Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Дисциплины:
2022-11-23 | 41 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Бутылочный способ шампанизации вина возник более 300 лет назад во Франции, в провинции Шампань. Способ заключается в том, что в герметически укупоренных бутылках с сухим вином, где содержались дрожжи и сахар, проходил процесс брожения. После трех лет выдержки такое вино приобретало оригинальные свойства: пенилось, из него выделялись пузырьки газа. Оно обладало тонким гармоничным вкусом и ароматом.
В России шампанское этим способом впервые было получено в конце XVIII в. в Крыму. С 1896 производство его начало развиваться в Абрау-Дюрсо (близ г. Новороссийска). За длительный период своего существования классический бутылочный способ шампанизации существенно не изменился, кроме модернизации отдельных технологических процессов и малой механизации отдельных технологических операций. Этот способ отличается трудоемкостью, требует больших затрат ручного труда высококвалифицированных мастеров, имеет продолжительность производственного цикла до 3 лет и приводит к повышенным потерям вина. Несмотря на эти недостатки, способ бутылочной шампанизации вина сохраняется до сего времени, так как он гарантирует наиболее высокое качество продукта.
Выпускаемое Советское шампанское, выдержанное этим способом, является эталоном шампанских вин выпускаемых у нас.
В производстве шампанского бутылочным способом проводят следующие основные технологические операции:
1 Приготовление тиражной смеси
В состав тиражной смеси входят обработанный разливостойкий купаж шампанских виноматериалов, тиражный ликер, разводка дрожжей чистой культуры, растворы танина и рыбьего клея или суспензия бентонита, палыгорскита или других дисперсных материалов.
|
Тиражную смесь обрабатывают сернистым ангидридом, а при необходимости в нее вводят лимонную кислоту до 1 г/дм3.
Тиражный ликер получают, растворяя в обработанном купаже крупнокристаллический сахар-песок рафинированный при тщательном перемешивании с таким расчетом, чтобы концентрация сахара в ликере (в пересчете на инвертный) была в пределах 50-70 г/100см3. После растворения сахара ликер фильтруют и выдерживают не менее 10 сут.
Разводку дрожжей готовят на чистой культуре рас, обеспечивающих сбраживание сахара в условиях высокого давления в среде спирта и углекислоты при температуре 10-15°С. Количество разводки дрожжей вносят в тираж в таком количестве, чтобы в 1 см3 тиражной смеси содержалось 1 млн. дрожжевых клеток в стадии бурного брожения.
Растворы танина, рыбьего клея и суспензии минеральных осветлителей готовят так же, как и в производстве тихих вин. Растворы готовят заранее, дозировку устанавливают пробной оклейкой. В среднем на 1 дал тиражной смеси вводят не более 0,1 г танина и 0,125 г рыбьего клея.
Для приготовления тиражной смеси применяют резервуары, снабженные мешалками. В резервуар сначала загружают кондиционный купаж, прошедший полный цикл обработки, и 10%-ный спиртовой раствор танина. Тиражный ликер, рыбий клей, суспензию бентонита, разводку дрожжей чистой культуры и другие компоненты вносят перед началом розлива смеси в бутылки.
Тиражный ликер добавляют в таком количестве, чтобы содержание сахара было достаточным для прохождения вторичного брожения, после которого в бутылках должно быть достигнуто равновесное давление CO., порядка 500 КПа при температуре 10°С. Так как величина поглотительной способности шампанских виноматериалов колеблется в небольших пределах, содержание сахара в тиражной смеси во всех случаях доводят до 22 г/дм3.
Температура тиражной смеси, поступающей на розлив, должна быть в пределах 12-18°С.
Розлив тиражной смеси в бутылки (тираж) осуществляют
|
по уровню при непрерывной работе перемешивающих устройств.
Шампанские бутылки делают из прозрачного зеленого или бесцветного стекла номинальной вместимостью 800 и 400 см3 (полная соответственно 835+15 и 430±10 см3). Используют бутылки только новые, проверяемые на давление и термическую стойкость по действующим ГОСТам. Их перед подачей на розлив тщательно моют, проверяют на чистоту и отсутствие механических повреждений, подвергают микробиологическому контролю.
Уровень налива находится в пределах 7±1 см от верхнего края венчика горлышка бутылки. Для розлива тиражной смеси используют специальные линии, состоящие из разливочного, укупорочного и скобирующего автоматов.
Бутылки укупоривают специальными шампанскими пробками, а также кронен-пробкой. Корковые и полиэтиленовые пробки закрепляют металлической скобой, а кронен-пробку применяют для бутылок со специально приспособленным венчиком. В настоящее время основными являются полиэтиленовые пробки.
Бутылки с тиражной смесью укладывают в штабеля для вторичного брожения в помещениях с устойчивой температурой в пределах 10-12°С. При укладке штабелей пользуются специальными деревянными планками, рейками и брусками, а также стальными прутьями. Более совершенным способом является укладка бутылок после тиража в контейнеры или пакеты, закрепляемые гофрированными пластинами, вмещающие 500-1000 бутылок. Контейнеры и пакеты располагают горизонтальными рядами в несколько ярусов один над другим.
В бутылках проходит вторичное брожение тиражной смеси. Продолжительность этого процесса зависит от химического состава вина, применяемой расы дрожжей и температуры. Лучшая температура для вторичного брожения 10-12°С при отсутствии воздушных потоков и сквозняков.
Послетиражная выдержка.
Ход брожения вина в бутылках тщательно контролируют, наблюдая время от времени за возрастанием в них давления с помощью афрометра.
По окончании брожения штабеля перекладывают в первый год 2 раза, в последующие - 1 раз. Эта перекладка, сопровождаемая взбалтыванием, преследует цель не дать осадку дрожжей уплотниться и пристать к стенкам бутылки. В штабелях бутылки находятся в течение 2-3 лет. За это время в вине развивается букет, и оно приобретает гармоничный вкус и полную прозрачность. Осадок, отложившийся на нижней стенке бутылки, бывает различным. Если он не пристает к стенке, его называют сухим, зернистым. При взбалтывании бутылки он взмучивается, но затем быстро оседает, а вино снова становится прозрачным. Осадок называют жирным или липким, когда он не покрывает равномерным слоем поверхности стекла, а располагается плотной полосой вдоль всей бутылки. Тонкий слой осадка, плотно приставший к стенке и не отделяющийся при взбалтывании, называют маской. Жирный (липкий) осадок и маска - ненормальное явление. Борьба с нежелательными осадками сводится к обработке вина в бутылках холодом до появления кристаллов льда. Предотвращение этого явления заключается в применении при тиражировании оклеивающих веществ и минералов, вносимых в тиражную смесь.
|
Сведение дрожжевого осадка на пробку (ремюаж).
Удаление осадка со стенок бутылки и сведение его на пробку производят на пюпитрах. Пюпитр (рис.) представляет собой две составленные под углом доски, в которых на близком расстоянии одно от другого вырезаны овальные отверстия В эти отверстия вставляют бутылки горлышком книзу. Отверстия в пюпитре устроены таким образом, что вставленная в них бутылка имеет тем больший наклон, чем глубже она вставлена
Для того, чтобы привести в движение дрожжевой осадок, лежащий на нижней стенке бутылки, ремюор берет в обе руки по бутылке и, не вынимая их из гнезда пюпитра, делает быстрые колебательные движения вправо и влево по оси бутылки.
Окончив эту операцию, ремюор ставит бутылку в иное положение по сравнению с исходным: вдвигает бутылку несколько глубже в отверстие пюпитра и этим придает ей больший наклон и, кроме того, поворачивает ее на небольшой угол по сравнению с исходным положением. Так постепенно бутылка принимает все более и более вертикальное положение, а осадок сползает к пробке.
Сведение осадка на пробку, в зависимости от его характера, продолжается от одного до двух месяцев.
Когда осадок оказывается на пробке, бутылки вынимают из пюпитра и устанавливают в вертикальном положении горлышком книзу, причем первый нижний ряд ставится пробкой на пол, а второй ставится сверху таким образом, что бутылки упираются пробками в вогнутую поверхность дна нижнего ряда. В этом положении («казье») бутылки ожидают следующей операции - сбрасывание осадка.
|
Сбрасывание дрожжевого осадка (дегоржаж).
Отремюированные бутылки подаются на дегоржаж. Дегоржер, держа бутылку левой рукой в наклонном положении горлышком книзу, правой рукой снимает скобу и при помощи щипцов вынимает пробку. Когда пробка уже почти вынута, он быстрым движением вынимает ее окончательно, и осадок с небольшим количеством вина выбрасывается давлением углекислоты в специальный металлический колпак, куда направлено горлышко бутылки. Удалив остатки дрожжей с бутылки, дегоржер ставит ее на вращающуюся стойку - турникет.
В турникете бутылка стоит до последующих операций: добавления ликера и укупоривания экспедиционной пробкой.
Операция сбрасывания осадка требует большого навыка и тщательности в работе. Для облегчения этой операции применят способ замораживания осадка в рассольной ванне. Это сокращает потери углекислого газа и вина.
В настоящее время существуют и механизированные линии дегоржажа, на которых выполняются следующие операции:
Ø замораживание осадка в горлышке бутылки, находящейся в перевернутом положении;
Ø переворачивание бутылок горлышком вверх и выравнивание их рядов;
Ø наклон бутылок и удаление кронен-пробки;
Ø удаление из горлышка бутылки замороженного осадка вместе с пластмассовым колпачком.
Дозировка ликера.
После дегоржажа в шампанское вносят экспедиционный ликер, получая ту или иную марку вина, имеющую определенную сахаристость. Советское шампанское выдержанное выпускается следующих марок с содержанием сахара (в г на 100 см3):
брют до 1;
сухое 3;
полусухое 5;
полусладкое 8;
сладкое 10.
Экспедиционный ликер, предназначенный для выдержанных марок шампанского, получаемого бутылочным способом, готовят на высококачественных виноматериалах, выдержанных 2,5-3 года в металлических эмалированных цистернах или дубовых бутах в условиях, исключающих их окисление. Содержание сахара в экспедиционном ликере 70-80 г на 100 см3, спирта 11-11,5% об., титруемая кислотность ликера 6-8 г/дм3.
Сахар растворяют в выдержанном обработанном шампанском виноматериале в реакторах, снабженных мешалками, добавляют коньячный спирт (выдержка 5 лет) и лимонную кислоту с таким расчетом, чтобы довести ликер до требуемых кондиций по крепости и кислотности. Вносят также аскорбиновую кислоту (40-50 мг/дм3) и сернистый ангидрид (25-30 мг/дм3), предохраняющие ликер от окисления.
Приготовленный ликер фильтруют и выдерживают в бескислородном режиме не менее 100 сут. При необходимости его фильтруют и после выдержки перед непосредственным использованием для дозирования. Перед фильтрацией рекомендуется дополнительно вносить в ликер аскорбиновую кислоту в количестве 40-50 мг/дм3 и сернистый ангидрид - 25-30 мг/дм3.
|
Экспедиционный ликер вводят в бутылки при помощи ликеро-дозирующей машины в точно отмерянном количестве с учетом марки выпускаемого шампанского. Ликеродозировочная машина с помощью золотникового распределителя производит отбор вина из бутылки, дозирует в бутылку ликер по объему и доливает вино до заданного уровня. Распределитель соединен с углекислотным баллоном, благодаря чему в бутылках давление поддерживается без падения. Контроль за работой ликеродозировочной машины и точностью дозирования осуществляет лаборатория завода. После дополнения бутылки уровень шампанского должен быть в пределах 8±1 см от верхнего края венчика горлышка бутылки.
После дозирования экспедиционного ликера бутылки укупоривают новыми экспедиционными пробками, корковыми или полиэтиленовыми. Пробки закрепляют специальными проволочными уздечками — мюзле.
Бутылки, лишенные дефектов, направляют на внешнее оформление (отделку): горлышко покрывают фольгой, наклеивают этикетку и кольеретку. Отделанные бутылки просушивают, обертывают в бумагу и направляют на упаковку и экспедицию. Все эти операции выполнятся на автоматической линии отделки.
После бракеража бутылки направляются на контрольную выдержку не менее 10 суток при температуре 17-25°С. Для этого их укладывают в специальных помещениях по партиям.
|
|
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!