Элегазовые и вакуумные выключатели.

Выключатели.

Выключатели высокого напряжения служат для коммутации электриче­ских цепей во всех эксплуатационных режимах: включения и отключе­ния токов нагрузки, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин, отключения токов к.з. Каждый из режимов работы имеет свои особенности, определяемые параметрами электрической це­пи, в которой установлен выключатель. Тяжелым режимом работы является отключение тока к.з., когда выключатель подвергается воз­действию значительных электродинамических усилий и высоких темпе­ратур. Отключение сравнительно малых токов намагничивания и за­рядных токов линий имеет свои особенности, связанные с возникнове­нием опасных перенапряжений, утяжеляющих работу выключателей.

Требования, предъявляемые к выключателям во всех режимах ра­боты:

1) надежное отключение любых токов в пределах номинальных значений;

2) быстродействие при отключении, т. е. гашение дуги в возможно меньший промежуток времени, что вызывается необходимостью сохра­нения устойчивости параллельной работы станций при к.з.;

3) пригодность для автоматического повторного включения после отключения электрической цепи защитой;

4) взрыво- и пожаробезопасность;

5) удобство обслуживания.

На подстанциях применяются выключатели разных типов и кон­струкций. В них заложены различные принципы гашения дуги и исполь­зуются различные дугогасящие среды (трансформаторное масло, сжатый воздух, элегаз, твердые газогенерирующие материалы и т. д.). Однако преимущественное распространение получили масляные ба­ковые выключатели с большим объемом масла, маломасляные выклю­чатели с малым объемом масла и воздушные выключатели.

Основными конструктивными частями выключателей всех типов являются: токоведущие и контактные системы с дугогасительными устройствами, изоляционные конструкции, корпуса и вспомогательные элементы (газоотводы, предохранительные клапаны, указатели положе­ния и т. д.), передаточные механизмы и приводы.

 

Масляные выключатели.

В баковых выключателях масло исполь­зуется как для гашения дуги, так и для изоляции токоведущих частей от заземленных конструкций; в маломасляных выключателях для гашения дуги и не обязательно для изо­ляции от земли частей, находящихся под напряжением. Их баки спе­циально изолируются от земли. Они изготовляются с раздельными полюсами.

Гашение дуги в масляных выключателях обеспечивается воздей­ствием на нее дугогасящей среды — масла. Процесс сопровождается сильным нагревом, разложением масла и образованием газа в виде га­зового пузыря. В газовой смеси содержится до 70% водорода, что и определяет высокую дугогасящую способность масла, так как в водо­роде дугой отдается в 20 раз больше энергии, чем в воздухе. Быстрое нарастание давления в газовом пузыре до величин, значительно превы­шающих атмосферное, способствует эффективной деионизации межкон­тактного пространства в выключателе.

Дуга между расходящимися контактами гаснет в момент прохожде­ния тока через нулевое значение, так как в это время к ней практически не подводится мощность, температура столба дуги падает и дуговой промежуток почти теряет проводимость. Однако первое погасание дуги не исключает ее повторного зажигания. Все зависит от двух принци­пиально отличных друг от друга обстоятельств: скорости нарастания так называемого восстанавливающегося напряжения, стремящегося пробить промежуток между контактами, и скорости нарастания изоли­рующих свойств промежутка, препятствующих пробою. Если скорость восстановления напряжения на контактах полюса выключателя окажет­ся выше скорости восстановления изолирующих свойств среды, дуга за­горится и процесс ее гашения повторится. Прекращение процесса зажи­гания дуги наступит лишь тогда, когда восстанавливающееся напряже­ние станет недостаточным для пробоя все увеличивающегося промежут­ка вследствие движения подвижных контактов.

В современных масляных выключателях применяются эффективные дугогасящие устройства, ускоряющие восстановление электрической прочности промежутка. Помогают снизить скорость восстановления на­пряжения в выключателях некоторых типов шунтирующие резисторы, присоединяемые параллельно главным контактам дугогасительных ка­мер.

Кроме скорости восстановления напряжения на длительность горе­ния дуги в масляных выключателях влияют следующие факторы: сила тока, отключаемого выключателем; высота слоя масла над контактами; скорость расхождения контактов.

При отключении небольших токов гашение дуги может затянуться, так как энергии, выделяемой при этом дугой, бывает недостаточно для ее гашения. При отключении токов намагничивания процесс гашения сопровождается возникновением перенапряжений, связанных с обрывом (срезом) тока до момента его естественного прохождения через нуль. Перенапряжения приводят к повторным пробоям. Упомянутые выше шунтирующие резисторы позволяют снизить кратность перенапряжений. Положительную роль они играют и при отключении зарядных то­ков линий электропередачи. Через шунтирующие резисторы разряжает­ся емкость отключаемой линии, благодаря чему напряжение на проводах, созданное остаточным зарядом, понижается. При сниженной амплитуде напряжения, воздействующего на каждый полюс выключате­ля, уменьшается вероятность повторных пробоев.

Высота слоя масла над контактами имеет существенное значение при гашении дуги. Чем больше слой масла, тем больше давление в га­зовом пузыре, тем интенсивнее процесс деионизации. Вместе с тем вы­сокий уровень масла в баке снижает объем воздушной подушки, что может привести к опасному повышению давления внутри бака и силь­ному удару масла в крышку.

При небольшом слое масла над контактами горючие газы, проходя через него, не успеют охладиться и в результате смешения с кислоро­дом воздуха могут образовать гремучую смесь.

Скорость расхождения контактов в выключателе играет положи­тельную роль. При высокой скорости движения контактов дуга быстро достигает своей критической длины, при которой восстанавливающееся напряжение оказывается недостаточным для пробоя большого проме­жутка.

Одним из способов увеличения скорости удлинения дуги является увеличение числа последовательных разрывов в каждом полюсе выклю­чателя. Вязкость масла в выключателе отрицательно сказывается на скорости движения контактов. Вязкость увеличивается с понижением температуры масла. Загустение и загрязнение смазки трущихся частей передаточных механизмов и приводов в значительной степени отра­жаются на скоростных характеристиках выключателей.

В ряде случаев движение контактов может оказаться замедленным или вообще прекратиться, контакты зависнут. При ремонтах необходи­мо удалять старую смазку в узлах трения и заменять ее новой конси­стентной незамерзающей смазкой.

Неполадки в работе масляных выключателей и их устранение. Непо­ладки (отказы и повреждения) в работе масляных выключателей, как правило, приводят к крупным авариям с образованием пожаров в рас­пределительных устройствах. Наиболее часто повторяющимися непо­ладками являются следующие:

· отказы выключателей в отключении токов короткого замыкания;

· неисправности контактных систем;

· перекрытия элементом внутренней и внешней изоляции;

· поломки изолирующих частей;

· отказы передаточных механизмов и приводов.

Оперативная блокировка.

Ошибочные операции с разъединителями и отделителями, разъемными контактами выкатных тележек КРУ, заземляющими ножами приводят к авариям и несчастным случаям с персоналом, принимавшим участие в переключениях.

На основании многолетнего опыта эксплуатации было установлено, что ни знания оперативным персоналом производственных инструкций, ни предупреждающие плакаты и надписи, ни различного рода сигнальные устройства не являются достаточной гарантией против ошибок, допускаемых при переключениях. Для предотвращения неправильных операций в РУ применяют блокирующие устройства между выключателями и разъединителями и заземляющими ножами. Блокировка обеспечивает выполнение операций данным аппаратом в зависимости от положения других.

Блокировка выключателей с разъединителями контролирует действия персонала с коммутационными аппаратами, разрешая выполнение операций в определенной последовательности. В случае нарушения установленной последовательности операций блокировка запрещает их выполнение.

Блокировка заземляющих ножей с разъединителями должна выполняться так, чтобы нельзя было разъединителями подать напряжение на участок электрической цепи, если там включены заземляющие ножи. В равной мере она должна запрещать включение заземляющих ножей на токоведущие части, не отделенные разъединителями от частей, находящихся под напряжением

Свою роль блокировка выполняет только при ее исправности и бережном отношении к ней персонала.

Отказы в работе часто возникают вследствие некачественного монтажа шкафов КРУ, смещения заблокированных деталей приводов (валов, рукояток, сеток), неисправности вспомогательных сигнальных контактов КСА, коррозии и загрязнения блок-замков. Для предотвращения случаев отказа блокировки необходимы периодические проверки ее действия, защита от неблагоприятных атмосферных явлений (дождь, снег) и загрязнений, вносимых из окружающей среды (пыль), срочный ремонт при повреждениях.

 

Выключатель АП 50

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

При нечастых включениях и отключениях потребителей и для защиты цепей от перегрузок и коротких за-мыканий применяют автоматические выключатели. Они бывают с тепловым, электромагнитными и комбиниро-ванными (тепловыми и электромагнитными одновременн-о) расцепителями с различным числом полюсов — одним, двумя и тремя. В однофазных цепях применяют одно- и двухполюсные, в трехфазных — трёхполюсные расцепители.

Автоматические выключатели (автоматы) типа АП50 предназначены для автоматического отключения электрических установок при перегрузках и коротких замыканиях. Автомат АП50 состоит из основания, главных контактов, дугогасительных камер, механизма ресцепления, крышки, кнопки «Пуск» и кнопки «Стоп». В автомате может быть установлена только тепловая защита или тепловая и электромагнитная (комбинированная).

Промышленность также выпускает неавтоматические выключатели — без расцепителей.

Принципиальная схема комбинированного расцепителя АП50 изображена на рисунке 66. Контакт главной цепи 2 замыкается при нажатии на кнопку «Пуск». При этом преодолевается усилие размыкающей пружины 1. Защелка 3 срабатывает и контакт удерживается в замкнутом состоянии. Как только ток в цепи превысит установленное значение, биметаллическая пластина 8 начнет изгибаться вверх, нажмет на стержень 5, при этом защелка и главные контакты разомкнутся.

Устройство, состоящее из катушки и якоря, называется электромагнитным расцепителем. При коротких замыканиях намагничивается катушка 6 и в нее втягивается якорь 7, который воздействует на рычаг 4, и защелка 3 расцепляется.

На схеме изображен один контакт главной цепи. Практически их может быть два или три и столько же катушек и биметаллических пластин. Все стержни 5 действуют на одну и ту же защелку. Увеличение тока в любом проводе (катушке) до значения, превышающего величину уставки тока срабатывания, приводит к размыканию всех главных контактов. Время отключения автомата с электромагнитным расцепителем незначительное — доли секунды, поэтому они относятся к аппаратам максимальной защиты мгновенного действия.

Для всех видов электрических приемников номинальный ток расцепителя должен быть равен или больше рабочего тока электроприемника.

 

Выключатели.

Выключатели высокого напряжения служат для коммутации электриче­ских цепей во всех эксплуатационных режимах: включения и отключе­ния токов нагрузки, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин, отключения токов к.з. Каждый из режимов работы имеет свои особенности, определяемые параметрами электрической це­пи, в которой установлен выключатель. Тяжелым режимом работы является отключение тока к.з., когда выключатель подвергается воз­действию значительных электродинамических усилий и высоких темпе­ратур. Отключение сравнительно малых токов намагничивания и за­рядных токов линий имеет свои особенности, связанные с возникнове­нием опасных перенапряжений, утяжеляющих работу выключателей.

Требования, предъявляемые к выключателям во всех режимах ра­боты:

1) надежное отключение любых токов в пределах номинальных значений;

2) быстродействие при отключении, т. е. гашение дуги в возможно меньший промежуток времени, что вызывается необходимостью сохра­нения устойчивости параллельной работы станций при к.з.;

3) пригодность для автоматического повторного включения после отключения электрической цепи защитой;

4) взрыво- и пожаробезопасность;

5) удобство обслуживания.

На подстанциях применяются выключатели разных типов и кон­струкций. В них заложены различные принципы гашения дуги и исполь­зуются различные дугогасящие среды (трансформаторное масло, сжатый воздух, элегаз, твердые газогенерирующие материалы и т. д.). Однако преимущественное распространение получили масляные ба­ковые выключатели с большим объемом масла, маломасляные выклю­чатели с малым объемом масла и воздушные выключатели.

Основными конструктивными частями выключателей всех типов являются: токоведущие и контактные системы с дугогасительными устройствами, изоляционные конструкции, корпуса и вспомогательные элементы (газоотводы, предохранительные клапаны, указатели положе­ния и т. д.), передаточные механизмы и приводы.

 

Масляные выключатели.

В баковых выключателях масло исполь­зуется как для гашения дуги, так и для изоляции токоведущих частей от заземленных конструкций; в маломасляных выключателях для гашения дуги и не обязательно для изо­ляции от земли частей, находящихся под напряжением. Их баки спе­циально изолируются от земли. Они изготовляются с раздельными полюсами.

Гашение дуги в масляных выключателях обеспечивается воздей­ствием на нее дугогасящей среды — масла. Процесс сопровождается сильным нагревом, разложением масла и образованием газа в виде га­зового пузыря. В газовой смеси содержится до 70% водорода, что и определяет высокую дугогасящую способность масла, так как в водо­роде дугой отдается в 20 раз больше энергии, чем в воздухе. Быстрое нарастание давления в газовом пузыре до величин, значительно превы­шающих атмосферное, способствует эффективной деионизации межкон­тактного пространства в выключателе.

Дуга между расходящимися контактами гаснет в момент прохожде­ния тока через нулевое значение, так как в это время к ней практически не подводится мощность, температура столба дуги падает и дуговой промежуток почти теряет проводимость. Однако первое погасание дуги не исключает ее повторного зажигания. Все зависит от двух принци­пиально отличных друг от друга обстоятельств: скорости нарастания так называемого восстанавливающегося напряжения, стремящегося пробить промежуток между контактами, и скорости нарастания изоли­рующих свойств промежутка, препятствующих пробою. Если скорость восстановления напряжения на контактах полюса выключателя окажет­ся выше скорости восстановления изолирующих свойств среды, дуга за­горится и процесс ее гашения повторится. Прекращение процесса зажи­гания дуги наступит лишь тогда, когда восстанавливающееся напряже­ние станет недостаточным для пробоя все увеличивающегося промежут­ка вследствие движения подвижных контактов.

В современных масляных выключателях применяются эффективные дугогасящие устройства, ускоряющие восстановление электрической прочности промежутка. Помогают снизить скорость восстановления на­пряжения в выключателях некоторых типов шунтирующие резисторы, присоединяемые параллельно главным контактам дугогасительных ка­мер.

Кроме скорости восстановления напряжения на длительность горе­ния дуги в масляных выключателях влияют следующие факторы: сила тока, отключаемого выключателем; высота слоя масла над контактами; скорость расхождения контактов.

При отключении небольших токов гашение дуги может затянуться, так как энергии, выделяемой при этом дугой, бывает недостаточно для ее гашения. При отключении токов намагничивания процесс гашения сопровождается возникновением перенапряжений, связанных с обрывом (срезом) тока до момента его естественного прохождения через нуль. Перенапряжения приводят к повторным пробоям. Упомянутые выше шунтирующие резисторы позволяют снизить кратность перенапряжений. Положительную роль они играют и при отключении зарядных то­ков линий электропередачи. Через шунтирующие резисторы разряжает­ся емкость отключаемой линии, благодаря чему напряжение на проводах, созданное остаточным зарядом, понижается. При сниженной амплитуде напряжения, воздействующего на каждый полюс выключате­ля, уменьшается вероятность повторных пробоев.

Высота слоя масла над контактами имеет существенное значение при гашении дуги. Чем больше слой масла, тем больше давление в га­зовом пузыре, тем интенсивнее процесс деионизации. Вместе с тем вы­сокий уровень масла в баке снижает объем воздушной подушки, что может привести к опасному повышению давления внутри бака и силь­ному удару масла в крышку.

При небольшом слое масла над контактами горючие газы, проходя через него, не успеют охладиться и в результате смешения с кислоро­дом воздуха могут образовать гремучую смесь.

Скорость расхождения контактов в выключателе играет положи­тельную роль. При высокой скорости движения контактов дуга быстро достигает своей критической длины, при которой восстанавливающееся напряжение оказывается недостаточным для пробоя большого проме­жутка.

Одним из способов увеличения скорости удлинения дуги является увеличение числа последовательных разрывов в каждом полюсе выклю­чателя. Вязкость масла в выключателе отрицательно сказывается на скорости движения контактов. Вязкость увеличивается с понижением температуры масла. Загустение и загрязнение смазки трущихся частей передаточных механизмов и приводов в значительной степени отра­жаются на скоростных характеристиках выключателей.

В ряде случаев движение контактов может оказаться замедленным или вообще прекратиться, контакты зависнут. При ремонтах необходи­мо удалять старую смазку в узлах трения и заменять ее новой конси­стентной незамерзающей смазкой.

Неполадки в работе масляных выключателей и их устранение. Непо­ладки (отказы и повреждения) в работе масляных выключателей, как правило, приводят к крупным авариям с образованием пожаров в рас­пределительных устройствах. Наиболее часто повторяющимися непо­ладками являются следующие:

· отказы выключателей в отключении токов короткого замыкания;

· неисправности контактных систем;

· перекрытия элементом внутренней и внешней изоляции;

· поломки изолирующих частей;

· отказы передаточных механизмов и приводов.

Элегазовые и вакуумные выключатели.

В настоящее время элегазовые выключатели используются чаще всего в комплектных распределительных устройствах всех классов напряжений. В качестве дугогасительной теплоотводящей и изолирующей среды в них применяется элегаз (электротехнический газ). Выбор элегаза (шестифтористая сера SF6 ) не случаен. Чистый газообразный элегаз химически не активен, безвреден, не горит и не поддерживает горения, обладает повышенной теплопроводящей способностью, удачно сочетает в себе изоляционные и дугогасящие свойства, легкодоступен и сравнительно недорог. Электрическая прочность элегаза в 2,5 раза превышает прочность воздуха. Его электрические характеристики обладают высокой стабильностью. При нормальной эксплуатации элегаз не действует на материалы, применяемые в аппаратостроении; он не "стареет" и не требует ухода, как, например, масло.

Учитывая перечисленные свойства элегаза, в выключателях применяют простые конструкции дугогасительных устройств при небольшом числе разрывов и малой длительности горения дуги.

Полюс элегазового выключателя представляет собой герметичный заземленный металлический резервуар, в котором размещено дугогасительное устройство. Резервуар заполнен сжатым элегазом (в выключателях серии ЯЭ на напряжение 110 кВ номинальное давление элегаза 0,6 МПа). На рис. 11 приведена конструктивная схема одного разрыва автоматического дугогасительного устройства элегазового выключателя. Во включенном положении (рис. 11, а ) ламели главного подвижного контакта 3 плотно охватывают неподвижный трубчатый контакт 1 , создавая цепь электрическому току. В процессе отключения выключателя (рис. 11,б ) подвижная система, состоящая из цилиндра 4,подвижного контакта 3 и фторопластового сопла 2 , опускается вниз, при этом элегаз, находящийся в полости А неподвижного цилиндра 5 , сжимается и давление в этой полости повышается. Сжатый газ направляется в зону дуги и гасит ее по выходе контакта 1 из сопла 2. Таким образом, элегазовый выключатель работает без выброса газа наружу; гашение дуги происходит быстро (20-25 мс) с выделением лишь незначительного количества энергии, генерируемой дугой.

Рис. 11. Автопневматическое дугогасительное устройство элегазового выключателя 110 кВ:
а - в положении "включено"; б - в процессе отключения.

Электрическая дуга частично разлагает элегаз. Основная масса продуктов разложения рекомбинирует (восстанавливается), оставшаяся часть поглощается фильтрами-поглотителями, встроенными в резервуары выключателей. Продукты разложения, не поглощенные фильтрами, взаимодействуют с влагой, кислородом и парами металла и в небольших количествах выпадают в выключателях в виде тонкого слоя порошка. Сухой порошок - хороший диэлектрик.

Подвижные части дугогасительного устройства выключателя перемещаются изоляционной тягой, связанной с пневматическим приводом, шток которого входит в резервуар. Дугогасительное устройство крепится к стенкам резервуара с помощью эпоксидных опорных изоляторов специальной конструкции.

Обслуживание элегазовых выключателей. Персонал обязан следить за давлением элегаза в резервуарах выключателей, чтобы предотвратить чрезмерные утечки элегаза и возможные в этих случаях снижения электрической прочности изоляционных промежутков. Давление контролируется по показаниям манометров, а также плотномеров, когда температура окружающей среды изменяется в широких пределах и контроль за изоляцией измерением давления неприменим. Специальное устройство сигнализации предупреждает персонал о внезапном появлении утечек элегаза.

В условиях нормальной эксплуатации практически невозможно добиться абсолютной герметизации резервуаров, поэтому неизбежны утечки элегаза, которые, однако, не должны превышать 3%общей массы в год. В случае отклонения давления элегаза от номинального необходимо принятие мер по пополнению резервуаров элегазом.

Проводить операции с выключателями при пониженном давлении элегаза не допускается.

При осмотрах выключателей проверяется их общее состояние: чистота наружной поверхности, отсутствие звуков электрических разрядов, треска, вибраций. Проверяется работа приточно-вытяжной вентиляции, температура воздуха в помещении РУ (температура должна поддерживаться на уровне не ниже 5°С). Проверяется давление сжатого воздуха в резервуарах пневматических приводов выключателей (оно должно находиться в пределах 1,6-2,1 МПа). Обращается внимание на состояние заземляющих проводок резервуаров.

Положение элегазовых выключателей определяется по механическому указателю положения. При обслуживании элегазовых установок персоналу следует помнить, что элегаз в 5 раз тяжелее воздуха и при утечках скапливается на уровне пола и в других пониженных местах (подвалах, траншеях, кабельных каналах); персонал, находясь в таких местах, может почувствовать недостаток кислорода и удушье. Безопасный уровень концентрации чистого (не загрязненного продуктами разложения) элегаза в помещении - не более 0,1% (5000 мг/м3), а при кратковременном пребывании - до 1%.

В среде с большой концентрацией элегаза человек может внезапно потерять сознание без каких-либо тревожных симптомов. Чтобы избежать это, необходим доступ свежего воздуха.

Поэтому проведение работ (в том числе и оперативных переключений) в помещениях РУ, где обнаружена утечка элегаза, только при включенной приточно-вытяжной вентиляции и применении индивидуальных средств защиты объясняется тем, что выбросы элегаза в атмосферу в случае прожига резервуаров выключателя, разрывов предохранительных мембран и т. д. могут быть загрязнены продуктами разложения. В продуктах разложения элегаза электрической дугой содержатся активные высокотоксичные фториды и сернистые соединения. Наличие продуктов разложения обнаруживается но неприятному едкому запаху. Эти химические соединения в газообразном и твердом состояниях чрезвычайно опасны для человека.

Вакуумные выключатели.

 

Вакуумные выключатели находят в последние годы все более широкое применение в электроустановках напряжением 10 кВ и выше. Их основными достоинствами являются простота конструкций, высокая степень надежности и небольшие расходы на эксплуатацию.

Рис. 12. Разрез вакуумной дугогасительной камеры 10 кВ:
1 - сильфон; 2 - фланец; 3 - электростатический экран, имеющий потенциал ввода; 4 - электростатический экран, находящийся под свободным потенциалом; 5 - подвижный контакт; 6 - дугогасящий электрод; 7 - неподвижный контакт; 8 - керамический изолятор камеры; 9 - металлическая прокладка

Главной частью вакуумного выключателя является вакуумная дугогасительная камера (ВДК). На рис. 12 показан разрез ВДК, используемой в вакуумном выключателе ВВТ-10-1600-20. Цилиндрический корпус камеры состоит из двух секций полых керамических изоляторов 8, соединенных металлической прокладкой 9 и закрытых с торцов фланцами 2. Внутри камеры расположена контактная система и электростатические экраны, защищающие изоляционные поверхности от металлизации продуктами эрозии контактов и способствующие распределению потенциалов внутри камеры. Неподвижный контакт 7 жестко прикреплен к нижнему фланцу камеры. Подвижный контакт 5 проходит через верхний фланец камеры и соединяется с ним сильфоном 1 из нержавеющей стали, создающим герметичное подвижное соединение. Камеры полюсов выключателя крепятся на металлическом каркасе с помощью опорных изоляторов.

Подвижные контакты камер управляются общим приводом с помощью изоляционных тяг и перемещаются при отключении на 12 мм, что позволяет достигать высоких скоростей отключения (1,7-2,3 м/с).
Из камер откачан воздух до глубокого вакуума, который сохраняется в течение всего срока их службы. Таким образом, гашение электрической дуги в вакуумном выключателе происходит в условиях, где практически отсутствует среда, проводящая электрический ток, поэтому изоляция межэлектродного промежутка восстанавливается быстро и дуга гаснет при первом прохождении тока через нулевое значение. Эрозия контактов под действием дуги при этом незначительна. Инструкциями допускается износ контактов 4 мм.

При обслуживании вакуумных выключателей проверяется отсутствие дефектов (сколов, трещин) изоляторов и загрязнений их поверхности, а также отсутствие следов разрядов и коронирования.