Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Топ:
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2022-12-30 | 18 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Содержание
Введение
Аналитический обзор методов производства
Физико-химические основы производства
Технологическая схема производства и её описание
Нормы технологического режима
Материальные расчеты
Тепловые расчеты
Проблемы производства
Основы экологии производства
Литература:
Введение
Азотная промышленность является одной из основных ведущих областей химической промышленности. Это связано с необходимостью удовлетворения населения продуктами земледелия. Без минеральных удобрений, и в первую очередь азотных, невозможно решить задачи интенсификации сельского хозяйства, а значит дефицит в связанном азоте в обрабатываемых грунтах.
Поэтому в настоящее время получение минеральных азотных удобрений является важнейшей задачей химической промышленности. При этом ключевым продуктом для синтеза азотосодержащих веществ, применяемых в промышленности и сельском хозяйстве, является аммиак.
|
В последние десятилетия производство аммиака в СНГ и за рубежом быстро развивается и совершенствуется. С середины 60-х годов началась новая страница в истории производства аммиака: в мировую практику внедряются установки нового типа – большей единичной мощности по энерготехнологической с использованием центробежных компрессоров.
Наиболее экономичным сырьём для производства аммиака является природный газ (метан).
Современное производство синтетического аммиака в мире основано на высокотемпературной каталитической конверсии природного газа, состоящего из ряда последовательных, объединенных в отдельные блоки технологических стадий: сероочистки природного газа, конверсии метана, конверсии СО, очистки синтеза газа от диоксида углерода, метанирования, компрессии, синтеза аммиака и его выделения в готовый продукт, которые объединены единой системой по энергетическому принципу.
Дальнейший прогресс в производстве аммиака связан, прежде всего, с совершенствованием энерготехнологических схем, улучшением свойств катализаторов, использованием более высокоинтенсивного тепло- и массообменного оборудования, новых машин, систем автоматики, а так же с увеличением мощности агрегатов.
Влияние качества сырья
Технологические условия процесса гидрирования различных серосоединений напрямую зависят от их состава и состава исходного газа. Естественно, что с увеличением общего количества серосодержащих примесей в газе его очистка при прочих равных условиях будет ухудшаться. Также скорость обессеривания уменьшается с увеличением молекулярного веса самих серосоединений.
Влияние температуры
Степень обессеривания возрастает с повышением температуры. Рост степени обессеривания пропорционален повышению температуры до определенных пределов. При температуре выше максимально допустимой увеличивается скорость реакций разложения по сравнению со скоростью реакции гидрирования сернистых соединений, в связи, с чем уменьшается избирательность действия катализатора по отношению к сере и рост степени обессеривания замедляется. При этом увеличивается расход водорода и количество образовавшегося на катализаторе кокса. Поэтому температуру необходимо поддерживать низкой, насколько это совместимо с требуемым количеством продукта, чтобы свести до минимума скорость дезактивации катализатора.
|
Правильно выбранный интервал рабочих температур обеспечивает как требуемое качество, так и длительность пробега и общего срока службы катализатора.
Процесс гидрирования обычно проводится при температуре 613–693 К; в начале рабочего цикла устанавливается минимальная температура, обеспечивающая заданную глубину очистки сырья.
Влияние давления
С ростом общего давления процесса, при прочих равных условиях, растет парциальное давление водорода, что ускоряет реакцию гидрирования и способствует уменьшению возможности отложения кокса на катализаторе.
Суммарное парциальное давление водорода слагается из раздельных влияний общего давления, концентрации водорода в циркуляционном газе и отношения водород-углеводородное сырье. Хотя все положительные результаты достигаются за счет увеличенного расхода водорода, целесообразно поддерживать и общее давление и содержание водорода в циркуляционном газе на максимально высоком уровне, насколько это допускается ресурсами свежего водородсодержащего газа и экономическими соображениями.
Заметное влияние парциального давления водорода на глубину гидрирования оказывается в интервале значений от 1,0 до 5,0 МПа. Выше 5,0 МПа влияние давления на качество гидроочистки незначительно.
В промышленности величина давления определяется, как правило, конструкционными особенностями аппаратуры и требованиями к параметрам процесса на других стадиях и на стадии сероочистки не превышает 4 МПа.
Влияние объёмной скорости
Влияние объемной скорости, в общем случае, обратно пропорционально влиянию времени контакта. Поскольку основные реакции гидрирования протекают практически нацело, при увеличении времени контакта (уменьшении объемной скорости) степень гидрирования увеличивается и объемная скорость в реальных процессах лимитируется лишь требованиям к качеству очистки, т.е. выбирается в зависимости от содержания серы в сырье, необходимого содержания серы в газе после очистки, а также активности гидрирующего катализатора.
|
Содержание
Введение
Аналитический обзор методов производства
|
|
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!