ДО41/15.11.2021 Тема занятия: «Заправка швейной машины и регулирование натяжения нитей, длины прямого стежка, длины и ширины зигзагообразного стежка. Работа на швейной машине»

ДО41/15.11.2021 Тема занятия: «Заправка швейной машины и регулирование натяжения нитей, длины прямого стежка, длины и ширины зигзагообразного стежка. Работа на швейной машине»

Тема 4.2. Знакомство с бытовой швейной машиной. Приемы работы на швейной машине.

Теория.

Заправка ниток: заправка верхней нитки, заправка нижней нитки. Устройство для наматывания ниток на шпульку.

  Правила работы на швейной машине. Правила безопасности труда при работе на швейной машине. Регулировка натяжения нитей и величины стежка.

Практика.

Заправка швейной машины и регулирование натяжения нитей, длины прямого стежка, длины и ширины зигзагообразного стежка.

Работа на швейной машине.

Форма текущего контроля:  беседа, опрос, практическая работа.

Машинные швы и строчки

Практически ни одно создание швейного изделия не обходится без использования машинных швов. Ручные швы в основном выполняют временную функцию по соединению деталей и т.д., но завершающим этапом в работе часто является именно прокладывание машинных строчек, которые к тому же могут иметь декоративно-отделочное назначение.

Машинные швы разделяются на группы в зависимости от величины наложения припусков на швы, количества машинных строчек, а так же скрепляемых слоев соединяемых материалов — то есть от общей конструкции. Четкой границы между группами машинных швов не имеется. Например, соединительный шов может быть так же отделочным и т. д. К тому же не исключена комбинация из различных швов. Более подробно классификацию стежков, строчек и швов можно рассмотреть в «ГОСТ 12807-2003 — Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов». Ниже представлены наиболее популярные и часто используемые машинные швы и строчки, в зависимости от своего назначения.

Соединительные машинные швы

Соединительный стачной шов
соединительный взаутюжку

стачной вразутюжку

Соединительный настрочной шов
настрочной открытыми срезами

настрочной с закрытым срезом

Соединительный накладной шов
накладной с открытыми срезами

накладной с закрытым срезом

Соединительный расстрочной шов

Соединительный бельевой шов
бельевой запошивочный

бельевой взамок

бельевой двойной (французский)

Краевые машинные швы

Краевой шов вподгибку
вподгибку с открытым срезом

вподгибку с закрытым срезом

вподгибку с окантованным срезом

Краевой обтачной шов
обтачной в рамку

обтачной в сложную рамку

обтачной в кант

Краевой окантовочный шов
окантовочный с открытым срезом

окантовочный с закрытыми срезами

окантовочный с тесьмой

Соединительные машинные швы (для скрепления деталей)

Соединительный стачной шов

Соединительный стачной шов — для стачивания срезов, притачивания мелких деталей к более крупным, притачивания планок и т.д. Различают стачной взаутюжку и стачной вразутюжку. При стачном взаутюжку припуски шва (срезы) заутюживают в одну сторону, а при стачном вразутюжку — в разные стороны. Бывают как с обметанными срезами так и без.

Соединительный настрочной шов

Соединительный настрочной шов — для соединения деталей с накладыванием одна на другую, соединяя и закрепляя припуски шва и складок, направленных в одну сторону. Так же его часто используют для соединения деталей изделия из плотных тканей, с целью получения более тонкой толщины шва. Различают настрочной шов с открытыми срезами и настрочной шов с закрытым срезом.

Соединительный накладной шов

Соединительный накладной шов — для соединения прокладочных деталей, при настрачивании кокеток, накладных карманов. Различают накладной шов с открытыми срезами и накладной с закрытыми срезами.

Соединительный бельевой шов

Соединительный бельевой шов — для обеспечения прочности и эстетичности постельных принадлежностей, сорочек, блузок, а так же спортивного инвентаря, производственной одежды, белья, изделий из тонких тканей. Различают три вида бельевых швов: бельевой запошивочный, бельевой взамок и бельевой двойной (французский).

Краевые машинные швы (для обработки краев и срезов от осыпания)

Краевой шов вподгибку

Краевой шов вподгибку — для обработки низа изделий, рукавов и прочих деталей из легкоосыпающихся тканей (при пошиве белья, верхней одежды и т.д.). Различают краевой вподгибку с открытым срезом, вподгибку с закрытым срезом и вподгибку с окантованным срезом.

Вподгибку с окрытым срезом Вподгибку с закрытым срезом Вподгибку с окантованным срезом                            

Краевой обтачной шов

Краевой обтачной шов — для обработки обтачных деталей из тонких тканей — воротников, манжет и т.д., для предотвращения смещения соединения и повышения устойчивости контура деталей в процессе носки одежды. В основном используют краевой обтачной в рамку, обтачной в сложную рамку и обтачной в кант.

Краевой окантовочный шов

Краевой окантовочный шов — для обработки краев изделий, для оформления воротников, края борта и т.п. Различают краевой окантовочный с открытым срезом, окантовочный с закрытым срезом и окантовочный с тесьмой.

СОДЕРЖАНИЕ

Процесс формирования стежка

Определение источника проблемы

Неправильная настройка оборудования

Испорченная игла

Несоответствие нити

Не соблюдены условия работы со сложными тканями

Механические повреждения игольной пластины

Некорректное натяжение нити

Неподходящая игла

Способы устранения

Методы профилактики

Процесс формирования стежка

Швейная строчка образуется вследствие взаимодействия иглы и специального челночного устройства. Носовая часть челнока близко придвигается к игле и поднимает с нее петлю. Далее деталь на себя наматывает верхнюю нить. Так получается челночный стежок.

В случае, когда все механизмы работают корректно, а швейное оборудование настроено правильно, в процессе пропуск стежков не наблюдается. Но если не соблюдены правила эксплуатации техники или детали изношены, время от времени могут возникать сбои.

Что приводит к появлению пропусков в стежках, и как устранить эту проблему, рассмотрим далее.

Определение источника проблемы

Для выяснения причины некорректной работы швейной машинки, стоит выяснить знать наиболее распространенные ситуации, которые к этому могут привести. Начинать лучше с наиболее простых.

Испорченная игла

По причине неправильной эксплуатации или износа, может затупиться или поменять геометрию игла. В результате – неровная строчка. Решить проблему можно путем приобретения новой иглы.

Во избежание пропусков стежков при шитье, нужно:

1. Оценить, в каком состоянии находится игла. Обращают внимание на остроту кончика, не отклонена ли она в сторону, нет ли на ней внешних повреждений.

2. Удостовериться, что после смены иглы, она вошла до упора и винт фиксации хорошо затянут.

3. Оценить, как ведет себя нить, следуя через механизм. Не должно наблюдаться заминок или чрезмерного натяжения.

Чтобы обеспечить бесперебойное качество шитья, рекомендуется регулярно менять иглы. Если возникает не привычный звук, в момент входа острия в материю, иглу нужно заменить.

Несоответствие  нити

Еще одной распространенной причиной некорректной работы швейной машинки считается несоответствие нитки и иглы. Если взять очень толстую нить, маленькая игла не сможет справиться со своей функцией и будет делать не ровные и неправильные стежки.

Поэтому нужно пользоваться эластичной ниткой с равномерной толщиной и достаточной прочностью. Также выбор должен пасть на вариант, без сильного кручения. И самое главное – нить должна отвечать номеру иглы.

Некорректное натяжение нити

Если в начале работы неправильно отрегулировать натяжение нити, строчка будет неровной. Устраняется проблема путем отладки. Делать это необходимо в соответствии с правилами, указанными в инструкции к конкретной модели швейной машины.

Неподходящая игла

В некоторых ситуациях на оборудование устанавливают неподходящую иглу. Часто это случается по ошибке. Не разобравшись, просто ставят иглу, которая не подходит к данной модели машинки. Так, в процессе работы она не будет взаимодействовать с челноком, а только станет протыкать материал.

Швейная машина может пропускать стежки вследствие незначительной ошибки, но иногда это говорит о более серьезных неисправностях. Поэтому перед работой нужно всегда проверять технику и следить за ее состоянием.

Способы устранения

Что бы ни стало причиной некорректной работы, кривую строчку необходимо распустить и перешить. Даже если ткань прочно держится, неровный шов оставляют в редких случаях, например, когда он является дополнительным. В любом случае, придется прибегнуть к обшиванию «набело».

Если швейная машинка настроена правильно и оборудование исправно, начинают с осмотра иглы. Ее достают и внимательно обследуют. Если ушко сломано, на острие или основании имеются зазубрины, ее меняют.

Когда игла незначительно искривлена, ее можно выпрямить и продолжать работать дальне. Однако если речь идет о значительном изгибе или потертостях, ее нужно менять. В противном случае при работе будет испорчен не только шов, но и ткань.

Говоря о нитях для шитья, рекомендуется выбирать не хлопчатобумажные, а синтетические. Они являются более гладкими. Нити из хлопка подходят для ручного шитья, но и то не под все виды тканей. Нужно обязательно удостовериться, что искусственная нить стоит в обеих катушках.

Обязательно проверьте, какой тип шва выбран, правильная ли лапка используется и верно ли выбран зазор.

Если вышеуказанные причины не имеют места, но швейная машинка все равно пропускает стежки, придется прибегнуть к более серьезным манипуляциям. Так, потребуется разобрать челночный сшиватель. Деталь необходимо осмотреть и проверить целостность. Как вариант, дал сбой привод.

Отсутствие нужной скорости может происходить из-за износа деталей. Также механика некорректно работает из-за применения некачественной смазки. Состав со временем становится тягучим и липким. Решить этот вопрос самостоятельно без должных знаний и умений сложно. Лучше обратиться за помощью в мастерскую.

Электронные модели машиной могут пропускать стежки по причине сбоя в программе. Часто это происходит из-за частичной или полной неисправности управляющей платы. В такой ситуации придется обращаться к специалисту, чтобы провести полную диагностику оборудования.

Методы профилактики

Помимо своевременной и регулярной смены игл, ниток и проверки корректности механической настройки швейной машины, существуют и другие профилактические меры.

Необходимо систематически очищать и смазывать детали оборудования, которые при работе соприкасаются друг с другом. Для этой цели чаще берут промышленное машинное масло.

Аврора Micron Золушка Runis

Таким же составом смазывают дверные замки, петли и прочие механизмы их пластика и металла. Если в комплекте к технике такого масла нет, можно приобрети солидол, моторное масло, графитовую смазку или литол. Также подойдет состав, которым пользуются владельцы велосипедов для смазывания звездочек и цепей.

Проводя обработку деталей, важно не переусердствовать. При избытке масла, после запуска оборудование разнесет состав по всем внутренностям в области смазки.Не рекомендуется применять пищевые масла или жиры. Эти составы быстро испаряются, и оборудование придется разбирать из-за необходимости смазывать детали, чаше.

Перед тем, как обрабатывать маслом детали, их обязательно очищают от налета, который возникает из-за отработанной смеси, пыли и металлического порошка с шестеренок.

Не рекомендуется эксплуатировать швейное оборудование без остановки много часов на максимальных оборотах, если работа заключается в сшивании плотных материй в несколько слоев. Помимо двигателя перегреваться могут и прочие детали, что также приводит к высыханию смазки и износу оборудования.

Если в швейной машинке предусмотрен механизм с ременной передачей, время от времени проверяют корректность работы резиновых приводных ремней. Если они растянуты, потрескались или «сели», их обязательно безотлагательно меняют.

Если хозяйка планирует заниматься шитьем на коммерческой основе, когда заказы нужно выполнять изо дня в день, стоит задуматься о приобретении хотя бы полупрофессиональной техники. Дело в том, что подобное оборудование рассчитано на посменную, каждодневную работу.

Даже когда в эксплуатации находится швейная машинка советских времен, не стоит надеяться на прочность стали и двигателя. Такая техника также не выдержит ежедневных сильных нагрузок. Этот вариант подходит для работы «время от времени».

 3.Семь практических советов по работе со швейной машиной для начинающих

Виды машинных швов(слады)

1 слайд

Описание слайда:

ШОВ – это ниточное соединение деталей, выполняется строчкой на швейной машине или вручную. СТЕЖОК – это переплетение нитей между двумя проколами ткани иглой. СТРОЧКА –ряд повторяющихся стежков ШИРИНА ШВА – это расстояние от срезов деталей до строчки (зависит от вида шва, модели, толщины и свойств ткани)

2 слайд

Описание слайда:

Машинные строчки должны быть ровными; ширина шва должна быть одинаковой; стежки должны быть равномерными по частоте; плотность затягивания стежков должна быть одинаковой, переплетение нитей должно быть между слоями материала; номера ниток и машинных игл должны соответствовать толщине ткани; строчки должны быть цельными, без разрывов; концы строчек в швах должны быть закреплены; по линии шва не должно быть волнистости материала; шов должен быть прочным (в этом случае не последнюю роль играют применяемые нитки); шов должен быть аккуратно приутюжен, заутюжен или разутюжен.

3 слайд

Описание слайда:

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШВЫ взаутюжку вразутюжку на ребро расстрочной с открытыми срезами с закрытым срезом с открытыми срезами с закрытым срезом БЕЛЬЕВЫЕ двойной запошивочный - это швы, которыми соединяют детали изделия НАКЛАДНЫЕ СТАЧНЫЕ НАСТРОЧНЫЕ

5 слайд

Описание слайда:

СТАЧНЫЕ Взаутюжку (Соединение кокеток, рельефов, средних срезов спинки и др.) Вразутюжку (Соединение боковых, плечевых срезов, средних срезов спинки, срезов рукава, вытачек, рельефов, и др.) Расстрочной (Расстрачивание рельефов, кокеток, клиньев юбки и швов в изделиях, трудно поддающихся влажно-тепловой обработке, кожи и т.д.) На ребро (соединение рукавов с проймами, деталей мешковины карманов, а также для образования стачных швов и др.) Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы. Соединить строчкой, обязательно выполняя закрепки в начале и в конце строчки. Ширина припуска ткани на шов от 1 до 1,5 см. Срезы обметать. Если шов будет взаутюжку, то обметать оба среза одновременно. Если шов вразутюжку, то каждый срез отдельно. Выполнить влажно-тепловую обработку стачного шва взаутюжку или вразутюжку или шов оставить на «ребро». Либо проложить расстрочные строчки для закрепления припусков. Для предохранения деталей от растяжения в расстрочном шве с изнаночной стороны может быть проложена тесьма или полоска материала. для стачивания срезов, притачивания мелких деталей к более крупным, притачивания планок и т.д.

6 слайд

Описание слайда:

НАСТРОЧНЫЕ 1.Настрочной шов с открытыми срезами выполняется так: Сложить детали лицевой стороной внутрь, срезы уровнять и проложить стачивающую строчку на ширину отделочной строчки плюс 1-1,5см. Ширина отделочной строчки зависит от модели. Срезы обметать, отогнуть в сторону одной детали, заутюжить и закрепить отделочной строчкой с лицевой стороны. Срезы припусков на швы обеих деталей остаются открытыми. 2.Настрочной шов с одним закрытым срезом выполняется так: Сложить детали лицевой стороной внутрь так, чтобы срез нижней детали выступал за срез верхней детали на ширину отделочной строчки плюс 1-1,5см. и проложить стачивающую строчку. Срез нижней детали обметать, шов заутюжить в сторону обметанного среза и настрочить с лицевой стороны на расстоянии, предусмотренном моделью. Срез припуска на шов верхней детали закрыт второй строчкой. С открытыми срезами (Настрачивание швов рельефов, кокеток, среднего шва спинки и др.) С закрытым срезом (Настрачивание рельефов, кокеток, среднего шва спинки в изделиях из более толстых материалов для уменьшения толщины шва.) Настрочные швы могут выполняться с открытыми и с одним закрытым срезом.

7 слайд

Описание слайда:

НАКЛАДНЫЕ 1.Накладной шов с открытыми срезами выполняется так: Детали наложить друг на друга так, чтобы срезы заходили друг за друга на 1-1,5см. Строчку проложить посередине, т.е. ширина шва 0,5-0,7см. Срезы деталей не обметывают. 2.Накладной шов с одним закрытым срезом выполняется так: Срез верхней детали подогнуть в сторону изнанки по намеченной линии на ширину отделочной строчки плюс 1-1,5см. Наложить на лицевую сторону нижней детали и настрочить на расстоянии от подогнутого края, предусмотренном моделью. Срезы деталей обметать. С открытыми срезами (Соединение частей прокладок. Является внутренним швом.) С закрытым срезом (Соединение кокеток с основными деталями, соединение накладных карманов.) Накладные швы могут выполняться с открытыми и с одним закрытым срезом.

8 слайд

Описание слайда:

БЕЛЬЕВЫЕ 1.Двойной шов выполняется так: Детали сложить изнаночной стороной внутрь и уровняв срезы, проложить строчку по лицевой стороне на расстоянии 0,3 - 0,4см от края. Перегнуть детали лицевыми сторонами внутрь и проложить вторую строчку, шириной шва 0,5-0,7 см. Шов приутюжить. Припуски ткани на шов закрыты строчкой. После вывертывания шов располагается с изнаночной стороны..2.Запошивочный шов выполняется так: Детали сложить лицевыми сторонами внутрь так, чтобы срез нижней детали выступал за срез верхней детали на величину ширины шва в готовом виде 0,6-0,7 см плюс еще 0,2 см. Обогнуть нижней деталью срез верхней детали и проложить строчку на расстоянии 0,1-0,2 см от среза. Разложить детали в разные стороны и проложить вторую строчку с изнаночной стороны на расстоянии 0,1-0,2 см от подогнутого края. С лицевой стороны 1 строчка, с изнаночной- две. 3.Шов в замок выполняется так: Выполнить накладной шов с открытыми срезами. Перегнуть детали так, чтобы срезы оказались закрытыми. Проложить две строчки: первую на 0,1-0,2 см от сгиба, вторую на 0,5,-08 см от первой. С лицевой стороны и с изнаночной стороны видны две строчки. На двухигольной машине шов выполняется за один прием. Двойной (Обработка белья, изделий из прозрачных и тонких тканей и др.) Запошивочный (Соединение деталей при обработке белья, спецодежды и др.) В замок (Соединение деталей при обработке белья, спецодежды и др.)

9 слайд

Описание слайда:

В кант в раскол в простую рамку с открытым срезом с закрытыми срезами с открытым срезом с закрытым срезом - это швы, которые применяются для обработки краев и срезов деталей. В ПОДГИБКУ ОБТАЧНЫЕ ОКАНТОВОЧНЫЕ в сложную рамку с тесьмой КРАЕВЫЕ ШВЫ

10 слайд

Описание слайда:

ОБТАЧНЫЕ В кант (Обработка краев бортов, воротников, клапанов, манжет и др.) В раскол (Обработка краев мелких деталей: хлястиков, погончиков, уступов лацканов и др.) В сложную рамку (Обработка прорезных карманов из толстых тканей и др.) В простую рамку (Обработка прорезных карманов, обтачных петель и др.) Обтачной шов в кант выполняется так: Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и соединить машинной строчкой на расстоянии 0,5-0,7см от срезов. Детали вывернуть на лицевую сторону, приутюжить или выметать, так, чтобы по краю одна деталь выступала относительно другой на ширину канта, т.е. на 0,1-0,2см. 2.Обтачной шов в раскол выполняется так: Детали сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и соединить машинной строчкой на расстоянии 0,5-0,7см от срезов. Детали вывернуть на лицевую сторону, приутюжить или выметать, располагая шов на сгибе. 3.Обтачной шов в простую рамку выполняется так: Деталь обтачки заутюжить изнаночной стороной внутрь. притачать к изделию по намеченной линии шириной шва 0,5-0,7см. Перегнуть обтачку в сторону изнанки, приутюжить. 3.Обтачной шов в сложную рамку выполняется так: Обтачку и изделие сложить лицевыми сторонами внутрь, срезы уровнять, притачать швом шириной 0,5-0,7 см. Шов разутюжить. Мелкой деталью обогнуть срез разутюженного шва. Вторую строчку, закрепляющую рамку, проложить в шов притачивания деталей. для обработки обтачных деталей, повышения устойчивости контура деталей в процессе носки одежды.

11 слайд

Описание слайда:

ОКАНТОВОЧНЫЕ 1.Окантовочный шов с открытым срезом выполняется так: На лицевую сторону детали наложить полоску отделочной ткани- бейки (выкроенную в косом направлении) лицом вниз, совместить срезы и притачать шириной шва 0,3-0,5 см. Срезы обогнуть бейкой и закрепить строчкой в шов притачивания. Готовую косую бейку можно купить в магазине или выкроить самостоятельно. 2.Окантовочный шов с закрытыми срезами Отличается от предыдущего шва тем, что пред прокладыванием закрепляющей строчки второй срез бейки подгибают в сторону изнанки. 3.Окантовочный шов с тесьмой выполняется так: Открытый срез детали лицевой стороной вверх вложить в тесьму, сложенную пополам в долевом направлении. Строчку проложить на расстоянии 0,1-0,2см от краев тесьмы. С открытым срезом (Обработка внутренних срезов подбортов, низа юбок и платьев в изделиях из толстых материалов.) С закрытыми срезами (Окантовывание открытых срезов горловины, пройм, накладных карманов, нижних срезок оборок, воланов и др.) - для предохранения срезов от осыпания или для отделки С тесьмой (Окантовывание прямых открытых срезов деталей кокеток, низа изделий, низа рукавов и др..)

12 слайд

Описание слайда:

В ПОДГИБКУ 1.Шов в подгибку с открытым срезом выполняется так: Срезы детали или изделия (обметанные или необметанные) подогнуть в сторону изнанки на 0,5- 0,7 см, заутюжить. Закрепить строчкой на определенном расстоянии от края в зависимости от модели. Если по модели не должна быть видна с лицевой стороны машинная строчка, то припуск шва подшить ручными потайными стежками или на швейной машине потайного стежка. 2.Шов в подгибку с закрытым срезом выполняется так: Срез детали или изделия подогнуть в первый раз сторону изнанки на 0,5-0,7см, второй раз- на величину, предусмотренную моделью. Застрочить на расстоянии 0,1-0,2см от подогнутого края. С открытым срезом (Обработка низа изделия, низа рукава и др.) С закрытым срезом (Обработка низа изделия, нижнего края отлетной кокетки в изделиях из тонких материалов и др.) - для обработки низа изделий, рукавов и др.

13 слайд

Описание слайда:

РЕЛЬЕФНЫЕ 1.Настрочной шов выполняется так: Наметить одной линией, под нее с изнаночной стороны подложить полоску из основной или подкладочной ткани шириной 2-3 см, совмещая ее середину с намеченной линией на детали. По намеченной линии полоску притачать. Деталь перегнуть по шву притачивания полоски лицевой стороной внутрь в одну сторону, а полоску в другую и проложить строчку по основной детали на расстоянии 0,2 см от шва притачивания полоски. Основную деталь отогнуть в сторону полоски, отделочную строчку проложить с лицевой стороны детали на расстоянии, предусмотренном моделью. 2.Застрочной шов выполняется так: Наметить одной линией с лицевой стороны. Деталь перегнуть по намеченной линии лицевой стороной вверх, строчку проложить на расстоянии 0,1-0,2см (и более) от сгибов. 3.Шов со шнуром выполняется так: Наметить двумя параллельными линиями с лицевой стороны на расстоянии друг от друга по модели. С изнанки подложить полоску ткани. Проложить строчки по намеченным линиям, располагая шнур между деталью и подложенной полоской ткани, либо шнур вдевается в образовавшуюся кулиску после прокладывания строчек. Настрочной (Имитация рельефов, кокеток на целых деталях) Со шнуром (Обработка деталей одежды с выпуклой рельефной поверхностью, для отделки и др.) Застрочной (Обработка переда блуз, нарядных мужских сорочек, спинок, стрелок брюк и др.)

17 слайд

Описание слайда:

С КАНТОМ Стачной с кантом одной строчкой 1.Стачной шов с кантом. Полоску для канта складывают вдвое изнанкой внутрь, накладывают на одну из основных деталей, закрывают другой основной деталью, срезы уравнивают и стачивают с помощью специального приспособления на расстоянии, указанном в ТУ. Срезы шва разутюживают или заутюживают. При отсутствии приспособления полоску, сложенную вдвое, сначала притачивают к одной из деталей, расположив ее с лицевой стороны. Затем две основные детали складывают лицевыми сторонами внутрь и стачивают, прокладывая строчку в шов притачивания полоски или на расстоянии 0,1 см от него 2.Накладной шов с кантом выполняют с помощью специального приспособления так же, как и обычный накладной шов с закрытым срезом; при этом между двумя основными деталями вкладывают полоску отделочной ткани, сложенной вдвое, выпуская ее на ту или иную величину в зависимости от модели При отсутствии приспособления полоску для канта, сложенную вдвое, притачивают сначала к нижней детали на расстоянии от сгиба, равном ширине канта плюс ширина шва настрачивания, а затем накладывают вторую деталь с подогнутым и заметанным или заутюженным срезом и настрачивают на том или ином расстоянии в зависимости от модели 3.Обтачной шов с кантом выполняют так же, как и стачной шов с кантом, с той лишь разницей, что в стачном шве после соединения деталей срезы разутюживают, располагая их в противоположные от строчки стачивания стороны, а при обтачном шве детали вывертывают на лицевую сторону, располагая кант на сгибе. Выполняют этот шов с помощью специального приспособления или без него. Стачной с кантом двумя строчками Накладной с кантом одной строчкой Накладной с кантом двумя строчками Обтачной с кантом одной строчкой Обтачной с кантом двумя строчками (боковые швы брюк, шорт, отделка воротников, клапанов и т.д.) (оформление кокеток, отделка накладных карманов и т.д.) (оформление кокеток и др. стыков деталей одежды)

5. Какие нитки для швейной машинки выбрать

Чтобы получить красивую ровную строчку на вещи, необходимо учесть множество факторов. Один из них – грамотный выбор нитей. Если они не соотносятся с типом материала, размерами иглы, стежки окажутся неровными, некрасивыми, либо будут отсутствовать полностью.

Иногда нить просто рвется, что наводит на мысли о неисправности техники, но чаще причина – неверный ее выбор. На какие факторы обратить внимание при подборе? Какими типами они представлены?

СОДЕРЖАНИЕ

Типы нитей и нюансы эксплуатации

Хлопчатобумажные

Полиэстровые

Армированные

Капроновые

Шелковые

Особенности маркировки

Принципы подбора нитей по оттенку, блеску, качеству ткани

Классификация по особенностям отделки

Проверка качества

Таблица соответствия материала, номеров игл и маркировки нитей

Хлопчатобумажные

Универсальное решение, отлично сочетающееся с ручной работой, что актуально как при пошиве новой вещи, так и при восстановлении старой.

Они пользуются спросом и у мастеров швейного дела, и у новичков. Хлопчатобумажные изделия недороги, подходят для любых материалов.

Универсальное решение – 50-й размер, но при чрезмерной тонкости ткани вероятны разрывы, дырки в области стежков.

При высокой плотности обрабатываемого материала, наоборот, прочность может оказаться слишком низкой, что чревато разрывами.

Полиэстровые

Синтетика обеспечивает получение красивой, ровной строчки. Благодаря гладкости волокон, в районе стежков отсутствуют шероховатости, характерные для других материалов. Нитки эластичны, выдерживают некоторое натяжение без формирования даже минимальных разрушений.

Модифицированное решение – полиэстровая нить в хлопчатобумажной оболочке, сочетающее преимущества обоих вариантов.

Армированные

Особая структура волокон обеспечивает максимум эластичности, устойчивости к механическим нагрузкам. Отечественная маркировка определяется типом материала.

ЛХ – нить на основе хлопка, ЛЛ – льна, ЛШ – шерсти. Также обозначается толщина, чем больше числовое значение, тем тоньше изделие.

Капроновые

Они выдерживают контакт с водой, в том числе долговременный, характеризуются достаточно высокой жесткостью, а потому находят применение в производстве обуви, сумок и других аксессуаров, подвергающихся высокой нагрузке. В одежде капроновые нити могут применяться для потайных строчек. Нитка формируется из одного волокна, или из нескольких, структура влияет на прочность.

Шелковые

Вопреки распространенному мнению, допустимо использовать нити из шелка не только с тканями из аналогичного сырья или шерсти, но и с другими. Они довольно дороги, но характеризуются стойкостью оттенка, не линяют при регулярной глажке или высокотемпературной стирке.

Особенности маркировки

Чтобы понять маркировку, нужно учесть, что нитки бывают натуральными, смешанными, синтетическими.

Например, классификация натуральных ниток следующая:

· Хлопковые (хб). В чистом виде они используются нечасто, так как им недостает прочности и устойчивости к износу. Их область применения – пошив одежды, которая должна соответствовать наиболее жестким требованиям по гигиеничности и безопасности, к примеру, детских распашонок, пеленок;

· Шелковые (с), вискозные (в) – в основном, применяются в декоративных целях, в рукоделии, вышивке;

· Льняные (маркировка различна, зависит от производителя, страны изготовления) – применяются при работе с тяжелыми тканями высокой плотности, например, брезентом для рюкзаков, дорожных сумок.

Синтетические и комбинированные нити представлены следующими категориями:

· Армированные (ЛХ, ЛЛ, ЛС) – наиболее прочные, универсальные. Толщина различна, изменяется от 36 до 80, так что подобрать решение можно и для пошива одежды из тонкой ткани, и для изготовления обуви из плотной кожи, специализированного текстиля;

· Полиэфирные нити, в том числе штапельные (Л, ЛШ). Изделия выдерживают контакт с влагой, эластичны и очень прочны. Штапельные нитки идут на пошив трикотажа, толстые полиэфирные – обуви, сумок, аксессуаров из кожи;

· Полиэфирные текстурированные (ЛТ). Наиболее распространенное решение для пошива трикотажа, они дешевы, эластичны и прочны;

· Полиамидные (К). Используются нечасто, выдерживают длительный контакт с влагой, но, к сожалению, боятся температурных колебаний.

Иностранные бренды активно используют метрическую нумерацию, при которой первое число обозначает количество метров нити в ее грамме. Цифра через дробь указывает на сложения. Также иностранные марки фиксируют направление скрутки: s – левое, z – правое. Количество сложений влияет на качество, чем их больше, тем лучше.

Проверка качества

Чтобы приобрести действительно качественную нить, необходимо руководствоваться несколькими моментами:

Лучше ориентироваться на продукцию проверенных марок, пользующихся уважением у опытных швей.

Безымянные китайские товары дешевы, однако, маркировка на катушке не всегда соответствует действительности, велика вероятность, что, к примеру, в армированных нитях окажутся более дешевые волокна низкого качества, недостаточно прочные для пошива некоторых вещей.

Нужно немного размотать катушку и осмотреть нить. Качественный товар гладок на ощупь, толщина его равномерна по всей длине, отсутствуют комки, чрезмерно тонкие участки. Если это условие не соблюдается, то в тонких местах образуются разрывы, а в толстых – складки ткани.

К сожалению, дефекты невооруженным глазом можно увидеть не всегда, а в данном случае важны даже минимальные отклонения. Чтобы не допустить ошибки, нужно провести осмотр с применением увеличительного стекла.

Следует также проконтролировать равномерность оттенка. Если цвет одинаков по всей длине, это говорит, что производитель строго соблюдает производственную технологию.

Любые отклонения хорошо заметны на контрастном фоне. Например, качество черной нити легко проверить на фоне контрастной белой ткани.

Нить нужно немного натянуть. Небольшой запас эластичности есть у любой нити, если она качественная, независимо от материала. Разрыв последует только после того, как удалось ощутить некоторое натяжение.

Практика показывает, что наиболее тщательно нужно проверять нити из натурального сырья, будь то хлопок или лен. Синтетика дешевле, проще в производстве, не требует от производителя использования дорогих станков и оборудования. Некачественные синтетические нити встречаются очень редко.

Довольно часто в хозяйстве находятся старые нити, которым уже 2-3 десятилетия. Экономные хозяйки стараются пустить их в дело, но это – ошибочное решение.

Нитка кажется очень простым изделием, однако, при несоблюдении температурного режима и других условий хранения, материал разрушается, структура теряет однородность.

Это сказывается не только на качестве пошива, но также способно повредить механизмы современных швейных машин. Даже небольшой узелок приведет к заеданию, придется останавливать работу, аккуратно извлекать материал из рабочей зоны.

Таблица соответствия материала, номеров игл и маркировки нитей

Материал	Вид нити	Номер иглы
Легкие ткани. Отделанные хлопчатобумажные ткани минимальной толщины, искусственные и натуральные виды шелка, синтетика, трикотаж	Хлопчатобумажные нити толщины от 80 до 100, полиэстровые – от 60 до 80, нейлоновые – от 80 до 100	9-11 при толщине нити от 70 до 80
Ткани средней плотности. Хлопчатобумажное полотно, сатин, парусина, шерсть, прошедшая соответствующую обработку.	Хлопчатобумажные нити толщиной от 50 до 80, полиэстровые – 50, нейлоновые – 50-80	11-14
Тяжелые ткани. Шерсть высокой плотности, специализированный армированный брезент, ориенти