По МДК.01.03. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Тема 1.1. Способы эксплуатации нефтяных и газовых скважин

ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО

УСЛОВИЯ

 

Экзамен проводится со всей группой.

Количество билетов –

Задания предусматривают одновременную проверку усвоенных знаний и освоенных умений по всем темам программы.

Ответы предоставляются в устном виде. (письменном)

На подготовку устного задания по билету обучающемуся отводится не более 30 минут.

На сдачу устного экзамена предусматривается не более одной трети академического часа на каждого обучающегося, на сдачу письменного экзамена - не менее трех часов на учебную группу.

 

Оборудование и материалы:

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

     Критерии оценки ответов студентов на экзамене (откорректировать при необходимости под свою дисциплину)

Оценка «отлично»	Дан полный, развернутый ответ на поставленные вопросы, показана совокупность осознанных знаний по дисциплине/МДК, доказательно раскрыты основные положения вопросов; в ответе прослеживается четкая структура, логическая последовательность, отражающая сущность раскрываемых понятий, теорий, явлений. Содержание раскрыто полно, профессионально, грамотно. Преподаватель не задаёт наводящих вопросов. Могут быть допущены недочеты в определении понятий, исправленные обучающимся самостоятельно в процессе ответа. Задача решена верно.
Оценка «хорошо»	Дан полный, развернутый ответ на поставленные вопросы, показано умение выделить существенные и несущественные признаки, причинно-следственные связи. Ответ структурирован, логичен, изложен литературным языком с использованием специальных терминов. Могут быть допущены 2-3 неточности или незначительные ошибки, исправленные студентом с помощью преподавателя. Допущены незначительные ошибки при решении задачи.
Оценка «удовлетворительно»	Дан неполный, тезисный ответ. Логика и последовательность изложения имеют нарушения. Допущены ошибки в раскрытии понятий, употреблении терминов. Обучающийся не способен самостоятельно выделить существенные и несущественные признаки и причинно-следственные связи. В ответе отсутствуют выводы. Умение раскрыть значение обобщенных знаний не показано. Речевое оформление требует поправок, коррекции. Допущены ошибки при решении задачи, но обучающийся обладает необходимыми знаниями для их устранения под руководством преподавателя.
Оценка «неудовлетворительно»	Ответ представляет собой разрозненные знания с существенными ошибками по вопросу. Присутствуют фрагментарность, нелогичность изложения. Обучающийся не осознает связь обсуждаемого вопроса по билету с другими объектами дисциплины/МДК. Отсутствуют выводы, конкретизация и доказательность изложения. Речь неграмотная, специальная терминология не используется. Дополнительные и уточняющие вопросы преподавателя не приводят к коррекции ответа обучающегося. Дан ответ, не соответствующий вопросу экзаменационного билета. Задача не решена.

 

                                    2.3 ЭТАЛОНЫ ПРАВИЛЬНЫХ ОТВЕТОВ

Экзаменационные вопросы:

Вопросы к экзамену

по МДК.01.03. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Тема 1.2. Сбор и подготовка нефти, газа и воды.

1. Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа

    на месторождении.

 

Автомобильный транспорт (нефтевозы). Трубопроводный транспорт (нефтепроводы).

Под трубопроводной системой сбора продукции скважин на нефтяных месторождениях понимают совокупность трубопроводов и оборудования, предназначенных для сбора продукции отдельных скважин и транспортировку ее до установки комплексной подготовки нефти. Но любая система сбора должна отвечать следующим требованиям:

1)автоматическое измерение дебита по каждой добывающей скважине отдельно;

2)обеспечение герметизированного сбора нефти, газа и воды на всем пути
движения - от добывающей скважины до магистрального нефтепровода;

3)доведение нефти, газа до норм товарной продукции, а пластовой воды до

определенной степени очистки;

4)автоматический учет товарной нефти и нефтяного газа и передача их потребителю;

5)возможность ввода в эксплуатацию блока месторождения с полной утилизацией
газа до окончания строительства всего комплекса сооружений; и др.

Система промысловых нефтепроводов: выкидная линия - групповая замерная установка (ГЗУ)- камера запуска очистного устройства (КЗОУ)-дожимная насосная станция (ДНС)-установка подготовки нефти (УПН).

Осложнения возникающие при эксплуатации нефтепроводов: образование высоковязкой эмульсии, образование асфальтосмолопарафиновых отложений на внутренней полости трубопровода, образование песчаных пробок, коррозия.

 

2. Факторы, влияющие на выбор системы сбора нефти и газа.

 

Факторы, влияющие на выбор системы сбора нефти и газа:

-максимальное использование пластовой энергии или напора, создаваемого
скважинными насосами, для сбора и транспортировки продукции скважин до установки подготовки нефти, а так же обеспечение прохождения обрабатываемой продукции через технологические узлы этой установки;

-максимально возможное использование однотрубного сбора нефти, газа в
пределах отдельных месторождений;

-применение ступенчатой сепарации нефти с последующим бескомпрессорным
транспортированием газа до потребителя.

 Три основные схемы обустройства систем сбора:

 -однотрубное транспортирование продукции скважин;

 -бескомпрессорное траспортирование газа и перекачка газонасыщенной нефти
после предварительного сброса пластовой воды;

 -бескомпрессорное транспортирование газа и перекачка газонасыщенной
обводненной нефти.

 

 3. Классификация систем сбора нефти и газа, разновидности технологических систем сбора

 

Три основные схемы обустройства систем сбора:

 -однотрубное транспортирование продукции скважин;

 -бескомпрессорное траспортирование газа и перекачка газонасыщенной нефти
после предварительного сброса пластовой воды;

 -бескомпрессорное транспортирование газа и перекачка газонасыщенной
обводненной нефти.

 

 

 4. Пути дальнейшего совершенствования систем сбора нефти и газа.

     

Любая система сбора должна совершенствоваться и отвечать следующим требованиям:

1)автоматическое измерение дебита по каждой добывающей скважине отдельно;

2)обеспечение герметизированного сбора нефти, газа и воды на всем пути
движения - от добывающей скважины до магистрального нефтепровода;

3)доведение нефти, газа до норм товарной продукции, а пластовой воды до

определенной степени очистки;

4)автоматический учет товарной нефти и нефтяного газа и передача их потребителю;

5)возможность ввода в эксплуатацию блока месторождения с полной утилизацией
газа до окончания строительства всего комплекса сооружений; и др.

Система промысловых нефтепроводов: выкидная линия - групповая замерная установка (ГЗУ)- камера запуска очистного устройства (КЗОУ)-дожимная насосная станция (ДНС)-установка подготовки нефти (УПН).

 

  

 

5. Сокращение потерь нефти и газа. Охрана труда и окружающей среды при сборе и подготовке нефти, газа и воды.

 

Сокращение потерь нефти и газа от порывов нефтепроводов и газороводов, за счет эффективного коррозионного мониторинга трубопроводной системы. Внедрение надежной автоматизированной системы защиты. Систем оповещения в случае инцидентов систем трубопроводов.

Охрана окружающей среды (воздушной, водной, зе­мель и растительных ресурсов), при эксплуатации трубопроводов и установок подготовки нефти.

Какие последствия несет окружающая среда при разработке нефтяных месторождений в результате попадания следующих вредных веществ:

-углеводороды, сероводород, – при выбросах в атмосферу;

- нефть и нефтепродукты, пластовые и минерализованные воды, синтетические вещества (ПАВ, СПАВ), ингибиторы коррозии и парафиноотложения, химические реагенты и др. – при сбросе в водные объекты и на рельеф местности.

 

6. Система сбора высоковязкой и парафинистой нефти.

 

Осложнения возникающие при эксплуатации нефтепроводов: образование высоковязкой эмульсии, образование асфальтосмолопарафиновых отложений на внутренней полости трубопровода.

 Борьба с эмульсией дозированием деэмульгаторов.

Борьба с АСПО дозированием ингибиторов АСПО.

Очистка нефтепроводов растворителем АСПО.

Очистка нефтепроводов механическими очистными устройствами.

Очистка нефтепроводов тепловыми методами: горячая обработка нефтью, обработка паром.

 

 7. Измерение количества нефти, газа и воды по скважинам.

 

Приборы и оборудование применяемое на нефтепромыслах для измерения количества добываемой скважинной жидкости: ГЗУ, СКЖ, АСМА, «Мера» и др.

Замерная установка типа «Спутник». Основные агрегаты замерной установки «Спутник» и их назначение: переключатель скважинный многоходовой (ПСМ), сепаратор, счетчик жидкости, счетчик газовый, влагомер, станция управления. Дополнительное оборудование замерных установок: газоанализатор, датчики давления, и.т.д.

 

 8. Блочные автоматизированные замерные установки типа "Спутник", их типы, устройство, технологические схемы и условия применения.

 

Функции и условия применения замерной установки типа «Спутник». Основные агрегаты замерной установки «Спутник» и их назначение: переключатель скважинный многоходовой (ПСМ), сепаратор, счетчик жидкости, счетчик газовый, влагомер, станция управления. Дополнительное оборудование замерных установок: газоанализатор, датчики давления, и.т.д.

 

 9. Замер дебитов скважин счетчиками камерными жидкостными СКЖ, установками массоизмерительными АСМА, «Мера» и др., их выбор. Измерение расхода газа и жидкости (нефти, воды) непосредственно в трубопроводе.

 

Счетчики жидкости применяемые на нефтепромыслах для измерения дебита скважин: СКЖ, АСМА, «Мера» и др. их устройство и принцип действия. Выбор счетчиков для монтажа на выкидной линии скважины. Счетчики применяемые для измерения расхода газа и жидкости в трубопроводе: ультразвуковые, электромагнитные, вихреакустический.

 

10. Сепарация нефти от газа.

 

Сепарация нефти от газа. Основное назначение нефтегазовых сепараторов. Сепараторы, их типы, конструкция и принцип действия. Выбор оптимального числа ступеней сепарации.

Сепарационные установки типа УБС. Сепарационные установки с насосной откачкой типа БН. Сепарационные установки с предварительным сбросом пластовой воды типа УПС, их модификации, принцип работы. Применение установок путевого сброса пластовой воды (УПСВ) и использование трубных водоотделителей (ТВО), технологическая схема, принцип работы.

 

11. Основное назначение нефтегазовых сепараторов, их типы, конструкция и принцип действия.

 

Основное назначение нефтегазовых сепараторов. Сепараторы, их типы, конструкция и принцип действия. Выбор оптимального числа ступеней сепарации.

Сепарационные установки типа УБС. Сепарационные установки с насосной откачкой типа БН. Сепарационные установки с предварительным сбросом пластовой воды типа УПС, их модификации, принцип работы. Применение установок путевого сброса пластовой воды (УПСВ) и использование трубных водоотделителей (ТВО), технологическая схема, принцип работы.

 Обслуживание сепарационного пункта.

 Расчет нефтегазовых сепараторов на пропускную способность по газу и жидкости. Механический расчет сепараторов. Охрана окружающей среды при эксплуатации сепарационных установок.

 

12. Основные типы сепарационных установок: УБС, с насосной откачкой типа БН,

с предварительным сбросом пластовой воды типа УПС и др.

 

Сепарационные установки типа УБС. Сепарационные установки с насосной откачкой типа БН. Сепарационные установки с предварительным сбросом пластовой воды типа УПС, их модификации, принцип работы. Применение установок путевого сброса пластовой воды (УПСВ) и использование трубных водоотделителей (ТВО), технологическая схема, принцип работы.

 Обслуживание сепарационного пункта.

 Расчет нефтегазовых сепараторов на пропускную способность по газу и жидкости. Механический расчет сепараторов.

 

13. Охрана окружающей среды при эксплуатации сепарационных установок.

 

Охрана окружающей среды (воздушной, водной, зе­мель и растительных ресурсов) при эксплуатации сепарационных установок.

Какие последствия несет окружающая среда при эксплуатации в результате попадания следующих вредных веществ:

-углеводороды, сероводород, – при выбросах в атмосферу;

- нефть и нефтепродукты, пластовые и минерализованные воды, синтетические вещества (ПАВ, СПАВ), и др. – при сбросе в водные объекты и на рельеф местности.

 

 

14.  Классификация промысловых трубопроводов.

 

Классификация промысловых трубопроводов: промысловые, технологические. Технологические применяются на кустовых площадках и на площадках подготовки нефти УПН, УПСВ. Нефтепроводы подразделяются на систему сбора (от ГЗУ до ДНС), межпромысловые (от ДНС до УПН, от УПСВ до УПН.), магистральные от УПН до НПЗ.

 

15. Порядок проведения работ при сооружении трубопроводов.

 

Порядок проведения работ при сооружении трубопроводов. Общие требования при прокладке трубопроводов. Подземная, надземная прокладке трубопроводов и в труднодоступных местах. Подготовка трассы трубопровода. Устройство траншей под трубопроводы. Монтажные работы при строительстве трубопроводов. Строительство водных переходов и переходов через дороги. Испытание трубопровода.

 

16. Мероприятия по защите трубопроводов от внутренней и внешней коррозии. Применение труб в антикоррозионном исполнении: металлопластовые, металлопластмассовые, футерованные, гибкополимерные и др.

 

Мероприятия по защите трубопроводов от внутренней и внешней коррозии: применение ингибиторов коррозии.

Применение труб в антикоррозионном исполнении: металлопластовые, металлопластмассовые, футерованные, гибкополимерные и др.

Электрохимическая защита: анодная, катодная и протекторная защита.

 

17. Предупреждение засорения нефтепроводов и методы удаления отложений.

 

Осложнения возникающие при эксплуатации нефтепроводов: образование высоковязкой эмульсии, образование асфальтосмолопарафиновых отложений на внутренней полости трубопровода, образование песчаных пробок.

 Метода предотвращения:

Борьба с эмульсией дозированием деэмульгаторов.

Борьба с АСПО дозированием ингибиторов АСПО.

Очистка трубопроводов.

Очистка нефтепроводов растворителем АСПО.

Очистка нефтепроводов механическими очистными устройствами.

Очистка нефтепроводов тепловыми методами: горячая обработка нефтью, обработка паром

 

18. Обслуживание трубопроводов.

 

Обслуживание трубопроводов проводит эксплуатирующие организации.

Мероприятия технического обслуживания и ремонта:

- техническое обслуживание;

- текущий ремонт;

- капитальный ремонт.

 

В объем технического обслуживания по видам трубопроводов входят следующие работы: наружный осмотр трубопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках и фланцевых соединениях и состояния теплоизоляции и антикоррозионного покрытия. Осмотр и мелкий ремонт трубопроводной арматуры при рабочем положении. Смена неисправной запорной арматуры, перенабивка сальников. Проверка и ремонт средств ЭХЗ. Проведение ревизии. Проведение экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ).

 

19. Охрана окружающей среды при эксплуатации трубопроводов.

 

Охрана окружающей среды (воздушной, водной, зе­мель и растительных ресурсов), при эксплуатации трубопроводов.

Какие последствия несет окружающая среда при разработке нефтяных месторождений в результате попадания следующих вредных веществ:

-углеводороды, сероводород, – при выбросах в атмосферу;

- нефть и нефтепродукты, пластовые и минерализованные воды, синтетические вещества (ПАВ, СПАВ), ингибиторы коррозии и парафиноотложения, химические реагенты и др. – при сбросе в водные объекты и на рельеф местности.

 

20. Подготовка нефти.

 

Образование нефтяных эмульсий. Физико-химические свойства нефтяных эмульсий. Устойчивость нефтяных эмульсий и их «старение».                  

 Основные методы разрушения эмульсий: фильтрация, термохимическая подготовка нефти, электрические способы обезвоживания и обессоливания.

Деэмульгаторы (ПАВ), применяемые для разрушения нефтяных эмульсий. Классификация деэмульгаторов и предъявляемые к ним требования. Техническая характеристика деэмульгаторов.

 Основное оборудование установок подготовки нефти: печи, отстойники, деэмульсаторы, электродегидраторы, блоки дозирования хим. реагентов.

 

Расчет теплообменников и отстойников. Охрана окружающей среды при подготовке нефти.

 

21. Физико-химические свойства нефтяных эмульсий.

 

Основные физико-химические свойства нефтяных эмульсий следующие: 1) дисперсность; 2) вязкость; 3) плотность; 4) электри­ческие свойства; 5) устойчивость (стабильность).

Охарактеризовать вышеуказанные свойства.

Вещества, стабилизирующие эмульсии, называются эмульгаторами.

Они содержатся в нефти, это:

1. Асфальтены;

2. Смолы;

3. Кристаллы парафина;

4. Нафтеновые кислоты;

5. Порфирины;

6. Твердые минеральные частицы: глина, сульфид железа.

Эмульгаторы присутствуют и в пластовой воде: это кислоты и соли.

 

22. Методы предотвращения образования эмульсий.

Методы предотвращения образования эмульсий: химический, гидродинамический.

Химический- дозирование деэмульгаторов в на крайней точке трубопровода(начало места транспортирования). Деэмульгаторы ионогенные и неионогенные.

Исключить транспортировку жидкости на длинных трубопроводах с обводненностью в интервалах от 30 до 70 %.

 

 

23. Технология и техника предварительного обезвоживания нефти и сброса воды.

     

Установка предварительного сброса воды предназначена для:

- сбора водогазанефтяной эмульсии, поступающей с кутовых площадок;

- сепарации нефти;

- обезвоживания нефти;

- подготовки пластовых и других промысловых очистных сточных вод с последующей закачкой в пласт.

- транспортировку на УПН

 

 24. Основные методы разрушения эмульсий: фильтрация, термохимическая подготовка нефти, электрические способы обезвоживания и обессоливания.

     

Способы разрушения нефтяных эмульсий условно можно разделить на следующие группы:

- гравитационное холодное разделение (отстаивание);

- фильтрация;

- разделение в поле центробежных сил (центрифугирование);

- электрическое воздействие;

- термическое воздействие;

- внутритрубная деэмульсация;

- воздействие магнитного поля.

Фильтрация применяется для разрушения нестойких эмульсий. В качестве материала фильтров используются, материалы не смачиваемые водой, но смачиваемые нефтью. Поэтому нефть проникает через фильтр, а вода – нет.

Разделение в поле центробежных сил (центрифугирование) производится в центрифугах, которые представляют собой вращающийся с большим числом оборотов ротор. Эмульсия в ротор подается по полому валу. Под действием сил инерции эмульсия разделяется, так как капли воды и нефти имеют разные плотности.

Воздействие на эмульсии электрическим полем производится в электродегидраторах, снабженных электродами, к которым подводится высокое напряжение переменного тока промышленной частоты. Под действием электрического поля на противоположных концах капель воды появляются разноименные электрические заряды. В результате капли притягиваются, сливаются в более крупные и оседают на дно емкости.

Термическое воздействие на водонефтяные эмульсии заключается в том, что нефть, подвергаемую обезвоживанию, перед отстаиванием нагревают до температуры 45-80°С. При нагревании уменьшается прочность бронирующих оболочек на поверхности капель, что облегчает их слияние. Кроме того, уменьшается вязкость нефти и увеличивается разница плотностей воды и нефти, что способствует более быстрому разделению эмульсии. Подогрев осуществляется в резервуарах, теплообменниках и трубчатых печах различных конструкций.

Метод самоподлива предполагает потерю производительности установки за счет рециркулируемой части водной фазы. Однако многократное снижение вязкости нефти в колонне труб позволяет существенно увеличить коэффициент подачи установок, что не только компенсирует потерю, но и повышает в ряде случаев производительность насосов.

Оборудование для обезвоживания нефти

Оборудование для обезвоживания нефти с использованием совмещенных аппаратов

На нефтяных месторождениях находит все большее применение блочное оборудование, в котором процесс нагрева нефтяной эмульсии и последующего ее отстоя совмещается в одном аппарате. Эти аппараты получили название подогревателей-деэмульсаторов.

 

 

 25. Деэмульгаторы (ПАВ), применяемые для разрушения нефтяных эмульсий:           классификация деэмульгаторов и предъявляемые к ним требования.

 

Деэмульгаторы ионогенные и неионогенные.

Ионогенные:

1) при взаимодействии с пластовой водой образуют вещества, выпадающие в осадок;

2) являются эмульгаторами эмульсий типа Н/В, что ведет к повышенному содержанию нефти в отделенной воде;

3) большой удельный расход.

Поэтому в настоящее время деэмульгаторы данного типа почти не используются.

Неионогенные:

1) не взаимодействуют с растворенными в пластовой воде солями и не образуют твердых осадков;

2) удельный расход мал;

3) неионогенные деэмульгаторы применяют исключительно для разрушения эмульсий типа В/Н, и они не образуют при этом эмульсии Н/В;

4) стоимость неионогенных деэмульгаторов выше стоимости ионогенных деэмульгаторов, но расход меньше в сотни раз;

5) обладают хорошими моющими свойствами и смывают со стенок труб и оборудования нефтяные пленки, обнажают поверхность металла, которая под действием пластовой воды может интенсивно корродировать.

Новые деэмульгаторы - это не индивидуальные вещества, а смесь полимеров разной молекулярной массы с различными гидрофобными свойствами. Поэтому они обладают широким диапазоном растворимости в различных нефтях или в пластовых водах различной минерализации.

   

 

26. Основное оборудование установок подготовки нефти: печи, отстойники, деэмульсаторы, электродегидраторы, блоки дозирования хим. реагентов.

 

Путевые подогреватели, печи подогрева нефтяной эмульсии. Конструкция и принцип действия.

Отстойники. Конструкция и принцип действия.

Электродегидратор (ЭДГ) применяют для глубокого обессоливания средних и тяжелых нефтей. Устанавливают его после блочных печей нагрева или других нагревателей и после отстойников. Конструкция и принцип действия ЭДГ.

Блоки дозирования хим. реагентов (БДР) её применение. Конструкция  и принцип действия БДР.

Деэмульсаторы. Конструкция и принцип действия деэмульсатора.

    

 

27. Назначение резервуаров, их виды.

    

Назначение резервуаров, их виды. Стальные вертикальные резервуары, их конструкция и монтаж. Железобетонные резервуары, их типы, конструкция и область применения.

Способы строительства резервуаров. Конструкционные материалы для резервуаров. Испытание резервуаров после монтажа. Строительство фундаментов под резервуары. Оборудование резервуаров: дыхательный клапан, предохранительный клапан, огневой предохранитель, хлопушка, шарнирно-подъемная труба, замерный люк, световой люк, люк-лаз, пробоотборник, уровнемер и др.

 Резервуарные парки. Размещение и обвалование резервуаров, грозозащита и противопожарные мероприятия. Обслуживание резервуарного парка и факельного хозяйства.

Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах. Система улавливания легких фракций (УЛФ) в резервуарных парках. Расчет потерь легких фракций.

Измерение количества и определение качества товарной нефти. Безрезервуарная сдача нефти в магистральной нефтепровод. Чистка и ремонт резервуаров. Механический расчет стальных вертикальных резервуаров.

 

28. Оборудование резервуаров.

Нефтяные резервуары - это емкости, предназначенные для накопления, кратковременного хранения, учета сырой и товарной нефти. По назначению резервуары подразделяются на сырьевые, технологические и товарные; по материалу изготовления - на стальные, бетонные и железобетонные; по исполнению - на наземные, частично заглубленные и подземные. На нефтяных месторождениях и в подготовке нефти наибольшее распространение получили наземные стальные вертикальные резервуары (РВС).

 На РВС устанавливают:

 -оборудование, обеспечивающее надежную работу резервуара и снижение потерь
нефти;

 -оборудование для обслуживания резервуаров;

 -противопожарное оборудование;

 -приборы контроля и сигнализации.

Оборудование резервуаров: дыхательный клапан, предохранительный клапан, огневой предохранитель, хлопушка, шарнирно-подъемная труба, замерный люк, световой люк, люк-лаз, пробоотборник, уровнемер и др.

Способы строительства резервуаров. Конструкционные материалы для резервуаров. Испытание резервуаров после монтажа.

 

 29. Резервуарные парки.

     

Резервуарные парки. Размещение и обвалование резервуаров, грозозащита и противопожарные мероприятия. Обслуживание резервуарного парка и факельного хозяйства.

Способы строительства резервуаров. Конструкционные материалы для резервуаров. Испытание резервуаров после монтажа.

 

 

 30. Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах.

      

Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах.

При хранении нефти в сырьевых и товарных резервуарах, при больших и малых "дыханиях" происходит испарение через дыхательные клапаны, при этом потери легких фракций нефти составляют примерно 0,2-0,52% от веса нефти. Снижение потерь легких фракций нефти достигается внедрением следующих мероприятий:

 -герметизацией резервуаров;

 -стабилизацией нефти при подготовке;

 -применением плавающих крыш и пантонов;

 -покрытием резервуаров лучеотражающими красками;

 -сбором продуктов испарения.

Каждое мероприятие в той или иной степени снижает потери легких углеводородов, поэтому, изучая эту тему, обратите внимание на их сущность, достоинства и недостатки. Заслуживает внимания технология, основанная на методе сбора продуктов испарения, сущность которого заключается в оснащении резервуарных парков системой улавливания легких фракций (УЛФ). Система УЛФ заключается в оборудовании сырьевых и товарных резервуаров газоуравнительными трубопроводами, с помощью которых легкие фракции перераспределяются между газовыми пространствами резервуаров.

 

31. Нефтяные насосные станции, их назначение.

   

Нефтяные насосные станции, их назначение. Блочные нефтяные насосные станции типа БННС производительностью 5000, 10000, 20000 м3/сут, их назначение, устройство и технические характеристики. Эксплуатация насосных станций.

Охрана окружающей среды при эксплуатации резервуаров и насосных станций.

 

 

32. Блочные нефтяные насосные станции: назначение, устройство          и техническая характеристика.

      

Нефтяные насосные станции, их назначение. Блочные нефтяные насосные станции типа БННС производительностью 5000, 10000, 20000 м3/сут, их назначение, устройство и технические характеристики. Эксплуатация насосных станций.

Охрана окружающей среды при эксплуатации резервуаров и насосных станций.

 

 

 33. Охрана окружающей среды при эксплуатации резервуаров и насосных станций.

     

Охрана окружающей среды (воздушной, водной, зе­мель и растительных ресурсов), при эксплуатации резервуаров и насосных станций.

Какие последствия несет окружающая среда при разработке нефтяных месторождений в результате попадания следующих вредных веществ:

-углеводороды, сероводород, – при выбросах в атмосферу;

- нефть и нефтепродукты, пластовые и минерализованные воды, синтетические вещества (ПАВ, СПАВ), ингибиторы коррозии и парафиноотложения, химические реагенты и др. – при сбросе в водные объекты и на рельеф местности.

 

 

34. Сточные воды нефтяных месторождений: пластовые сточные воды.

Производственно-дождевые сточные воды.

 

Сточные воды нефтяных месторождений делятся на пластовые сточные воды и производственно-дождевые сточные воды.

Пластовые сточные воды - это смесь пластовой воды, извлекаемой с нефтью из добывающих нефтяных скважин, и пресной воды, применяемой для обессоливания нефти на установках подготовки нефти. Кроме того, в процессе подготовки и транспортировки нефти к пластовым сточным водам добавляются реагенты - деэмульгаторы и ингибиторы коррозии.

Производственно-дождевые сточные воды включают воды, сбрасываемые в канализацию из химических лабораторий, из аппаратов и оборудования после их промывки, дождевые стоки с площадок технологического оборудования и обваловок резервуаров и другие.

Все сточные воды содержат минеральные соли, нефтепродукты, механические примеси, поэтому не могут быть сброшены в открытые водоемы. Задача их утилизации успешно решается закачкой в продуктивные пласты через систему поддержания пластового давления (ППД).

Однако закачиваемая сточная вода должна быть подготовлена и соответствовать определенным требованиям. Для подготовки сточных вод применяют различные методы: отстаивание, фильтрование, флотацию.

В системе ППД, кроме пластовых сточных вод, применяются пресные воды -открытых водоемов (рек, озер, водохранилищ) и грунтовые (из артезианских скважин, подрусловые воды), а в ряде месторождений используют подземные воды водоносных горизонтов, залегающих выше или ниже продуктивных пластов. Грунтовые воды отличаются более стабильным составом, поэтому закачиваются в нагнетательные скважины без подготовки. Воды открытых водоемов перед закачкой в скважины обязательно очищаются от механических примесей, солей железа, бактерий, водорослей. Если сточные воды не используются в системе ППД, а другие способы уничтожения (или очистки) не могут быть применены, то их закачивают в глубокие поглощающие водоносные пласты для захоронения. Эти водоносные комплексы являются частью артезианских бассейнов нефтегазоносных районов, каждый имеет свои области питания, напора и дренажа, что должно учитываться при выборе объекта захоронения.

 

 

35. Требования, предъявляемые к качеству воды, закачиваемой в пласты.

 

Для обеспечения надлежащей приемистости нагнетательных скважин, выполнения задач поддержания пластового давления и повышения нефтеотдачи к нагнетаемой воде предъявляются следующие основные требования:

1. Вода не должна вступать в химическую реакцию с пластовыми водами, с материалом продуктивного коллектора, так как при этом может происходить выпадение осадка и закупорка пор пласта, ухудшение фильтрационных характеристик.

2. Количество механических примесей в воде должно быть минимальным, так как это может приводить к засорению призабойной зоны пласта и снижению приемистости скважин.

3. Вода не должна содержать примесей сероводорода и углекислоты, вызывающих коррозию наземного и подземного оборудования. Содержание растворенного кислорода не должно превышать 0,5 мг/л.

4. Не допускается присутствие сульфатвосстанавливающих бактерий (СВБ) в воде, предназначенной для закачки в пласты, флюиды которых не содержат сероводород.

5. Нагнетаемая вода не должна вызывать разбухание глинистых пропластков внутри объекта разработки и глинистых частиц цементирующего материала пласта. Это может привести к закупорке пор и разрушению призабойной зоны скважины с нарушением целостности эксплуатационной колонны.

6. Нагнетаемая вода должна обладать хорошей способностью отмывать нефть от породы. При необходимости это достигается добавлением к воде поверхностно-активных веществ.

Устанавливать единые нормы по качеству воды для закачки в пласты нецелесообразно. Допустимое содержание механических примесей и эмульгированной нефти принимают с учетом проницаемости и трещиноватости пород до 5-50 мг/л, причем с увеличением трещиноватости повышается допустимое содержание. Диаметр фильтрационных каналов должен быть в 3-6 раз больше диаметра частиц. Пригодность воды оценивается в лаборатории (анализ состава и свойств, опыты по затуханию фильтрации через естественный керн) и пробной закачкой в пласт.

 

36. Способы очистки и подготовки сточных вод, отстаивание.

 

Методы подготовки сточной воды от нефтепродуктов и грубодисперсных примесей:

- отстаивание воды;

- фильтрование;

- центробежное разделение;

- флотация.

Принципы действия вышеуказанных методов подготовки.

 

 

37. Сооружения для отстаивания воды (песколовки, нефтеловушки,

пруды-отстойники, резервуары- отстойники, напорные

горизонтальные отстойники и др).

    

Сооружения для отстаивания воды: песколовки, нефтеловушки,

пруды-отстойники, резервуары- отстойники, напорные

горизонтальные отстойники и др.

 Конструкция и принцип действия нефтеловушки. Конструкция и принцип действия резервуары- отстойники. Конструкция и принцип действия Конструкция и принцип действия напорных горизонтальных отстойников.

 

38. Характеристика действующих систем очистки сточных вод.

 

Установки по подготовке сточных вод изготавливают «закрытыми» для исключения контакта воды с кислородом воздуха для предотвращения окислительных реакций.

Методы подготовки сточной воды от нефтепродуктов и грубодисперсных примесей:

- отстаивание воды в резервуарах;

- фильтрование;

- центробежное разделение (гидроциклоны);

- флотация.

Принципы действия вышеуказанных методов подготовки.

 

39. Технологический процесс водоподготовки.

 

Наиболее распространены следующие методы подготовки сточной воды от нефтепродуктов и грубодисперсных примесей:

- отстаивание воды;

- фильтрование;

- центробежное разделение;

- флотация.

 

40. Системы и сооружения для нагнетания воды в пласт.

 

Кустовые насосные станции (КНС), Блочные кустовые насосные станции (БКНС), в состав которых входит насосные блоки с центробежными многоступенчатыми секционными насосами ЦНС. Схемы и состав БКНС. Система водоводов для транспортировки воды в нефтяные залежи. Водораспределительные пункты (ВРП). Шурфные насосные установки.

ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ

Инструкция

Внимательно прочитайте задания.

 

Экзаменационные билеты

МДК.01.03. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин

Курс

Экзаменационный билет № 2

 

1. Подготовка к эксплуатации и освоение нефтяных и газовых скважин.

2. Схемы установок бесштанговых насосов, назначение основных узлов установки, монтаж и эксплуатация установки электрических центробежных насосов (УЭЦН), пуск и вывод установки на режим.

3. Факторы, влияющие на выбор системы сбора нефти и газа.