Основы промышленной санитарии

На промысловых объектах и установках с выделениями серо­водорода и других газов должны предусматриваться мероприя­тия по предотвращению влияния их на работающих (герметиза­ция устья скважин, газоулавливание, очистка газов от серы или сжигание их,   применение противогазов).

В газокомпрессорных станциях, нефтенасосных, газораспре­делительных будках и других помещениях содержание газов и паров в воздухе не должно превышать (в мг/м³):

сернистого газа................................................................. 10

паров бензина................................................................ 300

окиси углерода........................................................... 20

сероводорода в смеси с углеводородами.................    3

Производственные помещения должны иметь устройства для проветривания (открывающиеся створки в оконных переплетах или фонарях и др.). Створки оконных переплетов, а также створки фонарей должны быть снабжены устройствами для легкого и быстрого их открывания.

Входы в производственные помещения в местностях с суровыми климатическими условиями должны быть снабжены тамбурами, защитными стенами и другими устройствами, предохраняющими работающих в помещениях от резкого понижения температуры при открывании входных дверей.

Производственные помещения и рабочие места следует содер­жать в чистоте. Полы должны быть ровными и удобными для очистки и ремонта. Для смыва нефти и грязи с полов, лотков должны быть устроены водяные стояки, а для сбора от­бросов и мусора — установлены в доступных и удобных местах ящики и урны. Для ядовитых отходов устанавливают отдельные ящики с крышками.

Производственные и подсобные помещения должны быть построены с максимальным использованием естественного осве­щения. Окна должны быть застекленными и содержаться в чи­стоте.

Работы в лабораториях, связанные с выделением вредных газов, паров, пыли должны проводиться в вытяжных шкафах, оборудованных надежной вентиляцией. При работах, которые
могут сопровождаться взрывом газов или разбрызгиванием едких жидкостей, работающие должны надевать предохранительные очки и пользоваться защитным экраном. 

Посуду, загрязненную нефтью и другими продуктами, следует мыть в специальном помещении — моечной, оборудованной вен­тиляцией. Химические реактивы, а также остатки нефти и других горючих продуктов выливать в канализацию запрещается. Остатки нефтей и нефтепродуктов после предварительного охлаждения должны сливаться в специально предназначенный для этой цели металлический сосуд с крышкой.

В помещениях лаборатории запрещается хранить нефть и нефтепродукты в открытых сосудах, мыть пол бензином, керо­сином и другими летучими нефтепродуктами, смачивать ими тряпки, полотенца и сушить одежду, тряпки и другие предметы на па­ровых линиях.

На всех нефтепромысловых объектах должны предусматри­ваться санитарно-бытовые помещения для обслуживающего пер­сонала. Санитарно-бытовые помещения следует ежедневно уби­рать и проветривать. При невозможности естественного провет­ривания устанавливают механическую вентиляцию. Гардероб­ные, душевые и другие санитарно-бытовые помещения должны периодически дезинфицироваться.

В санитарно-бытовых помещениях, должны иметься аптечки с полным набором медикаментов для оказания первой помощи, носилки и наглядные пособия по технике безо­пасности.

Производственные помещения, в которых постоянно или вре­менно находятся люди, оборудуются специальными отопительными устройствами и нагревательными приборами, отвечающими тре­бованиям санитарных норм. Для отопления помещений должны применяться централизованные системы, использующие в ка­честве теплоносителя горячую воду или пар.

Предприятия обязаны обеспечить всех работников кипяченой или газированной питьевой водой вблизи мест работы. Бачки для питьевой воды должны быть алюминиевые или эмалированные, легко очищаемые и дезинфицируемые, снабженные кранами фонтанчикового типа. К рабочим местам должна ежедневно подво­зиться свежая вода, защищаемая от загрязнения при доставке. Бачки для питьевой воды не реже одного раза в неделю следует промывать горячей водой и дезинфицировать. Крышки - бачков должны закрываться на замок.

Питьевая вода периодически должна подвергаться лаборатор­ному исследованию на бактериальную загрязненность в сроки, указанные органами Госсаннадзора. При охлаждении воды льдом должна исключаться всякая возможность загрязнения ее.

При работе на открытом воздухе в холодное время года раз­решаются периодические перерывы для обогревания работающих, а иногда и прекращение работы. На объектах, где прекращение работы может повлечь за собой остановку всего или части произ­водства, прекращение работ заменяется установлением чередую­щихся смен работающих. Порядок чередования смен устанавли­вается администрацией по согласованию с профсоюзной орга­низацией.

При проведении работ на открытом воздухе в районах, где температура воздуха в тени достигает +40° С и больше, должны устраиваться укрытия от жары.

Общепромысловый здравпункт или медикосанитарная часть должны находиться вблизи объектов нефтедобывающего пред­приятия. Предприятие обязано обеспечить медикосанитарную часть или здравпункт оборудованием, хозяйственным инвента­рем, мебелью, предметами ухода за больными и телефонной связью.

Все производственные бригады и рабочие места должны быть обеспечены аптечками с набором медикаментов, инструментов и перевязочных материалов для оказания доврачебной помощи.

  Помещения, в которых хранятся аптечки, должны быть до­статочно хорошо освещены.

Руководители предприятий обязаны предоставлять транспорт для доставки в лечебные учреждения пострадавших при несчаст­ных случаях или внезапно заболевших на производстве.

 

 

23. Перечень экзаменационных вопросов по дисциплине специальная технология

Квалификация: 3 -4 разряд

 

1. Свойства горных пород. Пористость и проницаемость.

2. Пластовое давление и температура, характеристика.

3. Условия залегания нефти. Газоносность.

4. Классификация нефтяных и газовых скважин. Цель бурения.

5. Основные операции, входящие в процесс бурения.

6. Методы увеличения производительности газовых скважин.

7. Технологическая схема самотечной системы сбора нефти и газа, принцип этой системы.

8. Особенность технологической схемы сбора нефти и газа Бароняна-Везирова.

9. Схема напорной герметизированной системы сбора нефти и газа. Основные достоинства.

10.  Схемы сбора и сепарации природного газа, их отличительные особенности.

11.  Фонтанный способ добычи нефти. Применяемое оборудование.

12.  Механизированный способ добычи нефти. Отличительные особенности.

13.  Газлифтная эксплуатация нефтяных скважин. Особенность, применяемое оборудование

14.  Насосная эксплуатация скважин. Схема глубиннонасосной установки.

15.  Схема установки погружного электроцентробежного насоса.

16.  Пути отбора образцов проб, извлекаемых из скважины во время бурения.

17.  Операции, входящие в систему сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях.

18.  Система сбора нефти и газа с индивидуальными трапно-замерными установками.

19.  Система сбора высокопарафинистой нефти.

20.  Методы борьбы с отложениями парафина в выкидных линиях.

21.  Устьевой нагреватель УН-0,2. Назначение, устройство, принцип действия

22.  Вакуумный сепаратор. Назначение, устройство, принцип действия 

23.  Назначение концевых сепарационных установок, отличительные особенности от установок горячей вакуумной сепарации.

24.  Назначение установок горячей вакуумной сепарации отличительные особенности от концевых сепарационных установок.

25.  Подогреватель-деэмульсатор типа СП-1000. Назначение, устройство, принцип действия

26.  Скважинный центробежный насос. Назначение устройство, принцип действия

27.  Оборудование устья скважины для эксплуатации УЭЦН. Назначение, устройство, принцип действия 

28.  Технологическая схема групповой трапно-замерной установки.

29.  Установка АГМ-3. Назначение, устройство, принцип действия

30.  Блочные автоматизированные замерные установки для однотрубных систем сбора нефти и газа

31.  Виды труб, применяемые для транспортирования нефти и газа, их отличительные особенности.

32.  Оборудование устья скважин. Характеристика деталей и узлов.

33.  Скважинная газлифтная камера. Назначение, устройство, принцип действия.

34.  Нефтяные эмульсии, типы, образование эмульсий,

35.  Деэмульгаторы, применяемые для разрушения нефтяных эмульсий.

36.  Способы приготовления растворов и дозирования реагентов.

37.  Установка НДУ-50/150. Назначение, устройство, принцип действия.

38.  Блок для дозирования реагентов БР-2,5. Назначение, устройство, принцип действия

39.  Коррозия газовых скважин, применение ингибиторов.

40.  Образование гидратов, меры по предотвращения их образования.

41.  Приборы для измерения давления и разряжения, классификация, характеристика.

42.  Манометр МАУ с датчиком. Назначение, устройство, принцип действия

43.  Приборы для измерения и регулирования давления и вакуума, классификация, характеристика.

44.  Трубчатый манометр. Назначение, устройство, принцип действия 

45.  Регулятор уровня РУКЦ-ШК. Назначение, устройство, принцип действия 

46.  Приборы для измерения температуры, классификация, характеристика.

47.  Манометрический жидкостный термометр. Назначение, устройство, принцип действия 

 

48.  Приборы для измерения расхода жидкостей и газов, классификация, характеристика.

49.  Дифманометр типа ДМИ. Назначение, устройство, принцип действия

50.  Приборы для определения содержания воды и солей в нефти, характеристика.

51.  Газоанализаторы, назначение, устройство, принцип действия.

52.  Приборы для измерения расхода и количества жидкости и газа. Назначение, характеристика

53.  Скважинный расходомер ДАУ-3М. Назначение, устройство, принцип действия 

54.  Требования, предъявляемые к системам автоматики и телемеханики.

55.  Особенности монтажа оборудования для добычи нефти.

56.  Монтаж оборудования при фонтанной эксплуатации нефтяных скважин.

57.  Основные требования к монтажу нефтепромысловых насосов и компрессоров.

58.  Последовательность монтажа насосов.

59.  Последовательность монтажа компрессора.

60.  Оборудование для извлечения нефти из скважин при насосной эксплуатации.

61.  Станок-качалка СКНЗ-915. Назначение, устройство, принцип действия 

62.  Монтаж насосной установки. Проверка герметичности сборки агрегата.

63.  Особенности системы планово-предупредительного ремонта технологического оборудования.

64.  Виды ремонтов оборудования. Характеристика.

65.  Виды технического обслуживания бурового и эксплуатационного оборудования.

66.  Подземный ремонт скважин. Классификация, составляющие.

67.  Перечислить операции, проводимые при подземном ремонте скважин.

68.  Внешний осмотр контрольно-измерительных приборов, составляющие.

69.  Техническая эксплуатация контрольно-измерительных приборов и информационных систем.

70.  Дефектация деталей. Технические условия.

71.  Исполнительная документация на обустройство скважин

72.  Документация, оформляемая при завершении обустройства скважин.

73.  Ведение оперативной технической документации (вахтовый журнал), требования к  

оформлению.

74. Санитарно-бытовые помещения на территории промышленного объекта. Личная гигиена рабочего.

75.  Схема сбора и транспортировки нефти, газа и газового конденсата на об­служиваемом участке.

76.  Устройство депарафинизационной установки типаУДС-1м

77.  Стационарные и передвижные установки пожаротушения. Средства по­жарной связи и сигнализации.           

78.  Понятие о породах-коллекторах и их свойствах: пористость и прони­цаемость пород, насыщенность флюидом.

79.  Правила и приемы безопасности выполнения слесарных работ.

80.  Основные понятия о нефтяном и газовом месторождении.

81.  Депарафинизация насосно - компрессорных труб скважин методом про­грева.

82.  Общие правила безопасного ведения погрузочно-разгрузочных работ

83.  Какими показателями характеризуются механические свойства пород.

84.  Правила пользования персональными приборами (контроль за нали­чием напряжения в электросетях и приборах, содержанием сероводорода в воз­духе).

85.  Соединительные части трубопроводов. Способы соединения труб. Понятие о плановом и фактическом межремонтном периодах работы скважины.

86.  Ограждение движущихся частей машин и механизмов. Основные требования, предъявляемые к предохранительным ограждениям.

87.   Расшифровка показаний приборов контроля и автоматики.

88.  Правила проведения опрессовки, осмотр линий трубопровода, находя­щегося под давлением при проведении технологических операций.

89.   Замер дебита скважин на автоматизированной групповой замерной установке.

90.   Оборудование, устанавливаемое на устье фонтанной скважины.

91.  Эксплуатация скважин с помощью погружных центробежных электро­насосов.

92.  Газлифтная эксплуатация скважин. Какое оборудование устанавли­вается при газлифтном способе добычи нефти?

93.. Ведение технологического процесса при всех способах добычи нефти, газа, газового конденсата.

94.  Способы эксплуатации скважин.

95.  Требования правил техники безопасности к устройству лестниц, трапов, переходов, перильных ограждений.

96.  Эксплуатация скважин при помощи штанговых глубинных насосов с приводом от станка-качалки.

97.  Меры по предотвращению износа оборудования. Основные факторы, увеличивающие продолжительность работы оборудования между ремонтами.

98.  Какие сведения должна включать инструкция по эксплуатации КИП для оперативного персонала?

99.  В чем заключается техническое обслуживание КИП и информационных систем?

100.   Приспособление для снятия фонтанной арматуры с устья скважины.

Список используемой литературы.

1. Абдрахманов Г. С.Контроль технологических процессов в бурении. М. Недра, 1994

2. Бараз В.И. Сбора и газа на нефтяных промыслов.- М.;Недра, 2001.

3. Авербух Б.А, Калашников Н.В, Кершенбаум Я.М., Протасов В.Н. Ремонт и монтаж   

бурового и нефтегазопромыслового оборудования. М..; Недра, 1999.

4. Под редакцией Бухаленко "Нефтепромысловое дело" - М, Недра, 1990

5. А.Г.Молчанов, В.Л.Чичеров, "Нефтепромысловые машины и механиз­мы" - М, Недра,  

1993.

6. В.Ю.Алекперов, В.Я.Кершенбаум и др., "Установки погружных центробежных насосов  

для добычи нефти" - М., Наука и техника, 1999.

7. Я.С. Мкртычан, "Буровые и нефтепромысловые насосы и агрегаты", Газоил, 1998.

8. А.Г.Молчанов "Подземный ремонт скважин", - М., Недра, 1985,

9. "Правила ведения ремонтных работ на скважинах"- РД153-39-023-97

10. В.Н.Шаров, В.И.Гусев, "Оператор по химической обработке скважин - М, Недра, 1986.

11. "Руководство по обслуживанию и ремонту бурового, нефтепромыслового и энергетического оборудования по техническому состоянию». ОАО СПКТБ Нефтегазмаш» г.Уфа. 2001.

12. "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности". - "РД 08-200-98 с изм. и     

  доп. ПБИ 08-375(200)-00.

13. Раабен А.А, Шевалдин П.Е., Максутов. Монтаж и ремонт бурового и нефтепромыслового оборудования. 2-е изд., перераб. и доп. М., Недра, 1990

14. Г.Н.Семенцов, А.И.Акульшин, Бойко В.С. и др. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых скважин: Справочник.-Ужгород: Карпати, 1995.

15. Макогон Ю.Ф, Саркисьянц Г.А. Предупреждение образования гидратов при добыче нефти и газа.-М.; Недра, 2001

16. ГапоненкоА.М. Основы автоматизации производственных процессов: учебное пособие- Краснодар: Изд-во КубГТУ; 2008.

17. Байков.Н.М, Колесников Б.В, Челпанов П.И. Сбор, транспорт и подготовка нефти – М, Недра, 1975

18. Силаш А.П. Добыча и транспорт нефти и газа. Часть1. Пер.с англ. – М.; Недра, 1980

19. Силаш А.П. Добыча и транспорт нефти и газа. Часть 2. Пер.с англ. – М.; Недра, 1980