Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Новые материалы

Топ:

Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...

Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...

Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...

Интересное:

Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...

Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...

Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспруденция

Тема 1.8 «Сверление, зенкование, зенкерование, развёртывание отверстий»

2022-10-05

0.00 из 5.00 0 оценок

Заказать работу

Стр 1 из 4Следующая ⇒

Тема 1.8 «Сверление, зенкование, зенкерование, развёртывание отверстий»

Инструменты	Материалы	Оборудование
1. Сверла разных размеров; 2. Слесарные молотки; 3. Штангенциркули; 4. Чертилки; 5. Кернеры; 6. Крейцмейсели; 7. Конусные зенковки с углом заточки 60, 90 и 120º; 8. Цилиндрические и конические зенкеры (ручные и машинные); 9. Калибры – пробки; 10. Глубиномер.	1.Смазочноохлаждающая жидкость; 2. Машинное масло; 3. Ветошь; 4. Плитки с глухими отверстиями; 5. Заготовки слесарных молотков; 6. Различные стальные плитки, требующие сверления под резьбу или развертывание; 7.Заготовки рамок для ручного ножовочного станка.	1. Вертикальносверлильный станок; 2. Заточной станок; 3. Ручные сверлильные дрели; 4. Ручные электрические машинки; 5. Машинные тиски; 6. Ручные тиски; 7. Переходные втулки; 8. Сверлильные патроны; 9. Клинья; 10. Прижимные планки; 11. Ограничительные линейки; 12. Слесарный вороток (раздвижной и регулируемый); 13. Подставки.

Технологический процесс

Указания и пояснения

Ñ Подготовка и настройка сверлильного станка к работе.

Рис.1

1. Проверить: - надежность соединения заземляющего провода с корпусом станка; - наличие и прочность закрепления защитных ограждений (Рис.1). 2. Определить режимы резания при сверлении: - выбрать сверла, учитывая твердость обрабатываемого металла; - выбрать диаметр сверла с учетом того, что в результате биения отверстие получается несколько большего диаметра; - определить подачу сверла с учетом диаметра сверла и материала инструмента и заготовки (по таблице); -выбрать скорость резания с учетом твердости обрабатываемого материала, материала сверла, условий обработки и подачи (по таблице); 3. Установить сверло в трехкулачковый сверлильный патрон: - торцовым ключом развести кулачки патрона так, чтобы хвостовик сверла свободно входил в патрон. - левой рукой вставить сверло в патрон так, чтобы оно упиралось хвостовиком в его дно, и ключом прочно закрепить сверло. 4. Включить станок и проверить, нет ли биения сверла.

Рис.4

Рис.5

Рис.6

Внимание! Износ сверла определяют по резко скрипящему звуку при его работе или по возрастанию температуры в зоне резания (Рис.4). 1. Осмотреть заточной станок и проверить: - исправность защитного ограждения абразивного круга, шкива и прочность их крепления; - наличие подручника и абразивного круга; прочность их крепления и величину зазора между ними (2–3 мм); - наличие защитного экранчика; - исправность пускателя и освещения. 2. Заточить сверло: - отрегулировать положение подручника, опустить экран, включить заточной станок. - взять сверло левой рукой за рабочую часть на расстоянии 15 – 20 мм от режущих кромок, а правой за хвостовик. - подвести сверло к периферии заточного круга так, чтобы режущая кромка была вверху. - окачивая и поворачивая сверло плавными полукруглыми движениями справа налево по часовой стрелке и слегка прижимая его к кругу, заточить одну за другой обе режущие кромки сверла (Рис.5); - при заточке добиваться, чтобы затачиваемые поверхности имели правильный наклон и одинаковую форму. 3. Проверить правильность заточки: - по специальному шаблону проверить длину режущих кромок, угол при вершине, углы заострения кромок, углы между кромками и боковой поверхностью сверла (Рис.6). - заправить режущие кромки на бруске.

Ñ Проверка, управление и работа на сверлильном станке.

1. Проверить правильность вращения шпинделя. 2. Проверить натяжение ремней. 3. Проверить механизм перемещения стола сверлильного станка. 4. Проверить рукоятки управления. 5. Проверить инструмент (заточка, исправность, соответствие размеру). 6. Произвести кратковременный запуск станка. 7. При работе на станке соблюдать следующие правила: - не нажимать сильно на сверло; - ослаблять нажим на рычаг перед окончанием сверления; - осторожно выводить сверло из отверстия, плотно прижав заготовку к столу; - не выполнять работы по сверлению в рукавицах или перчатках; - сверлить с применением смазочно-охлаждающей жидкости (ориентируясь на таблицу СОЖ).

Рис.11

Рис.12

1. Подготовка к работе ручной дрели: - проверить ручной дрель на вращение рукоятки; - проверить надежность крепления упора (нагрудника); - разметить заготовку по чертежу, накернить разметочные риски; - выбрать сверло по размеру чертежа; - зажать сверло в кулачках патрона; - проверить сверло на биение (Рис.11). 2. Сверление ручной дрелью: - независимо от расположения заготовки с подставкой (Рис.12) подвести вершину сверла к намеченному кернером центру. - провести пробное сверление (правой рукой плавно вращать рукоятку, не допуская качания дрели). - дрель держать правой рукой за рукоятку вращения, а левой – за неподвижную рукоятку; - грудью упираться в центр (нагрудник); - вращая правой рукой рукоятку, производить сверление; - отверстие необходимо как можно чаще освобождать от обломков стружки. - в случае заедания сверло необходимо освободить, сообщив ему обратное вращение. - в конце сверления следует ослабить нажим на дрель и уменьшить частоту вращения.

Развертывание отверстий.

Ñ Развертывание отверстия ручной разверткой.

Рис.18

Рис.19

Рис.20

Рис.21

Рис.22

Рис.23

1. Просверлить отверстие согласно чертежу с припуском на развертывание (см. таблицу):

Диаметр отверстия, мм.	3 - 6	6 - 18	18 - 30
Припуск на развертывание, мм.	0,2	0,3	0,4

2. Выбрать развертку (Рис.18):

- для развертывания гладких цилиндрических отверстий – с прямыми канавками;

- для развертывания отверстий со шпоночными или шлицевыми пазами – со спиральными канавками;

- для развертывания отверстий под конические штифты – конические развертки.

3. Снять заготовку со станка и закрепить ее в слесарных тисках.

4. Взять черновую развертку необходимого размера, проверить ее качество и смазать ее заборную часть машинным маслом.

5. Установить развертку в отверстие без перекоса и проверить ее положение по угольнику 90º.

6. На квадрат хвостовика развертки установить вороток (Рис.21).

Внимание!

Тема 1.8 «Сверление, зенкование, зенкерование, развёртывание отверстий»

Инструменты	Материалы	Оборудование
1. Сверла разных размеров; 2. Слесарные молотки; 3. Штангенциркули; 4. Чертилки; 5. Кернеры; 6. Крейцмейсели; 7. Конусные зенковки с углом заточки 60, 90 и 120º; 8. Цилиндрические и конические зенкеры (ручные и машинные); 9. Калибры – пробки; 10. Глубиномер.	1.Смазочноохлаждающая жидкость; 2. Машинное масло; 3. Ветошь; 4. Плитки с глухими отверстиями; 5. Заготовки слесарных молотков; 6. Различные стальные плитки, требующие сверления под резьбу или развертывание; 7.Заготовки рамок для ручного ножовочного станка.	1. Вертикальносверлильный станок; 2. Заточной станок; 3. Ручные сверлильные дрели; 4. Ручные электрические машинки; 5. Машинные тиски; 6. Ручные тиски; 7. Переходные втулки; 8. Сверлильные патроны; 9. Клинья; 10. Прижимные планки; 11. Ограничительные линейки; 12. Слесарный вороток (раздвижной и регулируемый); 13. Подставки.

Технологический процесс

Указания и пояснения

Ñ Подготовка и настройка сверлильного станка к работе.

Рис.1

12 3 4 Следующая ⇒

Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...