Притирка широких и плоских поверхностей.

Рассмотрим, в качестве примера, притирку широкой плоскости чугунной плитки с применением абразивных порошков. Работа выполняется в следующем порядке.

· 1. Рабочие поверхности притиров для предварительной и окончательной притирки смачивают керосином и начисто протирают тряпкой.

· 2. Для предварительной притирки берут абразивный порошок зернистостью 4, насыпают его в сосуд и хорошо перемешивают его с керосином или жидким минеральным маслом до получения полужидкой массы.

· 3. На поверхность притира с канавками тампоном наносят тонкий и равномерный слой приготовленной притирочной массы.

· 4. Притир шаржируют катанием стального закаленного валика по плоскости притира 3—5 раз вперед и назад.

· 5. После окончания шаржирования мягкой тряпкой, смоченной в керосине, следует удалить избыток притирочной массы с поверхности притира.

· 6. На притир наносят небольшой слой смазочного материала (керосина).

· 7. Деталь кладут притираемой поверхностью на притир с канавками и с легким нажимом на деталь, делают не более восьми-девяти круговых движений по всей плоскости притира, рис. 13.2 а.

Рис. 13.2. Притирка широких плоскостей: а — прием работы; б — распределение нагрузки на деталь

При притирке нужно правильно распределять нагрузку на деталь, иначе может произойти завал поверхности и изменение формы притира. Вертикальная нагрузка В (рис. 13.2 б) должна быть перпендикулярна поверхности притира. Горизонтальную нагрузку (рабочий ход) Г следует прилагать как можно ближе к притиру.

· 8. После выполнения указанного числа движений с притира удаляют сработанную притирочную массу.

· 9. Шаржирование, нанесение смазочного материала и процесс притирки чередуют до получения на всей притираемой плоскости матового оттенка без пропусков.

· 10. Плоский притир (без канавок) шаржируют, применяя микропорошок М28—М40 для окончательной притирки. Удаляют с притира избыток притирочной массы.

· 11. Притираемую плоскость накладывают на гладкий притир и круговыми движениями перемещают деталь по поверхности притира, периодически добавляя керосин.

· 12. Окончательную притирку заканчивают, когда вся обрабатываемая плоскость будет иметь чистую ровную матовую поверхность. Оставшуюся массу смывают керосином и тщательно вытирают чистой тряпкой.

 

Притирка тонких широких изделий.

В качестве примера рассмотрим притирку широких плоскостей угольника. Притирка выполняется в следующем порядке.

· 1. Угольник укрепляют на деревянной опоре посредством планок, расположенных по его периметру. Планки прибиты к доске так, чтобы угольник был плотно зажат ими со всех сторон и выступал над плоскостью опоры на половину своей толщины.

· 2. Одну из плоскостей угольника промывают керосином для удаления металлической пыли и грязи, а затем вытирают ее насухо чистой тряпкой.

· 3. Подготавливают притир, протирают, наносят притирочную пасту, шаржируют, смазывают.

· 4. На плоскость притира накладывают закрепленный на бруске угольник и с легким нажимом перемещают его (криволинейными движениями) от одного до другого края по всей плоскости притира, рис. 13.3.

Рис. 13.3. Притирка плоскости угольника: а — прием работы; б — крепление угольника на деревянной

Опоре

· 5. После восьми-десяти проходов с притира керосином смывают сработанную притирочную массу и вытирают его тряпкой.

· 6. Чередуют нанесение свежей массы, шаржирование, смазывание и предварительную притирку одной плоскости угольника до получения матовой поверхности без пропусков.

· 7. Угольник вынимают из опоры, сработанную массу смывают керосином и тщательно вытирают.

· 8. Угольник крепят на деревянной опоре для притирки второй плоскости. Предварительную притирку второй плоскости производят аналогично первой.

· 9. Окончательную притирку двух плоскостей до получения чистой матовой поверхности выполняют в той же последовательности.