Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Интересное:
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
2022-10-04 | 64 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Огонь используется для «закалки» деревянных, бамбуковых и костяных наконечников. Для этого сухой и предварительно заточенный деревянный предмет помешают в горячую золу, и при не сильном жаре обжигают до светло — коричневого цвета. После этого доводят остриё на камне. Затачивать лезвие, имеющее граненую форму, очень удобно следующим способом: предварительно заточенное лезвие поочередно прикладывать гранями к раскаленному камню или железной плите. Плита не должна быть очень горячей, чтобы лезвие успело прокалиться до того, как сгорит. Наиболее предпочтительная форма лезвия — вытянутый трех- или четырёхгранник. Перед закалкой древесину полезно пропитать растительным маслом или олифой (лучше горячей), или смазать смолой (живицей), очень хорошо для изготовления наконечников брать смолистые корни сосны, дубовые можно замачивать в растворе солей железа и т. д. Подобным способом можно делать наконечники из некоторых пластмасс (фенолформальдегидных — текстолит).
Для заточки трёхгранником прутка надо: обточить его под конус (как карандаш после точилки), затем выше того места (примерно на треть), где основание конуса переходит в основное древко, проложить грань к вершине конуса (острию), таких граней сделать три-четыре. Наконечник, крепящийся к древку, в простейшем виде может представлять собой как бы две пирамиды, соединенные основаниями с остриями в обе стороны. Одним острием наконечник закреплен в древке. Более часто применяются черенковые наконечники, имеющие тонкие хвостовики. Для прикрепления черенкового наконечника (из дерева, кости, камня, метала) к древку, сначала делают ровный срез на торце древка, и по центру среза горячим штырем делают углубление. Если есть дрель со сверлом, то тонким сверлом просверливают отверстие вдоль древка на длину (или чуть меньше) хвостовика. Если дрели нет, то отверстие частью прожигают раскаленной спицей, частью просверливают шилом (с граненой или плоской иглой). Вокруг отверстия древко - стачивают под конус, и его конец обматывают пропитанным клеем или смолой шнурком, пучком ниток, лубяными волокнами растений. Если плоский наконечник не имеет черенка, а имеет в своем основании выемки, то древко перед заточкой, отойдя на треть длины наконечника, расщепляется вдоль. После заточки в расшеп вставляется наконечник, все густо смазывается клеем или смолой и плотно обматывается пропитанным шнурком (как в предыдущем случае). Если в качестве клея используется смола (живица), то после обматывания наконечник и прилегающее к нему древко прокаливают над тлеющими углями, чуть ли не до кипения смолы. В этом случае смола очень быстро и крепко схватывается. По другому способу обточенное древко с дыркой плотно обматывают пропитанной обмоткой, и после этого с силой вставляют хвостовик наконечника. Наконечник можно вбить. Для этого выпиливают короткий чурбачок, можно его поперек перетянуть веревкой, упирают чурбачок одним концом в острие наконечника, а по другому концу бьют молотком. По мере раскалывания чурбачков их заменяют, последний, если в нем застряло острие, раскалывают специально, вбивая в щель клин.
|
Втульчатые наконечники, в отличие от черенковых, делаются значительно сложнее. Для оружия одноразового применения (стрел), такие наконечники в большом количестве делали только из бронзы. Так как все равно, что лить, Но американские индейцы придумали очень простой втульчатый наконечник из маленькой трубчатой кости. Кость просто одним концом надевалась на слегка заточенное древко, а другой конец кости косо срезался (подалось острие как у шприца). При простейшем изготовлении втульчатых Наконечников из металла, берут металлическую трубку и ударами молотка Расплющивают ее с одного конца. Точилом, напильником или камнем расплюшенный конец стачивают под острие. Каждую боковую грань затачивают, наводя только одну плоскость, из за зазора между стенками расплющенной трубки. Одну половинку можно и отломать, но лучше их спаять. Ддд этого перед сплющиванием лудят внутренность трубки, или разводят половинки уже почти готового наконечника, лудят припоем соединяют и нагревают. Кстати, между залуженными половинками острия наконечника можно зажать залуженную треугольную или ромбическую пластинку из прочной стали. При другом способе простейшего изготовления втульчатого наконечника — его сворачивают из листовой стали наподобие штыковой лопаты. Втульчатый наконечник можно сделать и из черенкового. Для этого черенок наконечника лудится и помешается в небольшую коническую литейную формочку. Необходимо, чтобы после заливки свинца от наконечника свинцовый конус плавно переходил в металлическую трубку, частично ее заполняя. Подобные наконечники обладают наибольшей массой и плавными обводами. По одному способу опалубку наполняют смесью песка и глины, утапливают там наконечник и делают коническую выемку так, чтобы черенок наконечника торчал у нее внутри. Сверху в выемку вставляют кусочек луженой внутри трубки, углубленной на нужную глубину. Литник подводят сбоку. После извлечения наконечника из формы литник отрезают ножом. По другому способу конус из тонкой фольги соединяет наконечник с трубкой. Места соединения фольги с наконечником или с трубками прихватывается проволокой и уплотняется глиной.
|
Черенковые наконечники могут вырезаться или вырубаться из металлической пластинки. Получается заточенная пластинка нужной формы с тонким хвостовиком сзади. В другом случае можно расплющить металлический штырь (гвоздь, обломок напильника и т. д.), сточив лишнее на заточенном конце, придать ему нужную форму. Нерасплюшенный конец штыря может служить хвостовиком наконечника, 'но лучше (если есть возможность), его обточить до нормального тонкого хвостовика. Железные предметы, если они слишком твердые для обработки, можно отжечь на огне. Для этого они нагреваются до красного каления. Для придания им твердости они нагреваются почти добела и опускаются в воду (лучше в масло). Если сталь не калится, то после нагрева готовый наконечник погружается в сургуч, канифоль (лучше в смеси с порошком сухой крови, любой кровяной соли или костей), можно в хозяйственное мыло и т. д. для цементации.
|
Для заточки железного лезвия или острия необходимо на полчаса погрузить его в слабый раствор поваренной соли (одну чайную ложку на стакан воды). Нож, даже из плохой стали, вынутый из соляного раствора и не вытертый, хорошо натачивается на оселке и не скоро тупится.
(Ложно на полчаса положить железный предмет в 0,5% серной кислоты. Затем достаточно достаточно потереть мягким песчанистым камнем ре-^ушую поверхность, чтобы она была вполне выправлена. Более продолжительное лежание в воде не вредит, если металл вытереть досуха.
Если возникает необходимость перпендикулярно древку вставить заточенную пластину или тонкий штырь, то вставляют их в расщеп древка. Для этого древко расщепляется до места предполагаемого нахождения пластины или штыря. Вставляют туда эту пластину. Над и под пластиной древко перетягивается шнурком, причем шнурок попеременно наматывается то выше то ниже пластины, постепенно стягивая расщеп и зажимая ее с боков. При желании к древку можно прикрепить продолговатый или круглый предмет большого сечения (например камень), для изготовления каменного молотка или палицы. Можно конечно просверлить камень при помощи лучниковой дрели и трубчатого сверла (например, кости с песочной присыпкой), но у этого метода есть крупные недостатки: во-первых, тяжело, во-вторых, долго, в-третьих, можно использовать только камни из осадочных мягких пород (известняк, песчаник) и отверстие сильно уменьшит прочность камня, в круглой дырке древко будет болтаться при асимметрии булыжника. Лучше охватить камень расщепленным древком. Для этого свежая палка расщепляется вдоль, на всю длину (используется только половина). Эта половина в центре распаривается или прокаливается на костре, в центр кладется камень, он охватывается палкой поперек (она как бы складывается), и туго обматывается веревкой от конца к камню. Перед наматыванием веревки, камень можно еще дополнительно прихватить к древку полоской кожи или тесьмой, протянув вдоль древка. Существенно повысить прочность древка и упростить изготовление можно если расщепить не все древко, а только его часть с того конца где крепится камень. Простейший кистень можно получить, обернув камень ку-
|
, ском кожи или ткани и прикрепить к древку или веревке. При желании в
j камень можно предварительно заделать шипы.
j Огонь может помочь «впаять» металлические штыри в камень. Для этого в камне из мягких, осадочных пород (известняк, песчаник, обожженная глина и т. д.) просверливаются (можно даже гвоздем с расплющенным лопаткой концом) несколько отверстий с разных сторон, такого диаметра, чтобы туда вставлялись штыри с небольшим зазором. Железные штыри вделывают с использованием цементирующего состава:
* 3 серы, 5 канифоли и 1 парафина. Когда смесь сплавится в однородную массу, добавляют к ней 2 части кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой можно вделать стальные шипы в камень.
* 2800 грамм хорошего гипса; 400 грамм железных опилок и воды до нужной консистенции; — 50 асфальта; 12,5 серы и 25 железных опилок; для вязкости прибавляют немного воска.
• Смешивают 20 мела; 10 белой глины и 100 мелкого кварцевого песка с 15 извести и 15 жидкого стекла (канцелярский клей). Получается полужидкое тесто.
• 4 железных опилок, 1/3 поваренной соли, 1 буры и воды до нужной консистенции.
* Железных опилок — 100 частей, серного цвета — 15 частей, нашатыря — 4 части и воды до нужной консистенции. Можно и дальше перечислять старые рецепты со свинцовым суриком или прокаленным глетом и глицерином, казеиновым клеем и известью, но хочется добавить, что сейчас есть много новых материалов ~ эпоксидный клей, силиконовый герметик и другие. Можно вылепить шар из хорошего цемента, вставив в него заточенные шипы. Очень неплохим вариантом «чеснока» являются свинцовые, оловянные или бронзовые шарики отлитые, с предварительно вставленными в форму стальными шипами лужеными концами внутрь, а заточенными наружу. Для этого делается из стеарина, хуже воска или парафина шарик, в который вдавливаются штыри и все формуется гипсом, глиной или формовочной землей. Можно четыре заточенных с обоих концов и залуженных по середине штыря связать луженной проволокой на подобие противотанковых ежей. В месте перекрещивания штырей вылепить восковой шарик. После застывания формовочной смеси высверливается литник и, нагревая, форму выливается воск. форма прокаливается для его окончательного удаления. Если воск не удаляется, то необходимо помимо литника сделать еще одно отверстие, для удаления паров воска. Для экономии воска можно половинки формы заполнить мягкой формовочной смесью, и в нее вдавить будущие шипы, луженными концами внутрь. Вместо металла в крайнем случае можно использовать и неметалл (например, эпоксидка). От бедности люди умудрялись втыкать иголки в плотный плод какого-нибудь растения и использовать как «чеснок».
|
Классическим способом изготовления «чеснока» является вырубание из толстого листового железа развертки, с последующим отгибани- ем шипов в разные стороны. Классический чеснок имеет форму тетраэдра, то есть он имеет четыре шипа. Развертка бывает симметричная (вытянутый прямоугольник с двумя парами шипов по концам) и не симметричная, представляющая собой сильно вытянутый треугольник. с одним шипом с одной стороны и тремя с другой (см. рис. 1).
Обжиг керамики
Для нужд выживания и изготовления оружия может пригодится навык изготовления керамических изделий. Для этого нужна достаточно «жирная» глина. Если глина недостаточно «жирная», ее обогащают. Для этого глину разводят в большом количестве воды и немного отстаивают. Песок и другие крупные частицы оседают в первую очередь. Жидкость сливают, осадок выбрасывают. Через некоторое время осядет и глина, Крупные частицы из глины можно удалить, высушив ее и просеяв сквозь сито. Но лучше искать глину, не нуждающуюся в подобной обработке. Глину вымешивают и лепят из нее различные изделия. После этого изделие долго сушат в тени, потом около огня. После высыхания обжигают. Если даже при очень медленной сушке глина трескается — возможно это из-за усадки. В этом случае говорят, что глина слишком жирная. В нее при замешивании надо добавить наполнитель: песок, семена рогоза, рубленную солому и даже измельченную керамику (в последнем
случае глина называется шамотом и обладает повышенной огнеупорностью, правда, для этого кусочки керамики должны быть сделаны из той уце глины. После просушки глиняные изделия обжигают. В простейшем сдучае это костер (лучше в виде ямки или печурки), в более сложном виде это — муфельные печи, сделанные из кирпичей или глины. Качество обжига в муфельной печи несравненно выше. После обжига готовое изделие медленно остужается (лучше вместе с печью или костром). если перед обжигом изделие не покрыть глазурью, то оно пропускает воду, посуду обливают горячим крахмальным клейстером и высушивают, для технических изделий годится любой лак, олифа, смола и т. д. Для получения простейшей глазури используют толченное стекло. Есть рецепт, по которому перед обжигом изделие покрывают мазутом и обваливают толченным стеклом. Глазированную керамику обжигают только в муфельной печи.
Костры используются также для облегчения изготовления орудий труда и оружия из камня (кремния). Для этого необходимо сперва сделать каменную пластинку (отщеп). Положив эту пластинку на камень и ударяя сверху другим камнем, можно этой пластинке придать нужную форму. Для большинства изделий этого достаточно. Более тонкая работа — это множественными микроскопическими сколами нарочито заточить края изделия. Нам это не так важно, главное — получить кремневую пластинку. А это легко сделать, положив кусок камня в костер. После такого обжига камень становится гораздо более послушным. Правда, прочность изделия резко уменьшится, что ограничит его применение, но для тренировки изготовления каменных изделий такая операция незаменима. Надо добавить, что для работы с камнем необходимо иметь наковальню (из крупного камня крепкой породы) и увесистый кусок камня вместо молотка. Кремень очень хорошо обрабатывается с помощью закаленных железных предметов. Так, при попытке научиться высекать из кремня и кресала искру, вы раньше научитесь обработке этого материала. Очень удобным способом получения кремневых.пластин является сжатие камня в тисках.
|
|
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!