Слесарно-сборочные инструменты, применяемые при монтаже машин

 

В зависимости от применения слесарно-сборочный инструмент делится на универсальный, которым пользуются при сборке узлов механизма (молотки, отвертки, бородки, выколотки) и специальный, употребляемый при сборке только одного вида соединений.

Кроме того, слесарно-сборочный инструмент делится на ручной и механический. К первому относятся гаечные ключи, обычные отвертки и др.; ко второму — электрические и пневматические гайковерты, шпильковерты и дрели.

При сборке винтовых и болтовых соединений применяются молотки для ударов при доделочно-пригоночных операциях, а также для работ при непосредственной сборке изделий.

Кроме обычных слесарных молотков, при сборке часто приходится пользоваться специальными «мягкими», молотками, изготовляемыми из твердых пород дерева или со вставками из мягких металлов, называемых киянками.

Отвертки применяются для завинчивания шурупов и винтов со шлицами (прорезями) в головках. Они стандартизованы по размерам и форме; в связи с этим делятся на проволочные, цельнометаллические штампованные, отвертки с деревянными щечками или с деревянной ручкой.

Для проведения мелкой винтовой сборки целесообразно применять отвертки со вставкой сменной рабочей частью в виде стальной пластины из легированной стали. Для ускорения завинчивания используются коловоротные и машинные отвертки. Работа такими отвертками позволяет осуществлять большой крутящий момент.

Бородки применяются для выколачивания цилиндрических и конических штифтов заевших болтов и для расправления отверстий соединяемых деталей с целью постановки в это отверстие болта или шпильки.

Оправки-выколотки различной конструкции применяются при запрессовке и распрессовке соединяемых деталей, изготовляются из мягкого материала без термообработки. Конструкция их должна удовлетворять удобствам в работе.

Шплинтодер — примитивный инструмент, широко используется во время разборки соединений для вытаскивания шплинтов и сохранения их целостности; делается из стали У-7.

Для получения чистых и точных по размеру отверстий используются нормальные развертки. Они бывают ручные и машинные, цилиндрические и конусные. На машинных развертках вместо квадрата под ключ делается конусный хвостовик, который вставляется в шпиндельное отверстие сверлильного станка или дрели. Развертки, являющиеся режущим инструментом, приготовляются из высокоуглеродистых инструментальных сталей У-10, У-12Л.

Ключи для завертывания гаек делятся на две основные группы: ключи универсальные (рис. 3 а,б) и специальные. К универсальным ключам относятся раздвижные, разводные и др.

Для разрезания металла - ножницы, ножовки;

Для рубки металла – зубила слесарные;

Для обработки отверстий - сверлильные дрели, сверла, развертки;

При монтаже оборудования также находят себе применение шлифовальные круги, наждачная бумага, притирочные пасты.

Рубку металла, сверление и развертывание отверстий, вальцевание труб, шабрение, шлифование производят механизированным инструментом. Эти инструменты имеют электрический или пневматический привод.

Для рубки металла, бетона или кирпича, а также для клепки при монтажных работах применяют пневматические молотки.

Электрические молотки при монтажных работах применяют значительно реже ввиду их малой мощности.

Струбцины применяют в случаях, когда необходимо скрепить узлы и детали монтируемого оборудования, а также при сварке.

 

2.2 Монтажные контрольно-измерительные инструменты

 

Простейшим наиболее распространенным инструментом для измерения больших длин при монтажных работах является рулетка. Рулеткой называют гибкую стальную или матерчатую ленту, на рабочей стороне которой нанесены деления. Для удобства работ рулетка снабжена устройством для сматывания ленты. При слесарно-монтажных работах применяют металлические рулетки длинной до 50 м.

Для измерения длин применяют также стальные жесткие масштабные линейки прямоугольного сечения.

Инструментами для контроля прямолинейности длинных плоскостей являются поверочные линейки из стали или чугуна с широкими рабочими гранями длиной до 4—6 м

Степень точности линеек и рулеток зависит от:

а) качества штриха, т. е. ширины и ровности штриховых делений, нанесенных на рабочую грань линейки или ленту рулетки;

б) правильности нанесения штриховых делений, т. е. точности расстояний между ними.

Для проверки горизонтальности плоскостей применяют инструмент, называемый слесарным уровнем. Уровнем специальной конструкции (рамным уровнем) можно проверять также вертикальность поверхностей. Основной частью уровня является стеклянная ампула — изогнутая трубка от 5 до 150 мм длиной, заполненная жидкостью и запаянная таким образом, что в ней остался пузырек воздуха.

Для проверки вертикальности плоскостей применяют отвес. Отвес представляет собой тонкий, крепкий шнур, на конце которого закреплен небольшой груз — латунная деталь в виде цилиндра, заостренного в нижней части. Внутри цилиндра имеется отверстие с резьбой, в котором пробкой закреплен конец шнура.

Для проверки перпендикулярности при монтажных работах удобнее всего пользоваться угольником с широкой опорной поверхностью. Наиболее подходящими для монтажных работ являются угольники со сторонами от 400 X 250 мм. до 1600 X 1000 мм.

Угольники изготовляются четырех классов точности: 0, 1, 2 и 3-го классов. При монтажных работах пользуются угольниками 2-го класса точности и при особо точных работах — угольниками 1-го класса.

Для измерения углов применяют универсальный угломер

При монтажных работах для измерения углов наклона плоскостей к горизонту можно применять специальный инструмент, называемый оптическим квадрантом.

 

Монтажные материалы

 

Болты используются для крепления станка к фундаменту и принимают на себя значительные нагрузки.

Вследствие этого в машиностроении получили большое распространение различные виды специальных болтов, к числу которых относятся фундаментные, рым-болты, конусные и распорные.

На рис. 4 показаны основные виды фундаментных болтов для крепления машинных частей с фундаментом. По конструкции и назначению эти болты делятся на две группы: короткие - закладные и длинные - фундаментные болты.

Первые имеют обычно небольшую длину от 100 до 400 мм. Ими закрепляют на фундаментах машины, работающие со спокойной нагрузкой без толчков и сотрясений. В заранее приготовленные гнезда в кладке фундамента опускается один конец этих болтов. Второй конец должен быть связан с устанавливаемой машиной. После того как машина установлена и выверена на фундаменте, производится заливка нижней части болтов жидким раствором цемента.

Для закрепления на фундаментах тяжелых машин, работающих с толчками и ударами, применяются длинные фундаментные болты l =500 - 2500 мм.

Для прочности и надежности положения болтов в гнездах фундаментов их делают с заершенными концами (рис. 4,а.), завитыми в виде винта (рис. 4,6), с концами, загнутыми в виде крючка (рис. 4,в), и со вставленным поперечным стержнем. После общей подливки и затвердения фундамента производится затяжка гаек на болтах.       

Анкетные болты (рис. 4, а) представляют собою обычный длинный болт, четырехгранная головка которого размещается либо в соответствующем гнезде, либо опирается на чугунную анкерную плиту. Анкерные плиты применяются главным образом для того, чтобы передать давление головки болта на большую площадь фундамента, тем самым достичь надежное и прочное крепление. Форма и размеры этих плит — самые различные. В.зависимости от размеров гнезд в фундаменте выбирается анкерная плита, которая с помощью болта и гайки стягивается с устанавливаемой машиной (без последующей заливки жидким раствором цемента).

Такое крепление машины дает надежное и прочное соединение и облегчает демонтаж оборудования.

Рым-болты имеют форму головки в виде кольца (рис. 4, а). Основное назначение этих болтов сводится к захвату и удержанию деталей и узлов во время транспортировки. Нарезанная часть стержня по соображениям надлежащей прочности делается более двух диаметров.

Фасонная головка формы кольца изготовляется за одно целое со стержнем в штампах. В зависимости от веса транспортируемых узлов меняются и размеры рым-болтов. По ГОСТ 4751-52 они изготовляются с диаметром резьбы от М8 и до М100.

Конусные (призонные) болты (рис. 4, б) делаются без головок. Конусная часть этого болта, чисто и точно обработанная, должна прилегать к внутреннему отверстию всей своей поверхностью. Такие болты обеспечивают точное и неподвижное соединение деталей при завинченной до предела гайке.

Распорные болты (рис. 4, в) применяются в случаях, когда требуется выдержать заданное расстояние между соединяемыми деталями. Болт вставляется в отверстия соединяемых деталей и пропускается через отверстие трубы (распорной втулки). Торцы распорной втулки не допускают сближения деталей. Навинчиванием и затягиванием гайки на выступающую резьбовую часть болта создается плотность соединения.

Монтаж