Абсорбционная очистка абгазов стадии сушки. 1-я, 2-я, 3-я линии — КиберПедия 

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Абсорбционная очистка абгазов стадии сушки. 1-я, 2-я, 3-я линии

2022-10-29 32
Абсорбционная очистка абгазов стадии сушки. 1-я, 2-я, 3-я линии 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Нормы загрузки на одну операцию

                                                                                                                            Таблица 15

Наименование

Относительная

молекулярная масса

Массовая доля %

Масса, кг

Кол-во вещества, кмоль

.

Плотность

кг/м3

Объем

дм3

в пересчете на массовую долю 100 % техн
Едкий натр 40 32 1614,4 5054,47 40,36 1351 3740
Вода хозпитьевая 18 100 3669,53 3669,53 203,86 997 3680

Для каждой из трех линий сушки предусматривается своя система поглощения газовых выбросов, содержащих хлор и пыль гипохлорита кальция.

Утилизация указанных газовых выбросов осуществляется методом абсорбционного поглощения хлора.

Абсорбционная установка каждой линии состоит:

- из насадочной колонны Т1002А (Т1002В, Т1002С) диаметром 2500 мм;

- двух емкостей - рабочая и резервная - V1018A/B (V1018C/D, V1018E/F) каждая объемом

10 м3;

- двух центробежных насосов – рабочий и резервный - Р1011A/B (Р1011C/D,Р1011E/F);

- трубы сброса поз. Х3А (Х3В, Х3С).

Оборудование выполнено из углеродистой стали с внутренним полимерным покрытием (фторопласт). Насадка колонны - кольца Палля (тип Ф38, размеры 38 х 38 х 1,2)из фторопласта.

Абгазы, содержащие хлор и пыль гипохлорита кальция, вытяжным вентилятором

С1002А/В/С подаются в нижнюю часть колонны (к.т. № 92). Давление на нагнетании вентилятора контролируется в пределах (8,0 ÷ 10,0) кПа.(к.т. № 93)

В качестве хемсорбента используется 18%-ный водный раствор едкого натра, который  готовится непосредственно в емкостях V1018A/B/C/D/E/F, куда определенными

дозами поступают раствор едкого натра и хозпитьевая вода.

Первоначально по счетчику загружается 32 % раствор едкого натра в количестве

5054,47 кг (3,74 м 3) (к.т. № 94) насосом Р1001А/В из дозировочного бака для каустика V1002А/В.

После отбора дозы клапан HV1031 на трубопроводе 32 % раствора едкого натра закры-

вается и открывается клапан на подаче воды HV1030. Доза загружаемой воды составля-

ет 3669,53 кг (3,68 м3) (к.т. № 95). После отбора дозы клапан на трубопроводе воды закрывается. Для выравнивания концентрации технологической схемой предусматриваетсяциркуляция раствора по схеме:

V1018A/B/C/D/E/F → P1011A/B/C/D/E/F → V1018A/B/C/D/E/F,

после чего приготовленный раствор едкого натра анализируется (к.т. № 96)

Из емкости V1018A/B/C/D/E/F  18% - ный раствор едкого натра насосом

Р1018A/B/C/D/E/F подается в верхнюю часть колонны Т1002А/В/С через форсунку.

Раствор, проходя через слой насадки, взаимодействует с хлором с получением гипохлорита натрия. В ходе реакции выделяется тепло. Температура циркулирующего раствора на входе в колонну контролируется (к.т. № 97), при достижении 45 °С на рабочем месте оператора срабатывает сигнализация. При температуре раствора выше 45 °С проходят побочные реакции образования хлората натрия и хлоратного и кислородного разложения

гипохлорита натрия, что резко снижает степень абсорбции абгазного хлора, требуется

переключение на емкость со свежим раствором.

Снижение в циркулирующем растворе концентрации едкого натра ниже 10 г/л ведет к бурному разложению гипохлорита натрия с выделением хлора, поэтому остаточное

содержание едкого натра непрерывно контролируется (к.т. № 98), при достижении концентрации 5% масс. на рабочем месте оператора срабатывает сигнализация, также требуется переключение на емкость со свежим раствором.

Отработанный раствор перекачивается резервным насосом Р1011A/B/C/D/E/F в

сборник маточного раствора поз. 0 для дальнейшей переработки в технологическом про-

цессе получения гипохлорита кальция.

Уровень в емкости V1018A/B/C/D/E/F (к.т. № 99) контролируется:

- при предминимальном уровне 20 % и предмаксимальном уровне 80 % - световая

и звуковая сигнализация в операторной;

- при максимальном уровне 90 % - автоматическое закрытие клапанов на трубо-

проводах 32% раствора едкого натра HV1031 и воды HV1030 узла приготовления 18 %

раствора едкого натра с одновременной сигнализацией в операторной;

- при минимальном уровне 10% - световая и звуковая сигнализация и останов насоса    Р1011A/B/C/D/E/F.

С целью устранения попадания твердых частиц в насос Р1011A/B/C/D/E/F на его

всасывающем трубопроводе устанавливается фильтр-грязевик с замером давления до и

после него. Давление нагнетания (к.т. № 100) и температура подшипников (к.т.№ 101) насоса Р1011A/B/C/D/E/F 0,2 МПа  контролируется.

Сброс воздуха с содержанием остаточного хлора не более 1 мг/м3 (к.т. № 102) из колонны

Т1002А/В/С осуществляется в атмосферу через трубу колонны высотой 25 метров.

Предусматривается непрерывный контроль содержания хлора в выбрасываемых

газах (к.т. № 103), при содержании хлора в очищенном воздухе 10 мг/м3 срабатывает сигнализация в операторной. С целью исключения выбросов хлора в случае аварийного останова насоса Р1011A/B технологической схемой предусматривается АВР между двигателями рабочего и резервного агрегатов. Минимальное время переключения насосов обеспечивается пребыванием резервного насоса в ≪горячем резерве≫.

Абсорбционная колонна и емкости устанавливаются в поддоне, вместимость кото-

рого достаточна для содержимого емкости в случае ее аварийного разрушения. Аварий-

ные проливы откачиваются в аварийную емкость поз. Е3 с помощью переносного насоса.

Ливневые стоки и загрязненные смывы с поддона анализируются (к.т. № 104), и в зависимости от результатов с помощью переносного насоса направляются или в аварийную подземную емкость поз. Е3 или в коллектор производственных стоков.

 

Узел приема хлор-газа

 

Газообразный хлор (к.т. № 105) с давлением (0,25 ÷ 0,50) МПа (к.т. № 106) и температурой (30 ÷ 70) °С (к.т. № 107) из корпуса № 414А № ПАО ≪Химпром≫ поступает в буферный резервуар для хлор-газа V1001 по трубопроводу. С целью исключения конденсации хлор-газа предусматривается теплоспутник для обогрева трубопровода в холодное время года. Давление поступающего с эстакады хлор - газа 0,25 МПа (к.т. № 109) непрерывно поддерживается с помощью регулятора PV1018, установленного на трубопроводе ввода газа. Расход хлора до 3600 кг/ч (к.т. № 108) регистрируется хозрасчетным прибором. При минимальном расходе 230 кг/ч – сигнал на рабочем месте оператора. Для приведения измеренного расхода газа к стандартным условиям используются сигналы от датчиков давления и температуры, установленных рядом с расходомером.

Буферный резервуар для хлор-газа V1001 - герметичный вертикальный аппарат с

эллиптическими днищем и крышкой, с электрообогревом, емкостью 1,0 м3, предназнача-

ется для ликвидации возможного проскока жидкого хлора с потоком испаренного газооб-

разного хлора, поступающего из корпуса 414.

Для контроля (к.т. № 110) предусматривается датчик наличия жидкости, по сигналу которого срабатывает световая и звуковая сигнализация и автоматически закрывается клапан  ESDV1001 на трубопроводе подачи хлора в производство. Для поддержания рабочей температуры не менее 25 °С (к.т. № 111) и исключения возможности попадания жидкого хлора в систему хлорирования днище буферного резервуара оборудовано электрообогревом. При снижении температуры хлор-газа ниже 25 °С электрообогрев включается, при 50 °С – происходит его отключение.

Для защиты буферного резервуара для хлор-газа V1001 от превышения давления

выше допустимого предусматривается установка блока предохранительных клапанов

(рабочий и резервный), сбросы от которых направляются в кубовую часть абсорбционной

колонны Т1001 (V1020). Предусматривается защита предохранительных клапанов от

воздействия коррозионной среды мембранно-предохранительным устройством с сиг-

нальным манометром для контроля целостности мембран. Давление хлора 0,25 МПа

непосредственно в самом аппарате и целостность предохранительных мембран непре-

рывно контролируется (к.т. № 112).

Для организации безопасного ведения технологического процесса возле буферного резервуара хлора V 1001 установлен газоанализатор на хлор по ПДК (к.т. № 113):

- при 1 ПДК (1 мг/м3) – световая и звуковая сигнализация;

- при 20 ПДК (20 мг/м3) – световая и звуковая сигнализация и закрытие клапана ESDV1001 на трубопроводе ввода хлора в производство.

Для буферного резервуара хлор-газа V1001 предусматривается возможность опорожнения его продувкой сухим (с точкой росы минус 54 °С) сжатым воздухом до остаточной концентрации хлора в газах продувки не более 1 мг/м3. Концентрация хлора в абгазах определяется аналитическим способом (к.т. № 114).

 


Поделиться с друзьями:

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.023 с.