Комплект документов технологического процесса механической обработки заданной детали. — КиберПедия 

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Комплект документов технологического процесса механической обработки заданной детали.



В результате проектирования технологического процесса должны быть разработаны и выполнены титульный лист(ТЛ), маршрутная карта (МК) и одна операционная карта (ОК) механической обработки, и составлен альбом карт технологического процесса.

Маршрутные карты (МК) и операционные карты (ОК) механической об­работки являются основными документами:

МК и ОК являются технологическими документами, поэтому при
их оформлении следует учитывать общие требования к выполнению графических и текстовых технологических документов в соответствии со стандартами ЕСТД.

1. Титульный лист оформляется в соответствии с ГОСТ 3.1105-84.

2. МК оформляется в соответствии с ГХТ 3.III8-82, ОК оформляется в соответствии с ГОСТ 3.1404-86.

3. В МК и ОК должны быть заполнены все графы.

4. МК и ОК заполняются только черной пастой (чернилами), от руки, четко.

5. Рекомендуется оставлять одну - две свободных строки между описаниями операций, переходов.

6. На КЭ (карта эскизов) в соответствии с ГОСТ 1105-84.выполняется эскиз с размерами, получаемыми после выпол­нения операции.

Обрабатываемые поверхности нумеруют арабскими цифрами и выделяют сплошной линией (в два раза толще сплошной линии по ГОСТ 2303-68). Номер обрабатываемой поверхности проставляют в окружности 6 - 8 мм и соединяют выносной линией с изображением этой поверхности. Для обозначения баз и зажимных усилий пользуются условными знаками в соответствии с ГОСТ 3.1107-81. На эскизах указывают размеры, предельные отклонения, шероховатость по ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73, базы и другие данные, необходимые для выполнения операции.

ГОСТ 3.1702-79 устанавливает правила записей операций и переходов обработки резанием.

МК и ОК должны быть датированы и подписаны студентами.

Подробно правила и примеры оформления технологических процессов изложены в литературе [6,192-220].


Выбор варианта, исходные данные для выполнения контрольной работы № 1, № 2.

Таблица 4. Выбор вариантов заданий на контрольные работы №1и №2

Предпоследняя цифра номера Последняя цифра номера зачетной книжки

 


Таблица 4. Исходные данные для выполнения контрольной работы № 1

№ вари-анта Наименование детали Поверхности, на которые следует определить припуски методами: Тип произ-водства № чертежа детали
Табличным Аналити-ческим
Штырь Æ30f9 Æ30Is6 КСП АКТМ.ЗОКР.001
Фланец Æ44h11 Æ30Н7 МСП АКТМ.ЗОКР.002
Стакан Æ40Н7 Æ60 h6 ССП АКТМ.ЗОКР.003
Ось Æ18d11 Æ43k6 КСП АКТМ.ЗОКР.004
Муфта Æ38Н7 Æ60k6 МСП АКТМ.ЗОКР.005
Крышка Æ50Н8 Æ70h8 ССП АКТМ.ЗОКР.006
Корпус Торец основания (р-р10) Æ24Н7 КСП АКТМ.ЗОКР.007
Колесо зубчатое Æ110h11 Æ50Н7 ССП АКТМ.ЗОКР.008
Вал Æ35 h9 Æ40k6 ССП АКТМ.ЗОКР.009
Рычаг 18Н11 Æ25Н7 КСП АКТМ.ЗОКР.010
Колесо зубчатое Æ35 h14 Æ25Н7 ССП АКТМ.ЗОКР.011
Вал-шестерня Æ44h7 Æ40f7 ССП АКТМ.ЗОКР.012
Вал Æ38h6 Æ32h8 КСП АКТМ.ЗОКР.013
Вал Æ65h6 Æ50Is6 КСП АКТМ.ЗОКР.014
Вал Æ45h8 Æ60m6 CСП АКТМ.ЗОКР.015
Шестерня Æ63h11 Æ20Н9 МСП АКТМ.ЗОКР.016
Шестерня Æ32 Is6 Æ63 h11 МСП АКТМ.ЗОКР.017
Полумуфта Æ100h6 Æ250h8 ССП АКТМ.ЗОКР.018
Серьга Æ20Н8 Æ25Н7 МСП АКТМ.ЗОКР.019
Ступица Æ23Н8 Æ70d11 ССП АКТМ.ЗОКР.020

 



Примечание:

МСП – мелкосерийное производство,

ССП - среднесерийное производство,

КСП - крупносерийное производство.


Таблица 5. Исходные данные для выполнения классной контрольной работы № 2

№ вари-анта Наименование детали № чертежа детали Тип произ- водства Содержание подробно разрабатываемой операции
Штырь АКТМ.ЗОКР.001 КСП Окончательная обработка Æ30Js6
Фланец АКТМ.ЗОКР.002 МСП Обработка 4отв.Æ5
Стакан АКТМ.ЗОКР.003 ССП Фрезерование лыски в р-р 38
Ось АКТМ.ЗОКР.004 КСП Обработка отв. Æ6
Муфта АКТМ.ЗОКР.005 МСП Обработка шпоночного паза
Крышка АКТМ.ЗОКР.006 ССП Обработка отв. Æ10Н8
Корпус АКТМ.ЗОКР.007 КСП Обработка 2 отв. Æ9
Колесо зубчатое АКТМ.ЗОКР.008 ССП Чистовая токарная обработка
Вал АКТМ.ЗОКР.009 ССП Окончательная обработка Æ40k6
Рычаг АКТМ.ЗОКР.010 КСП Фрезерование паза 18Н11
Колесо зубчатое АКТМ.ЗОКР.011 ССП Обработка шпоночного паза
Вал-шестерня АКТМ.ЗОКР.012 ССП Обработка зубьев
Вал АКТМ.ЗОКР.013 КСП Фрезерование лысок в р-р 44
Вал АКТМ.ЗОКР.014 КСП Обработка шпоночных пазов
Вал АКТМ.ЗОКР.015 CСП Обработка шпоночного паза
Шестерня АКТМ.ЗОКР.016 МСП Обработка шпоночного паза
Шестерня АКТМ.ЗОКР.017 МСП Чистовая токарная обработка
Полумуфта АКТМ.ЗОКР.018 ССП Обработка 8 отв. Æ17
Серьга АКТМ.ЗОКР.019 МСП Обработка паза 32Н12
Ступица АКТМ.ЗОКР.020 ССП Обработка 12отв. Æ16

Примечание:МСП – мелкосерийное производство, ССП - среднесерийное производство, КСП - крупносерийное производство.




Литература

Основная :

1. Данилевский В.В. Технология машиностроения: Учебник для техникумов.-5-е изд., перераб. и доп. - М : Высш. шк., 1984.-416 с., ил.

2. Клепиков В.В. Бодров А.Н. Технология машиностроения –М: ФОРУМ-ИНФРА-М, 2004.-859с

3. Проектирование технологических процессов в машиностроении: Учебное пособие для вузов/И.П.Филонов, Г.Я.Беляев, Л.М.Кожуро и др..; Под общ.ред.ИП.Филонова;+CD/-Мн.: УП «Технопринт», 2003.-910с.

4. Силантьева Н.А. Малиновский В.Р. Техническое нормирование труда в машиностроении: Учебник для учащихся сред. Спец. учеб. Заведений по курсу «Техническое нормирование труда в машиностроении».-2-е изд., перераб. и доп.- М. : Машиностроение ,1990.-256с.: ил.

5. Технология машиностроения: В2кн. Кн.1. Основы технологии машиностроения: Учеб. пособ. для вузов/Э.Л.Жуков, И.И. Козарь,

С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина.-М.: Высш.шк., 2003.-278 с.: ил.

6. Технология машиностроения: В2кн. Кн.2. Производство деталей машин: Учеб. пособ. для вузов/Э.Л.Жуков, И.И.Козарь, С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина.-М.: Высш.шк., 2005.-295 с.: ил.

Дополнительная:

7. Технология машиностроения : Сборник задач и упражнений: Учеб.пособие/В.И. Аверченков и др.; Под общ. ред. В.И. Аверченкова и Е.А.Польского.-2-е изд., перераб. и доп.-М.: ИНФРА-М,2005.-288 с9) Гельфгат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения, М: Высшая школа, 1986г.

8. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб.пособие для машиностроительных спец. вузов]. -4-е изд, перераб. и доп.- Мн: Высшая школа, 1983.-256с., ил.

9. Дерябин А.Л., Эстерзон М.А. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ и ГПС - М : Машиностроение, 1999.-288с.

10. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения»: Учебн. пособие для техникумов по спецальности «Обработка металлов резанием».: - М: Машиностроение, 1985.-184с., ил.

11. Курсовое проектирование по предмету « Технология машиностроения» Методические указания для учащихся средних специальных учебных заведений. Часть 1.- Днепропетровск,1990.- 129с. С ил.

12. Курсовое проектирование по предмету « Технология машиностроения» Методические указания для учащихся средних специальных учебных заведений. Часть 2 Приложения.- Днепропетровск,1990.- 116с. с ил.

13. Некрасов С.С. Практикум и курсовое проектирование по технологии сельскохозяйственного машиностроения –М: МИР, 2004.-240с., ил.

14. Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах: Учебное пособие для техникумов. 2-е изд., перераб. и допол. - М: Высшая школа 1986.-239с., ил.

15. Стародубцева В.С. Сборник задач по техническому нормированию в машиностроении. Учебное пособие для техникумов. Изд.2-е, перераб. и доп. М., Машиностроение, 1974.- 272с. с ил.

Справочная

16. Балабанов А. Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя – М.: Машиностроение, 1992 -464с.

17. ГузеевВ.И., БатуевВ.А., Сурков И.В. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерных-расточных станков с числовым программным управлением: Справочник, -М: машиностроение, 2005. 368 с.

18. Марочник сталей и сплавов/В.Г.сорокин,А.В. Волосникова, С.А. Вяткин др.; Под общ. ред.В.Г. Сорокина – М.: Машиностроение. 1989.- 640с.

19. Нормативы режимов резания при работе на станках с ЧПУ. Днепропетровск: Центр по НОТ; 1985.

20. Нормативы времени при работе на станках с ЧПУ. Днепропетровск: Центр по НО, 1985. 136с.

21. Общемашиностроительные нормативы времени: вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. Изд.2-е - М: Машиностроение , 1974. 421с.

22. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-сборочные работы по сборке машин- Серийное производство. Изд.2-е - М: Машиностроение , 1974. 243с.

23. Общемашиностроительные нормативы времени: вспомогательного ,на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного на работы выполняемые на металлорежущих станках. Среднесерийное и крупносерийноее производство. – М: НИИ Труда, 1984.-460с.

24. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А.Панов., В.В.Аникин, Н.Г.Бойм. и др.: Под общей ред. А.А.Панова. - М.: Машиностроение 1988.-756 с.

25. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т.Т.1 / Под ред. А.Г Косиловой и Р.К Мещерякова.- 4-е изд., перераб. и доп.. – М.: Машиностроение 1985. 656 с., ил.

26. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т.Т.2 / Под ред. А.Г Косиловой и Р.К Мещерякова.- 4-е изд., перераб. и доп.. – М.: Машиностроение 1986. 496 с., ил.

.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Пример выполнения контрольной работы № 1.

Тема: Выбор заготовки и расчет припусков на обработку.

 

Содержание работы :

Для шестерни (рисунок 1) в условиях среднесерийного производства:

1. Выбрать вид заготовки и обосновать способ ее получения.

2. Определить общие припуски и рассчитать размеры заготовки с допусками.

3. Определить коэффициент использования металла.

4. Составить плана обработки обрабатываемых поверхностей.

5. Определить припуски на обработку по стадиям, установить промежуточные размеры с допусками расчетно-аналитическим методом на заданную поверхность Æ72Н7.

6. Определить припуски на обработку по стадиям, установить промежуточные размеры с допусками статистическим методом на заданную поверхность Æ153-0,5.

 

 

 

 

Рисунок 1 - Чертеж детали







Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав

0.018 с.