Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Топ:
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2022-09-01 | 27 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Себестоимость — это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию.
Исходя их данных и открытых источников, составим таблицы 17 и 18, в которых отражены виды обработки и их время, применяемое оборудование и его стоимость для базового и проектного ТП.
Таблица 17 – Базовый ТП
Вид обработки | Оборудование | Стоимость оборудования, руб. | Время обработки | |
минут | часов | |||
Пило-отрезная | СЛП-8535 | 87 000 | 20 | 0,33 |
Токарный с ЧПУ | ГТ2171С5 | 2 495 000 | 200,8 | 3,33 |
Сверлильный | 2М112 | 72 000 | 155 | 2,58 |
Таблица 18 – Проектный ТП
Вид обработки | Оборудование | Стоимость оборудования, руб. | Время обработки | |
минут | часов | |||
Пило-отрезная | ЧПУ KASTOtwin A4x5 | 650 000 | 20 | 0,33 |
Токарная с ЧПУ | INDEX G200 | 3 600 000 | 132,6 | 2,21 |
Исходя из того, что при двухсменном режиме работы эффективный фонд времени работы станков с ЧПУ составляет 3890 часов в год, а принятый на базовом предприятии срок окупаемости оборудования составляет 10 лет, рассчитаем амортизационные отчисления:
(31) |
где:
– стоимость i-го станка, руб.;
– время обработки на i-том станке, часов;
n – число станков.
Себестоимость заготовки Сзаг в базовом и проектном ТП была рассчитана ранее.
Стоимость затраченной электроэнергии определим как:
(32) |
где:
– энергопотребление i-го станка, кВт/ч;
– время обработки на i-том станке, часов;
– стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, руб.
Затраты на режущий инструмент рассчитываются как:
(33) |
где:
– время обработки на j-тым инструментом, минут;
– стоимость j-того инструмента, руб.;
|
– ресурс работы (стойкость) инструмента, минут.
Для режущего инструмента из твердого сплава стойкость принимается равной 30 минутам.
В таблице 19 представлены заработные платы основных рабочих с перерасчетом к одной детали по базовому технологическому процессу, а в таблице 20 – по проектному. Принимаем, что: в месяце 22 рабочих дня, продолжительность смены – 8 часов; оклад основных рабочих принимается исходя из текущей ситуации на рынке труда; дополнительная часть заработной платы составляет 20 % от основной; отчисления на социальное страхование составляют 38,5 % от суммы основной и дополнительной заработных плат. Станки KASTOtwin A4x5 и INDEX G200 оснащены системами ЧПУ и допускают многостаночное обслуживание. Примем, что 1 оператор обслуживает 2 одинаковых станка.
Таблица 19 – Заработные платы основных рабочих с перерасчетом к одной детали по базовому технологическому процессу
Должность | Оклад, руб | Доп. часть з/п, руб. | Отчисления на страхование | Время работы с 1 деталью, часов | Коэффициент многостаночного обслуживания | Пересчет оплаты труда в расчете на 1 деталь |
Оператор станка СЛП-8535 | 24000 | 4800 | 11088 | 0,33 | 1 | 74,79 |
Оператор станка ГТ2171С5 | 35000 | 7000 | 16170 | 3,33 | 2 | 550,3 |
Оператор станка 2М112 | 24000 | 4800 | 11088 | 2,58 | 1 | 584,72 |
Таблица 20 – Заработные платы основных рабочих с перерасчетом к одной детали по проектному технологическому процессу
Должность | Оклад, руб | Доп. часть з/п, руб. | Отчисления на страхование | Время работы с 1 деталью, часов | Коэффициент многостаночного обслуживания | Пересчет оплаты труда в расчете на 1 деталь |
ЧПУ KASTOtwin A4x5 | 35000 | 7000 | 16170 | 0,33 | 1 | 109,1 |
Оператор станка Biglia Smart Turn S | 42000 | 8400 | 19404 | 2,21 | 2 | 438,26 |
По статье «общепроизводственные расходы», которая предусматривает такие расходы, как: содержание здания и сооружений, отопление, освещение, кондиционирование, ремонт и т.д. принимаем среднестатистическое значение 500% от суммы зарплат ОПР.
|
По статье «коммерческие расходы», учитывающей затраты на тару, упаковку, транспортировку и пр. принимаем затраты равными 5% от производственной себестоимости детали.
Результаты вычислений по базовому и проектному ТП представлены в таблице 21 Все вычисления проводились с помощью MS Excel.
Таблица 21 – Результаты вычислений
Статья расходов | Базовый ТП | Проектный ТП |
Амортизация оборудования | 222,42 | 241,45 |
Стоимость заготовки | 1876,43 | 1644,05 |
Затраты на электроэнергию | 5946,24 | 4031 |
Затраты на режущий инструмент | 1860 | 3020 |
Заработная плата ОПР | 1209,81 | 547,36 |
Общепроизводственные расходы | 6049,5 | 2736,8 |
Коммерческие расходы | 302,45 | 136,84 |
Себестоимость изготовления детали: | 17466,85 | 12357,5 |
Вывод: в результате изменений, предполагаемых внедрением проектного технологического процесса, себестоимость изготовления детали снизилась на 5109,35 рублей или на 30 %.
Заключение
Поставленная задача в курсовой работы, выполнена, усовершенствован процесс изготовления детали «Фланец». Проанализировав деталь на технологичность и конструктивность, сравнив два способа получения заготовок, было принято решение использовать проектную заготовку. Ознакомившись с производством и технологическим маршрутом обработки детали можно было сделать вывод, что базовый технологический процесс выполняется хоть и на оборудовании с ЧПУ, но морально устаревшем. Проектная технология обработки детали «Зубчатый фланец» в большей степени интегрирована и ведет к увеличению производительности, точности, сокращению длительности производственного цикла.
Использование обрабатывающего центра с ЧПУ позволило значительно уменьшить количество операций.
Был так же применен современный режущий инструмент, обладающий повышенной износостойкостью и возможностью работать на высоких скоростях резания, тем самым сокращая время обработки. Обрабатывающий центр имеет инструментальный магазин на сорок позиций, а время смены инструмента пять секунд делает их замену быстрой.
С учетом всех изменений проектного технологического процессе удалось снизить себестоимость изготовления детали «Фланец» с 17466,85 рублей до 12357,5 рублей.
|
|
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!