Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Топ:
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2021-06-30 | 30 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Размеры рабочей поверхности (круговой делительный) стола, мм ………….. 800×800
Возможность поворота по оси В, град …………………………………………………………..360
Скорость оси поворота, мин–1………………………………………………………………………………………… 20
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг…………………………….600
Точность деления, с ……………………………………………………………………………. 3,6
Разрешающая способность, с ………………………………………………………………. 3,6
Делительный механизм качания оси А:
угол …………………………………………………………………………………………….. +20о…–130о
скорость …………………………………………………………………………………………8
Точность деления, с …………………………………………………………………………………………12
Разрешающая способность, с ………………………………………………………………. 3,6
Перемещение осей станка по осям X, Y, Z, мм ………………………………………. 1200/1000/1100
Скорости подач по осям X / Y / Z, м/мин …………………………………………………. 40/40/30
Шпиндель
Пределы частоты вращения, мин–1………………………………………………………. 8000 (12 000)
Конус инструмента …………………………………………………………………………….. HSK-A 100
Мощность главного привода при ПВ 100 %, кВт 30
Крутящий момент, Н · м………………………………………………………………………………………… 280
Устройство АСИ
Число инструментов, шт. …………………………………………………………………………………………50
Максимальные размеры инструмента, мм: диаметр …………………………….250
длина. ……………………………………………………………………………………………………………………….500
Максимальная масса инструмента, кг …………………………………………………………..25
Время смены инструмента «от реза до реза», с ………………………………………. 7,0
Гидрооборудование
Номинальное давление, МПа …………………………………………………………..6
|
Рабочее давление станции высокого давления, МПа …………………………………………………………..15
Система СОЖ
Производительность подачи СОЖ в зону резания при Р = 2,5 атм, л/мин.
……………………………………………………………………………………………………………………….200
Подача СОЖ через инструмент при Р = 50 атм, л/мин 20
Вместимость бака СОЖ, л …………………………………………………………………………………………900
Габаритные размеры станка с приставным оборудованием (Ш Д В), мм 5025x6200x4310
Масса, кг……………………………………………………………………………………………. 20 000
Технические характеристики суперцентров ИС630 и ИС800 приведены в табл. 4.
Таблица 4. Технические характеристики суперцентров ИС630 и ИС800
Параметры | Модели центров | ||
ИС630 | ИС800 | ||
Рабочая зона | |||
Наибольшие перемещения, мм: сани шпиндельной бабки поперечно, ось Х | 800 | 1200 | |
шпиндельная бабка вертикально, ось Y | 710 | 1000 | |
рабочий стол продольно, ось Z | 630 | 1200 | |
Поворотный стол, ось В, град | 360 | 360 | |
Предельные обрабатываемые размеры заготовки, мм: диаметр/высота | 800/710 | 1000/1000 | |
Главный привод | |||
Конус шпинделя | HSK-A63; SK40 (HSK-A100; SK50) | HSK-A100; SK50 | |
Наибольшая скорость вращения шпинделя, мин–1 | 12 000 | 8000; 12 000 | |
Мощность главного привода S1/S6, кВт | 22/33 | 30/40 | |
Устройство АСИ | |||
Емкость инструментального магазина, шт. | 60 | 50 | |
Время смены инструмента «от реза до реза», с | 5,8 | 7,0 | |
Рабочий стол, устройство смены паллет | |||
Рабочая поверхность паллеты, мм | 630 630 | 800 800 | |
Грузоподъемность паллеты, кг | 600 | 1000 | |
Число паллет, шт. | 2 | 2 | |
Время смены паллет, не более, с | 12 | 15 | |
Приводы подач | |||
Наибольшие скорости: перемещений по осям X, Y, Z, м/мин | 60 | 40 (30) | |
вращения поворотного стола, ось В, мин–1 | 30 | 30 | |
Дискретность задания: перемещений, мм | 0,0001 | 0,0001 | |
поворота стола, град | 0,0001 | 0,0001 | |
Система СОЖ | |||
Вместимость бака СОЖ, л | 900 | — | |
Подача СОЖ через сопла на шпиндельной бабке, л/мин | 100 | — | |
Подача СОЖ через шпиндель под давлением 5 МПа, л/мин | 20 | — | |
Класс точности станка согласно ГОСТ30027
| |||
Управление | CNC Siemens; Sinumerik 840D | ||
Габаритные размеры станка (Ш Д В), мм | 4200x6000x3640 | 4740x7220x4330 | |
Масса станка, кг | 16 000 | 22 000 |
Многоцелевые станки промышленной группы «АВ-Техника»
Многоцелевой токарный станок с ЧПУ ВТ-320/600 позволяет проводить обработку в патроне, центрах и на планшайбе деталей различной конфигурации из легких материалов и труднообрабатываемых сталей и сплавов с обеспечением высокой производительности и точности.
Станок, кроме традиционной токарной обработки, позволяет проводить сверлильные и фрезерные операции на поверхностях, несоосных с осью вращения, вести обработку заготовок с двух противоположных сторон без снятия детали со станка, работать в полном автоматическом режиме при обработке заготовок из прутка.
Технические характеристики
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной …………………………………………………………………………………………450
над суппортом…………………………………………………………………………………………270
Угол наклона суппорта к станине, град. …………………………………………………………..60
Расстояние между точкой центра задней бабки и носовой частью шпинделя, мм 720
Максимальне размеры обрабатываемой детали, мм: длина. …………………………….600
диаметр ……………………………………………………………………………………………………………………….270
Диаметр зажима заготовки в патроне, мм …………………………………………………………..310
Максимально допустимая масса заготовки, кг:
без подпора центром………………………………………………………………………………………… 135
с подпором………………………………………………………………………………………… 270
Рекомендуемый диаметр обрабатываемой заготовки в патроне, мм …………250
Диаметр сквозного отверстия, мм:
в шпинделе………………………………………………………………………………………………………………………. 82
цилиндра для зажима патрона…………………………………………………………………………………………72
Приводной электродвигатель ………………………………………………………………. Alpha 18 Fanuc
Номинальная мощность двигателя/мощность при 50 % перегрузке не бо
лее 30 мин, кВт ………………………………………………………………………………. 18,5/22
Диапазон скоростей вращения шпинделя, мин–1………………………………….. 50…4000
Количество позиций револьверной головки …………………………………………………………..12
Длина перемещений, мм:
|
по оси Х ………………………………………………………………………………………………………………………. 250
по оси Z………………………………………………………………………………………………………………………. 600
Величина быстрого перемещения, м/мин:
по оси Х ………………………………………………………………………………………………………………………. 10
по оси Z ………………………………………………………………………………………………………………………. 15
Максимальная рекомендуемая скорость подачи X / Z, м/мин ……………………. 10/10
Электродвигатель привода подач по оси X / Z …………………………………………. Alpta 12/22 Fanuc
Максимальное усилие поджима пиноли, Н…………………………………………… 9800 Вид привода:
пиноли задней бабки ……………………………………………………………………. Гидравлический
фиксации задней бабки ………………………………………………………………… Ручной
Габаритные размеры станка (Д Ш В), мм………………………………………… 2865x1650x1830
Масса, кг……………………………………………………………………………………………. 5230
Примечание. Возможно изготовление станка с другими комплектами электрооборудования.
Полуавтоматы токарные с ЧПУ СТПР-200, СТПР-250, СТПМ-350. Отличительными особенностями этих станков являются жесткие литые станина и суппорт с накладными стальными направляющими, прочный жесткий шпиндель, смонтированный на радиально-упорных подшипниках, трехкулачковые пневмопатроны фирмы «Aunoblok».
На станках можно обрабатывать цилиндрические, конические, фасонные и торцовые поверхности, сверлить центральные отверстия и нарезать наружную и внутреннюю резьбу резцом.
Станки мод. СТПР (с револьверной головкой) и мод. СТПМ позволяют с высокой эффективностью и точностью обрабатывать широкий спектр изделий, изготовленных из легких сплавов и труднообрабатываемых материалов, таких как фланец, кольцо, муфта, сопло, ступица, клапан и другие, при этом имея довольно низкую стоимость для данного класса станков (табл. 5).
Таблица 5. Технические характеристики станков
Параметры | Модели станков | |||||||||||
СТПР-200 | СТПР-250 | СТПМ-350 | ||||||||||
Размеры и масса обрабатываемых заготовок: диаметр, не более, мм | 200 | 250 | 350 | |||||||||
длина, не более, мм | 100 | 200 | 200 | |||||||||
масса, не более, кг | 100 | 100 | 100 | |||||||||
Устройство ЧПУ | NCT (Венгрия)
| NCT (Венгрия) | NCT (Венгрия) | |||||||||
Число управляемых координат, шт. | 3 | 3 | 3 | |||||||||
Число одновременно управляемых координат, не менее, ед. | 3 | 3 | 3 | |||||||||
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 60 | 82 | 82 | |||||||||
Скорость вращения шпинделя, мин–1 | 100…3500 | 20…4000 | 20…4000 | |||||||||
Крутящий момент, Н · м | 118 | 200/400 | 240/350 | |||||||||
Патрон трехкулачковый | S80-52 (Z195) | S80-92 | SP-360-115 | |||||||||
Револьверная головка | Diplomatik BSV-N 160/8 | Baruffaldi TAN 210/YPS (TS 160/6) | — | |||||||||
Количество позиций инструмента, шт. | 8 | 8 (6) | 3—4 | |||||||||
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 18 | 22 | 18 | |||||||||
Габаритные размеры (Д | Ш | В), мм | 3700 | 1700 | 1900 | 2916 | 1502 | 1888 | 3658 | 1507 | 1888 | |
Общая площадь в плане, не более, м2 | 6,3 | 4,4 | 5,51 | |||||||||
Масса станка, не более, кг | 3150 | 3150 | 3150 | |||||||||
Примечания: 1. Технические характеристики носят информационный характер и подлежат уточнению при заказе оборудования.
2. Возможно изменение технических характеристик и комплектации по требованию заказчика.
Широкоуниверсальный фрезерный станок модели ФСМ-250/676 предназначен для механической обработки деталей из цветных и черных металлов, в том числе из труднообрабатываемых сталей и сплавов, и может выполнять операции: фрезерования, сверления, развертывания, растачивания, зенкования, а также долбежные операции (опция) (табл. 6).
В конструкции станка ФСМ-250/676 М1 вместо механической коробки скоростей применен асинхронный частотно регулируемый привод шпинделя с частотой вращения до 3000 мин–1 (6000 мин–1 — опция). Станок может быть оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
Станок ФСМ-250/676 CNC оснащен ЧПУ NC 210 фирмы «Балт-Систем» (г. Санкт-Петербург). По согласованию с заказчиком станок может быть оснащен любой другой системой ЧПУ. Имеет механизированный зажим инструмента и позволяет обрабатывать деталь в полуавтоматическом режиме.
Станок фрезерный, специализированный с ЧПУ модели ФСМ-250/676 CNC имеет следующие конструктивные особенности:
· стационарную горизонтальную и съемную вертикальную шпиндельные головки с двигателем OMRON;
· ШВП и синхронные приводы подач по координатам X, Y, Z;
· в приводе шпинделя применен 2-ступенчатый ременный редуктор, имеющий две ступени передач:
1. повышающую (k > 1,5), частота вращения шпинделя при этом до 6000 мин–1, что позволяет расширить технологические возможности при обработке;
2. понижающую (k < 1,5), в этом случае реализуется силовое резание. Частота вращения шпинделя при этом до 3000 мин–1.
Технологическая оснастка (поставляется за отдельную плату):
1. делительная головка с задней бабкой. Тип 5822-100, высота центров 100 мм;
2. патрон цанговый с комплектом цанг (диаметр 3…16 мм) 14 шт.;
3. втулки переходные (кМ 3; кМ 2; кМ 1);
4. тиски параллельные, ширина губок — 146 мм;
5. оправки фрезерные с гайкой и набором колец диаметром 16; 22; 27 мм;
|
6. стол круглый фрезерный. Диаметр рабочей поверхности — 250 мм.
По дополнительному заказу:
· расточной патрон диаметром 3…130 мм;
· делительная головка тип 61П — 19;
· емкость для сбора стружки;
· измеритель индикаторный трехкоординатный (центроискатель);
· долбежная головка (опция только для станка класса Н), максимальный ход долбяка 80 мм:
· тумбочка инструментальная.
Таблица 6. Технические характеристики
Параметры | Модели станков | ||
СМ-250/676 | ФСМ-250/676М1 | ФСМ -250/676CNC | |
Класс точности по ГОСТ8—82 | Н (П по заказу) | Н (П по заказу) | Н (П по заказу) |
Конус в горизонтальном и вертикальном шпинделях | Морзе 4 или ISO 40 | ISO 40 | ISO 40 |
Размер рабочей поверхности столов, мм: съемного углового | 250 620 | 250 620 | 250 620 |
вертикального основного | 195 703 | 195 703 | 195 703 |
Наибольшее расстояние от вертикальной рабочей плоскости основного стола, мм: до торца горизонтального шпинделя | 110 | 108 | 125 |
до вертикальных направляющих станины | 128 | 128 | 128 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей плоскости съемного углового стола, мм: наименьшее | 70 | 100 | 110 |
наибольшее | 430 | 460 | 460 |
Пределы подач горизонтального и вертикального столов, мм/мин | 10…355 | 10…355 | 10…1000 |
Пределы подач бабки головки горизонтальной, мм/мин | — | — | 10…1000 |
Наибольшее перемещение стола, мм: продольное | 400 | 400 | 400 |
вертикальное | 360 | 360 | 350 |
Перемещение стола на одно деление лимба, мм: продольное | 0,025 | 0,025 | — |
вертикальное | 0,025 | 0,025 | — |
Дискретность задания величины перемещений, мм | — | — | 0,01 |
Наибольшее перемещение бабки шпинделя в горизонтальной плоскости, мм | 200 | 200 | 200 |
Перемещение бабки шпинделя на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,001 |
Количество скоростей каждого шпинделя | 12 | Бесступенчатая | Бесступенчатая |
Частота вращения, мин–1: горизонтального шпинделя | 48…2150 | 30…3000 | 30…6000 |
вертикального шпинделя (по спецзаказу) | 64…2850 | 30…3000 | 17,5…3000 (30…6000) |
Мощность привода главного движения, кВт | 3,15 | 5,0 | 5,0 |
Габаритные размеры, мм | 1110x1070x1600 | 1300x1060x1850 | 1320x1240x1750 |
Масса, кг | 790…890 | 815…915 | 930…1030 |
Координатные машинные центры с ЧПУ КМЦ-600 (ГПМ-500) и КМЦ-600М (ГПМ-500М) (табл. 7). Станки предназначены для высокопроизводительной обработки отверстий и чистового фрезерования сложных криволинейных контуров корпусных деталей из стали, алюминия и труднообрабатываемых сплавов.
Горизонтальное расположение шпинделя и крестовый стол со встроенной планшайбой позволяют проводить четырехкоординатную обработку. Применение накладного стола с горизонтальной осью вращения расширяет технологические возможности станка до пятикоординатной обработки. Станок, встроенный в гибкий производственный модуль ГПМ-500 (ГПМ-500М), представляет собой автоматизированный комплекс в составе «робот — загрузчик» и системы «стол — спутник», что увеличивает производительность за счет снижения вспомогательного времени на установку заготовок и настройку станка.
Станки могут оснащаться системами ЧПУ NCT-104 «Sinumerik-840» и другими по согласованию с заказчиком.
Таблица 7. Технические характеристики центров
Параметры | Модели центров | |
КМЦ-600 (ГПМ-500) | КМЦ-600М (ПМ-500М) | |
Размер планшайбы поворотного основного стола, мм | 500 500 | 500 500 |
Размер планшайбы поворотного накладного стола, мм | 400 400 | 400 400 |
Наибольшие линейные перемещения по осям, мм: Х, Y, Z | 630/500/630 | 630/500/630 |
Диаметр сверления по стали (ТВ < 67 кг/мм2), мм | 1…20 | 1…20 |
Наибольший диаметр растачивания, мм | 100 | 100 |
Наибольшие допускаемые усилия при обработке, Н: осевое на шпинделе (по оси Z) | 5000 | 5000 |
при фрезеровании (по оси X) | 3000 | 3000 |
при фрезеровании (по оси Y) | 1500 | 1500 |
Количество инструментов в магазине, шт. | 25 (40) | 25 (40) |
Частота вращения шпинделя, мин–1 | 63…3000 | 63…12 000* |
Наибольшая частота вращения быстроходной свер лильной головки, мин–1 | 7800 | 7800 |
Рабочие подачи по осям X, Y, Z, мм/мин | 20…2000 | 20…2000 |
Скорость быстрых перемещений по координатам X, Y, Z, мм/мин | 10 000 | 20 000* |
Максимальное время металл — металл, с | 13 | 13 |
Частота вращения планшайб, мин–1: при рабочей подаче | 0,0315…3,15 | 0,0315…3,15 |
при быстром вращении | 10 | 10 |
Мощность двигателя привода главного движения, кВт | 9,5 | 9,5 |
Общая (суммарная) установочная мощность, кВт | 32 | 32 |
Масса собственно станка, кг | 7500 | 7500 |
Точность линейных координатных перемещений подвижных органов, мм | 0,005 | 0,005 |
Точность угловых координатных перемещений планшайб поворотных столов, с | 10 | 10 |
Радиальное биение конусного отверстия у торца шпинделя, м | 0,004 | 0,004 |
* Подлежит согласованию с заказчиком.
|
|
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!