Массовые кориолисовые расходомеры MicroMotion — КиберПедия 

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Массовые кориолисовые расходомеры MicroMotion

2022-10-04 74
Массовые кориолисовые расходомеры MicroMotion 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Кориолисовые расходомеры

Кориолисовые расходомеры обеспечивают прямой способ измерений массового расхода жидкостей, газов, суспензий, эмульсий и взвесей. Комплекс, включающий в себя сенсор и микропроцессорный преобразователь, обеспечивает измерение массового расхода, плотности, температуры и вычисление объемного расхода. Все измерения выполняются в реальном времени.

Кроме высокойточности и стабильности результатов измерений, для кориолисовых расходомеров характерна низкая стоимость эксплуатации. В них нет движущихся деталей, они не предъявляют особых требований к монтажу, не требуют прямолинейных участков или специального оборудования для формирования потока. Встроенные пакеты самодиагностики сенсоров и преобразователей расходомеров позволяют своевременно отреагировать и предотвратить возможные возникающие проблемы, либо нарушения техпроцесса. 

 

Принцип действия

Кориолисовый расходомер работает по принципу закона механики. Когда технологическая жидкость поступает в сенсор, она разделяется. Во время работы катушка возбуждения заставляет трубки колебаться с их собственной частотой. Когда трубки колеблются, напряжение, генерируемое каждой измерительное катушкой, создает синусоидальные колебания. Это указывает на движение одной трубки относительно другой. Измеряемое временное различие между волнами называется Delta-T и прямо пропорционально массовому расходу.

 

Micro Motion

 

Области применения

· Учет нефти инефтепродуктов

· Учет пара

· Учет высоковязкихсред

· Тепло- и водоучет

· Измерения расхода газов

· Измерения расхода жидкостей

· Измерения расхода пульп и загрязненных сред

· Измерения расхода пищевых продуктов

· Многопараметрические измерения

· Измерения химически агрессивных сред

· Измерения малых расходов

· Точное дозирование системы слива/налива

· Измерениямассового расхода

· Измерения плотности и вычисление концентрации

 

Общие применения

 

Кориолисовые расходомеры используются в широком спектре критических, перспективных применений, а также в таких отраслях промышленности, как нефтегазовая, водоподготовка и водоочистка, энергетическая, химическая, пищевая, а также фармацевтическая.

 

Массовые кориолисовые расходомеры MicroMotion

для прямых измерений массового расхода, плотности, температуры и вычисления объемного расхода жидкостей, газов, взвесей

• Измеряемые среды - газы (от сверхлегких Н2), жидкости (в т.ч. агрессивные), эмульсии, суспензии, взвеси; тяжелые и высоковязкие среды (сырая нефть, мазут, битум, гудрон).

• Ряд моделей сенсоров и моделей микропроцессорных преобразователей для различных применений с функциональными возможностями, которые отвечают требованиям:

- высокой точности и повторяемости результатов измерений;

- низкой стоимости эксплуатации;

- отсутствия прямолинейных участков, движущихся деталей, специального

оборудования для формирования потока и особых требований к монтажу.

• Монтаж преобразователей - интегральный или удаленный достоинства

• Высокая точность измерений параметров в течение длительного времени

• Возможность работы вне зависимости от направления потока

• Отсутствие требований к длинам прямых участков трубопровода до и после расходомера

• Надежная работа при наличии вибрации трубопровода, при изменении температуры и давления рабочей среды

• Длительный срок службы и простота обслуживания благодаря отсутствию движущихся и изнашивающихся частей

• Отсутствие необходимости в периодической перекалибровке и регулярном техническом обслуживании

• Возможность работы от разных источников питания с помощью самопереключающегося встроенного блока питания

• Допущены к использованию в пищевой и фармацевтической промышленностях

 

Серии сенсоров

• ELITE (CMF), F, R, Н,Т

• Для специальных применений - DS (DH), DT, DL, CNG

Серия ELITE (CMF) - лучшие технические характеристики и наибольший диапазон измерения расхода, относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,05 %, невосприимчивость к внешним условиям (давлению, температуре, вибрации)

• Dу 15...150 мм

• Модели CMF HC2, CMF HC3 и CMF HC4 обеспечивают возможность измерений больших расходов (до 3266 т/ч; Dу 150, 200, 250, 300 мм)

Серия F - высокоточные сенсоры, относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,20 % (опция ±0,10%, ±0,15%)

• Dу 15...100 мм

Серия R - универсальные сенсоры общего применения, относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,50%

• Dу 15...80 мм

Серия Н - сенсоры для пищевой, фармацевтической и химической отраслей, где требуется соблюдение санитарно-эпидемиологических норм. Относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,15 %

• Dу 15...50 мм

• Фитинговое присоединение к трубопроводу

Серия Т - конструкция с прямолинейной трубкой, относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,15 %

• Dу 15...50 мм

Серия DS (DH)

• Имеются варианты исполнения с материалом деталей, соприкасающихся с измеряемой средой, из нержавеющей стали, никелевого сплава или Tefzel®

• DH - модели для высоких давлений

• Dу 25...100мм

Серия DT

• Рабочая температура до 426°С

• Dу 15...40 мм

Серия DL

• Конструкция с одной непрерывной трубкой для санитарных применений

• Самоочищающиеся сенсоры

• Dу 25, 50 мм

Серия CNG

• Специально разработаны для сжатого природного газа для использования на автомобильных и стационарных заправочных станциях малой и большой мощности

• Фитинговое присоединение к трубопроводу

 

Модели преобразователей

Модель 2400S

• Контроль двух выбранных переменных: массовый расход, объемный расход, плотность, температура, концентрация

• Расширенный анализ плотности, оценка содержания твердых частиц

• Выходные сигналы:

- 4-20 мА

- HART, Modbus

- импульсный

- дискретный

- FOUNDATIONfieldbusилиProfibus

- DeviceNET™

• Интегральный, полевой монтаж

Модели 2500, 2700

• Контроль двух выбранных переменных: массовый расход, объемный расход, плотность, температура, концентрация

• Выходные сигналы:

- 4-20 мА

- частотный

- HART, Modbus

- дискретный

- FOUNDATIONfieldbusилиProfibus (длямодели 2700)

• Монтаж на рейке DIN и полевой

Модели 1500, 1700

• Контроль одной выбранной переменной: массовый или объемный расход

• Выходные сигналы:

- два аналоговых (токовый и частотный)

- HART, Modbus

• Монтаж на рейке DIN и полевой

Модели 3300, 3350, 3500, 3700

• Контроль технологического процесса и суммирование нескольких переменных значений, включая массовый, объемный расход, плотность, температуру

• Выходные сигналы:

• шесть сигналов (один частотно-импульсный, два токовых, три дискретных) могут быть сконфигурированы на передачу информации или на управление исполнительными механизмами

• HART, Modbus

• Монтаж на панели, в стойке, полевой

 

Принцип действия

Принцип действия электромагнитного расходомера основан на взаимодействии движущегося проводника (электропроводная жидкость) с магнитным полем, согласно закону Фарадея (электромагнитной индукции): в проводнике, движущимся перпендикулярно направлению магнитного поля, возникает электродвижущая сила (ЭДС), пропорциональная скорости движения проводника. При этом направление ЭДС перпендикулярно как к направлению движения проводника, так и к направлению магнитного поля. Магнитное поле формируется при помощи КВ. Разность потенциалов ЭДС измеряется преобразователем при помощи электродов расходомера, расположенными вровень с футеровкой или имеющими выступающую коническую форму. Измеренная разность потенциалов усиливается и обрабатывается преобразователем, после чего происходит формирование выходных сигналов расходомера.

 

Области применения

· Измерения расхода жидкостей

· Измерения расхода пульп и загрязненных сред

· Измерения химически агрессивных сред

· Системы поддержания пластового давления

Общие применения

 Электромагнитные расходомеры хорошо подходят для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности, включая целлюлозно-бумажную, металлургическую и горнодобывающую, водоснабжение и водоотведение, пищевую, химическую и нефтехимическую, а также нефтегазовую. Поскольку конструкция электромагнитного расходомера не оставляет каких-либо выступов или препятствий в трубе, их можно размещать во множестве сред, начиная от чистых и гигиенических жидкостей до шламов и коррозионно-активных или абразивных жидкостей.

 

Rosemount 8700

Электромагнитные расходомеры Rosemount 8700 имеют большой выбор по материалам внутреннего покрытия и материалам электродов, что позволяет использовать расходомеры для агрессивных сред и растворов в химической промышленности. Микропроцессорная электроника снижает влияние шумов в наиболее сложных техпроцессах, таких как измерение расхода пульпы в целлюлозно-бумажной промышленности. Расширенная диагностика, специальная конструкция корпуса и преобразователей, комплекты дополнительных монтажных и защитных частей, возможность удаленного или интегрального монтажа преобразователей делают эти расходомеры надежными для многих применений.

 

Метран-370

Электромагнитный расходомер Метран-370 – это российский аналог расходомера Rosemount 8700. Прибор специально разработан для применений в таких отраслях промышленности как металлургия, химия и нефтехимия, целлюлозно-бумажная и др. Расходомер Метран-370 имеет большое количество различных опций, что позволяет широко использовать его во многих применениях.

 

 

Серии

Rosemount серии 8700

для измерений объемного расхода электропроводящих жидкостей с минимальной электропроводностью 5•104См/м

• Это приборы прямого измерения скорости потока

• Dу 4...900 мм

• Давление измеряемой среды 0,05...15,00 МПа

• Диапазон скоростей потока от 0,012 до 12 м/с

• (от 0,3 до 10 м/с для датчика расхода Rosemount 8721)

Выходные сигналы:

- 4-20 MA

- HART

- частотно-импульсный

- ProfiBus PA

- FOUNDATIONFieldbus

• Пределы основной относительной погрешности ±0,25% (опция ±0,15%)

• Наличие взрывозащищенных исполнений: Exd, Exde, Exde[ia], Exeia

• Интегральный или удаленный (до 300 м) монтаж преобразователя

Достоинства:

• Применение для измерений расхода агрессивных сред

• Широкий типоразмерный ряд

• Расширенное предложение по материалам электродов и футеровки

• Высокая точность измерений

• Отсутствие движущихся частей

• Отсутствуют потери давления

• Cамодиагностика (сенсор, преобразователь)

• Измерения расхода в технологических процессах с высоким уровнем зашумленности выходного сигнала

Метран-370

для измерений объемного расхода электропроводящих жидкостей с минимальной электропроводностью 5•104 См/м

• Расходомер совместного производства с компанией “EmersonProcessManagement”

• Dy 15...200 мм

• Пределы основной относительной погрешности ±0,5%

• Давление измеряемой среды 0,05...4,00 МПа (0,05...2,50 МПа - для Dy 150, 200 мм)

• Диапазон скоростей потока от 0,3 до 10 м/с

Выходные сигналы:

- 4-20 мА

- HART

- частотно-импульсный

• Интегральный или удаленный (до 300 м) монтаж преобразователя

• Наличие взрывозащищенных исполнений: Exd, Exde, Exde[ia], Exeia

Достоинства:

• Применение для измерений расхода агрессивных сред

• Широкий типоразмерный ряд

• Высокая точность измерений

• Отсутствие движущихся частей

• Отсутствуют потери давления

• Короткие сроки поставки

 

Вихревые расходомеры

 

Вихревые расходомеры предлагают множество преимуществ для измерения расхода, включая простую установку без импульсных линий, отсутствие подвижных частей, требующих технического обслуживания или ремонта, меньшую вероятность возникновения утечек и широкий динамический диапазон расхода. Вихревые расходомеры также предлагают очень низкий уровень потребления электроэнергии, что позволяет использовать его в отдаленных зонах.

 

Вихревые расходомеры могут работать с жидкостями, газом, паром и коррозионными средами. Они также способны выдерживать высокие давления и температуры технологического процесса.

 

Принцип действия

Вихревые расходомеры измеряют скорость жидкости, используя принцип действия, называемый эффектом Кармана, который утверждает, что при проходе потока около тела обтекания образуются завихрения.

 

В вихревых расходомерах препятствие на пути потока служит в качестве тела обтекания. Тело обтекания отделяет технологическую жидкость и создает зоны переменного перепада давления, известные как вихри, вокруг задней стороны тела обтекания.

 

 

Измерение расхода

Из-за вихрей небольшой чувствительный элемент, находящийся за или вдоль тела обтекания, колеблется вперед и назад при особой частоте. Скорость рабочей жидкости прямо пропорциональна этой частоте вихрей. Объемный расход можно рассчитать при помощи известной площади сечения трубы.

 Для измерения полностью скомпенсированного массового расхода вихревые расходомеры используют датчик давления и/или температуры.

 

Области применения

· Учет пара

· Тепло- и водоучет

· Измерения расхода газов

· Измерения расхода жидкостей

· Многопараметрические измерения

· Системы поддержания пластового давления

Общие применения

Вихревые расходомеры отлично подходят для выполнения различных задач в разных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, нефтеперерабатывающую, химическую и нефтехимическую, а также пищевую. Вихревые расходомеры также обладают отличными характеристиками для задач, связанных с использованием пара, включая нагнетание пара и измерение пара для районных энергетических систем и промышленных установок.

Rosemount 8800D (8800DR, 8800DW, 8800DF, 8800DD)

· Измеряемыесреды (однородные и однофазные): газ, пар, жидкость

· Dу 15...300 мм, для бесфланцевого расходомера Rosemount 8800DW Dу от 15 до 200 мм

· Выходные сигналы: - 4-20 мA/HART- частотно-импульсный с перенастраиваемой ценой и длительностью импульсов; - FOUNDATIONfieldbus

· Пределы основной относительной погрешности:- по цифровому и импульсному выходу: - для жидкости ±0,65%, - для пара, газа ±1,00%;- по токовому выходу: дополнительно ±0,025% от диапазона изменений выходного сигнала

Достоинства:

· Уникальный сварной, либо литой конструктив, который имеет минимальное количество точек утечек и позволяет осуществлять замену пьезоэлектрического сенсора без остановки технологического процесса

· Температурная коррекция в процессе измерений (встроенный датчик температуры может быть заменен без остановки техпроцесса)

· Вычисление массового расхода

· Устойчивость к вибрациям за счет специальной конструкции сенсора

· Запатентованная адаптивная цифровая обработка сигналов (цифровой фильтр ADSP)устраняет влияние помех

 

Для модели 8800DR дополнительно:

· Диапазон измеряемого расхода смещен в область малых расходов

· Отсутствует необходимость в условиях эксплуатации выполнения сужения трубопровода (в пределах 2-х соседних Dу), т.к. это заложено в конструкции проточной части расходомера.

 

Крепления диафрагмы

Крепления диафрагмы широко используются в нефтегазовой отрасли для измерения газа, жидкости и даже жидкостей с малой второй фазой. Общие компоненты системы с диафрагмой включают фитинг, пластину и держатель пластины. Первичный элемент представляет собой пластину вместе со смежной деталью трубы и соединениями под давлением. Эта экономичная и простая технология обеспечивает высокую точность без калибровки и проста в использовании и устранении неполадок.

Первичные элементы

Существует много видов первичных элементов, опции которых подходят для большинства размеров трубопроводов и скоростей расхода. Эти опции включают в себя стандартные и стабилизирующие диафрагмы, осредняющие напорные трубки, трубки Вентури, расходомерные сопла, конусы и клиновидные элементы. Благодаря многочисленным конфигурациям монтажа эти первичные элементы также выполняют более строгий контроль процесса из-за низкого уровня шума, высокой точности, низкой стоимости обслуживания и встроенных температурных датчиков для снижения влияния технологического процесса.

Расчеты расхода

Величина расхода методом переменного перепада давления пропорциональна квадратному корню дифференциального давления, делая давление критически важным компонентом при вычислении расхода. Другими факторами, влияющими на массовый расход, являются плотность, вязкость, температура, диаметр трубопровода и тип жидкости. В большинстве промышленных процессов многочисленные устройства для измерения и контроля используются для обеспечения точного измерения расхода жидкости, газа и пара для повышения безопасности, производительности и экономичности.

Области применения

· Учет пара

· Тепло- и водоучет

· Измерения расхода газов

· Измерения расхода жидкостей

· Многопараметрические измерения

· Измерения химически агрессивных сред

· Применение на большие диаметры

· Монтаж без остановки техпроцесса

· Измерениямассового расхода

Применения

Измерение расхода методом перепада давления можно использовать для оптимизации многих аспектов процесса, включая поддержание постоянного качества продукта, коммерческий учет, производственную эффективность, а также безопасность применения. Решения для измерения расхода по перепаду давления Daniel и Rosemount являются универсальными, простыми в установке и устранении неполадок. Устройства пригодны для использования в различных жидкостях, включая коррозионные жидкости, суспензии, насыщенный или перегретый пар, газ и многие другие среды технологического процесса.

Кориолисовые расходомеры

Кориолисовые расходомеры обеспечивают прямой способ измерений массового расхода жидкостей, газов, суспензий, эмульсий и взвесей. Комплекс, включающий в себя сенсор и микропроцессорный преобразователь, обеспечивает измерение массового расхода, плотности, температуры и вычисление объемного расхода. Все измерения выполняются в реальном времени.

Кроме высокойточности и стабильности результатов измерений, для кориолисовых расходомеров характерна низкая стоимость эксплуатации. В них нет движущихся деталей, они не предъявляют особых требований к монтажу, не требуют прямолинейных участков или специального оборудования для формирования потока. Встроенные пакеты самодиагностики сенсоров и преобразователей расходомеров позволяют своевременно отреагировать и предотвратить возможные возникающие проблемы, либо нарушения техпроцесса. 

 

Принцип действия

Кориолисовый расходомер работает по принципу закона механики. Когда технологическая жидкость поступает в сенсор, она разделяется. Во время работы катушка возбуждения заставляет трубки колебаться с их собственной частотой. Когда трубки колеблются, напряжение, генерируемое каждой измерительное катушкой, создает синусоидальные колебания. Это указывает на движение одной трубки относительно другой. Измеряемое временное различие между волнами называется Delta-T и прямо пропорционально массовому расходу.

 

Micro Motion

 

Области применения

· Учет нефти инефтепродуктов

· Учет пара

· Учет высоковязкихсред

· Тепло- и водоучет

· Измерения расхода газов

· Измерения расхода жидкостей

· Измерения расхода пульп и загрязненных сред

· Измерения расхода пищевых продуктов

· Многопараметрические измерения

· Измерения химически агрессивных сред

· Измерения малых расходов

· Точное дозирование системы слива/налива

· Измерениямассового расхода

· Измерения плотности и вычисление концентрации

 

Общие применения

 

Кориолисовые расходомеры используются в широком спектре критических, перспективных применений, а также в таких отраслях промышленности, как нефтегазовая, водоподготовка и водоочистка, энергетическая, химическая, пищевая, а также фармацевтическая.

 

Массовые кориолисовые расходомеры MicroMotion

для прямых измерений массового расхода, плотности, температуры и вычисления объемного расхода жидкостей, газов, взвесей

• Измеряемые среды - газы (от сверхлегких Н2), жидкости (в т.ч. агрессивные), эмульсии, суспензии, взвеси; тяжелые и высоковязкие среды (сырая нефть, мазут, битум, гудрон).

• Ряд моделей сенсоров и моделей микропроцессорных преобразователей для различных применений с функциональными возможностями, которые отвечают требованиям:

- высокой точности и повторяемости результатов измерений;

- низкой стоимости эксплуатации;

- отсутствия прямолинейных участков, движущихся деталей, специального

оборудования для формирования потока и особых требований к монтажу.

• Монтаж преобразователей - интегральный или удаленный достоинства

• Высокая точность измерений параметров в течение длительного времени

• Возможность работы вне зависимости от направления потока

• Отсутствие требований к длинам прямых участков трубопровода до и после расходомера

• Надежная работа при наличии вибрации трубопровода, при изменении температуры и давления рабочей среды

• Длительный срок службы и простота обслуживания благодаря отсутствию движущихся и изнашивающихся частей

• Отсутствие необходимости в периодической перекалибровке и регулярном техническом обслуживании

• Возможность работы от разных источников питания с помощью самопереключающегося встроенного блока питания

• Допущены к использованию в пищевой и фармацевтической промышленностях

 

Серии сенсоров

• ELITE (CMF), F, R, Н,Т

• Для специальных применений - DS (DH), DT, DL, CNG

Серия ELITE (CMF) - лучшие технические характеристики и наибольший диапазон измерения расхода, относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,05 %, невосприимчивость к внешним условиям (давлению, температуре, вибрации)

• Dу 15...150 мм

• Модели CMF HC2, CMF HC3 и CMF HC4 обеспечивают возможность измерений больших расходов (до 3266 т/ч; Dу 150, 200, 250, 300 мм)

Серия F - высокоточные сенсоры, относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,20 % (опция ±0,10%, ±0,15%)

• Dу 15...100 мм

Серия R - универсальные сенсоры общего применения, относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,50%

• Dу 15...80 мм

Серия Н - сенсоры для пищевой, фармацевтической и химической отраслей, где требуется соблюдение санитарно-эпидемиологических норм. Относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,15 %

• Dу 15...50 мм

• Фитинговое присоединение к трубопроводу

Серия Т - конструкция с прямолинейной трубкой, относительная погрешность измерений массового расхода до ±0,15 %

• Dу 15...50 мм

Серия DS (DH)

• Имеются варианты исполнения с материалом деталей, соприкасающихся с измеряемой средой, из нержавеющей стали, никелевого сплава или Tefzel®

• DH - модели для высоких давлений

• Dу 25...100мм

Серия DT

• Рабочая температура до 426°С

• Dу 15...40 мм

Серия DL

• Конструкция с одной непрерывной трубкой для санитарных применений

• Самоочищающиеся сенсоры

• Dу 25, 50 мм

Серия CNG

• Специально разработаны для сжатого природного газа для использования на автомобильных и стационарных заправочных станциях малой и большой мощности

• Фитинговое присоединение к трубопроводу

 

Модели преобразователей

Модель 2400S

• Контроль двух выбранных переменных: массовый расход, объемный расход, плотность, температура, концентрация

• Расширенный анализ плотности, оценка содержания твердых частиц

• Выходные сигналы:

- 4-20 мА

- HART, Modbus

- импульсный

- дискретный

- FOUNDATIONfieldbusилиProfibus

- DeviceNET™

• Интегральный, полевой монтаж

Модели 2500, 2700

• Контроль двух выбранных переменных: массовый расход, объемный расход, плотность, температура, концентрация

• Выходные сигналы:

- 4-20 мА

- частотный

- HART, Modbus

- дискретный

- FOUNDATIONfieldbusилиProfibus (длямодели 2700)

• Монтаж на рейке DIN и полевой

Модели 1500, 1700

• Контроль одной выбранной переменной: массовый или объемный расход

• Выходные сигналы:

- два аналоговых (токовый и частотный)

- HART, Modbus

• Монтаж на рейке DIN и полевой

Модели 3300, 3350, 3500, 3700

• Контроль технологического процесса и суммирование нескольких переменных значений, включая массовый, объемный расход, плотность, температуру

• Выходные сигналы:

• шесть сигналов (один частотно-импульсный, два токовых, три дискретных) могут быть сконфигурированы на передачу информации или на управление исполнительными механизмами

• HART, Modbus

• Монтаж на панели, в стойке, полевой

 


Поделиться с друзьями:

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.145 с.