Как часто следует контролировать расход масла для смазки цилиндра                              и сальников компрессора? — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Как часто следует контролировать расход масла для смазки цилиндра                              и сальников компрессора?

2022-02-10 62
Как часто следует контролировать расход масла для смазки цилиндра                              и сальников компрессора? 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

А) Два раза в сутки.

Б) Каждую смену.

В) Еженедельно.

Г) Ежесуточно.

Текст помощи

ПБ 03-581-03

 

3.5. Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией.

 

3.6. Каждую смену следует контролировать расход масла для смазки цилиндра и сальников компрессора. Расход масла на каждую точку смазки не должен превышать указанного в заводской инструкции.

 

3.7. На компрессорных установках следует вести ежесменную запись расхода смазочного масла.

Теги:

  • ПБП652_2_3bb916eb-78d0-4b6a-ac54-19353797b63b

Что следует применять в качестве обтирочных материалов компрессорной установки?

А) Шерстяные материалы.

Б) Синтетические материалы.

В) Хлопчатобумажные или льняные материалы.

Текст помощи

ПБ 03-581-03

 

3.14. Следует производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной установки, обтирку и очистку ее наружных поверхностей от пыли и грязи. Не допускаются утечки масла и воды, особенно попадание масла на фундамент. Причины утечек при их обнаружении должны оперативно устраняться.

 

В качестве обтирочных материалов применяется хлопчатобумажный или льняной материал.

 

3.15. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, не допускаются.

 

3.16. Воздушные висциновые фильтры после 1000 ч работы, но не реже одного раза в два месяца, следует тщательно очищать от скопившейся пыли и после просушки смазывать висциновым или другими аналогичными маслами. Промывку фильтра следует производить в дизельном топливе или в слабом растворе горячей щелочи с последующей тщательной промывкой водой.

 

Сухие воздушные фильтры следует очищать согласно инструкции организации - изготовителя фильтра.

 

Примечание. Рекомендуется очистку и смазку ячеек висцинового фильтра производить поочередно, с таким промежутком времени, чтобы полный период между чистками каждой ячейки не превышал 1000 ч.

 

3.17. Осмотр клапанных коробок воздушного компрессора на отсутствие нагара производится не реже чем после 1000 ч работы.

 

В случае обильного нагарообразования необходимо выяснить причину и устранить ее, а все клапанные коробки тщательно очистить от нагара.

 

3.18. Очистку воздухосборников, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников и нагнетательных воздухопроводов всех ступеней от масляных отложений следует производить по инструкции не реже одного раза за 5000 ч работы компрессора способом, не вызывающим коррозию металла.

 

Рекомендуется очистку воздухопроводов и аппаратов производить 3 %-ным раствором сульфанола. После очистки производится продувка сжатым воздухом в течение 30 мин (не менее).

 

Примечание. Для компрессорных станций, где установлены компрессоры без смазки полостей сжатия, или в установках, где предусмотрена специальная очистка сжатого воздуха от масла в капельном виде, а также если температура воздуха в воздухосборнике и воздухопроводах не превышает 50 °С, осмотр и очистка воздухосборников и воздухопроводов производятся не реже одного раза в год.

 

Не допускается применять для очистки воздухосборников, влагомаслоотделителей и другого оборудования горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.

Теги:

  • ПБП652_2_9e9ff961-de97-4445-8405-bbcc7254682a

С какой периодичностью следует очищать воздушные висциновые фильтры?

А) После 1000 ч. работы.

Б) После 1500 ч. работы.

В) После 2000 ч. работы.

Г) После 2500 ч. работы.

Текст помощи

ПБ 03-581-03

3.14. Следует производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной установки, обтирку и очистку ее наружных поверхностей от пыли и грязи. Не допускаются утечки масла и воды, особенно попадание масла на фундамент. Причины утечек при их обнаружении должны оперативно устраняться.

 

В качестве обтирочных материалов применяется хлопчатобумажный или льняной материал.

 

3.15. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, не допускаются.

 

3.16. Воздушные висциновые фильтры после 1000 ч работы, но не реже одного раза в два месяца, следует тщательно очищать от скопившейся пыли и после просушки смазывать висциновым или другими аналогичными маслами. Промывку фильтра следует производить в дизельном топливе или в слабом растворе горячей щелочи с последующей тщательной промывкой водой.

 

Сухие воздушные фильтры следует очищать согласно инструкции организации - изготовителя фильтра.

 

Примечание. Рекомендуется очистку и смазку ячеек висцинового фильтра производить поочередно, с таким промежутком времени, чтобы полный период между чистками каждой ячейки не превышал 1000 ч.

Теги:

  • ПБП652_2_9e9ff961-de97-4445-8405-bbcc7254682a

Поделиться с друзьями:

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.