Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Топ:
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2023-01-01 | 35 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
В мировой практике до 40 % термопластов перерабатывается методом экструзии с использованием экструдеров (рис 5.1) различных типов.
Рис. 5.1. Современный одночервячный экструдер
Экструзия (от латинского “extrusio” – выдавливаю, вытесняю) – метод непрерывного формования изделий неограниченной длины из термопластичного материала в специальном агрегате – экструдере – с продавливанием расплава материала через профилирующий инструмент - формующую головку - с каналами различного профиля (рис. 5.2).
Рис. 5.2. Схема экструзии изделий неограниченной длины полимерных труб из термопластов: 1 – привод червяка; 2 – бункер с гранулами термопласта; 3 – материальный цилиндр экструдера; 4 – червяк с переменным шагом винтовой нарезки; 5 – нагревательные элементы; 6 – экструзионная (формующая) головка; 7– электродвигатель; 8 – профильное изделие |
В технологии переработки полимеров экструдеры используются в следующих трех производственных схемах:
1. При синтезе термопластов экструдер используется в простейшей схеме, как нагнетатель расплава полимера из трубчатых реакторов или полимеризационных колонн с последующей грануляцией материала.
2. При переработке гранулированных или порошкообразных термопластов экструдеры предназначаются для непрерывной пластикации и гомогенизации полимера, получения однородного расплава, перемешивания и выдавливания его через формующие головки в виде спрофилированного изделия.
3. В более сложных схемах в экструдер дополнительно подают красители, стабилизирующие добавки и наполнители, которые смешиваются с расплавом основного полимера и выдавливаются червяком через формующие головки в виде готовой композиции.
|
Непрерывность и высокая производительность процесса экструзии создают возможность максимальной автоматизации не только отдельных агрегатов, но и целых производств. Поэтому экструдеры – это один из наиболее распространенных и перспективных видов оборудования заводов по переработке пластмасс.
С учетом многообразия функций, выполняемых экструдерами, а также конструктивных решений этого вида оборудования, экструдеры классифицируют по конструктивно-технологическим признакам. Схема классификации приведена на рис. 5.3.
Рис. 5.3. Схема классификации экструдеров
В соответствии с этой классификацией приняты семь отличительных категорий: вид, тип, класс, группа, ряд, исполнение, модель. Эти категории практически полностью раскрывают конструктивно-технологические особенности данного экструдера.
Вид оборудования характеризует особенность агрегата по его основному рабочему органу среди других агрегатов для переработки пластмасс и определяет название – червячный пресс.
Тип указывает количество рабочих органов – червяков в экструдере.
Класс определяет функциональное назначение экструдера в наиболее общем виде, т.е. раскрывает характер воздействия экструдера на полимер: либо пластикация холодного термопласта, либо переработка готового расплава.
Группа указывает на характер компоновки основного рабочего органа-червяка (в одну ступень или две), т.е. определяет стадийность переработки термопласта в экструдере.
Ряд определяет обобщенную область применения, характер теплоэнергетического и других видов воздействия экструдера на полимер.
Исполнение характеризует наличие или отсутствие в данном экструдере зоны дегазации расплава полимера.
Модель отличает экструдер по диаметру червяка (D) и отношению длины его рабочей части к диаметру (L/ D). Параметрический ряд экструдеров построен по диаметрам червяков (D, мм): 20; 32; 45; 63; 90; 125; 160; 200; 250; 320. Отношение длины его рабочей части к диаметру в одночервячных экструдерах (L/ D): 20; 25; 30; (35 и 40), в двухчервячных (L/ D): 12, 15, (27).
|
|
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!