Номенклатура продукции предприятия — КиберПедия 

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Номенклатура продукции предприятия

2022-10-29 33
Номенклатура продукции предприятия 3.67 из 5.00 3 оценки
Заказать работу

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине «Строительная керамика -1»

Тема: Завод по производству пустотелых керамических кирпичей мощностью 12 млн шт/год в с.КегенАлматинской области

 

Выполнил: ст.гр. ПСМИК-15

Нуркасым С

Проверила: ассоц.проф.,к.т.н. Ибраимбаева Г.Б.

 

 

Алматы 2018

 

СОДЕРЖАНИЕ:

 

ВВЕДЕНИЕ

Технико-экономическое обоснование площадки строительства. …………

1.Режим работы завода…………

2.Номенклатура продукции предприятия…………

3. Сырье и исходные материалы…………………………………………….

3.1.Характеристика сырьевых и исходных материалов…………………..

3.2.  Используемое топливо ……………………………………………….

 

 

ВВЕДЕНИЕ

При возведении различных объектов строителям необходимо обеспечить отличную прочность и теплоизоляцию сооружений. Для таких целей применяют пустотелый кирпич, его еще называют эффективный или щелевой кирпич. Использование такого кирпича позволяет в несколько раз повысить теплоизоляционные свойства сооружения. Процесс изготовления пустотелого кирпича похож на изготовление полнотелого, но есть некоторые существенные отличия. Пустотелый кирпич изготавливают особым образом, для того, что бы в нем образовались пустоты. Формирование пустот это очень сложный и трудоемкий процесс. Пустоты в кирпиче создают керны, установленные в прессе. При таком формировании кирпича достигается несколько целей. Во-первых, уменьшается масса изделия, снижается теплопроводность. Во-вторых, повышается скорость изготовления кирпича, и кирпич приобретает ровную форму. Но, несмотря на все это, изготовление пустотелого кирпича наиболее трудоемкий процесс, так как к нему предъявляются повышенные требования.
Кирпич пустотелый применяется для постройки внутренних и внешних стен здания и сооружения. Его нельзя использовать для строительства подвальных помещений, цокольных этажей и фундаментов. Объясняется это тем, что если в его пустоты попадет вода и в холодное зимнее время года замерзнет, то это, скорее всего, приведет к разрушению или деформации конструкции. Пустотелый кирпич различается по форме своих отверстий:

овальная форма отверстия;

прямоугольная;

круглая;

квадратная.

Овальные и круглые формы отверстия уменьшают вероятность того, что в процессе производства будут образовываться трещины. На изготовление данного строительного материала затрачивается меньше исходного сырья, чем вышеописанный образец (на 13%). Из-за сухого воздуха, который замкнут в объемах отверстий, увеличивается теплоизоляция данного материала. Используя пустотелый кирпич, нужно помнить о том, что раствор для кладки должен быть настолько густым, чтобы не заполнить пустоты.

Еще на этапе производства для того, чтобы повысить теплотехнические характеристики данного материала его делают более пористым. Этого добиваются при помощи добавления в глину угля, опилок, торфа и соломы. Эти материалы при обжиге выгорают и образуют пустоты, делая дырчатый кирпич. Строители их еще называют «легкими».

 

Актуальность

Первым преимуществом данного материала является высокая теплоизоляция. Это первое, на что обращает внимание покупатель. При условии правильного выбора материала и корректно выполненной кладки, в доме будет поддерживаться приятный температурный режим в любое время года. Если укладывать кирпич в два ряда, то дополнительное утепление стен не требуется. Длительный срок эксплуатации. Прочность пустотелого кирпича, а также его сопротивление воздействию внешних факторов обеспечивают долговечность материала. Пустотелый кирпич способен прослужить около 50 лет, не теряя свои свойства. Шумоизоляция. Помимо высоких теплоизоляционных показателей, кирпич способен оградить жильцов дома от шума извне. Дело опять же в полостях материала, которые наполнены воздухом. В итоге получается некое подобие щита, которое мешает звуку распространяться.Экономия расходных материалов. Данный материал изготавливается из меньшего количества сырья, а потому стоит дешевле, его теплоизоляционные показатели позволяют использовать меньше кирпичей для постройки дома, в случае использования двойного кирпича, можно сэкономить и на растворе. Устойчивость к растрескиванию. Наличие воздуха внутри изделий гарантирует высокую устойчивость к образованию трещин на весь период эксплуатации. Особенно это касается кирпичей, в которых соотношение полостей и сырья составляет 1:1.Привлекательный внешний вид. Последним в списке, но не по значению преимуществом пустотелого кирпича является его внешний вид. При условии правильно выполненной расшивки швов, можно не проводить отделочные работы.Целью данного курсового проекта является закрепление и углубление теоретических знаний по дисциплине "Строительная керамика", самостоятельной проработке технической, нормативной и проектной литературы по технологии производства пустотелых керамических кирпичей и выработке навыков решения задач проектирования. А так же проектирование заводапустотелых керамических кирпичеймощностью 12 млн. шт. в год.

 

 

1. Технико-экономическое обоснование площадки строительства.

Кеген (каз. Кеген) — село в Райымбекском районе Алматинской области Казахстана. Находится в 250 км от города Алматы. В Алматинской области проживают 2007627 человек, а в КегенеНаселение — 8,5 тыс. человек.

Климат резкоконтинентальный – континентальное, сухое, ветреное, жаркое лето и снежная, холодная зима. Среднегодовая температура - +5о С, среднегодовая скорость ветра – 3,5 м/с, среднегодовая влажность воздуха – 60%. За основу для строительства завода взята территория бывшего завода по производству керамического кирпича по улице Райымбека с Кеген. Старый кирпичный завод бездействует уже 15 лети никто не берется за его ремонт или реконструкцию. Перереконструкциязавода менее затратна, чем строительство нового с нуля. Район богат различными полезными ископаемыми и  обладает достаточной сырьевой базой для производства керамического кирпича. Территорией, необходимой для строительства завода.Развиты автомагистрали     и дорожные пути, следовательно проблем с перевозкой сырья, готовых изделий не будет. В селе расположена Кегенскаяэлектростанция (ЭС), это позволяет воспользоваться ее электроэнергией. На территории с. Кеген отсутствуют действующие заводы керамических материалов и, для обеспечения региона качественными стеновыми материалами, а также снижения расходов на транспортировку кирпича из других регионов, возникает необходимость строительства нового завода.Отличительной особенностью кирпича, который будет производиться, является его экологическая чистота, которая объясняется качествами применяемого в производстве сырья. В отличие от продукции других предприятий используемая глина месторождения не содержит примесей металлов и горных пород, имеющих иногда вредный радиационный фон. Научно-технический потенциал Алматинской области дает возможность привлечь к реализации проекта специалистов высокой научно-производственной квалификации.

В целях реализации постановления Правительства Республики Казахстан от 14 апреля 2014 года № 302 "Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной программы по форсированному индустриально-инновационному развитию Республики Казахстан на 2014 - 2020 годы" Правительство Республики Казахстан ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Утвердить прилагаемую Программу по развитию строительной индустрии и производства строительных материалов в Республике Казахстан на 2010 - 2014 годы.

Сложив все эти факторы вместе я решила построить завод по производству керамического кирпича именно в селе Кеген, это позволит обеспечить требуемым количеством изделий самого района и пополнить рынок Казахстана качественной и недорогой продукцией.

 

                                    

 

Режим работы завода

Режим работы предприятия принимается по нормам технологического проектирования соответствующих предприятий и характеризуется числом рабочих дней в году, количеством рабочих смен в сутки и количеством часов работы в смену. Произведением этих трех показателей определяется номинальный годовой фонд времени работы завода или его отдельных цехов.

При назначении режимов работы завода следует руководствоваться нормами технологического проектирования предприятий данной отрасли промышленности, а также другими нормативными документами, следует учитывать характер работы основных агрегатов цеха, а также наиболее благоприятные условия для работающих на предприятии.

Поэтому для данного завода с непрерывно работающими сушильными и печными оборудованиями выбран режим работы по прерывной неделе в одну смену для приемного отделения, в две смены для подготовительного и формовочного отделении и по непрерывной неделе в три смены – для сушильного и обжигового отделении.

Номинальный годовой фонд рабочего времени оборудовании по переделам определяется по формуле:

 

Tг = N·n·t (1)

Tг=250·2·8=4000,

 

где N – количество рабочих дней в году;n – количество рабочих смен в сутки; t – продолжительность рабочей смены в часах;

Расчетный фонд времени работы технологического оборудования в часах по непрерывной и прерывной неделе, на основании которого рассчитывается производственная мощность в целом и отдельных линий, определяется по формуле: Фрас =Т·Ч·Кт.н(2)

Где Т- число рабочих суток в году,ч;

Кт.н- среднегодовой коэффициент использования оборудования(0,8-0,95);

Ч- количество рабочих часов в сутках.

Расчетное рабочее время непрерывно работающего оборудования в год

Трг·Кт.н=250·0,80·8 =1600 (3)

Для систематического ремонта оборудования выбран коэффициент технического использования оборудования Кт.н=0,8-0,95

Количество рабочих дней в году для прерывно работающих линий можно определить по формуле:

                    Тр=365-(В+П)=365-(115+13)=237

Где В – количество выходных дней при пятидневной рабочей неделе;

П – количество праздничных дней.

 

 

№ п.п Наименования передела Кол-во рабочих дней в году Кол-во смен в сутки Длит-ть рабочей недели, дней Длит-ть рабочей смены час Годовой фонд рабочего времени В час
1   Прием сырья 250   1   5   8   2000  
2   Подготовка 250   2   5   8   4000  
3   Формование 250   2 5 8 4000
Сушка 345 3 7 8 8280
 5       Обжиг 345 3   7 8 8280

Режим работы завода. Таблица 1

 

 

Вид кирпича

Цвет Масса кг. Размер мм. Морозостойкость F Водопог лощение % Марка по прочности   Цена с НДС тг./шт.

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине «Строительная керамика -1»

Тема: Завод по производству пустотелых керамических кирпичей мощностью 12 млн шт/год в с.КегенАлматинской области

 

Выполнил: ст.гр. ПСМИК-15

Нуркасым С

Проверила: ассоц.проф.,к.т.н. Ибраимбаева Г.Б.

 

 

Алматы 2018

 

СОДЕРЖАНИЕ:

 

ВВЕДЕНИЕ

Технико-экономическое обоснование площадки строительства. …………

1.Режим работы завода…………

2.Номенклатура продукции предприятия…………

3. Сырье и исходные материалы…………………………………………….

3.1.Характеристика сырьевых и исходных материалов…………………..

3.2.  Используемое топливо ……………………………………………….

 

 

ВВЕДЕНИЕ

При возведении различных объектов строителям необходимо обеспечить отличную прочность и теплоизоляцию сооружений. Для таких целей применяют пустотелый кирпич, его еще называют эффективный или щелевой кирпич. Использование такого кирпича позволяет в несколько раз повысить теплоизоляционные свойства сооружения. Процесс изготовления пустотелого кирпича похож на изготовление полнотелого, но есть некоторые существенные отличия. Пустотелый кирпич изготавливают особым образом, для того, что бы в нем образовались пустоты. Формирование пустот это очень сложный и трудоемкий процесс. Пустоты в кирпиче создают керны, установленные в прессе. При таком формировании кирпича достигается несколько целей. Во-первых, уменьшается масса изделия, снижается теплопроводность. Во-вторых, повышается скорость изготовления кирпича, и кирпич приобретает ровную форму. Но, несмотря на все это, изготовление пустотелого кирпича наиболее трудоемкий процесс, так как к нему предъявляются повышенные требования.
Кирпич пустотелый применяется для постройки внутренних и внешних стен здания и сооружения. Его нельзя использовать для строительства подвальных помещений, цокольных этажей и фундаментов. Объясняется это тем, что если в его пустоты попадет вода и в холодное зимнее время года замерзнет, то это, скорее всего, приведет к разрушению или деформации конструкции. Пустотелый кирпич различается по форме своих отверстий:

овальная форма отверстия;

прямоугольная;

круглая;

квадратная.

Овальные и круглые формы отверстия уменьшают вероятность того, что в процессе производства будут образовываться трещины. На изготовление данного строительного материала затрачивается меньше исходного сырья, чем вышеописанный образец (на 13%). Из-за сухого воздуха, который замкнут в объемах отверстий, увеличивается теплоизоляция данного материала. Используя пустотелый кирпич, нужно помнить о том, что раствор для кладки должен быть настолько густым, чтобы не заполнить пустоты.

Еще на этапе производства для того, чтобы повысить теплотехнические характеристики данного материала его делают более пористым. Этого добиваются при помощи добавления в глину угля, опилок, торфа и соломы. Эти материалы при обжиге выгорают и образуют пустоты, делая дырчатый кирпич. Строители их еще называют «легкими».

 

Актуальность

Первым преимуществом данного материала является высокая теплоизоляция. Это первое, на что обращает внимание покупатель. При условии правильного выбора материала и корректно выполненной кладки, в доме будет поддерживаться приятный температурный режим в любое время года. Если укладывать кирпич в два ряда, то дополнительное утепление стен не требуется. Длительный срок эксплуатации. Прочность пустотелого кирпича, а также его сопротивление воздействию внешних факторов обеспечивают долговечность материала. Пустотелый кирпич способен прослужить около 50 лет, не теряя свои свойства. Шумоизоляция. Помимо высоких теплоизоляционных показателей, кирпич способен оградить жильцов дома от шума извне. Дело опять же в полостях материала, которые наполнены воздухом. В итоге получается некое подобие щита, которое мешает звуку распространяться.Экономия расходных материалов. Данный материал изготавливается из меньшего количества сырья, а потому стоит дешевле, его теплоизоляционные показатели позволяют использовать меньше кирпичей для постройки дома, в случае использования двойного кирпича, можно сэкономить и на растворе. Устойчивость к растрескиванию. Наличие воздуха внутри изделий гарантирует высокую устойчивость к образованию трещин на весь период эксплуатации. Особенно это касается кирпичей, в которых соотношение полостей и сырья составляет 1:1.Привлекательный внешний вид. Последним в списке, но не по значению преимуществом пустотелого кирпича является его внешний вид. При условии правильно выполненной расшивки швов, можно не проводить отделочные работы.Целью данного курсового проекта является закрепление и углубление теоретических знаний по дисциплине "Строительная керамика", самостоятельной проработке технической, нормативной и проектной литературы по технологии производства пустотелых керамических кирпичей и выработке навыков решения задач проектирования. А так же проектирование заводапустотелых керамических кирпичеймощностью 12 млн. шт. в год.

 

 

1. Технико-экономическое обоснование площадки строительства.

Кеген (каз. Кеген) — село в Райымбекском районе Алматинской области Казахстана. Находится в 250 км от города Алматы. В Алматинской области проживают 2007627 человек, а в КегенеНаселение — 8,5 тыс. человек.

Климат резкоконтинентальный – континентальное, сухое, ветреное, жаркое лето и снежная, холодная зима. Среднегодовая температура - +5о С, среднегодовая скорость ветра – 3,5 м/с, среднегодовая влажность воздуха – 60%. За основу для строительства завода взята территория бывшего завода по производству керамического кирпича по улице Райымбека с Кеген. Старый кирпичный завод бездействует уже 15 лети никто не берется за его ремонт или реконструкцию. Перереконструкциязавода менее затратна, чем строительство нового с нуля. Район богат различными полезными ископаемыми и  обладает достаточной сырьевой базой для производства керамического кирпича. Территорией, необходимой для строительства завода.Развиты автомагистрали     и дорожные пути, следовательно проблем с перевозкой сырья, готовых изделий не будет. В селе расположена Кегенскаяэлектростанция (ЭС), это позволяет воспользоваться ее электроэнергией. На территории с. Кеген отсутствуют действующие заводы керамических материалов и, для обеспечения региона качественными стеновыми материалами, а также снижения расходов на транспортировку кирпича из других регионов, возникает необходимость строительства нового завода.Отличительной особенностью кирпича, который будет производиться, является его экологическая чистота, которая объясняется качествами применяемого в производстве сырья. В отличие от продукции других предприятий используемая глина месторождения не содержит примесей металлов и горных пород, имеющих иногда вредный радиационный фон. Научно-технический потенциал Алматинской области дает возможность привлечь к реализации проекта специалистов высокой научно-производственной квалификации.

В целях реализации постановления Правительства Республики Казахстан от 14 апреля 2014 года № 302 "Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной программы по форсированному индустриально-инновационному развитию Республики Казахстан на 2014 - 2020 годы" Правительство Республики Казахстан ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Утвердить прилагаемую Программу по развитию строительной индустрии и производства строительных материалов в Республике Казахстан на 2010 - 2014 годы.

Сложив все эти факторы вместе я решила построить завод по производству керамического кирпича именно в селе Кеген, это позволит обеспечить требуемым количеством изделий самого района и пополнить рынок Казахстана качественной и недорогой продукцией.

 

                                    

 

Режим работы завода

Режим работы предприятия принимается по нормам технологического проектирования соответствующих предприятий и характеризуется числом рабочих дней в году, количеством рабочих смен в сутки и количеством часов работы в смену. Произведением этих трех показателей определяется номинальный годовой фонд времени работы завода или его отдельных цехов.

При назначении режимов работы завода следует руководствоваться нормами технологического проектирования предприятий данной отрасли промышленности, а также другими нормативными документами, следует учитывать характер работы основных агрегатов цеха, а также наиболее благоприятные условия для работающих на предприятии.

Поэтому для данного завода с непрерывно работающими сушильными и печными оборудованиями выбран режим работы по прерывной неделе в одну смену для приемного отделения, в две смены для подготовительного и формовочного отделении и по непрерывной неделе в три смены – для сушильного и обжигового отделении.

Номинальный годовой фонд рабочего времени оборудовании по переделам определяется по формуле:

 

Tг = N·n·t (1)

Tг=250·2·8=4000,

 

где N – количество рабочих дней в году;n – количество рабочих смен в сутки; t – продолжительность рабочей смены в часах;

Расчетный фонд времени работы технологического оборудования в часах по непрерывной и прерывной неделе, на основании которого рассчитывается производственная мощность в целом и отдельных линий, определяется по формуле: Фрас =Т·Ч·Кт.н(2)

Где Т- число рабочих суток в году,ч;

Кт.н- среднегодовой коэффициент использования оборудования(0,8-0,95);

Ч- количество рабочих часов в сутках.

Расчетное рабочее время непрерывно работающего оборудования в год

Трг·Кт.н=250·0,80·8 =1600 (3)

Для систематического ремонта оборудования выбран коэффициент технического использования оборудования Кт.н=0,8-0,95

Количество рабочих дней в году для прерывно работающих линий можно определить по формуле:

                    Тр=365-(В+П)=365-(115+13)=237

Где В – количество выходных дней при пятидневной рабочей неделе;

П – количество праздничных дней.

 

 

№ п.п Наименования передела Кол-во рабочих дней в году Кол-во смен в сутки Длит-ть рабочей недели, дней Длит-ть рабочей смены час Годовой фонд рабочего времени В час
1   Прием сырья 250   1   5   8   2000  
2   Подготовка 250   2   5   8   4000  
3   Формование 250   2 5 8 4000
Сушка 345 3 7 8 8280
 5       Обжиг 345 3   7 8 8280

Режим работы завода. Таблица 1

 

 

Номенклатура продукции предприятия

Керамический кирпич (ГОСТ 530-2012 "Кирпич и камень керамические. Общие технические условия").

Наиболее востребованный вид кирпича использоваемый при кладке основных стен. Пустотелый кирпич обладает целым рядом преимуществ: экономичность, низкая теплопроводность, практически полное отсутствие трещин. Пустотелый кирпич характеризуется уровнем пустотности свыше 13%. Как правило оно составляет от 20 до 40%. Дома возведённые из пустотелого кирпича обладает благоприятным климатом, зимой в них дольше сохраняется тепло, а летом прохлада. Такой кирпич в одинарном исполнении имеет габариты 250х120х88 и 250х120х65мм, а в двойном 250х120х103.

По пределы прочности на сжатие и изгиб кирпич разделяют на марки: 75; 100; 125; 150. Для кирпичей высотой 88мм и 103мм предел прочности на сжатие рассчитывается с использованием с коэффициентом 1,2.

В зависимости от объёмной плотности пустотелый кирпич может быть двух классов: «Б» с объёмной плотностью 130 кг/м3 «В» 1450 кг/м3. Этот кирпич должен иметь водопоглащение не ниже 6%, при морозостойкости не менее 15 циклов.

Пустотелый строительный кирпич нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, где он может контактировать с водой. Как правило пустотелый кирпич используется с применением защитно-декаративного слоя (облицовочные материалы и декоративный раствор).

Пустотелый кирпич монтируется так же, как и полнотелый. Вдоль фундаментной ленты по периметру нужно натянуть шнур, который послужит своеобразным уровнем. Кирпич вымачивается, чтобы он не «вытягивал» влагу из цементно-песчаной смеси.

На основание наносится раствор слоем до 1 см, укладывается кирпич, подбивается и выравнивается молотком или обратной стороной кельмы. Через 1 метр от него также устанавливается еще один камень и так по всему периметру – «маяки» готовы. Далее проемы заполняются керамическими изделиями. Второй ряд укладывается в шахматном порядке с перекрытием стыков предыдущего. Толщина швов контролируется деревянным бруском – порядовкой.

 

Вид кирпича

Цвет Масса кг. Размер мм. Морозостойкость F Водопог лощение % Марка по прочности   Цена с НДС тг./шт.

Поделиться с друзьями:

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.088 с.