История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Дисциплины:
2021-10-05 | 296 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая Инструкция предназначена для личного состава, осуществляющего техническое обслуживание и войсковой (текущий) ремонт гидравлического аварийно-спасательного инструмента "Спрут", а также может быть использована в качестве учебного пособия при изучении и проведении практических занятий по техническому обслуживанию и войсковому (текущему) ремонту в военно-учебных заведениях и воинских частях.
В Инструкции изложены общие указания о порядке проведения технического обслуживания и выполнения разборочно-сборочных, ремонтных работ, технические требования по дефектации составных частей, работы в технологической последовательности по замене и ремонту частей, узлов и деталей, технические условия на испытания инструмента после ремонта, а также даны приложения со справочными данными, необходимые для производства технического обслуживания и ремонта.
Комплект гидравлического аварийно-спасательного инструмента "Спрут" был разработан по заказу МЧС России и принят на снабжение в 1994 году и предназначен для быстрого разрушения элементов конструкций для спасения людей и имущества.
Описание устройства, работ, правил эксплуатации инструмента, а также оборудования и приспособления, на которые имеется документация завода-изготовителя, в данной Инструкции изложены кратко.
,,. Производственный процесс технического обслуживания и текущего ремонта инструмента должен строится применительно к производственному процессу и технологической оснащенности подразделений. Простейшие приспособления, потребность в которых может возникнуть, должны быть изготовлены силами подразделений.
|
При обнаружении конструктивных изменений при проведении технического обслуживания и ремонта, необходимо руководствоваться указаниями Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
В приложениях приведены технологические карты, перечень инструмента и материалов для проведения технического обслуживания и ремонта, данные по заправке инструмента рабочими жидкостями, состав группового ремонтного комплекта, таблица смазки, данные для регулировок и контроля.
I. СОСТАВ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА "СПРУТ"
1.1. Состав комплекта гидравлического инструмента "Спрут"
Б состав комплекта гидравлического инструмента "Спрут" входит десять наименований (таблица 1).
Таблица 1
N | Наименование и индекс инструмента | Кол-во | N |
п/п | в компл. шт. | рис. | |
1. | Кусачки КГС-80 | 1 | 1 |
2. | Ножницы комбинированные НКГС-80 | 1 | 1 |
3. | Цилиндр силовой двойного действия с одним штоком ЦТС-1/80 | 1 | 2 |
4. | Цилиндр силовой двойного действия с двумя штоками ЦГС-2/80 | 1 | 3 |
5. | Расширитель средний РСГС-80 | 1 | 4 |
6. | Расширитель большой РБГС-80 | 1 | 5 |
7. | Насос ручной НРС-2/80 | 1 | 6 |
8. | Катушка-удлинитель КУС-1/15 | 1 | 7 |
9. | Гидростанция с мотоприводом СГС-1-80Д | 2 | 8 |
10. | Гидростанция с электроприводом СГС-1-80Э | 1 | 9 |
Описание конструкций основных частей, узлов и деталей, указанного в таблице N 1 инструмента, приведены на рис.1-9.
рис. 1 Ножницы комбинированные НКГС-80 и кусачки КГС-80
1-блок управления; 2-поршень; 3-кольцо защитное; 4-кольцо уплотнительное; 5-шайба; 6-ручка; 7-вилка; 8-ось; 9-нож ножниц комбинированных НКГС-80; 10-ось; 11-гайка; 12-кольцо резиновое; 13-палец; 14-кольцо запорное; 15-шатун; 1б-чехол; 17-грязесъемник; 18-кольцо защитное; 19-кольцо уплотнительное; 20-кольцо защитное; 21-кольцо уплотнительное; 22-корпус; 23-кольцо защитное; 24- кольцо уплотнитель 25- клапан эксцентриковый; 26-клапан шариковый; 27-рукав напорный; 28-рукав сливной; 29-нож кусачек КГС-80.
А-поршневая полость; Б-полость штока
|
рис. 2 Цилиндр силовой двойного действия с одним штоком ЦГС-1/80
1-блок управления; 2-кольцо защитное; 3-кольцо уплотнительное; 4-пробка; 5-кольцо защитное; 6-кольцо уплотнительное; 7-шайба;8-корпус; 9-винт стопорный: 10-кольцо защитное; 11-поршень; 12-трубка; 13-поршень; 14-букса; 15-гайка; 16-наконечник; 17-заглушка; 18-кольцо уплотнительное; 19-грязесъемник; 20-кольцо защитное; 21-кольцо уплотнительное; 22-кольцо защитное; 23-кольцо уплотнительное; 24-кольцо защитное; 25-кольцо уплотнительное; 26-цилидр; 27-кольцо защитное; 28-кольцо уплотнительное; 29-кольцо защитное; 30-кольцо уплотнительное; 31-рукав напорный (с шариковым клапаном); 32-рукав сливной (с эксцентриковым клапаном).
А - поршневая полость; К-полость штока
рис. З Цилиндр силовой двойного действия с двумя штоками 11ГС-2/80
1-блок управления; 2-корпус; 3-кольцо запорное; 4-цилиндр; 5-трубка; 6-шай6а; 7-винт стопорный; 8-поршень; 9-букса; 10-гайка; 11-наконечник; 12-заглушка; 13-кольцо уплотнительное; 14-грязесъемник; 15-кольцо уплотнительное;16-кольцо; 17-кольцо защитное; 18-кольцо уплотнительное; 19-кольцо защитное; 20-кольцо уплотнительное; 21-кольцо защитное; 22-кольцо уплотнительное; 23-кольцо защитное; 24-кольцо уплотнительное; 25-кольцо защитное; 26-кольцо уплотнительное; 27-кольцо защитное; 28-кольцо уплотнительное; 29-рукав напорный; 30-рукав сливной;
А -поршневая полость; Б -штоковая полость; В -канал подачи жидкости в полость А и Б
рис.4 Расширитель средний РГГС-80
1-блок управления; 2-кольцо защитное; 3-кольцо уплотнительное;
4-корпус; 5-кольцо уплотнительное; 6-болт; 7-серьга; 8-палец; 9-кольцо запорное; 10-рычаг; 11-наконечник, 12-вставка; 13-палец; 14-кольцо запорное; 15-кольцо защитное; 16-кольцо уплотнительное;
17-грязесъемннк; 18-букса; 19-ручка; 20-шток с поршнем; 21-кольцо защитное; 22-кольцо уплотнительное;
23-кольцо защитное; 24-кольцо уплотнительное; 25-рукав напорный (с шариковым клапаном); 26-рукав сливной (с эксцентриковым клапаном).
А -поршневая полость; Б -штоковая полость
рис.5 Расширитень большой РБГС-80
1-блок управления; 2-кольцо защитное; 3-кольцо уплотнительное; 4-корпус; 5-копьцо защитное; 6-кольцо уплотнительное; 7-кольцо уплотнительное;
8-серьга; 9-рычаг; 10-рычаг; 11-палец; 12-кольцо запорное;13-палец;
14-кольцо запорное; 15-кольцо запорное; 16-букса; 17-ручка;
18-грязесъемник; 19-кольцо защитное; 20-кольцо уплотнительное; 21-болт; 22-шток с поршнем; 23-кольцо защитное; 24-кольцо уплотнительное;
|
25-кольцо защитное; 26-кольцо уплотнительное; 27-рукав напорный (с шариковым клапаном); 28- рукав сливной (с эксцентриковым клапаном).
А - поршневая полость; Б - штоковая полость.
рис.6 Насос ручной НРС-2/80
1-6ак; 2-стягивающая шпилька; 3-основание (опора); 4-насос; 5-маховичок;
6-штуцера подсоединения рукавов; 7-качалка; 8-рукоятка; 9-уровень рабочей жидкости; 10-стопор; 11-заглушка; 12-ручка.
рис.7 Катушка-удлинитель КУС-1/15
1-рукава присоединительные к инструменту; 2-буртик; 3-рама; 4-рукава присоединительные к источнику давления; 5-ручка; 6-тормоз; 7-рукоятка;
8- колпачки.
рис.8 Гидростанция с мотоприводом СГС-1-80Д
1-бензопривод; 2-пробка; З-выключатель зажигания; 4-крышка фильтра; 5-винт; 6-ручка управлении газом; 7-фланец; 8-полухомут;
9-рама; 10-ручка предохранительного клапана; 11-насос; 12-балансир;
13- шариковый подшипник; 14-уплотнительное кольцо; 15-сальник;
16-полумуфта; 17-крышка; 18-рама.
рис.9 Гидростанция с электроприводом СГС-1-80Э
1-электропривод; 2-эластичный шнур; 3-рама; 4-ручка предохранительного клапана; 5-насос; 6-напорпый и сливной рукава (с шариковым и эксцентриковым клапанами); 7-фильтр; 8-бак рабочей жидкости; 9-балансир; 10-шариковый подшипник; 11-вал; 12-игольчатый подшипник; 13-винт;
14-кожух.
Технические характеристики гидравлического инструмента "Спрут"
Гидравлический инструмент "Спрут" разработан для обеспечения проведения спасательных работ при ликвидации чрезвычайных ситуаций и предназначен для быстрого разрушения элементов конструкций. для спасения людей и имущества.
Инструмент может быть использован для проведения спасательных работ в пресной и морской воде на глубине до 10 метров, при проделывании проходов в завалах, перекусывании (перерезании) арматуры, элементов стальных конструкций различного профиля, оконных и дверных стоек, стальных тросов, пережима труб при устранении аварий и течей, расширения узких проемов, подъема и перемещения элементов строительных конструкций, транспортных средств и различных грузов.
Кроме того, инструмент может быть использован для ведения монтажных работ, удержания грузов в фиксированном положении, а цилиндры двойного действия с помощью наборов дополнительных принадлежностей (цепи, пяты, скобы, опоры) могут работать на "стягивание".
|
Гидравлический инструмент обладает следующими свойствами:
- высокими силовыми характеристиками при малых массе и габаритах;
- простотой и удобством в эксплуатации и обслуживании;
- быстрой сменой и подключением инструмента к источнику энергии с помощью быстроразъемных клапанов;
- многофункциональностью;
- возможностью использования в разных климатических условиях;
- хорошим дизайном.
Гидравлический инструмент позволяет осуществлять без ремонта по 200 циклов различных операций.
Гарантийный срок службы инструмента 1 год. Гарантийный срок хранения в упаковке завода-изготовителя 2 года.
Назначение и основные параметры гидравлического аварийно-спасательного
инструмента "Спрут"
№ | Наименование и характеристики изделия | |
1 | Кусачки КГС-80 для перекусывания (перерезания) арматуры, элементов стальных конструкций различного профиля, металлических труб, стальных тросов, оконных и дверных стоек и кабеля. Перекусывание: прутка - до 32 мм, кабеля до 90 мм; габариты -755 х 220 х 160 мм: масса - 13,0 кг. | |
2 | Ножницы комбинированные НКГС-80 для перекусывания арматуры, металлических труб, стальных тросов, уголков; резания полосы и листового металла, расширения узких проемов, подъема и перемещения элементов строительных конструкций. Перекусывание прутка - до 32 мм; толщина разрезаемого металла - до 10 мм раскрытие концов ножей - 335 мм: габариты - 850 х 200 х 160 мм; масса - 13.3 кг. | |
3 | Расширитель большой РБГС -80 для перемещения различных объектов, расширения узких проемов, удержания грузов в фиксированном положении, деформирования конструкций и пережимания труб. Ход концов рычагов - 845 мм; толкающая сила - МО кН; тянущая сила - 92 кН; габариты - 990 \ 335 х 200 мм; масса • 21.(5 кг. | |
4 | Расширитель средний РСГС-80 ДЛЯ перемещения различных объектов, расширения узких проемов, удержания грузов в фиксированном положении, деформирования и стягивания. Ход концов рычагов - 795 мм; толкающая сила - 57 кН; габариты- 940 х 265 х 130 мм масса - 17,5. | |
5 | Цилиндр двойного действия с одним иноком ЦГС-1/80 для увеличения пространства доступа, подпорки различных элементов строительных конструкций, приподнимания и удержания грузов, перемещения грузов. Рабочий ход штока - 335 мм; толкаюшая сила - 140 кН; тянущая сила - 55 кН; габариты - 640 х 350 х 100 мм; масса-13.4 кг. | |
6 | Цилиндр двойного действия с двумя иноками ЦГС-2/80 для увеличения пространства доступа, подпорки различных элементов строительных конструкций, приподнимания и удержания грузов, перемещения грузов(с помощью наборов цепей работа на стягивание). Рабочий ход штока - 2 х 270 мм; толкающая сила - 140 кН; тянущая сила - 55 кН. габариты - 900 х 390 х 100 мм; масса-19.3 кг. | |
7 | Гидростанция с мотоприводом СГС-1-80Д для обеспечения гидравлической жидкостью под давлением аварийно-спасательных инструментов. Рабочее давление - 80 Мпа: производительность (10/76 Мпа)-2200/800 см3 /мин габариты - 420 х 320 х 340 мм, масса- 15.5 кг (в сборе с рукавами 6,3 м и клапанами разъема). | |
8 | Гидростанция с электроприводом СГС-1-80Э для обеспечения гидравлической энергией аварийно-спасательных инструментов. Рабочее давление-80 Мпа: напряжение- 220 В производительность (10/76 Мпа) -1000/300 см3 /мин; габариты - 450 х 240 х 340 мм, масса- 14 кг (в сборе с рукавами 6,3 Я и клапанами разъема). | |
9 | Насос ручной НРС-2/80 для подачи гидравлической жидкости под давлением в рабочий инструмент. Рабочее давление-(1/2)- 12/80 Мпа; габариты - 610 х 160 х 155 мм, масса-7,45 кг (в сборе с рукавами 2,5 м и клапанами разъема). | |
10 | Катушка однорядная КУС-1/15 для увеличения радиуса действия аварийно-спасательного инструмента (на расстояние до 15 м от источника энергии). Габариты - 380 х 300 х 470 мм; масса- 7,4 кг. |
|
УКАЗАНИЯ ПО МЕРАМ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И ВОЙСКОВОМ (ТЕКУЩЕМ) РЕМОНТЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА "СПРУТ".
При техническом обслуживании гидравлического инструмента "Спрут" необходимо соблюдать меры безопасности, перечисленные в паспортах на изделия, входящие в состав комплекта, а также требования, изложенные в настоящей Инструкции.
Техническое обслуживание и войсковой (текущий) ремонт гидравлической части инструмента (цилиндры, насосы) могут проводить только лица, прошедшие специальную подготовку для данного вида ремонтных работ. На техническое обслуживание и войсковой (текущий) ремонт распространяются правила техники безопасности при проведении работ, связанных с инструментом, приборами, приспособлениями и стендами при ремонте и испытаниях.
Общими требованиями безопасности, обязательными для выполнения работ по техническому обслуживанию к войсковому (текущему) ремонту гидравлического инструмента, являются следующие:
- к проведению работ по техническому обслуживанию и ремонту. гидравлического инструмента допускается персонал, прошедший соответствующее обучение и аттестованный на знание материальной части, правил эксплуатации и мер безопасности;
- при проведении технического обслуживания и ремонта инструмента строго соблюдать указания технологических карт и правила пожарной безопасности.
При проведении технического обслуживания и ремонта запрещается:
- использовать инструмент с источником, создающим давление, превышающее максимально допустимое;
- применять рабочие жидкости, не указанные в инструкции по эксплуатации;
- оставлять без присмотра инструмент, находящийся под давлением;
- проводить ремонтные работы инструмента, находящегося под Давлением;
- производить перекусывание материала кусачками или ножницами комбинированными без защитного кожуха;
- находиться при перекусывании по оси перекусываемого материала;
- работать с инструментом и проводить испытания при наличии течи рабочей жидкости;
- находится рядом с натянутыми цепями;
- работать с ножами, рычагами, насадками, крюками, имеющими деформации;
- запускать гидравлические станции СГС-1-80Д и СГС-1-80Э при отсоединенных от инструмента рукавов и положении "Работа" ручки предохранительного клапана 10 (рис.8) и 4(рис.9).
В процессе работы оберегать рукава инструмента от ударов, зажимоЕ, резких перегибов.
Посты технического обслуживания и ремонта должны иметь противопожарные средства и аптечку для оказания первой медицинской помощи.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
В Инструкции рассматриваются техническое обслуживание и войсковой (текущий) ремонт гидравлического инструмента "Спрут", осуществляемые с привлечением специалистов пункта технического обслуживания и ремонта (ПТОР) подразделения или части, в том числе специалистов подвижной ремонтной мастерской.
Исправное состояние инструмента обеспечивается путем:
- технического обслуживания;
- ремонта;
- хранения.
Б настоящей Инструкции техническое обслуживание и войсковой (текущий) ремонт гидравлического инструмента, находящегося на хранении не рассматриваются.
Общие положения по техническому обслуживанию
Техническое обслуживание (ТО) - комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности инструмента при использовании по назначению, хранении и транспортировании, который включает в себя уборочно-моечные, смазочные, контрольно-проверочные, крепежные, заправочные и регулировочные работы, как правило, без замены узлов и деталей.
Техническое обслуживание предусматривает выполнение комплекса профилактических работ:
КО - контрольный осмотр;
ЕТО - ежедневное техническое обслуживание;
Т0-1 - техническое обслуживание N 1;
ТО-2 - техническое обслуживание N 2.
Указанным видам технического обслуживания регулярно подвергается весь комплект инструмента "Спрут", независимо от различной степени загруженности его в работе.
Содержание ТО для инструмента определено перечнем операции технического обслуживания, а методика выполнения работ - технологическими картами.
Результаты выполнения технического обслуживания заносятся в журнал учета технического обслуживания. Вез операции, произведенные при ТО отдельных элементов инструмента, данные измерена контролируемых параметров, кроме того, в обязательном порядке должны заноситься в соответствующий раздел формуляра на комплект инструмента.
Трудоемкость на выполнение ТО дана без учета времени, необходимого на подготовку и ремонт инструмента.
3.1.1. Система технического обслуживания гидравлического инструмента "Спрут"
Техническое обслуживание гидравлического инструмента заключается в обязательном и своевременном проведении работ по проверке исправности и по уходу за инструментом в объеме, предусмотренном настоящей Инструкцией.
Своевременное и качественное техническое обслуживание должно обеспечивать:
- постоянную готовность инструмента к использованию;
- безопасность при его эксплуатации;
- устранение причин, вызывающих преждевременный износ, разрушение, неисправность и поломки составных частей инструмента;
- надежную работу инструмента в течение гарантийного ресурса и срока его службы.
Техническое обслуживание состоит из комплекса организационных и технических мероприятий.
К организационным мероприятиям относятся:
- подготовка личного состава к проведению работ по техническому обслуживанию гидравлического инструмента;
- планирование технического обслуживания, контроль за его проведением и качеством выполнения;
- подготовка необходимых рабочих мест и оснащение их приспособлениями, инструментом и горюче-смазочными материалами.
К техническим мероприятиям относятся все виды работ, которые проводятся с гидравлическим инструментом в полевых и стационарных условиях для восстановления и поддержания его в работоспособном состоянии.
Эти мероприятия включают в себя:
- контроль и. при необходимости, заправку гидравлического инструмента рабочей жидкостью, а гидравлическую станцию с мотоприводом, кроме того, топливом;
- очистку инструмента от пыли и грязи;
- проверку и, при необходимости, подтяжку крепежных элементов инструмента;
- устранение обнаруженных неисправностей (текущий ремонт).
3.1.2. Основы технического обслуживания гидравлического инструмента "Спрут"
Основу технического обслуживания гидравлического инструмента составляет система планово-предупредительных мероприятий по осмотру и выполнению плановых работ через определенный период времени или через ограниченное число выполненных циклов работы инструмента.
Правильно организованные и выполняемые строго по установленным срокам и объемам технические обслуживания обеспечивают своевременное обнаружение и устранение неисправностей инструмента, а также причин, которые могут вызвать появление этих неисправностей и снизить постоянную техническую готовность инструмента.
В перечень работ по обеспечению постоянной технической готовности инструмента входят контрольные осмотры перед началом работ, в ходе работы, после окончания работы и технические обслуживания (ЕТО. ТО-1, ТО-2):
- при контрольном осмотре перед началом работы необходимо убедиться в отсутствии внешних повреждений инструмента, подтекании рабочей жидкости и наличии рабочей жидкости в источниках энергии (ручном насосе НРС-2/80, гидростанциях СГС-1-80Д и СГС-1-80Э);
- при контрольном осмотре во время работы следить за герметичностью рукавов инструмента и источников энергии, за отсутствием механических повреждений, появившихся в процессе работы, и температурой корпуса гидравлических насосов, которая не должна превышать 80°С. При превышении температуры 80°С гидравлическую станцию остановить и дать остыть;
- при контрольном осмотре после работы убедиться в отсутствии внешних повреждений инструмента, появления трещин, а также подтекания рабочей жидкости по местам соединения деталей, проверить форму заточки ножей кусачек КГС-80 и ножниц комбинированных НКГС-80, замеченные недостатки устранить;
- при ежедневном техническом обслуживании контролируется качество инструмента и его чистота;
- при техническом обслуживании N 1 осуществляется проверка. как по внешнему виду, так и контроль по его работоспособности;
- при техническом обслуживании N 2 выполняются всё работы, предусмотренные ТО-1. и дополнительно: специалистом-электриком проверяется качество электрического двигателя гидравлического насоса СГС-1-80Э, проводятся работы с частичной разборкой и восстановлением внешней геометрии деталей инструмента и их поверхностей и покрытий, регистрацией в журнале о проведении ТО;
3.2. Общие положения по войсковому (текущему) ремонту гидравлического инструмента "Спрут"
В Инструкции рассматривается проведение текущего ремонта гидравлического инструмента "Спрут", осуществляемого личным составом работающим с этим инструментом, и привлекаемыми специалистами пункта технического обслуживания и ремонта (ПТОР) подразделений или воинских частей, в том числе в полевых условиях, для замены неисправных составных частей инструмента с привлечением специалистов подвижных ремонтных мастерских.
Под текущим ремонтом понимается ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации личным составом, работающим с инструментом, для гарантированного обеспечения работоспособности инструмента в ходе аварийно-спасательных работ и состоит в устранении неисправностей путем замены или ремонта его отдельных узлов и деталей также выполнения необходимых регулировочных, крепежных, слесарно-технических и других ремонтных работ. Работы по ремонту осуществляются только после установления причины неисправности инструмента.
Необходимость замены или ремонта определяется, как правило при наружном осмотре инструмента или при проверке его работоспобности.
К проведению войскового (текущего) ремонта допускаются лица прошедшие соответствующее обучение и аттестованные на знание материальной части и технологии выполнения ремонта.
Разборку и ремонт инструмента следует производить в закрытых помещениях на подставках, верстаках или деревянных стеллажах
В процессе разборки и ремонта составной части сопрягаемые детали и узлы ее не обезличивать, за исключением заменяемых. Разборку производить только в объеме, который необходим для устранения выявленного дефекта и ремонта деталей.
4. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА "СПРУТ" И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Одним из важнейших условий надежной и безопасной эксплуатации гидравлического инструмента "Спрут" является своевременное выявление и устранение возможных неисправностей инструмента.
Устранение неисправностей и ремонт составных частей инструмента должны осуществляться по технологическим картам технического обслуживания и войскового (текущего) ремонта гидравлического инструмента "Спрут".
Возможными причинами неисправностей, которые могут привести к отказу работы инструмента являются:
- нарушение герметичности гидравлической системы;
- засорение каналов рабочей жидкости;
- механические повреждения, износ, разрушение исполнительных органон или элементов системы управления.
Методы устранения неисправностей:
- восстановление герметичности гидравлической системы;
- восстановление (увеличение) сечений каналов для рабочей падкости до проектных величин;
- устранение механических повреждений, восстановление или замена элементов конструкции инструмента.
5. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА "СПРУТ"
Для технического обслуживания гидравличесокго инструмента установлены следующие виды объема работ и периодичность:
- контрольный осмотр (КО) перед началом работы инструментом, в ходе работ и после окончания работы - проводятся с целью проверки технического состояния инструмента;
- ежедневное техническое обслуживание (ЕТО) проводится целью подготовки инструмента к последующей эксплуатации;
- техническое обслуживание N 1 (ТО-1). проводится через 5{ циклов работы инструментом и через 25 моточасов работы гидростанций или при хранении не реже одного раза в месяц;
- техническое обслуживание N 2 (ТО-2). проводится через ЮС циклов работы инструментом и через 50 моточасов работы гидростанций или при хранении не реже одного раза в год.
При технических обслуживаниях проверяется техническое состояние инструмента, устранение всех выявленных неисправностей | подготовка его к дальнейшей эксплуатации.
Примечания: 1. Сезонное техническое обслуживание проводит: не требуется, т.к. гидравлический инструмент "Спрут" выполнен в климатическом исполнении УХЛ категория размещения 1 по ГОСТ 15150. 2. В данной Инструкции техническое обслуживание гидравлического инструмента "Спрут", находящегося на хранении не рассматривается.
ТРУДОЕМКОСТЬ НА ВШОЛНЕНИЕ КОНТРОЛЬНЫХ ОСМОТРОВ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА "СПРУТ"
Трудоемкость (чел. час.) | |||||
В ходе работы | После работы | ||||
Перед началом работы | В штатных условиях | В особых условиях | В штатных условиях | В особых условиях | |
0,3 | 0,1 | 0,05 (сокращенный контрольный осмотр) | 0,2 | 0,1 (сокращенный контрольный осмотр) | |
Примечание: В трудоемкость на контрольный осмотр входят:
- проверка внешнего состояния инструмента и очистка от грязи и пыли;
- проверка затяжки крепежных деталей инструмента;
- заправка гидравлической станции с мотоприводом топливом.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА "СПРУТ"
Для проведения технического обслуживания необходимо создавать специализированные пункты технического обслуживания, оборудованные специальным инструментом, приспособлениями и материалами, запасными частями и принадлежностями, контрольно-измерительными приборами и стендами.
Для проведения работ по техническому обслуживанию применяются:
- источник гидравлической энергии типа УНРГ-ЗОООр;
- материалы для чистки инструмента;
- заправочное оборудование; I
- оборудование и приборы для контроля и регулировки инструмента;
- оборудование для проверки затяжки крепежных элементов инструмента;
- оборудование для заточки ножей кусачек и ножниц.
7. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА "СПРУТ"
ТАБЛИЦА ВЕСОВЫХ ДАННЫХ ИНСТРУМЕНТА. ОСНОВНЫХ УЗЛОВ.СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ И ДЕТАЛЕЙ
N | Наименование узлов, | Масса |
п/п | сборочных единиц и деталей | (кг) |
1. | Кусачки КГС-80 | 13,5 |
1.1. | Нож 30.100.037 | 1,9 |
1.2. | Блок управления | 1,85 |
2. | Ножницы комбинированные НКГС-80 | 14,0 |
2.1. | Нож 30.100.036 | 2.15 |
2.2. | Блок управления | 1,85 |
3. | Цилиндр силовой с одним штоком ЦГС-1/80 | 15,5 |
3.1. | Корпус 31.000.002А | 0,95 |
3.2. | Блок управления | 1.85 |
3.3. | Цилиндр 31.000.001-01 | 3,8 |
4. | Цилиндр силовой с двумя штоками ЦГС-2/80 | 21,0 |
4.1. | Корпус 31.000.002А | 0,95 |
4.2. | Блок управления | 1,85 |
4.3. | Цилиндр 31.000.001-01 | 2.95 |
5. | Расширитель средний РСГС-80 | 19.0 |
5.1. | Рычаг | 2,2 |
5.2. | Блок управления | 1,85 |
5.3. | Корпус 90.000.001 | 4.5 |
6. | Расширитель большой РБГС-80 | 23,5 |
6.1. | Рычаг 80.000.002 | 5.5 |
6.2. | Блок управления | 1,85 |
6.3. | Корпус 80.000.001 | 5.3 |
7. | Насос ручной НРС-2/80 | 8.0 |
7.1. | Корпус 11.120.000 | 1,08 |
7.2. | Крышка 11.000.002 | 0,31 |
7.3. | Бак 11.000.010 | 0,59 |
8. | Катушка-удлинитель КУС-1/15 | 7.5 |
8.1. | Корпус 70.200.000 | 0,5 |
8.2. | Рукава 19.000.000-0.6;0.7(комплект) | 3.5 |
8.3. | Рама 70.100.000 | 1,7 |
9. | Гидравлическая станция с мотоприводом СГС-1-80Д | 16,0 |
9.1. | Насос 61.100.000 | 4,48 |
9.2. | Рама 61.010.000 | 1.2 |
9.3. | Мотопривод (бензопилы "Тайга-245") | 8,0 |
10. | Гидравлическая станция с электроприводом СГС-1-80Э | 14,0 |
10.1. | Насос 61.100.000-01 | 4.48 |
10.2. | Рама 62.010.000 | 1,2 |
10.3. | Электропривод "Инкар-16-П" | 6,0 |
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая Инструкция предназначена для личного состава, осуществляющего техническое обслуживание и войсковой (текущий) ремонт гидравлического аварийно-спасательного инструмента "Спрут", а также может быть использована в качестве учебного пособия при изучении и проведении практических занятий по техническому обслуживанию и войсковому (текущему) ремонту в военно-учебных заведениях и воинских частях.
В Инструкции изложены общие указания о порядке проведения технического обслуживания и выполнения разборочно-сборочных, ремонтных работ, технические требования по дефектации составных частей, работы в технологической последовательности по замене и ремонту частей, узлов и деталей, технические условия на испытания инструмента после ремонта, а также даны приложения со справочными данными, необходимые для производства технического обслуживания и ремонта.
Комплект гидравлического аварийно-спасательного инструмента "Спрут" был разработан по заказу МЧС России и принят на снабжение в 1994 году и предназначен для быстрого разрушения элементов конструкций для спасения людей и имущества.
Описание устройства, работ, правил эксплуатации инструмента, а также оборудования и приспособления, на которые имеется документация завода-изготовителя, в данной Инструкции изложены кратко.
,,. Производственный процесс технического обслуживания и текущего ремонта инструмента должен строится применительно к производственному процессу и технологической оснащенности подразделений. Простейшие приспособления, потребность в которых может возникнуть, должны быть изготовлены силами подразделений.
При обнаружении конструктивных изменений при проведении технического обслуживания и ремонта, необходимо руководствоваться указаниями Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
В приложениях приведены технологические карты, перечень инструмента и материалов для проведения технического обслуживания и ремонта, данные по заправке инструмента рабочими жидкостями, состав группового ремонтного комплекта, таблица смазки, данные для регулировок и контроля.
I. СОСТАВ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА "СПРУТ"
1.1. Состав комплекта гидравлического инструмента "Спрут"
Б состав комплекта гидравлического инструмента "Спрут" входит десять наименований (таблица 1).
Таблица 1
N | Наименование и индекс инструмента | Кол-во | N |
п/п | в компл. шт. | рис. | |
1. | Кусачки КГС-80 | 1 | 1 |
2. | Ножницы комбинированные НКГС-80 | 1 | 1 |
3. | Цилиндр силовой двойного действия с одним штоком ЦТС-1/80 | 1 | 2 |
4. | Цилиндр силовой двойного действия с двумя штоками ЦГС-2/80 | 1 | 3 |
5. | Расширитель средний РСГС-80 | 1 | 4 |
6. | Расширитель большой РБГС-80 | 1 | 5 |
7. | Насос ручной НРС-2/80 | 1 | 6 |
8. | Катушка-удлинитель КУС-1/15 | 1 | 7 |
9. | Гидростанция с мотоприводом СГС-1-80Д | 2 | 8 |
10. | Гидростанция с электроприводом СГС-1-80Э | 1 | 9 |
Описание конструкций основных частей, узлов и деталей, указанного в таблице N 1 инструмента, приведены на рис.1-9.
рис. 1 Ножницы комбинированные НКГС-80 и кусачки КГС-80
1-блок управления; 2-поршень; 3-кольцо защитное; 4-кольцо уплотнительное; 5-шайба; 6-ручка; 7-вилка; 8-ось; 9-нож ножниц комбинированных НКГС-80; 10-ось; 11-гайка; 12-кольцо резиновое; 13-палец; 14-кольцо запорное; 15-шатун; 1б-чехол; 17-грязесъемник; 18-кольцо защитное; 19-кольцо уплотнительное; 20-кольцо защитное; 21-кольцо уплотнительное; 22-корпус; 23-кольцо защитное; 24- кольцо уплотнитель 25- клапан эксцентриковый; 26-клапан шариковый; 27-рукав напорный; 28-рукав сливной; 29-нож кусачек КГС-80.
А-поршневая полость; Б-полость штока
рис. 2 Цилиндр силовой двойного действия с одним штоком ЦГС-1/80
1-блок управления; 2-кольцо защитное; 3-кольцо уплотнительное; 4-пробка; 5-кольцо защитное; 6-кольцо уплотнительное; 7-шайба;8-корпус; 9-винт стопорный: 10-кольцо защитное; 11-поршень; 12-трубка; 13-поршень; 14-букса; 15-гайка; 16-наконечник; 17-заглушка; 18-кольцо уплотнительное; 19-грязесъемник; 20-кольцо защитное; 21-кольцо уплотнительное; 22-кольцо защитное; 23-кольцо уплотнительное; 24-кольцо защитное; 25-кольцо уплотнительное; 26-цилидр; 27-кольцо защитное; 28-кольцо уплотнительное; 29-кольцо защитное; 30-кольцо уплотнительное; 31-рукав напорный (с шариковым клапаном); 32-рукав сливной
|
|
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!