По промышленной безопасности и охране труда при обслуживании установки компрессорной «такат».

1. Общие требования промышленной безопасности и охраны труда.

 

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования промышленной безопасности и охраны труда при проведении работ при обслуживании установки компрессорной «ТАКАТ» (далее – КУ).

1.2. Требования промышленной безопасности и охраны труда, предъявляемые к работнику, допущенному кпроведению работ по освобождению обслуживанию КУ:

- по условиям допуска работника (прохождение стажировки, вводного, первичного, повторного, инструктажей с регистрацией в журналах установленных форм);

- соблюдению правил внутреннего трудового распорядка Общества;

- обеспечению и применению спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- соблюдению правил личной гигиены и содержанию рабочего места;

- соблюдению требований пожаро- взрывобезопасности;

- по правилам оказания первой помощи;

- по порядку уведомления непосредственных руководителей о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;

- при передвижении по территории и производственным помещениям организации изложены в инструкциях по промышленной безопасности и охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ Общества, требования которых одинаково обязательны и необходимы для выполнения в любом подразделении Общества.

1.3. Работник, допущенный к обслуживанию КУ, должен выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и промышленной безопасности и к которой допущен непосредственным руководителем работ. Запрещается поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

1.4. Работник, допущенный к работе с КУ, должен знать:

- устройство и принцип действия оборудования;

- технологический регламент, технологическую карту;

- инструкции по промышленной безопасности и охране труда при эксплуатации сосудов работающих под давлением;

- схему трубопроводов компрессорной установки;

- схему и места установки контрольно-измерительных приборов;

- инструкции по эксплуатации электродвигателей, системы автоматизации;

- руководство по эксплуатации компрессорной установки;

- мероприятия по предупреждению аварий и меры по их устранению;

- номера телефонов пожарной части, «скорой помощи»;

- за 10 мин. до входа в помещение компрессорной необходимо открыть торцевые двери, включить вентилятор маслоохладителя. Вход без предварительного включения вен­тилятора запрещается!

- ремонтному персоналу запрещается доступ к оборудованию без предварительной оценки состояния установки по звуковой и световой индикации в блоке управления и нали­чия светового сигнала на блоке компрессорной установки.

1.5. При обслуживании КУвозможно возникновение следующих опасностей:

- повышенная температура поверхностей оборудования;

- движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования;

- разрушающиеся конструкции;

- отсутствие или недостаток естественного света;

- острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенный уровень вибрации;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны.

 

Требования промышленной безопасности И ОХРАНЫ ТРУДАперед началом работЫ.

2.1. Проверить и привести в порядок спецодежду и другие средства индивидуальной и коллективной защиты, предохранительные приспособления. Застегнуть специальную одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Запрещается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами. Спецодежда и обувь работника должны соответствовать погодным условиям, не стеснять движений в работе. Использовать обувь с нескользящей подошвой. Ношение защитной каски с застегнутым и отрегулированным по длине подбородочным ремнем обязательно. Работа без спецодежды, спецобуви и других СИЗ запрещается.

2.2. Подготовка КУк работе.

2.3.1. Предпусковая подготовка.

Перед пуском установки необходимо:

- произвести наружный осмотр оборудования установки, убрать посторонние предме­ты, обтереть оборудование;

- при недостаточном уровне масла в маслобаке, произвести закачку агрегатом электронасосным в маслобак до отметки указателя уровня согласно руководства по эксплуатации (далее РЭ);

- перед запуском компрессора необходимо заполнить камеру уплотнения маслом в зависимости от модификации КУ ТАКАТ согласно РЭ);

- в холодное время года включить систему обогрева (после продувки контейнера);

- перед первичным запуском компрессора, а также после проведения ремонтных ра­бот, связанных с разборкой компрессора, продуть газовый тракт пятикратным объемом инертного газа (азотом);

- перед запуском компрессора после ремонта, связанного с вскрытием, первом запус­ке проверить правильность включения в сеть электродвигателя компрессора кратковремен­ным включением;

- проверка должна производиться при отсоединенной муфте компрессора. Правильное на­правление вращения вала электродвигателя, если смотреть со стороны компрессора – правое.

2.3.2. Подготовка КУк пуску должна завершаться проверкой:

- наличия и исправности заземления;

- отсутствия посторонних предметов;

- наличия ограждения, кожухов;

- крепления фундаментных болтов.

2.3.3. Пуск компрессора после ревизии, ремонта и длительного отключения компрессо­ра (кроме резервного) производить только с письменного разрешения ответственного за эксплуатацию компрессора.

 

Требования промышленной безопасности И ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Работник производит контроль технологических параметров, температуры под­шипников, расхода масла, обдува электродвигателей и т.п.

3.2. Работник должен выполнять требования технологического регламента, производ­ственных инструкций, быстро и правильно ориентироваться в производственной обстановке.

3.3. Работник должен следить за исправностью газоанализаторов.

3.4. Пуск компрессорного агрегата осуществляется после получения соответствующе­го распоряжения от начальника смены.

3.5. Если при запуске компрессора слышны скрежет, визг и т.п., компрессор следует немедленно остановить.

3.6. После того, как компрессор вошёл в режим, нужно проверить, не имеется ли посторонних шумов, утечек газа и масла, дыма.

3.7. В случае обнаружения неисправностей их следует немедленно устранить.

Работник должен каждые два часа контролировать:

- состояние агрегатов и оборудования;

- места, где возможны утечки масла;

- показания приборов;

- положение запорной арматуры.

3.8. Работник должен контролировать:

- давление и температуру газа;

- давление и температуру в системе смазки;

- показания амперметра;

- температуру трущихся частей;

- герметичность оборудования, арматуры, коммуникаций;

- исправность приборов КИПиА;

- состояние фундамента.

3.9. Работник должен своевременно заполнять вахтовый журнал.

3.10. Работник должен систематически докладывать сменному технологу о выявленных неисправностях оборудования, предохранительных устройств, блокировок, средств индивидуальной защиты и средств пожаротушения.

3.11. Работы, связанные с ремонтом или техническим обслуживанием КУ, должны проводиться только на отключенном оборудовании, с разобранной элек­трической схемой и снятыми предохранителями.

3.12. Попадание жидкости в винтовой компрессор недопустимо.

3.13. Перед началом ремонтных работ должен быть выполнен весь комплекс работ, указанный в наряде-допуске на проведение газоопасных работ.

3.14. Работник, осуществляющий подготовку к ремонтным работам, должен:

- ознакомиться с характером и объёмом работ;

- приступить к выполнению подготовительных работ только с указания и присутствия ответственного специалиста;

- применять средства индивидуальной защиты.

3.15. Должны быть приняты все меры по максимальному снижению степени опасности работ (сброс давления, удаление взрывоопасных и вредных продуктов, а также исключение возможности их поступления из смежных технологических схем, исключение источников искрообразования).

3.16. Место проведения газоопасных работ, связанное с возможностью выброса взрывопожароопасных и вредных продуктов, должно быть огорожено, вывешены предупредительные знаки «Га­зоопасно», при необходимости выставлены посты.

3.17. Перед проведением ремонтных работ электроприводы должны быть отключены от источников питания видимым разрывом, предохранители должны быть сняты, на пусковых аппаратах вывешены предупредительные знаки «Не включать - работают люди».

3.18. При проведении газоопасных работ необходимо пользоваться только искробезопасным инструментом.

3.19. Перед ремонтом, связанным с вскрытием компрессора, помимо вышеперечисленных пунктов, необходимо:

- стравить давление газа;

- продуть компрессор инертным газом;

- принять меры по предотвращению возможности попадания вредных и взрывопожароопасных смесей в место производства работ.

3.20. Запрещается загромождать проходы около ремонтируемых и действующих агре­гатов.

3.21. Запрещается проводить работы под деталями и узлами оборудования, подвешен­ными на грузоподъёмное устройство.

3.22. Работы внутри маслобака разрешаются только после полного удаления масла и установки заглушек на маслопроводы.

3.23. Промывка масла легковоспламеняющимися жидкостями запрещена.

3.24. После окончания ремонтных работ работник обязан провести наружный осмотр оборудования, убрать инструмент, ветошь и т.п.

3.25. Вывод компрессора из работы (технологической схемы) производить распорядительным документом (приказом, указанием).

Требования промышленной безопасности И ОХРАНЫ ТРУДАв аварийных ситуациях.

4.1. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно прекратить работы и о возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии, пожару на производстве, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей, немедленно поставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц, принять меры по выводу людей из опасной зоны, и приступить к ликвидации и локализации последствий.

При возникновении пожара необходимо сообщить в пожарную охрану

До прибытия пожарной охраны принять меры:

- по эвакуации людей и материальных ценностей;

- по возможности, по тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения (пожарными кранами, огнетушителями), сохранности материальных ценностей.

4.2. Первоочередные действия работника по ликвидации аварийных ситуаций и спасению людей изложены в плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийобъекта, на котором производятся работы.

4.3. Первоочередные действия работника при проведении аварийно-спасательных работ должны выполняться с соблюдением требований действующих инструкций, норм и правил промышленной и пожарной безопасности, охраны труда.

4.4. Экстренная или аварийная остановка КУдолжна производиться в следующих случаях:

- пожар, взрыв на территории или внутри блок-бокса КУ;

- резкое повышение давление газа по ступеням сжатия;

- остановка вентилятора обдува электродвигателя;

- резкое падение давления масла в циркуляционной системе;

- появление дыма, огня на электродвигателе или пускорегулирующей арматуре;

- обнаружение ударов, посторонних шумов, повышенной вибрации оборудования;

- чрезмерный нагрев подшипников;

- несчастный случай.

4.5. После остановки компрессора необходимо перекрыть задвижки на приёме и выкиде КУ.

4.6. При возникновении аварийной ситуации в первую очередь необходимо принять меры по обеспечению безопасности людей, а затем меры по предотвращению выхода из строя оборудования и коммуникаций.

4.7. При возникновении пожара в машинном зале необходимо отключить вентиляцию, вывести людей, закрыть двери помещения.

4.8. В случае прорыва газа необходимо:

- предупредить персонал, находящийся в поблизости от места аварии;

- сообщить начальнику смены цеха;

- удалить людей из опасной зоны;

- открыть двери помещения;

- отсечь аварийный участок запорной арматурой;

- принять меры по недопущению пожара, взрыва;

- оградить опасную зону, установить аншлаги или выставить пикеты.

 

Требования промышленной безопасности И ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Привести в порядок рабочее место, убрать использованную ветошь, материалы и другой мусор.

5.2. Рабочий инструмент, приспособления очистить от загрязнений и сложить их в инструментальный ящик.

5.3. Произвести необходимые записи в вахтовом журнале и сообщить принимающему смену, непосредственному руководителю, (дежурному руководителю, специалисту) о выполненной работе, о замеченных неисправностях оборудования, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению и нарушениях режима работы.

5.4. Снять СИЗ и уложить их в места для хранения, спецодежду повесить в специальный шкаф или в помещение для сушки спецодежды (при необходимости).

5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 

ИНСТРУКЦИЯ№ 2.4.13.