По промышленной безопасности и охране труда при эксплуатации водогрейных котлов danstockerdanstockertdc -2.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА.

 

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по эксплуатации паровых котлов DANSTOCKER TDC-2 (далее – котел).

1.2. Общие требования промышленной безопасности и охраны труда, предъявляемые к работнику, допущенному к выполнению работ по эксплуатации котла:

- по условиям допуска работника (прохождение стажировки, вводного, первичного, повторного инструктажей с регистрацией в журналах установленных форм);

- по соблюдению правил внутреннего трудового распорядка Общества;

- по обеспечению и применению спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- по соблюдению правил личной гигиены и содержания рабочего места;

- по соблюдению требований пожаро- взрывобезопасности;

- по правилам оказания первой помощи;

- по порядку уведомления непосредственных руководителей о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;

- при передвижении по территории и производственным помещениям организации изложены в инструкциях по промышленной безопасности и охране труда для работника соответствующих профессий и видов работ Общества, требования которых одинаково обязательны и необходимы для выполнения в любом подразделении Общества.

1.3. Работник, допущенный к выполнению работ по эксплуатации котлов, должен выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и промышленной безопасности и к которой допущен непосредственным руководителем работ. Запрещается поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

1.4. Если в процессе работы возникают вопросы, связанные с ее безопасным выполнением, работнику следует обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю цеха.

1.5. При эксплуатации котла возможны возникновения следующих опасностей:

- подвижные части производственного оборудования;

- движущиеся машины и механизмы;

- повышенная температура поверхностей оборудования;

- повышенная температура воздуха рабочей зоны;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- повышенный уровень вибрации.

1.6. Каждая котельная снабжена комплектом противопожарного инвентаря.

1.7. На топливной линии подачи газа установлен запорный клапан, в операторной – устройство, сигнализирующее о прекращении подачи газа к горелкам.

1.8. Газопроводы, идущие к форсункам (горелкам), оборудованы  продувочной свечой.

1.9. Работа водогрейных котлов запрещается при неисправных манометрах, клапанах-отсекателях.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

 

2.1. Проверить и привести в порядок спецодежду и другие средства индивидуальной и коллективной защиты, предохранительные приспособления. Застегнуть специальную одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Запрещается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами. Спецодежда и обувь работника должны соответствовать погодным условиям, не стеснять движений в работе. Использовать обувь с нескользящей подошвой. Ношение защитной каски с застегнутым и отрегулированным по длине подбородочным ремнем обязательно. Работа без спецодежды, спецобуви и других СИЗ запрещается.

2.2. Проверить, чтобы применяемый при работе инструмент и приспособления были исправны, не изношены и отвечали безопасным условиям труда, предъявляемым к ним инструкциями по Обществу. Инструмент и приспособления применять строго по назначению.

2.3. Инструмент, приспособления на рабочем месте необходимо располагать так, чтобы исключить возможность их скатывания или падения.

2.4. Убедиться в достаточном освещении рабочего места. При использовании переносной электролампы проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки.

2.5. Убедиться в достаточном освещении рабочего места.

2.6. Прежде чем приступить к исполнению своих обязанностей на рабочем месте работник должен проверить состояние оборудования котла, в частности:

- выяснить наличие необходимого запаса воды в питательных баках;

- выяснить наличие запаса жидкого (резервного топлива) топлива - в топливных баках, емкостях;

- нет ли повреждений на видимых частях котла, особенно соприкасающихся с огнем, а также исправность футеровки топки, обмуровки и гарнитуры котла;

- комплектность и исправность средств пожаротушения;

- исправность газовых горелок, обращая особое внимание на давление газа и воздуха перед ними и на полноту горения его (при жидком топливе);

- показания контрольно-измерительных приборов (термометры, манометры, газоанализаторы, тягомеры и др.), если в их показаниях есть какие-либо отступления от нормы, выяснить причины;

- убедиться, что давление газа в подводящем трубопроводе находится в пределах, указанных в режимной карте;

- справное состояние предохранительных клапанов путем подрыва;

- исправное состояние и степень открывания питательных водозапорных вентилей, а также отсутствие пропусков котловой воды в обратных клапанах;

- исправное состояние систем автоматики безопасности и автоматики регулирования;

- исправность аварийного освещения, часов и средств связидлявызова администрации;

- наличие хорошего освещения контрольно-измерительных приборов и арматуры.

2.7. Перед началом работы проводятся следующие проверки, опробования приборов безопасности, а также выставка установочных значений на регуляторах:

- проверить, что люки дымового тракта котла закрыты;

- проверить, что люки котла закрыты;

- поверить подключение напряжения к защитам от сухого выкипания;

- проверить работу защиты от сухого выкипания;

- проверить правильность заводских установочных значений на прессостате - ограничителе, рабочем термостате;

- проверить срабатывания предохранительных клапанов, потянув за трос стравливания до момента открытия клапанов;

- подготовить к работе установку ХВО, ДЕАЭРАТОР (заполнить водой);

- закрыть паровую задвижку на выходе из котла;

- открыть линию подачи холодной воды к гидроприводу донного клапана котла;

- подпитать котёл до рабочего уровня воды:

- открыть два крана у питательного клапана (байпас закрыть).

- открыть входной кран питательного насоса изакрыть выходной кран;

- включить главный выключатель щита управления насосом.

- открыть выходной кран питательного насоса.

- проконтролировать уровень воды в котле.

2.8. Проверить запорную арматуру:

- запорная арматура на подающей, обратной и питательной линиях должна быть открыта;

- дренажные вентили котла должны быть закрыты;

- вентиль для выпуска воздуха из верхней части котла должен быть открыт;

- манометр котла должен быть в рабочем состоянии, т.е. трехходовой кран должен быть открыт;

2.9. Подготовить газорегуляторное устройство(далее ГРУ) котла:

- проверить наличие газолина в подводящей линии;

- закрыть продувную линию перед горелкой;

- плавно открыть входной кран газовой линии;

- плавно вести регулятор давления газа;

- открыть продувочную линию, проконтролировать давление газа после регулятора, продуть газовую линию в течении 2- х минут.

- закрыть кран продувочной линии.

2.9. Если котел растапливается вновь после ремонта, монтажа или реконструкции, необходимо:

- перед закрытием люков и лазов осмотреть состояние обмуровки и футеровки, убедиться в отсутствии вздутий, трещин, не промазанных швов, а также удостовериться в надежности футеровки по огневой линии и защите барабанов от воздействия газов с высокой температурой, убедиться, что внутри котла, в газоходах и в топке нет людей и посторонних предметов;

- убедиться в исправности гарнитуры котла (топочные дверцы, колосники, лазы в обмуровке, гляделки, шиберы и заслонки, обдувочные устройства, предохранительные взрывные клапаны), перегородок и сводов огневой линии, крышек люков, а также в тщательной очистке поверхности нагрева и газоходов. Проверить правильность открытия и закрытия заслонок и шиберов в газоходах, соответствие обозначений (стрелок) и надписей на них: открыто - "О", закрыто - "З"

- проверить исправность оборудования для сжигания жидкого и газообразного топлива, запорных и регулирующих устройств у котлов, работающих на этих видах топлива;

- проверить, нет ли заглушек у предохранительных клапанов и на трубопроводах, подведенных к котлу;

- проверить исправность контрольно-измерительных приборов и устройств автоматического регулирования, питательных устройств, дымососов и вентиляторов, а также наличие естественной тяги;

- проверить по уровнемерам наличие воды в емкости запаса воды, давление воды в сетях водоснабжения;

- проверить наличие, исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировок и средств оперативной связи. При неисправности блокировок и устройств защиты, действующих на останов котла, пуск котла запрещается;

- проверить путем кратковременного пуска исправность всех питательных, сетевых и других насосов.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

 

3.1. Растопка котла.

3.2. Перед пуском котла после ремонта или длительного нахождения в резерве (более 3х суток) проверяются исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, КИПиА, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировок и средств оперативной связи.

3.3. Включение происходит в следующем порядке:

- проверить на щите управления горелкой готовность к работе всех систем защиты;

- повернуть выключатель горели в положение 4 «ручной режим» и проверить, правильность вращения вентилятора Р102;

- по показаниям реле и регулирующего двигателя горелки проследить за тем, что автоматика управления горелки производит продувку топки в течение 30 секунд;

- проследить затем, что при работе горелки при минимальной мощности возникает искра розжига;

- розжиг в горелке происходит автоматически.

3.4. Розжиг горелки:

3.5. На горелке пакетный включатель «Газ-1»

3.6. Проконтролировать розжиг горелки.

3.7. Прогреть котел в режиме «Малое горение» (позиция «Газ-1»), согласно программе прогрева котла:

3.7.1. Холодный котел:

- 1 ый час – работа 5 мин, останов. 10 мин.

- 2 ой час – работа 10 мин, останов 10 мин.

- 3 ий час – работа 15 мин. останов.10 мин

- 4 ий час – непрерывная работа до повышения давления в котле до 4 – 4,5бар.

- После этого перевести горелку в режим автоматического управления мощностью (положение «Газ –2»)

3.7.2. Горячий котел (давление пара > или=1 бар, t воды > или = 120°С):

- работать в режиме «Газ - 1» до повышения давления до 4,5 бар

- перевести в положение «Газ-2»

3.7.3. При подогреве котла (до 1 бар) периодически включать донный клапан (кнопкой на гидроприводе.

3.7.4. Периодически сливать конденсат с коллекторов приборов КИПиА.

3.8. При безопасной эксплуатации котла во время работы котла оператор обязан:

- поддерживать нормальный уровень воды в котле и равномерно производить питание котла водой, при этом нельзя допускать, чтобы уровень воды опускался ниже отметки допустимого низшего уровня или поднимался выше отметки допустимого высшего уровня;

- следить за давлением топлива после регулирующего клапана, не допуская отклонения его от пределов, указанных в режимной карте;

- поддерживать заданное давление пара в котле, не допуская перехода стрелки манометра за отметку наивысшего рабочего давления – 8,3 бар.

- наблюдать за работой всего вспомогательного оборудования;

- следить за плотностью воздушного тракта, обмуровки, газовых перегородок, состоянием поверхности нагрева;

- производить проверку исправности действия предохранительных клапанов, манометров, водоуказательных приборов продувкой;

- проверять систематически приборы на срабатываемость в сроки, указанные заводом - изготовителем, и обязательно при остановке котла;

- проверять целостность мембран взрывных клапанов; осматривать и по возможности устранять неплотности сальников, прокладок арматуры и водоуказательных стёкол; запрещается эксплуатацию котла при наличии неплотности в вальцовочных соединениях;

- строго соблюдать инструкцию по соблюдению водного режима, режима продувок и обдувок поверхностей нагрева;

- вести регулярный учёт работы котлов в вахтовом журнале, производя в нём необходимые записи.

3.9. Требования безопасности при остановке котла:

3.9.1. Остановка котла во всех случаях, кроме аварийной, должна производиться по письменному распоряжению начальника или мастера котельной.

3.9.2. Остановка проводится постепенно в следующем порядке:

- остановить горелку, повернуть выключатель в положение, горелка снизит нагрузку до минимальной и остановится. Убедиться, что газовые клапана прекратили подачу газа на горелку, погасло пламя в топке котла. Затем в положение 0;

- перекрыть главный запорный клапан;

- перекрыть главный запорный клапан котла централизованного теплоснабжения;

- оставить придонный клапан открытым в отрегулированном ранее положении 4.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ.

 

4.1. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно прекратить работы и о возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии, пожару на производстве, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей, немедленно поставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц, принять меры по выводу людей из опасной зоны и приступить к ликвидации и локализации последствий.

4.2. При возникновении пожара необходимо сообщить в пожарную охрану. До прибытия пожарной охраны принять меры:

- по эвакуации людей и материальных ценностей;

- по возможности, по тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения (пожарными кранами, огнетушителями), сохранности материальных ценностей.

4.3. Первоочередные действия работника по ликвидации аварийных ситуаций и спасению людей изложены в плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий объекта, на котором производятся работы.

4.4. Первоочередные действия работника при проведении аварийно-спасательных работ должны выполняться с соблюдением требований действующих инструкций, норм и правил промышленной, пожарной безопасности и охраны труда.

4.5. Аварийная остановка котла производится в следующих случаях:

- исчезновение напряжения на всех контрольно-измерительных приборах, устройствах дистанционного и автоматического управления.

- возникновение пожара в котельной.

- основными причинами аварии при эксплуатации паровых котлов являются:

- спуск воды;

- превышение давления;

- нарушение водного режима;

- дефекты изготовления и ремонт;

- взрыв газов в газоходах котла или загорелись сажа или частицы топлива;

- появились гидравлические удары в котле.

4.6. При наличии признаков загазованности помещения котельной запрещаются включение электрооборудования, растопка котла, а также использование открытого огня.

4.7. Работник должен действовать по инструкции «О порядке сообщения о происшествиях и действиям работников в аварийных ситуациях».

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Привести в порядок рабочее место, убрать использованную ветошь, материалы и другой мусор.

5.2. Рабочий инструмент, приспособления очистить от загрязнений и сложить в инструментальный ящик.

5.3. Произвести необходимые записи в вахтовом журнале и сообщить принимающему смену, непосредственному руководителю (дежурному руководителю, специалисту) о выполненной работе, о замеченных неисправностях оборудования, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению и нарушениях режима работы.

5.4. Снять СИЗ и уложить их в места для хранения, спецодежду повесить в специальный шкаф или в помещение для сушки спецодежды (при необходимости).

5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 

ИНСТРУКЦИЯ № 2.4.90.