукта.

Прогоркание сухих молочных продуктов. Порок появляется при образовании в сухом молоке альдегидов, кетонов, кето-и оксикислот в результате окисления непредельных жирных кислот.

Затхлый и нечистый привкус (привкус разложившегося белка) возникает при увлажнении сухого молока более 7 % и при герметичном фасовании неохлажденного сухого молока.

Пониженная растворимость наблюдается при повышенной остаточной влаж­ности или поглощении влаги из окружающей среды, в результате чего образуются плохо растворимые аминосахара.

Пороки вкуса и запаха масла, возникающие при хранении

Посторонние привкусы и запахи появляются при абсорбировании маслом пахучих веществ, химикатов, смазочных масел, лекарств, нефтепродуктов и пр. Они могут перейти в масло из молока или появиться в процессе хранения и транс­портирования. Запах лекарств переходит в масло в основном при лечении коров. Остальные запахи — вследствие несоблюдения правил производства, транспорти­рования и хранения.

Кислый вкус обусловлен развитием молочнокислой микрофлоры. Появление этого порока в сладкосливочном масле показывает, что при пастеризации не была достигнута требуемая бактериальная чистота сливок. Этот порок может появиться также при повышенных температурах физического созревания или недостаточном охлаждении масла в маслохранилище.   

Затхлый, сырный, гнилостный привкусы являются результатом хранения сливок в закупоренных емкостях (флягах), в сырых, затхлых помещениях, при скармли­вании животным недоброкачественных плесневелых и прелых кормов. Причиной порока могут быть использование недоброкачественной воды для промывки масла, недостаточно высокая температура пастеризации бактериально загрязненных сливок и длительное хранение сливок до сбивания в неблагоприятных условиях.

Горький вкус, обусловленный развитием микроорганизмов, появляется при длительном хранении масла и со временем прогрессирует. Он возникает вслед­ствие образования пептонов при расщеплении белка плазмы ферментами бак­терий.

Прогорклый привкус связан с глубоким изменением молочного жира. Прогор­клое масло приобретает неприятный, острый привкус и запах испорченного жира. Порок развивается под воздействием фермента липазы, выделяемого микроорга­низмами (плесеней, флюоресцирующих бактерий, некоторых видов дрожжей и протеолитических бактерий).

Штафф — порок, поражающий только поверхность масла, которая становится темно-желтой, полупрозрачной и приобретает резко выраженный неприятный щиплющий привкус. Глубина пораженного слоя может превышать 0,5 см, однако внутри монолита масло может оставаться совершенно нормальным.

Заключение

Первостепенной задачей для каждого предприятия является повышение качества выпускаемой продукции. Контроль качества изделий, как правило, основан на сочетании органолептических и инструментальных методов. Например, для оценки свежести и безопасности продуктов исследуют микробиологические и органолептические показатели качества. Для объективной характеристики окраски продуктов применяют как органолептические, так и спектрофотометрические методы исследования. Изучение сложных смесей ароматических веществ, кроме органолептической оценки, можно проводить с помощью газовой и газожидкостной хроматографии. Инструментальное исследование обеспечивает достоверность и объективность результатов, однако, в оценке качества продуктов приоритетными методами являются органолептические.

Наиболее важными показателями при оценке качества молока являются вкус, запах, цвет, консистенция которые устанавливаются органолептические, при помощи органов чувств человека: вкуса, обоняния, зрения, осязания. Органолептическая оценка не требует специальных приборов, но субъективна и зависит от личных способностей дегустатора.

Сенсорный анализ - это научный метод, используемый чтобы вызывать, измерять, анализировать и интерпретировать те ответные реакции на продукты, которые воспринимаются через ощущения. При сенсорном анализе органолептическая оценка качества проводится определенными методами, которые гарантируют точность и воспроизводимость результатов. Это обеспечивается квалификацией дегустаторов, порядком и условиями дегустации, системной оценкой и способами обработки результатов.

Необходимо учитывать, что сенсорный анализ не является средством только констатации органолептических свойств  продукта, а ориентирован на улучшение качества изделия. Поэтому перед проведением сенсорной оценки разрабатывается программа, которая определяет: ключевые свойства изделия, которые наиболее важны для потребителя; цель оценки; методику исследования; изучается специфика производства изделия; возможности контроля качества сырья, полуфабрикатов и технологического процесса; учитываются всевозможные факторы, влияющие на сенсорную оценку. Методы для органолептической оценки подбираются по следующим признакам: по оценке количества качественных показателей - оценка одного, наиболее важного показателя или оценка ряда показателей; по оценке интенсивности или желательности качественного показателя изделия, например, изменению аромата; по точности измерения качественного показателя.

В ходе курсовой работы была проведена органолептическая оценка качества трех образов молока питьевого.

Количественное определение качества проводилось с использованием основных принципов квалиметрии, при этом оценка качества продукции рассматривалась как двух- этапный процесс, состоящий из оценки отдельных показателей свойств и комплексной оценки качества в целом.

Для количественной оценки качества молока по органолептическим показателям разрабатываются специальные системы балльных оценок, которые базируются на количественном выражении отдельных показателей качества объекта исследований при помощи числовых величин - баллов - и определении на этом основании общего его количества. В соответствии с рекомендациями Европейской организации по контролю качества пищевых продуктов наиболее полно современным требованиям отвечает пятибалльная шкала с градацией по 5 уровням качества.

 

 

Список литературы

1. Ермолаева Е.О. Контроль качества продукции и услуг: учебное пособие / Е.О. Ермолаева; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - Кемерово, 2009. - 160 с.

2. Качество продовольственных товаров. Товароведение продовольственных товаров [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.comodity.ru/foodcommodity/general/5.html.

3. Крусь Г.Н. Методы исследования молока и молочных продуктов / Г.Н. Крусь. - М: КолосС, 2002. - 178 с.

4. Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу: ГОСТ 26809-2014. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2014. - 10 с.

5. Молоко коровье. Метод органолептической оценки запаха и вкуса: ГОСТ Р 52054-2003. Введ. 01.01.04 Постановлением Госстандарта России от 22 мая 2003 г. N 154-ст.

6. Молоко питьевое. Общие технические условия: СТБ 1746-2007. - Введ. 01.10.2007. - Минск: НП РУП «БелГИСС», 2007. - 12 с.

7. Новикова А.М. Товароведение и организация торговли продовольственными товарами / А.М. Новикова, Т.С. Голубкина, Н.С. Никифорова. - М.: КолосС, 2000. - 480 с.

8. Органолептические методы. Конспект лекций [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://tovaroveded.ru/teoreticheskie-osnovy-tovarovedeniya-konspekt-lektsij/295-organolepticheskie_metody.html

9. Райкова Е.Ю. Теория товароведения / Е.Ю. Райкова, Ю.В. Додонкин. - М.: Высш.шк., 2002. - 240 с.

10. Родина Т.Г. Дегустационный анализ продуктов / Т.Г. Родина. - М.: Колос, 2004. - 345 с.

11. Тимофеева В.А. Товароведение продовольственных товаров / В.А. Тимофеева. - 10-е изд. доп и перераб. - Ростов н/Д: Феникс, 2010. - 473 с.

 

12.       Манжесов В. И., Курчаева Е. Е., Сысоева М. Г., Щедрин Д. С. и др. Технология хранения, переработки и стандартизации животноводческой продукции: Учебник / Под общ. ред. В. И. Манжесова. – СПб.: Троицкий мост, 2012. – 536 с.

13. Феоктистова Н.А. Сенсорный анализ продовольственных товаров: Учебно-методический комплекс / Н.А. Феоктистова. Д.А. Васильева. - Ульяновск: ФГОУ ВПО «Ульяновская ГСХА», 2009. - 58 с.

14. Шидловская В.П. Органолептические свойства молока и молочных продуктов. Справочник / В.П. Шидловская. - М.: Колос, 2009. - 359 с.

 

 

<<Приложения>>

Утвержден

Постановлением

Госстандарта России

от 30 июня 2003 г. N 219-ст

Дата введения -

1 июля 2004 года

Приложения 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

МОЛОКО ПИТЬЕВОЕ И НАПИТОК МОЛОЧНЫЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

DRINKING MILK AND MILK BEVERAGE. SPECIFICATIONS

 

ГОСТ Р 52090-2003

Список изменяющих документов

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Ростехрегулирования

от 09.12.2008 N 372-ст,

с изм., внесенными Приказом Росстандарта

от 09.07.2014 N 731-ст)

Предисловие

1. Разработан Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом молочной промышленности (ГНУ ВНИМИ) при участии Института питания РАМН, Российского Союза предприятий молочной отрасли (РСПМО), ОАО "ОЧАКОВСКИЙ МОЛОЧНЫЙ ЗАВОД", ОАО "ЧЕРКИЗОВСКИЙ МОЛОЧНЫЙ ЗАВОД", ОАО "ОБНИНСКИЙ МОЛОЧНЫЙ ЗАВОД", ООО "РостАгроКомплект", ЗАО "ВАЛИО САНКТ-ПЕТЕРБУРГ", ОАО Смоленский молочный комбинат

"РОСА", ОАО "ПЕТМОЛ. Санкт-Петербургский МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ N 1", ООО "ДАНОН

ИНДУСТРИЯ", "Хр.ХАНСЕН" по заказу Национального фонда защиты потребителей (Россия).

Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 186 "Молоко и молочные продукты".

2. Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 30 июня 2003 г. N 219-ст.

3. Введен впервые.

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на упакованные в потребительскую тару после термической обработки или термообработанные в потребительской таре питьевое молоко, изготовляемое из коровьего сырого молока и/или молочных продуктов, а также молочный напиток, изготовляемый из сухого молока и воды с добавлением или без добавления коровьего сырого молока и/или молочных продуктов, предназначенные для непосредственного употребления в пищу (далее - продукты).

Настоящий стандарт не распространяется на продукты, обогащенный витаминами, микро- и макроэлементами, пробиотическими культурами и пребиотическими веществами.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 09.12.2008 N 372-ст)

Требования безопасности изложены в 5.4 - 5.7, 5.9.1, требования к качеству - в 5.2, 5.3, требования к маркировке - в 5.8.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 37-91. Масло коровье. Технические условия

ГОСТ 1349-85. Консервы молочные. Сливки сухие. Технические условия

Технические условия

ГОСТ 3622-68. Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытанию

ГОСТ 3623-73. Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации

ГОСТ 3624-92. Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности

ГОСТ 3625-84. Молоко и молочные продукты. Методы определения плотности

ГОСТ Р 52791-2007. Консервы молочные. Молоко сухое. Технические условия

ГОСТ 5867-90. Молоко и молочные продукты. Методы определения жира

ГОСТ 8218-89. Молоко. Метод определения чистоты

ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов

ГОСТ 17527-2003. Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 23285-78. Пакеты транспортные для пищевых продуктов и стеклянной тары. Технические условия

ГОСТ 23327-98. Молоко и молочные продукты. Метод измерения массовой доли общего азота по Кьельдалю и определение массовой доли белка

ГОСТ 25228-82. Молоко и сливки. Метод определения термоустойчивости по алкогольной пробе

ГОСТ 26754-85. Молоко. Методы измерения температуры

ГОСТ 26809-86. Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу

ГОСТ 28283-89. Молоко коровье. Метод органолептической оценки запаха и вкуса

ГОСТ Р 52738-2007. Молоко и продукты переработки молока. Термины и определения

ГОСТ Р 52054-2003. Молоко натуральное коровье - сырье. Технические условия

СанПиН 2.1.4.1074-2001. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

Определения

В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ Р 52738, по ГОСТ 17527 - пункт 5.9.

Классификация

4.1. Продукты в зависимости от используемого сырья подразделяют на:

- питьевое молоко;

- молочный напиток.

4.2. Продукты по 4.1 в зависимости от режима термической обработки подразделяют на:

- пастеризованные;

- топленые;

- стерилизованные;

- ультрапастеризованные.

5. Общие технические требования

5.1. Продукты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.

5.2. По органолептическим характеристикам продукт должен соответствовать требованиям таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя		Характеристика
Внешний вид		Непрозрачная жидкость. Для продуктов с массовой долей жира более 4,7% допускается незначительный отстой жира, исчезающий при перемешивании (в ред. Изменения №1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 09.12.2008 № 372-ст)
Консистенция		Жидкая, однородная нетягучая, слегка вязкая. Без хлопьев белка и сбившихся комочков жира
Вкус и запах	Характерная для молока, без посторонних привкусов и запахов, с легким привкусом кипячения. Для топленого и стерилизованного молока – выраженный привкус кипячения. Для молочного напитка допускается сладковатый привкус и выраженный привкус кипячения (в ред. Изменения №1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 09.12.2008 № 372-ст)
Цвет	Белый, равномерный по всей массе, для топленого и стерилизованного-с кремовым оттенком, для обезжиренного -со слегка синеватым оттенком

 

5.3. По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2

Таблица 2

Наименование показателя	Норма
Массовая доля жира продукта, %
обезжиренного	0,1
нежирного	0,3; 0,5; 1,0
маложирного	1,2; 0,5; 1,0
классического	2,7; 3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5
жирного	4,7; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0
высокожирного	7,2; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0;9,5
Примечание- Фактические значения массовых долей жира продукта должны быть не более нормы «обезжиренного» и не менее норы «нежирного», «маложирного», «классического», «жирного», «высокожирного» продуктов.

 

По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать нормам, указанным в таблице № 3                                                                                                

 

таблица №3

Наименование показателя	Норма с массовой долей жира, %, не менее
	для молока питьевого					для напитка молочного
	Обезжи- ренно- го, менее 0,5	0,5; 1,0	1,2; 1,5; 2,0;2,5	2,7; 2,8; 3,0;3,2; 3,5; 4,0; 4,5	4,7; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,2; 7,5; 8,0; 8,5; 8,9	0,5;1,0;1,2;1,5; 2,0; 2,5; 2,7;2,8;3,0;3,2; 3,5; 4,0; 4,5; 4,7; 5,0; 5,5; 6,0
Плотность, кг/куб. м, не менее	1030	1029	1028	1027	1024	-
Массовая доля белка, %, не менее	2,8					2,2
Кислотность, оТ, не более	21				20	21
Сухой обезжиренный молочный остаток (СОМО), %, не менее	8,2					7,0
Темпе-ра продукта при выпуске с предпр-ия, оС: для пасте-го и топленого	4 +/-2
для ультрапастеризованного и стерилизованного	От 2 до 25
Группа чистоты, не ниже	I

5.4. Содержание токсичных элементов, микотоксинов, антибиотиков,

 пестицидов и радионуклидов в питьевом молоке не должно превышать допустимые уровни, установленные нормативными правовыми актами Российской Федерации.

Показатели безопасности молочного напитка не должны превышать допустимые уровни, установленные нормативными правовыми актами Российской Федерации для питьевого молока.

5.5. Микробиологические показатели продукта должны соответствовать требованиям нормативных правовых актов Российской Федерации.

5.6. Показатели эффективности термической обработки продуктов должны соответствовать требованиям, установленным в нормативных правовых актах Российской Федерации.

Требования к сырью.

5.7.1. Для изготовления пастеризованного, топленого продукта применяют следующее сырье:

- молоко коровье не ниже второго сорта по ГОСТ Р 52054;

- молоко сухое (для молочного напитка) по ГОСТ Р 52791;

- сливки сухие по ГОСТ 1349;

- масло сливочное несоленое по ГОСТ 37;

- пахта сладко-сливочного масла с кислотностью не более 17 °Т, плотностью не менее 1024 кг/куб. м, получаемая на предприятии - изготовителе питьевого молока;

- вода питьевая по СанПиН 2.1.4.1074 (для молочного напитка).

5.7.2. Для изготовления стерилизованного и ультрапастеризованного продуктов применяют следующее сырье:

- молоко коровье не ниже первого сорта по ГОСТ Р 52054 с содержанием соматических клеток не более 500 тыс./куб. см, термоустойчивостью по алкогольной пробе не ниже третьей группы по ГОСТ 25228;

- молоко сухое (для молочного напитка) по ГОСТ Р 52791;

- сливки сухие по ГОСТ 1349, высшего сорта, кислотностью от 15 до 18 °Т,

термоустойчивостью по алкогольной пробе после восстановления не ниже третьей группы по ГОСТ 25228;

- масло сливочное несоленое по ГОСТ 37;

- пахта сладко-сливочного масла с кислотностью не более 17 °Т, плотностью не менее 1024 кг/куб. м, получаемая на предприятии - изготовителе продукта;

- вода питьевая по СанПиН 2.1.4.1074 (для молочного напитка).

Допускается применять соли-стабилизаторы:

- натрий лимоннокислый 5,5-водный по ГОСТ 22280;

- калий лимоннокислый трехзамещенный 1-водный по ГОСТ 5538;

- калий фосфорнокислый двузамещенный 3-водный по ГОСТ 2493;

- натрий фосфорнокислый двузамещенный 12-водный по ГОСТ 4172.

5.7.3. Сырье, применяемое для изготовления продукта по показателям безопасности, должно соответствовать требованиям нормативных правовых актов Российской Федерации, СанПиН 2.1.4.1074.

5.7.4. Допускается использование другого сырья, по показателям качества и безопасности не уступающего требованиям, указанным в 5.7.1 - 5.7.3, разрешенного к применению в установленном порядке и не изменяющего природу продукта.

Маркировка.

5.8.1. Маркировка потребительской тары в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации со следующим дополнением:

- для продукта, изготовленного из цельного молока, допускается указывать массовую долю жира в диапазоне "от... до..., в процентах";

- для обезжиренного питьевого молока допускается не указывать массовую долю жира.

5.8.2. Маркировка многооборотной тары должна содержать следующие информационные данные, указываемые на ярлыках или листах-вкладышах:

- наименование продукта;

- наименование и местонахождение изготовителя;

- товарный знак (при наличии);

- условия хранения;

- срок годности;

- объем продукта в единице потребительской тары;

- количество единиц потребительской тары;

- массу брутто;

- обозначение настоящего стандарта.

5.8.3. Маркировка транспортного пакета должна содержать следующие информационные данные:

- наименование продукта;

- наименование и местонахождение изготовителя;

- условия хранения;

- срок годности;

- массу брутто;

- количество единиц групповой упаковки или многооборотной, или транспортной тары;

- обозначение настоящего стандарта.

5.8.4. На транспортную тару наносят манипуляционные знаки по ГОСТ 14192:

"Беречь от солнечных лучей", "Ограничение температуры" с указанием минимального и максимального значений температуры.

5.8.5. Информационные данные указывают на русском языке и дополнительно, при необходимости, на государственных языках субъектов Российской Федерации, родных языках народов Российской Федерации, а также иностранных языках.

Упаковка.

5.9.1. Тара и материалы, используемые для упаковывания и укупоривания продукта, должны соответствовать требованиям законодательных, нормативных и/или технических документов, устанавливающих возможность их применения для упаковки молочных продуктов.

5.9.2. Транспортные пакеты формируют по ГОСТ 23285.

5.9.3. Укладку транспортного пакета осуществляют так, чтобы была видна маркировка не менее одной единицы потребительской тары и/или групповой упаковки, и/или транспортной тары, и/или многооборотной тары с каждой боковой стороны транспортного пакета.

Укладку транспортного пакета осуществляют способами, обеспечивающими сохранность нижних рядов потребительской тары и/или групповой упаковки, и/или транспортной тары, и/или многооборотной тары без их деформации.

5.9.4. Упаковывание продукта, отправляемого в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, проводят по ГОСТ 15846.

5.9.5. Допускаемые отрицательные отклонения содержимого нетто от номинального количества (не более 10 л) - в соответствии с ГОСТ Р 8.579.

Правила приемки

6.1. Правила приемки - по ГОСТ 26809.

6.2. Каждая партия выпускаемого продукта должна сопровождаться удостоверением качества и безопасности, в котором указывают:

- номер удостоверения и дату его выдачи;

- наименование (номер) и адрес предприятия-изготовителя, упаковщика, экспортера, импортера, наименование страны происхождения, товарный знак производителя (при наличии);

- наименование продукта (с учетом режима термической обработки по 4.2 и массовой доли жира по 4.3);

- номер партии;

- количество единиц потребительской тары;

- данные результатов анализов по показателям, предусмотренным

- время и дату изготовления для продуктов со сроком годности менее одного месяца;

- дату и год изготовления для продуктов со сроком годности более одного месяца;

- срок годности продукта;

- условия хранения продукта;

- обозначение настоящего стандарта.

6.3. Порядок и периодичность контроля за содержанием химических и микробиологических загрязнителей устанавливает изготовитель в программе производственного контроля, утвержденной в установленном порядке.

Методы контроля

7.1. Отбор и подготовка проб к анализу - по ГОСТ 3622, ГОСТ 26809.

7.2. Определение внешнего вида, консистенции, цвета проводят органолептически и характеризуют в соответствии с требованиями 5.2.

7.3. Определение вкуса и запаха - по ГОСТ 28283.

7.4. Определение температуры продукта при выпуске с предприятия и объем продукта - по ГОСТ 3622, ГОСТ 26754.

7.5. Определение массовой доли жира - по ГОСТ 5867.

7.6. Определение массовой доли белка - по ГОСТ 23327.

7.7. Определение чистоты - по ГОСТ 8218.

7.8. Определение плотности - по ГОСТ 3625.

7.9. Определение кислотности - по ГОСТ 3624.

7.10. Определение фосфатазы в пастеризованном, топленом и УВТ-обработанном продукте - по ГОСТ 3623.

7.11. Определение содержания токсичных элементов, микротоксинов, антибиотиков, пестицидов проводят методами, предусмотренными нормативными документами, и по методикам, утвержденным органами и учреждениями Госсанэпидслужбы России.

7.12. Определение радионуклидов проводят по методикам, утвержденным органами и учреждениями Госсанэпидслужбы России.

7.13. Определение микробиологических показателей проводят методами, предусмотренными нормативными документами, и по методикам, утвержденным органами и учреждениями Госсанэпидслужбы России.