Технический контроль качества и исправление брака

 

Установить характер возможных дефектов сборки и сварки, дать анализ причин возможного брака. Выбрать применительно к данной конструкции и методу ее изготовления наиболее эффективные методы контроля качества. Предусмотреть необходимое количество контрольных операций, которое гарантирует качество выпускаемой продукции. Выбрать необходимое для контроля качества оборудование, указать места, подлежащие контролю, методику контроля. Указать, в соответствии с какими правилами и техническими условиями производится контроль качества. Разработать профилактические меры предупреждения появления дефектов, а также методы исправления возможного брака.

 

Для контрольных операций рекомендуется полное (операционное) описание в ОК.

 

 

 

2.3.5 Мероприятию по снижению сварочных напряжений и деформаций

 

Определить, какие виды сварочных деформаций, перемещений и напряжений возникают при сварке данного изделия, какое отрицательное воздействие они оказывают. Рассчитать величину деформаций и разработать мероприятия по их уменьшению или исправлению. Эти мероприятия должны найти отражение в технологическом процессе.

В случае применения термообработки для снятия остаточных напряжений определить ее режим. Выбрать необходимое оборудование для устранения сварочных деформаций и напряжений.

 

 

Заключение

 

Учитывая, что проектирование технологического процесса производится впервые и некоторые положения принимаются без достаточного обоснования (например, при выборе способа сварки допускается не делать экономического расчета), решения в проекте не всегда оптимальны. В этой связи необходимо критически оценить результаты проектирования, привести возможные, более рациональные решения отдельных вопросов. При этом необходимо учитывать технико-экономические показатели, полученные как при работе над проектом, так и в курсовой работе, по экономике промышленности.

 

 Список используемой литературы

 

Список используемой литературы должен содержать те источники, которые непосредственно использованы и на которые имеются ссылки в тексте. В список литературы необходимо включить государственные стандарты и стандарты предприятий, которые использовались при работе над проектом.

 

 Приложения

 

В приложении к пояснительной записке должны быть помещены материалы вспомогательного характера, которые при включении их в основную часть текста загромождают его.

 

К таким материалам могут быть отнесены спецификации к сборочным чертежам, таблицы справочного и вспомогательного характера, копии заводских документов, иллюстрации вспомогательного характера, технологические карты и т.п.

 

Оформление технологического процесса

Нормативные ссылки

 

В настоящем пособии использованы ссылки на следующие стандарты:

 

СТП ТПУ 2.5.01–99. Система образовательных стандартов. Работы выпускные квалификационные, проекты и работы курсовые. Общие требования и правила оформления.

 

ГОСТ 2.004–88 ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ.

 

ГОСТ 2.312–72 ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

ГОСТ 3.1001–81 ЕСТД. Общие положения.

 

ГОСТ 3.1102–81 ЕСТД. Стадии разработки и виды документов.

ГОСТ 3.1103–83 ЕСТД. Основные надписи.

 

ГОСТ 3.1105–84 ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения.

 

ГОСТ 3.1109–82 ЕСТД. Термины и определения основных понятий.

ГОСТ 3.1116–79 ЕСТД. Нормоконтроль.

ГОСТ 3.1118–82 ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных

карт.

ГОСТ 3.1119–83 ЕСТД. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы.

 

ГОСТ 3.1120–83 ЕСТД. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации.

 

ГОСТ 3.1127–98 ЕСТД. Общие правила выполнения текстовых технологических документов.

 

ГОСТ 3.1128–93 ЕСТД. Общие правила выполнения графических технологических документов.

 

ГОСТ 3.1129–93 ЕСТД. Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические процессы и операции.

 

ГОСТ 3.1130–93 ЕСТД. Общие требования к формам и бланкам документов.

 

ГОСТ 3.1201–85 ЕСТД. Система обозначения технологических документов.

 

ГОСТ 3.1407–86 ЕСТД. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки.

 

ГОСТ 3.1701–79. Правила записи операций и переходов. Холодная штамповка.

 

ГОСТ 3.1702–79. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием.

ГОСТ 3.1703–79. Правила записи операций и   переходов.

Слесарные. Слесарно-сборочные работы.

ГОСТ 3.1704–81. Правила записи операций и переходов. Пайка и лужение.

 

ГОСТ 3.1705–81. Правила записи операций и переходов. Сварка.ГОСТ 3.1706–83. Правила записи операций и переходов. Ковка и

горячая штамповка.

ГОСТ 3.1707–84. Правила записи операций и переходов. Литье.

ГОСТ 19249–73. Соединения паяные. Основные типы и параметры.

 

 

 Термины и определения основных понятий

 

  Определения основных понятий

 

Основные понятия Единой системы технологической документации (ЕСТД) определены в стандарте ГОСТ 3.1109–82.

 

Технологический процесс –часть производственного процесса,содержащая целенаправленные действия по изменению или определению состояния предмета труда.

 

Технологическая операция –законченная часть технологическогопроцесса, выполняемая на одном рабочем месте.

 

Технологический переход –законченная часть технологическойоперации, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах.

 

Маршрутное описание технологического процесса – сокращенноеописание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.

 

Операционное описание технологического процесса – полноеописание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов.

 

Маршрутно-операционное описание технологического процесса – сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах.

 

Единичный технологический процесс – процесс изготовления илиремонта одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства.

 

Типовой технологический процесс – технологический процессизготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

 

Групповой технологический процесс – технологический процессизготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.

 

Комплект документов технологического процесса – совокупностьтехнологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса (операции).

 

Средства технологического оснащения – совокупность орудийпроизводства, необходимых для осуществления технологического процесса.

 

Технологическое оборудование – средства технологическогооснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки,средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Технологическая оснастка – средства технологического оснащения,

 

дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса.

 

Примечание. Примером технологической оснастки являютсярежущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы и т. д.

 

Приспособление – технологическая оснастка,предназначенная дляустановки и направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции.

 

Инструмент – технологическая оснастка,предназначенная длявоздействия на предмет труда с целью изменения его состояния.

 

Примечание. Состояние предмета труда определяется при помощимеры и (или) измерительного прибора.

 

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

 

Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.

 

 Структура технологического процесса

 

Технологический процесс состоит из различных технологических операций (рис. 1.). Операции, в свою очередь, подразделяются на переходы. Нумерацию операций следует выполнять числами ряда арифметической прогрессии, например 5, 10, 15, 20 и т.д. Промежуточные цифры используются, при необходимости, для нумерации операций, разрабатываемых дополнительно или взамен аннулированных, ввиду изменения чертежа, уточнения технологического процесса и т.д. Нумерация аннулированной операции не применяется.

 

Например, в МК аннулирована операция 15 и вместо нее вводятся две другие операции: одной из них присваивается номер 16, а другой 17, а номер 15 больше не применяетя.

 

 

Технологический

 

процесс

 

ОПЕРА  ЦИИ

 

 

05

10

15

ПЕРЕ   ХОДЫ

 

1

2

3

1

2

1

2

3

4

 

Рис. 1.Структура технологического процесса

 

В условиях обработки или проектирования документов с применением средств вычислительной техники нумерацию операций следует выполнять трехзначным числом, например 005; 010; 015 и т.д.

 

Допускается применять четырехзначную нумерацию, например

0005; 0010; 0015; 0020 и т.д.