Счётчик молока групповой СМГ – 1 (АДМ 52.000-01)

Предназначен для автоматического учёта молока, полученного от группы коров, обслуживаемых одной дояркой.

В комплектации на 200 коров счётчик представляет собой четыре независимых устройства, каждое из которых служит для измерения количества молока от группы в 50 коров. Устройства смонтированы на общем кронштейне.

Каждый счётчик состоит из приёмной и мерной камер, изготовленных из прозрачной пластмассы, крышки, поплавкового узла, сумматора и арматуры. Приёмная и мерная камеры с расположенным внутри них поплавковым узлом крепятся к крышке, которая установлена на кронштейне из уголковой стали. Крышка счётчика имеет два патрубка – для подключения к молокопроводу и коллектору молокоприёмника.

Счётчик СМГ – 1 измеряет молоко в килограммах, поэтому тут не требуется пересчёта измеренной жидкости, как при использовании объёмных счётчиков, производящих измерение в литрах. Камеры счётчика изготавливают из прозрачного материала, чтобы легче было контролировать санитарное состояние молочного тракта и своевременно выявлять неполадки в работе.

Групповой молочный счётчик СМГ – 1 (АДМ 52.000-01) имеет приёмную и мерную камеры, клапанно-поплавковое устройство, включающее металлическую трубку с отверстием, поплавок, резиновый клапан, резиновую соединительную муфту и шайбу. Для учёта надоя служат сумматор типа СХ – 106, кроме того, счётчик оснащён различными соединительными патрубками и шлангами.

Суммарная вместимость мерной камеры и шланга должна составлять ровно 1 кг молока. Если в конце дойки сумматор показывает меньшее количество молока, чем в действительности прошло через счётчик, то для устранения этого несоответствия нужно укоротить петлю сливного молочного шланга, и наоборот. Длина этого шланга, изготовленного из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), составляет 800 мм. Внутренний объём мерной камеры и соединительного шланга данной конструкции – величина постоянная, поэтому в инструкции по монтажу указана эта конкретная величина шланга на участке от сливного штуцера мерной камеры до хомута, с помощью которого крепится сливной молочный шланг.

Работу группового молочного счётчика характеризуют два

цикла: наполнение и опорожнение мерной камеры. Наполняется мерная камера следующим образом. Выдоенное молоко по молокопроводу проходит через переключатель, гофрированный соединительный рукав и через патрубок в крышке счётчика поступает в стеклянную приёмную камеру. Далее через отверстия в шайбе клапана подаётся в мерную камеру, после заполнения которой накапливается в приёмной камере.

Подъём поплавка и перекрытие мерной камеры клапаном происходит, когда в приёмной камере соберётся определённое количество молока. При накоплении в приёмной камере молоковоздушной смеси из неё выделяется молоко и отсасываются частички воздуха, благодаря чему не образуется пена в мерной камере и обеспечивается точность измерений. Поплавковое устройство, всплывая, поднимает трубку и таким образом выводит отверстие за пределы крышки в атмосферу. Через это отверстие по трубке в мерную камеру попадает воздух, и давление в ней выравнивается с атмосферным. А за счёт вакуума в приёмной камере резиновый клапан плотно притягивается к шайбе. При этом воздух и соответственно атмосферное давление по металлической трубке и шлангу переменного вакуума проникает в сильфон сумматора, что вызывает разжимание сильфона, и тяги счётного указателя принимают исходное положение для последующего отсчёта.

Мерная камера опорожняется путём отсасывания из неё молока по шлангу и коллекторной трубке в молокосборник доильной установки за счёт перепада давлений – атмосферного в верхней части мерной камеры и вакуума в молочной линии доильной установки. После отсоса молока из мерной камеры за счёт большого мерного сечения в шланге по сравнению с отверстием в трубке разряжение в мерной камере и молокоприёмной камере практически выравнивается, и поплавковое устройство под действием собственной массы молока, накопившегося в приёмной камере, опускается. Одновременно открывается клапан и молоко переливается в мерную камеру, а трубка, опускаясь, вводит отверстие в зону действия вакуума приёмной камеры.

Через отверстие разряжение распространяется по шлангу до сильфона, который под воздействием атмосферного давления с другой стороны сжимается и через пружинную тягу отсчитывает очередную порцию молока в сумматоре.

Далее процесс замера надоенного молока повторяется.

Срок службы счётчика СМГ – 1 во многом зависит от чёткого соблюдения персоналом правил его эксплуатации, бережного обращения и содержания в чистоте.

Перед каждой дойкой показатель счетного механизма устанавливают на «0», нажав соответствующую кнопку на пульте. А после дойки, чтобы опорожнить мерную камеру от молока, рукой поднимают металлическую трубку. Чистоту калиброванного отверстия в этой трубке положено контролировать ежедневно.

По завершении доения коров и измерения молока производится безразборная промывка доильной установки с групповым порционным счётчиком-дозатором.

Промывают счётчик путём интенсивной подачи в него моющей жидкости. Приёмная камера счётчика заполняется моющей жидкостью до крышки; часть жидкости отсасывается через патрубок крышки в коллекторную трубу и далее – в молоко воздухоразделитель доильной установки, обеспечивая тем самым промывку всех внутренних поверхностей счётчика.

Разборка счётчика-дозатора с очисткой всех наслоений на поверхностях его деталей производится раз в месяц. Разборку выполняют в следующей последовательности: отсоединяют от коллектора шланг, от металлической трубки отсоединяют шланг подвода вакуума к сильфону сумматора; ослабляют гайки скобы и отсоединяют корпус с мерной камерой от крышки, отсоединяют мерную камеру и перегородку от корпуса; снимают фильтр с торца трубки. При разборке счётчика не рекомендуется ослаблять стяжной обруч корпуса во избежание нарушения регулировки. Затем вручную промывают и очищают от наслоений корпус, трубку с поплавком и клапаном, мерную камеру со шлангом, перегородку и фильтр на трубке. По завершении промывки в обратной последовательности осуществляют сборку счётчика.

Один раз в год проверяют соответствие показаний счётчика фактическому количеству молока и при необходимости регулируют: ослабляют стяжной обруч корпуса и перемещают шланг откачки порции молока из мерной камеры с коллектором вдоль оси счётчика: вверх – при показании счётчика меньше фактического; вниз – при показании больше фактического. Перемещение шланга на 7 см изменяет показание счётчика на 1%.

 

Счётчик молока МГБ. Для автоматического учёта молока, полученного от группы коров, закреплённых за одной дояркой, на доильной установке АДМ – 8 предназначен счётчик молока типа МГБ. Комплект оборудования счётчика обеспечивает одновременно учёт молока на четырёх ветвях молокопровода.

Он состоит из двух измерителей объёма, двух успокоителей, одного двухканального сумматора, рамы, присоединительной арматуры и кабеля. Измерительной частью счётчика является барабан измерителя объёма, вращающийся на оси под действием вращающего момента, создаваемого перемещением центра тяжести системы барабан-жидкость. Для слива остатков жидкости в конце работы или промывки системы имеется специальная рукоятка, которую следует нажать до упора и повернуть на два оборота против часовой стрелки. Слитая жидкость не учитывается. Поскольку при доении группы коров в молокопровод молоко движется пульсирующим потоком, перед измерителем объёма устанавливают успокоитель, молоко из молокопровода поступает сначала в успокоитель, а затем на вход измерителя объёма.

Количество молока измеряется за счёт последовательного автоматического наполнения и опорожнения мерных камер барабана. При вращении барабана магнит замыкает магнитоуправляемый контакт, управляющий электромагнитными счётными механизмами сумматора. Измеряемая жидкость поступает через входной патрубок барабана, пока не заполнится цилиндрическая часть камеры I, при этом барабан не вращается. Равновесие системы нарушается в том случае, если жидкость начнёт заполнять канал, а затем через щель - камеру II. При этом центр тяжести смещается влево, создаётся вращающий момент, поворачивающий барабан против часовой стрелки.

Таким образом, при последовательном автоматическом наполнении и опорожнении мерных камер барабан будет вращаться до тех пор, пока поступление в него жидкости не прекратится. Относительная погрешность измерений счётчика при строгом соблюдении условий эксплуатации составляет 1,5 %.

 

Лабораторная работа № 5

Агрегаты для первичной обработки молока

Цель работы - изучить назначение, устройство и принцип действия очистителя – охладителя молока ОМ – 1А, сепаратора – сливкоотделителя СОМ – 3 – 1000.

Отчёт должен содержать:

1. Устройство очистителя-охладителя молока ОМ – 1А.

2. Конструктивно-технологическую схему ОМ – 1А.

3. Схему технологического процесса работы сепаратора-молокоочистителя.

4. Описание рабочего процесса работы сепаратора-молокоочистителя.

5. Технологическую схему пластинчатого охладителя молока.

6. Особенности рабочего процесса сепаратора-сливкоотделителя СОМ – 3 – 1000.

Вопросы для контроля

1. Какие сборочные единицы входят в очиститель-охладитель ОМ – 1А?

2. Как работает сепаратор-молокоочиститель установки ОМ-1А?

3.Объяснить работу пластинчатого противотёчного охладителя.

4.Особенности работы сепаратора-сливкоотделителя СОМ-3-1000.

5. Что общего и в чём отличие в сепараторах: молокоочистителя и сливкоотделителя?

Библиографический список:

1. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства и кормоприготовления, - 3-е изд., перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1990. С. 262…266, 284..291.

2. Краснокутский Ю.В. Механизация первичной обработки молока, М.: Колос, 1999. С. 111…125, 152…156.

3. Карташов Л.П. и др. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства, М.: Колос, 1997. С. 205…226.