Силосование – консервирование находящейся в состоянии естественной влажности или провяленной растительной массы путём создания в ней кислой среды и анаэробных условий.

Силос – корм, приготовленный из свежей или провяленной зеленой массы, законсервированной в анаэробных условиях химическими консервантами или органическими кислотами, образующимися в результате жизнедеятельности молочнокислых бактерий.

Интенсивность молочнокислого брожения, а, следовательно, и степень подкисления (pH) определяется наличием в силосуемом сырье достаточного количества сахара – сахарный минимум.

Сахарный минимум – количество сахара в силосуемой массе, которое необходимо для образования из него такого количества кислот, которые подкисляют силосуемую массу влажностью 80 % до рН 4,2.

В зависимости от содержания сахара в растениях их можно разделить на следующие группы:

1. – легкосилосуемые (количество сахара в сухом веществе (более 12 %) > сахарный min) сахарное сорго, кукуруза, суданская трава, подсолнечник, горох, в фазе цветения, клевер в фазе цветения, однолетние бобово-злаковые смеси;

2.  – трудносилосуемые (количество сахара в сухом веществе (8-12 %) = сахарный min) клевер, донник, козлятник в фазе бутонизации;

3.  – несилосуемые (количество сахара в сухом веществе (менее 8 %) < сахарный min) люцерна, эспарцет, соя.

Силосуемость растений также зависит от содержания сырого протеина, минеральных веществ с щелочными свойствами которые нейтрализуют накапливающуюся молочную кислоту.

Буферная ёмкость – количество молочной кислоты в г, которое необходимо для подкисления корма в расчете на 1 кг сухого вещества до рН 4,0.

Силосуемость определяется как отношение содержания сахара в сухом веществе в граммах к буферной ёмкости.

Зеленая масса влажностью 80 – 85 % хорошо силосуется, если показатель не ниже 4.

В силосуемой массе кроме молочнокислых бактерий развиваются гнилостные и маслянокислые бактерии, плесневые грибы и дрожжи, вызывающие нежелательные процессы. Гнилостные бактерии разлагают белок и аминокислоты с образованием аммиака. В результате маслянокислого брожения образуется масляная кислота. Дрожи сбраживают углеводы с образованием спирта и углекислого газа. Все это приводит к потере питательных веществ.

С понижением влажности силосуемой массы сахар в растениях при силосовании теряет значение. Объясняется это тем, что, при влажности 60 – 65 % сильно сдерживается жизнедеятельность гнилостных и маслянокислых бактерий, но продолжают успешно развиваться молочнокислые бактерии, которые полнее используют сахар для своего питания.

При закладке силоса нужно учитывать большое количество факторов и исходить из конкретных условий, так как показатели силосуемости (содержание сухого вещества, сахара и буферная емкость) кормовых растений очень изменчивы.

Для приготовления качественного силоса применяют различные технологии. Отдельные элементы, которых направлены на создание оптимальных условий для развития молочнокислых бактерий, угнетение нежелательной микрофлоры, тщательную изоляцию силосуемой массы от внешнего воздуха.

Заготовка силоса в траншеи.

Для обеспечения необходимых условий нормального, получения и сохранения высококачественного корма хранилища должны удовлетворять следующим требованиям:

ü предохранять консервируемую массу от проникновения воздуха,

ü не допускать утечки сока, выделяющегося при силосовании наружу через стены и дно,

ü защищать силосную массу от проникновения из вне воды,

ü защищать массу от промерзания, стены и днище должны быть стойкими против действия молочной и уксусной кислот,

ü обеспечивать максимальную механизацию работ по загрузке и уплотнению консервируемой массы, а также выгрузке из хранилища готового корма.

Наиболее распространенные хранилища для силоса траншеи.

В зависимости от размещения днища (пола) относительно уровня планировочной отметки траншеи подразделяют на заглубленные, полузаглубленные и наземные.

В заглубленных траншеях днище располагается ниже уровня планировочной отметки наполовину и более высоты, в полузаглубленных выше, а в наземных совмещается с этим уровнем. Заглубленные и полузаглубленные траншеи представляют собой облицованные выемки в грунте в форме вытянутой призмы с наклонными продольными стенками. В этих хранилищах корм не промерзает даже в очень холодные зимы. Однако строительство их возможно только в местах с низким стоянием грунтовых вод

Наземные траншеи можно строить при любых условиях, в том числе и с очень высоким уровнем грунтовых вод. При их сооружении значительно сокращается объем земляных работ, упрощается выгрузка корма за счет свободного въезда погрузочных и транспортных средств, отпадает необходимость в строительстве сложных подземных сооружений для отвода атмосферных вод и силосного сока.

Стены наземных траншей выполняют с наклоном по вертикали во внешнюю сторону не более 1:10. Они могут быть стационарными и в отдельных случаях – из сборно-разборной конструкции, что позволяет при необходимости переносить силосохранилище. Стены наземных траншей могут быть выполнены из сборного железобетона, бетона, камня и кирпича.

Для большей устойчивости их усиливают вертикальными выступами – контрфорсами, которые располагают через 3–4 м один от другого.

От промерзания корма и его перегрева по всей длине и высоте стен предусматривают обваловывание грунтом с тщательным его уплотнением. По верху обваловывания делают отмостку шириной 700 мм.

Днища траншей выполняют из монолитного бетона и устраивают в них температурные швы, которые для водонепроницаемости заполняют просмоленной паклей или досками.

Внутренние поверхности хранилищ герметизируют от агрессивного воздействия силосного сока, а также от их водонасыщения, за счет их покрытия горячим битумом по холодной грунтовке. Перед закладкой корма траншеи дезинфицируются.

Вокруг траншей необходимо сооружать дренажную систему состоящей из водосборных колодцев и жижесборника вместимостью не менее 20 м³. По окончании закладки массы торцы траншей заделывают деревянными щитами, тюками или рулонами соломы.

Технология заготовки силоса в траншеи состоит из следующих операций: скашивание силосной культуры, измельчение силосуемой массы, транспортировка сырья к силосохранилищу, загрузка измельченной массы в траншею, трамбовка, укрытие силоса.

Для уборки силосных культур применят, как правило, силосоуборочные комбайны различных производителей. Позволяющие одновременно скашивать, измельчать и загружать силосуемую массу в транспортные средства.

Оптимальная влажность зеленой массы для силосования 65 – 75 %.

При силосовании массы с более высоко влажностью, как правило, силос получается перекисленный pH более 3,8 с высоким содержанием масляной кислоты.

Качественный силос имеет pH 3,8–4,2. Для снижения повышенной влажности зеленой массы рекомендуется провяливание растений или добавление измельченной соломы.

Величина резки так же зависит от влажности растений: при влажности 60 – 70 % не более 20 мм, 70 – 75 % – 40 – 50 мм, 80–85 % – 60 –100 мм, более 85 % 100 – 120 мм.

Для транспортировки сырья используется автомобильный транспорт и специализированные саморазгружающиеся тракторные прицепы высокой грузоподъемности (рис 2).

Рис. 2. Закладка силоса в траншею.

Для загрузки траншеи и разравнивания силосуемой массы применяют саморазгружающиеся тракторные прицепы, бульдозеры и волокуши. Сроки загрузки траншей с высотой стен до 2,5 м – 2 дня, 2,5 – 4,0 м – 3 – 4 дня.