Анализ качества и конкурентоспособности продукции РУП «МТЗ»

Продукция Минского тракторного завода успешно конкурирует на мировом рынке тракторов.

Необходимо отметить, что на мировых рынках сбыта тракторной техники доля продаж МТЗ составляет до 10 %. Однако с каждым годом заводу все труднее удерживать свои позиции, а тем более завоевывать новые. Экспорт тракторов «Белорус» составляет свыше 85 % от общего объема их выпуска, при этом значительная часть приходится на страны СНГ (45 % в Россию). Усиливающаяся конкуренция тракторостроительных компаний Европы, Азии на традиционных рынках тракторов «Белорус», возрождение былого сельхозмашиностроения в Российской Федерации заставляет МТЗ прилагать значительно больше усилий для сохранения своего присутствия во многих странах.

В таких условиях вопросы качества и технического уровня выпускаемой продукции выходят на передний план. Покупатель в наше время очень требователен и придирчив ко всем слабым местам в приобретаемой им технике. И хотя тракторы марки «Белорус» имеют ряд преимуществ над конкурентами, благодаря чему с успехом реализуются в 52 страны мира, специалисты предприятия ведут поиск решений для удовлетворения ожиданий все более требовательных покупателей. В связи с этим одним из главных направлений производственной деятельности завода является повышение качества и надежности тракторов «Белорус».

Одними из основных факторов, характеризующих качество и технический уровень тракторов, являются показатели их надежности - безотказность, долговечность, ремонтопригодность. Зависят эти показатели от совершенства конструкции тракторов, качества изготовления и эффективности входного контроля комплектующих изделий и материалов, уровня технической эксплуатации, в том числе сервисного обслуживания, и качества ремонта.

Обеспечение надежности тракторов МТЗ начинается еще в конструкторских бюро с расчета вариантов на ЭВМ и продолжается в ходе широкомасштабных испытаний.

Цикл создания трактора включает следующие основные этапы:

·   проведение маркетинговых исследований;

·   поиск прогрессивных научно-технических решений;

·   проектирование;

·   изготовление образцов;

·   испытания и доводка конструкций.

Сокращение сроков как отдельных этапов, так и создания машин в целом с требуемыми показателям надежности, зависит от методологии построения и увязки конструкторских решений, начиная с выбора схемы до ее исполнения. На РУП «МТЗ» реализована методология, базирующаяся на разработке унифицированного семейства тракторов «Белорус» и их модификаций, использовании в конструкции тракторов типизированных узлов и агрегатов с технически и экономически обоснованной степенью унификации.

На Минском тракторном заводе вопросам обеспечения высокого уровня надежности выпускаемых тракторов уделяется постоянное внимание на всех этапах - от разработки конструкции машины до ее производства и эксплуатации.

Для осуществления менеджмента деятельности предприятия по проектированию, производству и обслуживанию продукции на МТЗ в 2004 году была внедрена, а в 2007-м повторно сертифицирована система менеджмента качества в Национальной системе сертификации и в системе ТGА (Германия) со сроком действия до 1 июня 2010 года. Вся деятельность предприятия определена в 10 процессах и описана в 194 стандартах системы менеджмента качества (СМК). [20, с.52]

На МТЗ разработана, утверждена и доведена до персонала политика руководства в области качества, на основании которой определены измеряемые цели по ее реализации.

Главная цель предприятия - удовлетворение требований потребителей, что достигается постоянным поддержанием соответствия СМК требованиям СТБ ИСО 9001 и повышением ее результативности.

Системой предусмотрено получение информации обо всех несоответствиях, их регистрация, установление причин, их анализ, разработка корректирующих действий, контроль за выполнением и проверка результативности.

Для этого во всех цехах завода осуществляется контроль качества на операциях и приемка годной продукции с регистрацией в журналах и подписями мастера и контролера. На сборке узлов выполнение операций и контроль регистрируются в картах сборки на каждое изделие с обязательным указанием и подписями лиц, выполнивших работу и ответственных за контроль.

На предприятии функционируют специальные группы качества по анализу причин возникновения дефектов. В состав группы входят специалисты разных направлений - конструкторы, технологи, метрологи, инженеры, работники отдела технического контроля. Их задача - четко классифицировать дефекты, проанализировать, по какой причине они возникли и кем допущены.

Важная роль отводится определению затрат на устранение дефектов, взысканию этих затрат с виновников брака.

Рассмотрение и анализ показателей качества проводятся на специальных совещаниях на участках, в подразделениях, у заместителя генерального директора по качеству и генерального директора.

Контроль выполнения требований СМК производится в процессе проведения внутренних аудитов, авторского надзора за изготовлением продукции, что подтверждает работоспособность системы на предприятии.

Руководство МТЗ проводит анализ системы менеджмента качества с целью обеспечения ее постоянной пригодности и результативности, а также оценивает возможности ее улучшения и потребности в изменениях, в том числе политики и целей предприятия в области качества.

Анализ со стороны руководства является механизмом совершенствования системы менеджмента качества. Результаты анализа используются при разработке мероприятий по улучшению деятельности предприятия. Постоянное улучшение качества продукции, совершенствование СМК осуществляется на заводе как оперативно, в виде поручений, так и в ходе запланированных мероприятий. К ним, в частности, относятся:

·   план НИОКР;

·   план организационно-технических мероприятий по экономии материалов;

·   программа «Энергосбережение»;

·   план технического перевооружения завода;

·   комплекс мероприятий по повышению конкурентоспособности, технического уровня, надежности, улучшению качества и сервиса продукции МТЗ;

·   план организационно-технических мероприятий и научно-исследовательских работ по технологии;

·   план мероприятий по подготовке производства тракторов «Белорус»;

·   комплекс мероприятий по продвижению на рынок тракторов новых моделей;

·   план внедрения экологических и природоохранных мероприятий.[21, с.56]

Анализ системы менеджмента качества РУП «МТЗ» по результатам работы за 2008 год показывает, что система пригодна, результативна, адекватна требованиям СТБ ИСО 9001 и постоянно совершенствуется.

Результативность функционирования СМК по итогам 2008 года составила 96,98 %.

Действующая на МТЗ система позволяет оперативно оценивать несоответствие продукции в процессе проектирования, производства, проводить анализ причин отказов в эксплуатации, разрабатывать и внедрять корректирующие и предупреждающие мероприятия.

Тракторы - основная продукция РУП «МТЗ» - подлежат обязательной сертификации в Национальной системе сертификации Республики Беларусь, системе сертификации РФ, оммологации на соответствие национальным и международным требованиям стран Евросоюза. Все выпускаемые заводом тракторы сертифицированы в национальных системах обязательной сертификации Беларуси и России и имеют оммологационные документы ЕС. Сертификаты, выданные в национальных системах сертификации РБ и РФ, признаются в странах СНГ.

Для реализации тракторов в страны Евросоюза сертификация проводится в соответствии с директивами ЕС, для других стран - по национальным требованиям этих стран.

Уже на стадии проектирования и изготовления экспериментальных образцов новых моделей тракторов специалисты службы качества МТЗ активно участвуют в анализе конструкции, проведении всесторонних испытаний опытных тракторов, доведении их до внедрения в серийное производство.

В процессе создания трактора от проекта до серийного производства все его узлы и системы проходят стендовые параметрические и ресурсные испытания, в ходе которых их характеристики и надежность доводятся до требуемого уровня. В дальнейшем полнокомплектные тракторы подвергаются полигонным, лабораторно-полевым и эксплуатационным испытаниям в соответствии с разработанными и согласованными программами и методиками.

Весь комплекс испытаний новой техники специалисты МТЗ проводят в Испытательном центре завода (ИЦ «Трактор»), имеющем необходимое испытательное оборудование, измерительные системы, квалифицированный персонал и аккредитованном в соответствии с СТБ ИСО/МЭК 17025 на техническую компетентность в Госстандарте Беларуси и Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии России.

Следует подчеркнуть, что за последние годы в конструкциях серийных тракторов «Белорус» различных моделей появилось множество новых узлов и систем высокого технического уровня, отвечающих самым современным требованиям потребителя. Так, на тракторах серий 800, 1000, 1200, 1500 устанавливаются ПВМ балочного типа повышенной грузоподъемности; гидронавесная система на базе моноблочного гидроподъемника; дисковые тормоза, работающие в масле; коробка перемены передач 24х12 с гидрофицированным управлением; гидрообъемное рулевое управление.

Требования к надежности тракторов включаются в нормативную документацию на продукцию (технические условия). Для тракторов - это наработка на сложный отказ, удельная оперативная трудоемкость технического обслуживания и срок службы. В частности, средняя наработка на сложный отказ увеличена с 500 часов для тракторов, поставленных на производство 20 лет назад, до 950 часов для новых моделей.

Для отработки конструкции и контроля качества изготовления широко используются методы ускоренных испытаний на стендах и полигонах. Для их проведения имеется более 60 стендов, свыше 160 единиц сложного информационно-измерительного оборудования, которое обеспечивает вывод и обработку измеряемых параметров на высоком техническом уровне. Стендовые и полигонные испытания при отработке и модернизации конструкции являются обязательными и предшествуют полевым испытаниям.

Для проведения полевых испытаний организованы опорные пункты в хозяйствах РБ, имеющих условия для наиболее интенсивного использования испытываемых тракторов. На их базе наряду с проведением испытаний опытных образцов и контрольных испытаний серийных тракторов ведутся наблюдения за тракторами, работающими в близлежащих хозяйствах. Это позволяет увеличить объем информации о надежности тракторов и повышает ее достоверность.

Важным источником обширной информации о надежности продукции является информация, получаемая от дилеров МТЗ в соответствии с заключенными с ними договорами, информация о проводимых ремонтах тракторов.

Завод активизировал работу с поставщиками по обеспечению качества поставляемых комплектующих - по основным изделиям выдвинуто условие о проведении их сертификации и сертификации систем качества, для большинства изделий определены альтернативные поставщики, что позволяет усилить требования к качеству поставляемых комплектующих.

Тракторы и машины РУП «МТЗ» относятся к сложно-технической продукции. В процессе их эксплуатации имели место отказы, связанные с освоением производства, конструктивными недоработками, некачественными комплектующими изделиями, а также недостаточным уровнем подготовки механизаторов и специалистов эксплуатирующих хозяйств и дилерских центров.

Необходимо отметить, что уровень надежности тракторов «Белорус» всех серий по показателю количество отказов 2-й и 3-й групп сложности на 1 трактор соответствуют требованиям технических условий на тракторы.

Анализ качества продукции по результатам эксплуатации в Республике Беларусь за 6 месяцев 2009 года в сравнении с аналогичным периодом прошлого года показывает снижение количества отказов на 1 гарантийный трактор по моделям всех серий «Беларус-800/900/1000/1200/1500/2022/2522/3022» и машинам в среднем на 8-10 %.

Проводимая на РУП «МТЗ» работа по анализу и принятию мер по устранению отказов тракторов, эксплуатируемых в республике, позволила улучшить качество энергонасыщенной техники.

Так, количество отказов на 1 гарантийный трактор по сериям 1200 и 1500 на протяжении 4 лет (2006-2009 годы) не превышает 1 отказ на трактор. В планах МТЗ - выйти на такой же уровень качества к концу 2009 года по тракторам серий 2000/2500/3000.

Работы по повышению надежности тракторов «Белорус» включают в себя не только доработку конструкции, но и проводимую на МТЗ планомерную модернизацию практически всех технологических переделов с внедрением новых современных технологий, направленных на создание мобильного производства, позволяющего оперативно и эффективно реагировать на запросы рынка.

Мероприятия носят системный характер и обеспечивают разработку, производство и техническое обслуживание выпускаемых тракторов в соответствии с ТНПА, что создает предпосылки для достижения более высоких показателей в последующие годы.

Основной задачей при организации сервисной сети завод считает обеспечение оперативного восстановления тракторов «Белорус» в хозяйствах Беларуси (простой трактора в ремонте не должен превышать одних суток в период посевных работ). Для этого РУП «МТЗ» в настоящее время заключило договоры на гарантийное обслуживание с 20 организациями АПК, которые обслуживают 118 районов республики.

Технические центры осуществляют техническое сопровождение продукции завода в гарантийный период согласно заключенным договорам. Для оказания помощи центрам в устранении сложных отказов на МТЗ сформировано 11 выездных бригад специалистов, снабженных сервисными автомобилями со всем необходимым оборудованием и оснасткой.

Таким образом, на МТЗ создана и успешно функционирует система стандартизации и сертификации, надежности. Этим достигается высокая степень доверия потребителя к качеству продукции завода, что позволяет предприятию успешно конкурировать на мировых рынках тракторов.

Трактор «Белорус-1220.3» победил в конкурсе «Лучшие товары Республики Беларусь 2010 года». Это еще одно свидетельство высокого уровня качества заводской продукции. Также в минувшем году РУП «БелГИСС» подтвердил соответствие системы менеджмента качества МТЗ требованиям стандарта СТБ ISO 9001-2009 и продлил действие сертификата до 2013-го. Однако главным критерием в определении качества техники МТЗ все же остается признание ее потребителями. И поскольку предприятие каждый год подтверждает свой статус одного из ведущих мировых производителей тракторов и абсолютного лидера в выпуске тракторов на постсоветском пространстве, можно констатировать, что качество «Белорусов» достойное. Это результат работы всего коллектива тракторостроителей, всех структурных подразделений предприятия и, в частности, службы качества МТЗ.

На основании вышеизложенного можно предложить следующие рекомендации:

·   Развитие и усовершенствование системы сертификации и стандартизации на промышленных предприятиях, как условие доверия внутренних и зарубежных потребителей к качеству продукции;

·   Внедрение системы сертификации на белорусские предприятия, которая повышает качество и конкурентоспособность продукции и уменьшает импорт в страну аналогичной продукции;

·   Необходимо активизировать работу по созданию новых отечественных испытательных и сертификационных центров, рекламе сертифицированных товаров.

·   сближение межгосударственных стандартов с международными, европейскими (региональными) и национальными стандартами передовых стран для представления интересов государств на межгосударственном, европейском и мировом уровнях;

·   развитие межгосударственной (региональной) системы стандартизации с учетом опыта и принципов, действующих в Европейском Союзе.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Качество продукции или услуг является одним из важнейших факторов успешной деятельности любой организации. Гарантом выпуска высококачественной продукции является ее сертификация.

Стандартизация - незаменимое средство обеспечения совместимости, взаимозаменяемости, унификации, типизации, надежности техники и информационных сетей, норм безопасности и экологических требований, единства характеристик и свойств качества продукции, работ, процессов и услуг. Развитие стандартизации неразрывно связано с процессом управления качеством производства.

Сертификация позволяет реализовать единый подход к оценке качества различных объектов, делает возможной гарантию стабильного изготовления продукции необходимого уровня качества, поскольку охватывает организацию производства и собственно качество продукции. Сертифицированная система качества предприятия позволяет ему расширять круг надежных партнеров и повышать конкурентоспособность своей продукции. Сертификация положительно сказывается на репутации предприятия. В конечном итоге развитая национальная сертификация служит интересам потребителя, защищая его от низкокачественной, а то и просто вредной для здоровья продукции.

Влияние стандартизации на повышение качества продукции реализуется в основном через: комплексную разработку стандартов на сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующее оборудование, оснастку и готовую продукцию; установление в стандартах технологических требований и показателей качества, а также единых методов испытаний и средств контроля.

Сертификация как средство независимой оценки соответствия товара надлежащему качеству характеризуется убедительностью и принципиальной простотой. Универсальность сертификации позволяет вовлекать в нее большое число разнообразных объектов. Этим объясняется широкий размах сертификации в зарубежных странах, а также во внешнеторговых отношениях между ними. Для потребителя сертификация - это гарантия заявленного соответствия, а для изготовителя - фактор повышения конкурентоспособности продукции, а значит и гарантия успеха.

Среди наших приоритетов на перспективу - еще большее расширение участия Беларуси в деятельности международных организаций по стандартизации, повышение уровня гармонизации государственных стандартов с международными и европейскими, содействие инновационной деятельности.

Необходимо активизировать работу по созданию новых отечественных испытательных и сертификационных центров, рекламе сертифицированных товаров.

На МТЗ создана и успешно функционирует система стандартизации и сертификации, надежности. Этим достигается высокая степень доверия потребителя к качеству продукции завода, что позволяет предприятию успешно конкурировать на мировых рынках тракторов.

Основными направлениями дальнейшего развития сертификации признаны:

·   совершенствование законодательной базы;

·   уточнение действующих основополагающих документов и разработка новых;

·   разработка и пересмотр государственных и межгосударственных стандартов;

·   развитие сети органов по сертификации, испытательных лабораторий и более рациональное их размещение.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. О техническом нормировании и стандартизации: Закон Респ. Беларусь, 5 янв. 2003 г., №262-З: в ред. Закона Респ. Беларусь от 05.06.2004 // Ведомости Верховного Совета. - Минск, 2006.

2. Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации: Закон Респ. Беларусь, 5 янв. 2004 г., №269-3 // Ведомости Верховного Совета. - Минск, 2004.

.   СТБ ISO 9000-2006. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. - Введ. 15.11.2006, №54. - Минск: Белстандарт, 2004. -25 с.

.   Ахмин, А.М. Основы управления качеством продукции / А.М. Ахмин, Д. П. Гасюк; под ред. А.М. Ахмин. - Санкт-Петербург: Феникс, 2002. - 324 с.

.   Богатырев, JI.A. Стандартизация статистических методов управления качеством/ Бендерский A.M., Богатырев JI.A., Баумгартен JI.B; под ред. Л.А. Богатырева. - Москва: Издательство стандартов, 1998. - 456с.

.   Большаков, А.С. Современный менеджмент: теория и практика / А.С. Большаков, В.И. Михайлов; под ред. А.С. Большакова. - Санкт-Петербург: Феникс, 2002. - 561 с.

.   Головачев, А.С. Экономика предприятия: учеб. пособие / А.С. Головачев. - Минск: Высшая школа, 2008. - 464 с.

.   Гуревич, В.Л. Международная стандартизация/ В.Л. Гуревич, С.В. Ляльков, О.И. Минченок; под ред. В.Л. Гуревич. - Минск: БГУИР, 2002.- 55с.

.   Димов, Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация/ Ю.В. Димов. - Москва: Юрайт-Издат., 1998. - 432 с.

.   Елиферов, В.Г. Управление качеством. Сказки, мифы и проза жизни: Стандарты ИСО 9000 и Система менеджмента / В.Г. Елифров. - Москва, 2006. - 435 с.

.   Ильенкова, С.Д. Управление качеством / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Мхитаряна; под ред. С Д. Ильенковой. - Москва, 1999. - 354 с.

.   Лисицин, Н.А. Экономика, организация и планирование промышленного производства/ Н.А. Лисицин. - Минск: Высшая школа, 1990. - 463 с.

.   Лифиц, И. М. Стандартизация, метрология и сертификация/ И.М. Лифиц. - Москва: Юрайт-Издат, 2004. - 330 с.

.   Никифоров, А.Д. Метрология, стандартизация и сертификация: учеб. пособие/ А.Д. Никифоров. - Москва: Высшая школа, 2002. - 422 с.

.   Николайчук, В.Е. Промышленный маркетинг: учеб. пособие / В.Е. Николайчук, М. И. Белявцев; под ред. М.И. Белявцева. - Донецк: ООО ПКФ «БАО», 2004. - 383 с.

.   Новицкий, Н.И. Управление качеством продукции / Н.И. Новицкий, В.Н. Олексюк; под ред. Н.И. Новицкий. - Минск: Высшая школа, 2001. - 631 с.

.   Соломахо, В.Л. Стандартизация и сертификация: учеб. пособие/ В.Л. Соломахо, Б.В. Титович, В.Г. Смирнов; под ред. Б.В. Титович. - Минск: Вуз-Юнити, 2001. - 260 с.

.   Стражев, В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности/ В.И. Стражев. - Минск: Высшая школа, 1999. - 345с.

.   Титович, А.А. Менеджмент качества: учеб. пособие / А. А. Титович. - Минск: Высшая школа, 2008. - 254 с.

.   Титович, А.А. Стандарты и качество/ А.А. Титович, - Минск: Высшая школа, 2004. -56 с.

21. Международные стандарты. Создание доверия на глобальном уровне <http://www.belarus-mtz.by/?p=18820>/ Н.А. Ушивец//Стандарты и качество. - 2011. -№ 11. - С. 64-68.

.   Хрипач, В.Я. Экономика предприятия / В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Г.К. Оноприенко; под ред. В.Я. Хрипача. - Минск: Экономпресс, 2001. - 464 с.