Выгрузка серы из вагонов и судов

Вагоны с серой, прибывшие на площадку Фосфорного комплекса ОАО "ФосАгро-Череповец", направляются на эстакаду выгрузки сыпучих грузов. Перемещение вагонов, маневровая работа по выводу вагонов и постановке их на разгрузку производится локомотивно-составительской бригадой железнодорожного цеха. Выгруженная из вагонов сера загружается автопогрузчиком в автомашины "БелАЗ", которые перевозят серу, как на открытый, так и на закрытый склады. Разгрузка серы из судов производится портальными кранами в автосамосвалы "БелАЗ" и перевозится на открытый или закрытый склады.

Открытый склад серы

Открытый склад серы, вместимостью до 120000 т, служит резервной площадкой для разгрузки вагонов и судов в период массового поступления серы на предприятие, а также для создания запаса серы для сернокислотного производства.

На открытом складе сера хранится навалом в штабелях. Общая площадь склада 40000 м².

Гранулированная и комовая сера из железнодорожных вагонов выгружается на отдельную площадку, расположенную вдоль эстакады выгрузки серы.

С площадки выгрузки серы из вагонов и открытого склада сера автосамосвалами "БелАЗ" перевозится на закрытый или открытый склады.

 

Закрытый склад серы

Закрытый склад серы вместимостью 3000 т служит для создания текущего запаса серы для дальнейшего ее плавления.

Сера грейферным краном грузоподъемностью 20 т, пролет 28,5 м, подается на решетки приемных бункеров. Затем сера системой ленточных питателей и конвейеров направляется в плавильные агрегаты серы.

 

Плавление и фильтрация серы

 

Установка редуцирования и охлаждения пара. Установка сбора конденсата

В качестве теплоносителя для плавления серы и поддержания температуры расплавленной серы в емкостях и серопроводах используется насыщенный пар с параметрами давления от 0,4 до 0,6 МПа и температурой от 143^оС до 158^оС, который получается редуцированием пара с давлением 1,3 МПа и температурой 210^оС, получаемого с ТЭЦ. Эти параметры редуцированного пара позволяют вести технологический процесс плавления серы, ее фильтрацию и хранение на складе чистой жидкой серы с температурой 135-145^оС, которая является оптимальной для перекачки жидкой серы по серопроводам.

Редуцирование и охлаждение пара осуществляется в РОУ производительностью 20 т/ч, расположенном в отдельном помещении отделения фильтрации.. Перегретый пар по паропроводу от ТЭЦ по эстакаде подводится к РОУ и через входную задвижку условным диаметром 200мм подаётся на коллектор установки. После входной задвижки дополнительно предусмотрена прокладка байпасной линии для редуцирующего клапана с задвижкой условным диаметром 150 мм. Охлаждение редуцируемого пара производится впрыскиванием конденсата из конденсатных баков плунжерными насосами. Насыщенный пар подаётся двумя трубопроводами к потребителям. Первый - в отделение фильтрации, на обогрев емкостного оборудования и хранилищ серы и на узел плавления, второй - на обогрев серопроводов подачи чистой жидкой серы на технологические системы СК 600-1, 2, 3 и СК-714.

К коллектору насыщенного пара после РОУ с ТЭЦ проложен резервный паропровод с параметрами давления от 0,55 до 0,6 МПа и температурой от 190^оС до 210^оС. На резервном паропроводе предусмотрен узел учета пара (вихревой расходомер, датчик давления и термопреобразователь сопротивления).

Конденсат от потребителей поступает в два параллельно работающих сепаратора непрерывной продувки. Из сепараторов конденсат самотеком поступает в конденсатные баки, затем насосом откачивается в водооборотный цикл СКП, отсепарированный пар подается на станцию приготовления известкового молока. Во избежание вскипания конденсатные баки работают под избыточным давлением 0,12 МПа. Сепараторы непрерывной продувки, конденсатные баки и насосы для перекачки конденсата расположены в отдельном помещении отделения фильтрации.

Плавление комовой серы

Плавление серы производится в плавильных агрегатах. Плавильный агрегат представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с конусным днищем и плоской крышкой, состоящей из отдельных секций. Для антикоррозийной защиты его цилиндрическая часть футерована кислотоупорным кирпичом. Тепло для плавления серы вводится системой обогревающих змеевиков, погружённых в жидкую серу. Каждый змеевик имеет отдельный ввод и отвод пара. Предусмотрен обогреваемый воздушник для удаления паров воды из плавильного агрегата.

Плавильный агрегат оснащен шнековой мешалкой, которая установлена через крышу плавильного агрегата на раме вертикально. Перемешивание серы внутри плавильного агрегата обеспечивает наиболее полный контакт поступающей твердой серы с расплавленной.

Твердая сера подаётся внутрь плавильного агрегата через загрузочный бункер. Плавление серы в плавильном агрегате происходит за счёт непосредственного контакта твердой серы с нагревательными элементами и с расплавленной жидкой серой, которой заполнен плавильный агрегат. Избыток жидкой серы постоянно перетекает через два верхних штуцера в фильтр грубой очистки, а затем в сборник грязной серы. Фильтр предназначен для удаления из серы твёрдых включений и отделения крупных фракций не расплавившейся серы. Внутри фильтра смонтирована решетка в виде корзины с ячейкой 26х15 мм. Фильтр имеет наружный обогрев корпуса. Сборник, в который стекает жидкая сера из плавильного агрегата, представляет из себя ёмкость из углеродистой стали с обогреваемой рубашкой цилиндрической формы с плоским днищем и плоской крышей. Полезный объём сборника - 60 м³.

Плавильный агрегат имеет несколько штуцеров для слива жидкой серы в сборник. В нижней части корпусов плавильных агрегатов (на конусах) смонтированы дополнительные трубопроводы для опорожнения плавильных агрегатов от жидкой серы минуя фильтр и штуцера для удаления шламовых накоплений. Периодически по мере накопления загрязнений плавильные агрегаты освобождаются от них через нижний люк, отходы (серный кек) вывозится на шламонакопитель огарка № 2.

Из сборника сера перекачивается насосами по серопроводу в отделение фильтрации, а часть серы для интенсификации процесса плавления насосами возвращается в плавильный агрегат в виде ретура. Уровень жидкой серы в сборнике регулируется с помощью частотного преобразователя. Для плавления серы в плавильных агрегатах, обогрева серопроводов, фильтров грубой очистки, сборника грязной жидкой серы применяется насыщенный пар из РОУ.