Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2022-10-05 | 220 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Основными факторами, влияющими на выбор способа опробования, являются геологические, из которых следует отметить: текстуры руд, распределение полезного компонента, размеры тел по простиранию и падению, мощность тел, крепость (плотность). Другие факторы — организационно-технические, экономические — обычно имеют второстепенное значение.
Характер распределения полезного компонента в рудном теле, степень неравномерности оруденения имеют большое значение для определения размеров проб и расстояний между ними; на способ же пробоотбора влияние этих факторов менее существенно. Тела полезных ископаемых с равномерным и неравномерным распределением полезного компонента могут опробоваться любыми способами. Только тела с исключительно неравномерным распределением оруденения, как, например, некоторые месторождения золота и платины, требуют опробования их валовым способом.
Строение рудных тел влияет на применение секционного способа взятия проб. При сложном строении рудных тел секции выделяют как при бороздовом способе, так и при опробовании керна.
От степени изменчивости оруденения зависит размер и тем самым способ взятия проб. При равномерноморуденении достаточной представительностью обладают точечный, бороздовый, штуфной способы взятия. При неравномерноморуденении приходится увеличивать сечение борозды, при весьма неравномерном — переходить на задирковыйспособ, а при крайне неравномерном — на валовый способ.
Размеры тел полезных ископаемых по простиранию и падению не оказывают большого влияния на выбор способа пробоотбора. Крупные, средние и небольшие тела могут опробоваться любым способом (конечно, с учетом других факторов). Совокупность значительного количества проб позволяет достаточно надежно оценить среднее качество минерального сырья и качество отдельных его сортов и участков. Только очень мелкие гнезда требуют применения валового опробования, так как одна - две пробы, отобранные от гнезда другими способами, не всегда могут обеспечить получение надежных данных для оценки качества минерального сырья.
|
Мощность тел полезных ископаемых играет большую роль при выборе способа пробоотбора. Тела полезных ископаемых, мощность которых шире выработок (обычно более 2 м), прослеживающих их по простиранию, могут опробоваться любыми методами.
Тела полезных ископаемых мощностью 0,1—2,0 м, когда их мощность полностью перекрывается горными выработками, идущими по простиранию, не могут опробоваться способом вычерпывания, а в ряде случаев шпуровым и валовым методами. Это связано с разъубоживанием отбиваемой руды и искажением в этих случаях результатов опробования. Тела полезных ископаемых мощностью 0,1 м и менее практически могут опробоваться только задирковым способом.
Крепость (плотность) минерального сырья, определяющая технику и производительность пробоотбора, не оказывает влияния на такие способы, как штуфное, точечное, шпуровое и валовое. На возможность использования бороздового и особенно задиркового способа опробования этот фактор оказывает существенное влияние. Эти способы пробоотборацелесообразно применять в мягких породах, в твердых породах лучше использовать методы вычерпывания, точечный или другие способы, позволяющие использовать работы, связанные с проходкой выработок (шпуровой, валовой).
Способы взятия в большей степени зависят от назначения проб. Для определения химического состава руды пробы можно брать почти всеми способами.
Изучение текстурно-структурных особенностей и минерального состава руд требует обычно взятия штуфов, но иногда можно отбирать бороздовые пробы, пробы из отвалов, из шлама скважин.
|
Технические пробы в большинстве случаев требуют получения монолитов, т. е. штуфного способа взятия проб.
Для технологических проб часто необходима большая масса, что достигается применением валового способа взятия. Технологические пробы небольшой массы могут быть взяты и другими способами, например бороздовым или вычерпывания.
Хорошая изученность месторождения на стадиях детальной или эксплуатационной разведки, а также большой объем опробования определяют применение упрощенных высоко производительных способов взятия проб: вычерпывания, горстевого, точечного и др.
Штуфной способ взятия проб широко распространен и применяется при поисках для выявления первичных геохимических ореолов (проведение металлометрических съемок), при разведке для изучения минерального состава, петрографических особенностей и некоторых физических свойств (объемной массы, пористости, влажности, прочности и пр.) полезного ископаемого.
В пробу отбираются типичные штуфы или несколько штуфов массой 0,2—2 кг из целика или отбитой руды. Если тело полезного ископаемого имеет сложное строение, то штуфы следует брать из каждого типа руды пропорционально их распространенности. Типичность штуфов определяется визуально по минеральному составу и текстурно-структурным особенностям.
Бороздовый способ. Рассматриваемый способ наиболее широко применяется при опробовании горных выработок, в разведке он уступает по распространению только взятию проб из керна. Бороздовый способ взятия проб применим для большей части полезных ископаемых, но особенно эффективен при опробовании полосчатых или слоистых руд, для которых характерна максимальная изменчивость оруденения по мощности рудного тела. Можно также опробовать руды, развитые по системе грубопараллельных трещин. Нельзя применять бороздовый способ при неравномерном пятнистом или гнездовом распределении ценных минералов, а также при весьма малой мощности (10—20 см) рудных тел.
Существует несколько вариантов взятия бороздовых проб, основной является борозда правильного прямоугольного сечения. Реже применяется пунктирная или объемная борозда. Во всех случаях борозды стараются ориентировать как можно ближе к направлению максимальной изменчивости оруденения, обычно по мощности рудного тела, но допустимо проводить борозду под углом к направлению наибольшей изменчивости, если это связано с удобством взятия пробы.
|
Задирковый способ. При малой мощности рудных тел (не более 15—20 см) или при весьма неравномерном распределении оруденения по площади забоя пробу берут задиркой — снятием слоя руды мощностью 3—10 см, редко 20 см. Представительность пробы обеспечивается тщательным выравниванием поверхности забоя перед опробованием и строгим соблюдением глубины задирки на всей площади. Иногда применение задиркового способа бывает вызвано спецификой полезного ископаемого, в частности, способ применяется на месторождениях амфибол - асбеста. Материал пробы в этом случае подвергается ручной разборке. Задирковый способ иногда целесообразно применять как контрольный при выяснении погрешностей других способов отбора проб.
Способ вычерпывания. При вычерпывания частичные пробы берутся не с поверхности отвала, а на всю его глубину. Способ вычерчивания применяется при опробовании отвалов, хвостов обогатительных фабрик и пр. Отбор частичных проб по сетке, разбитой на поверхности отвала, производится желонкой, специальным пробоотборником, трубой или щупом. Способы горстевой и вычерпывания служат основным средством опробования не только отбитых рудных масс, но и отвалов горных работ, а также для товарного опробования горнорудной продукции (руды, концентратов) при ее транспортировке (в вагонах, самосвалах и пр.).
При размещении частичных проб в отвалах, образовавшихся в отстойных бассейнах, необходимо учитывать различную скорость осаждения частиц рудных и нерудных минералов. Более тяжелые минералы осаждаются в отстойном бассейне ближе к местам поступления пульпы.
В транспортных средствах исследуемый материал обычно хорошо перемешан, и для получения надежной характеристики качества достаточно взять пробы с его поверхности. В простейшем случае частичные пробы берут из пяти точек способом конверта, но можно применять прямоугольное, шахматное, радиальное и более сложные варианты размещения частичных проб.
|
Валовый способ. Валовый, или объемный, способ взятия проб применяется при крайне неравномерном распределении компонентов в трех измерениях, а также при необходимости взятия проб большой массы (например, для технологических испытаний).
При валовом способе в пробу идет вся рудная масса, отбитая в процессе проходки горной выработки. В пробу может поступать материал с одной или с нескольких уходок. Масса валовых проб составляет 1,5—5 т, иногда десятки и даже тысячи тонн.
Валовые пробы необходимы при изучении специфических полезных ископаемых, например слюд, оптического сырья, поделочных и драгоценных камней, строительных камней, где существенное значение имеет величина кристаллов и монолитов, а также сохранность их физических свойств.
Шпуровой способ. Материалом пробы служит буровая пыль, получаемая при бурении шпуров с продувкой, или шлам при бурении с промывкой. Шпуровой способ наиболее пригоден для взятия проб в рудных телах большой мощности, которые не вскрываются полностью горными выработками. Шпуры, как и борозды, располагают в направлении наибольшей изменчивости оруденения. В горных выработках, ориентированных вкрест мощности рудного тела, для взятия проб пригодны шпуры, буримые в забое для буровзрывных работ. Это не задерживает процесса проходки выработок. В горных выработках, проходимых по простиранию, необходимо бурение шпуров в стенках выработок.
Горстевой способ. Представляет собой вариант точечного опробования отбитой руды или рудной массы. Он заключается во взятии частичных проб с поверхности отвалов, рудной массы из вагонеток, самосвалов по квадратной или прямоугольной сети, которая задается мысленно или с помощью веревочной сетки. Стороны квадрата сетки обычно равны 20—50 см, а прямоугольника — 20—40 см на 50—100 см. Число частичных проб колеблется от 10 до 50. Минимальное число частичных проб берется из вагонеток, чаще по способу конверта в пяти точках. Объем отдельной частичной пробы 20—200 см3, масса 50—600 г. Густота сети частичных проб зависит от степени изменчивости распределения компонентов в пробе, крупности и однородности размеров кусков.
Горстевой способ высоко производителен, так как исключает необходимость отбойки руды, опробование этим способом не задерживает работу в забое выработки. Но применение его не позволяет обычно оконтурить промышленные сорта руд и опробовать их раздельно.
Точечный способ. Материал пробы составляется из кусочков (частичных проб) размером 1,5—3 см и массой 10—20 г, реже до 50 г, взятых в ряде точек из руды в целике. Точки взятия частичных проб располагают по определенной системе в зависимости от характера распределения исследуемых компонентов. Если в пределах плоскости опробования изменчивость содержаний компонентов в двух направлениях одинакова, то частичные пробы отбирают по квадратной сети, если изменчивость в одном направлении больше, чем в другом, то принимают прямоугольную сеть, а иногда и ромбическую.
|
|
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!