Организация эксплуатации энергетического хозяйства

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА

Задачи эксплуатации энергетического хозяйства

    Главная задача эксплуатации электрохозяйства промыш­ленных предприятий состоит в организации обслуживания элек­трических сетей и электрооборудования, исключающего произ­водственные простои из-за неисправности электроустановок, поддерживается надлежащее качество электроэнергии и сохра­няющего паспортные параметры электрооборудования в течение максимального времени при минимальном расходе электрической энергии и материалов.

Энергетическая служба обязана обеспечивать надежное, бесперебойное и безопасное снабжение производства всеми вида­ми энергии и энергоносителей, а также выполнение производст­венной программы предприятия.

Важный фактор в работе промышленных предприятий — экономия энергоресурсов. Почти на каждом предприятии имеются непроизводительные расходы топлива и электроэнергии, например на холостой ход оборудования; потери электроэнергии, связанные с применением недогруженного электрооборудования; неоправданное использование электроосвещения в дневные часы и др.

В связи с этим эксплуатационный персонал обязан:

    1. При подготовке к эксплуатации вновь строящихся объек­тов: участвовать в рассмотрении и согласовании проектных реше­ний технического и рабочего проектов, вопросов выбора электро­оборудования; разработке технических заданий при его изготовлении; осуществлять контроль за выполнением строитель­но-электромонтажных работ; организовывать участие эксплуата­ционного персонала в пусконаладочных работах и приемке всех выполненных работ по электрооборудованию в соответствии с действующими ПУЭ и СНиП.

2. При эксплуатации электроустановок: осуществлять по­вседневный технический надзор за работой установок; организо­вывать выполнение системы планово-предупредительных ремон­тов электротехнического оборудования, технических и организационно-технических мероприятий, обеспечивающих надежную экономичную работу всех электроустановок; обеспечи­вать разработку и внедрение мероприятий по снижению расхода и контролю за рациональным использованием электроэнергии.

Требования к персоналу

ТЭ1.3.2. Электротехническому персоналу, имеющему группу по электробезопасности II-V включительно, предъявляются следующие требования:

лица, не достигшие 18-летнего возраста, не могут быть допу­щены к самостоятельным работам в электроустановках;

лица из электротехнического персонала не должны иметь увечий и болезней (стойкой формы), мешающих производственной работе;

лица из электротехнического персонала должны после соот­ветствующей теоретической и практической подготовки пройти про­верку знаний и иметь удостоверение на допуск к работам в электроустановках.

31.3.3. Практикантам институтов, техникумов, профессионально-технических училищ, не достигшим 18-летнего возраста, разрешается пребывание в действующих электроустановках под постоянным над­зором лица из электротехнического персонала с группой по электробезопасности не ниже III - в установках напряжением до 1000 В и не ниже IV- в установках напряжением выше 1000 В. Допускать к самостоятельной работе практикантов, не достигших 18-летнего воз­раста, и присваивать им группу по электробезопасности III и выше запрещается.

31.3.4. Состояние здоровья электротехнического персонала определяется медицинским освидетельствованием при приеме на работу и затем периодически в сроки, указанные в приложении Б1.

От медицинского освидетельствования распоряжением по пред­приятию освобождается административно-технический персонал, не принимающий непосредственного участия в оперативных переключе­ниях, ремонтных, монтажных и наладочных работах в электроуста­новках и не организующий их.

31.3.5. До назначения на самостоятельную работу или при пере­ходе на другую работу (должность), связанную с эксплуатацией электроустановок, а также при перерыве в работе в качестве электро­технического персонала свыше 1 года персонал обязан пройти производственное обучение на новом месте работы.

Для производственного обучения лицом, ответственным за электрохозяйство цеха, предприятия, персоналу должен быть предо­ставлен срок, достаточный для приобретения практических навыков, ознакомления с оборудованием, аппаратурой и одновременного изу­чения в необходимом для данной должности объеме:

а) настоящих Правил и "ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей";

б) "Правил устройства электроустановок";

в) производственных (должностных и эксплуатационных) инст­рукций;

г) инструкций по охране труда;

д) дополнительных правил, нормативных и эксплуатационных
документов, действующих на данном предприятии.

Обучение должно проводиться по утвержденной программе под руководством опытного работника из электротехнического персонала данного предприятия или вышестоящей организации

Программа с указанием объема правил и инструкций, знание которых обязательно для тех или иных лиц из электротехнического персонала, устанавливается лицом, ответственным за электрохозяй­ство предприятия, и утверждается главным инженером предприятия или вышестоящей организации.

Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику с указа­нием срока обучения оформляется приказом или распоряжением в установленном порядке.

31.3.6. Обучаемый может производить оперативные переключе­ния, осмотры или иные работы в электроустановке только с разреше­ния и под надзором обучающего.

Ответственность за правильность действий обучаемого и соблю­дение им настоящих Правил, а также правил техники безопасности несут обучающий и сам обучаемый.

31.3.7. По окончании производственного обучения обучаемый должен пройти в квалификационной комиссии проверку знаний в объеме, предусмотренном п. Э1.3.5, ему должна быть присвоена соот­ветствующая (II - V) группа по электробезопасности (приложение Б4).

При переходе на другое предприятие или переводе на другую работу (должность) в пределах одного предприятия, или при пере­рыве в работе лицу из электротехнического персонала, успешно про­шедшему проверку знаний, решением комиссии может быть присвоена та группа по электробезопасности, которая у него была до перехода на другую работу (должность) или до перерыва в работе.

31.3.8. После проверки знаний каждый работник из оперативного и оперативно-ремонтного персонала должен пройти стажировку на рабочем месте (дублирование) продолжительностью не менее 2 не­дель под руководством опытного работника, после чего он может быть допущен к самостоятельной оперативной работе. Допуск к ста­жировке и самостоятельной работе осуществляется для инженерно-технических работников распоряжением по предприятию, для рабо­чих - распоряжением по цеху.

Для ремонтного персонала дублирование не требуется.

31.3.9. Периодическая проверка знаний персонала должна
производиться в следующие сроки*:

1 раз в год - для электротехнического персонала, непосред­ственно обслуживающего действующие электроустановки или прово­дящего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также для персонала, оформляю­щего распоряжения и организующего эти работы;

1 раз в 3 года - для ИТР, не относящихся к предыдущей группе, а также инженеров по технике безопасности, допущенных к инспектиро­ванию электроустановок.

В случае, если срок окончания действия удостоверения прихо­дится на время отпуска или болезни, допускается продление срока действия удостоверения на 1 мес. со дня выхода на работу.

Решение о продлении срока действия удостоверения специ­ально не оформляется.

31.3.10. Лица, допустившие нарушения настоящих Правил или правил техники безопасности, должны подвергаться внеочередной проверке знаний.

Внеочередная проверка знаний проводится также в следующих случаях:

при неудовлетворительной оценке знаний в сроки, установлен­ные квалификационной комиссией, но не ранее чем через 2 недели.

Срок действия удостоверения лица, повторно проходящего про­верку знаний в связи с получением неудовлетворительной оценки, про­дляется квалификационной комиссией до срока, назначенного для вто­рой или третьей проверки, если нет специального решения комиссии о временном отстранении этого лица от работы в электроустановках.

Персонал, показавший неудовлетворительные знания при третьей проверке, не допускается к работе в электроустановках и должен быть переведен на другую работу, не связанную с обслужива­нием электроустановок;

при переводе на другую работу;

при введении в действие новой редакции настоящих Правил и правил техники безопасности;

по требованию вышестоящей организации;

по требованию органов Государственного энергонадзора.

31.3.11. Проверку знаний правил должны проводить квалифика­ционные комиссии в составе не менее 3 чел.:

а) для лица, ответственного за электрохозяйство предприятия, его заместителя и инженера по технике безопасности, контролирую­щего согласно должностному положению электрохозяйство, - в
составе главного инженера или руководителя предприятия (председа­тель), инспектора предприятия "Энергонадзор" и представителя отдела охраны труда (или комитета профсоюза предприятия);

б) для начальников и заместителей начальников структурных подразделений электрохозяйства и лиц, ответственных за электрохо­зяйство производственных цехов и подразделений предприятий, - в составе лица, ответственного за электрохозяйство предприятия или его заместителя (председатель), инженера по технике безопасности прошедшего проверку в комиссии согласно п. "а" (представителя отдела техники безопасности), представителя энергослужбы;

в) для остального инженерно-технического персонала – в составе лица, прошедшего проверку в комиссии согласно п. "б", имею­щего группу по электробезопасности V (или IV для электроустановок
напряжением до 1000 В), - председатель и представителей энерго­службы, отдела техники безопасности или комитета профсоюза;

г) для остального электротехнического персонала может быть создано несколько комиссий, состав которых определяет и утверж­дает лицо, ответственное за электрохозяйство предприятия;

д) электротехнический персонал мелких предприятий, организа­ций и учреждений, не имеющих персонала для состава комиссий, должен направляться для проверки знаний в комиссии, созданные при вышестоящих организациях с участием лица, ответственного за элек­трохозяйство предприятия, на котором работает проверяемый.

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Представители предприятий "Энергонадзор" и службы охраны труда могут принимать участие в комиссиях по проверке знаний персо­нала, указанных в пп. "б", "в", "г", по своему усмотрению. 2. Проверка знаний руководящих и инженерно-технических работников, обслуживающих электроус­тановки, подконтрольные Госгортехнадзору, или ведающих их эксплуатацией, должна проводиться с участием представителя Госгортехнадзора. 3. Предста­вители Госгортехнадзора для участия в комиссии по п. 2 примечаний должны быть извещены о работе комиссии не позднее чем за 5 дней. В случае неявки представителя Госгортехнадзора комиссия работает без его участия. 4. Состав комиссии по пп. "б", "в" утверждает главный инженер предприятия.

31.3.12. Проверка знаний правил должна производиться в комис­
сии того предприятия, на котором работает проверяемый. В какой-
либо другой комиссии проводить проверку знаний не допускается, за
исключением лиц, упомянутых в п. Э1.3.11д.

31.3.13. Проверка знаний правил каждого работника произво­
дится и оформляется индивидуально. Результаты проверки знаний
заносятся в журнал установленной формы (приложение Б6).

Каждому работнику, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение установленной формы о проверке знаний (приложение Б7) с присвоением группы (II - V) по электробезопас­ности.

Удостоверение дает право на обслуживание тех или иных элек­троустановок в качестве административно-технического персонала с правами оперативного, ремонтного или оперативно-ремонтного пер­сонала; в качестве оперативного, ремонтного, оперативно-ремонтного,

а также электротехнологического персонала с группой по электробезо­пасности II и выше.

Если проверяемый одновременно прошел проверку знаний на право выполнения специальных работ, то об этом делается отметка в журнале проверки знаний и в графе удостоверения "Свидетельство на право проведения специальных работ".

Инженеры по технике безопасности, контролирующие электро­установки, должны проходить проверку знаний в объеме IV группы по электробезопасности в той же комиссии, что и лицо, ответственное за электрохозяйство. При этом им выдается удостоверение на право инспектирования электроустановок данного предприятия (приложе­ние Б8).

Инженеру по технике безопасности, не прошедшему проверку знаний настоящих Правил, правил техники безопасности и инструк­ций, никаких указаний электротехническому персоналу давать не раз­решается.

31.3.14. Электротехническому персоналу, вновь принятому на работу и не прошедшему проверку знаний правил и инструкций или имеющему просроченное удостоверение о проверке знаний (за исключением случаев, когда допускается продление срока действия
удостоверения, оговоренных в п. Э1.3.9), присваивается группа по электробезопасности I.

Группа по электробезопасности I присваивается также неэлек­тротехническому персоналу, связанному с работой, при выполнении которой может возникнуть опасность поражения электрическим током.

Перечень профессий этого персонала определяется руковод­ством предприятия совместно с инженером по технике безопасности.

Круг обязанностей этого персонала регламентируется местной инструкцией.

31.3.15. Группа по электробезопасности I неэлектротехниче­скому персоналу присваивается после ежегодной проверки знаний безопасных методов работы по обслуживаемой установке лицом, ответственным за электрохозяйство предприятия, организации, цеха, участка, или по его письменному указанию лицом с группой по электробезопасности не ниже III. Присвоение группы I оформляется в спе­циальном журнале с подписью проверяемого и проверяющего (приложение Б5).

Удостоверения о проверке знаний при этом выдавать не требуется.

В процессе работы персонал с группой I помимо ежегодной про­верки знаний периодически проходит инструктаж в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79.

31.3.16. Участие лиц электротехнического персонала с группой по электробезопасности I в работах по ремонту, наладке и испыта­ниям электротехнических установок, проводимых лицами с группой II-V, возможно только в случаях, оговоренных в "ПТБ при эксплуата­ции электроустановок потребителей".

31.3.17. Ответственность за своевременную проверку знаний у электротехнологического персонала с группой по электробезопас­ности I и выше несет руководство участков, цехов и других подразде­лений предприятия.

31.3.18. Систематическую работу с электротехническим персо­налом обязаны организовать и лично контролировать лица, ответ­ственные за электрохозяйство предприятия, цеха, участка.

С этой целью должны быть организованы:

а) курсовое (групповое, индивидуальное) обучение по повыше­нию квалификации;

б) изучение настоящих Правил и "ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил устройства электроустано­вок", инструкций и других правил, относящихся к работе данных уста­новок;

в) проведение противоаварийных тренировок на рабочих местах для обучения персонала наилучшим способам и приемам быстрого предупреждения и ликвидации неполадок и аварий;

г) инструктаж электротехнического персонала в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79.

3. Система планово - предупредительного технического обслуживания и ремонта

На промышленных предприятиях эксплуатацию электроус­тановок

осуществляют в основном на базе системы планово-предупредительного

технического обслуживания и ремонта (ППТОР). Структурная схема

эксплуатации электроустановок приведена на рис. 8.2.

Рис. 8.2. Структурная схема эксплуатации электроустановок

Сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками их через определен­ные промежутки времени подвергают плановым профилактиче­ским осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ре­монта. Система ППТОР позволяет поддерживать нормальные технические параметры электроустановок, снижать расходы на ремонт, улучшать технические характеристики при плановых ремонтах в результате той или иной модернизации.,

Трудоемкость ремонтов и продолжительность межремонт­ных периодов для наиболее распространенных электроустановок нормированы. ППТОР проводятся по заранее составленному пла­ну и обеспечивают безотказную, безопасную и экономичную рабо­ту энергетических устройств предприятия при минимальных ре­монтных и эксплуатационных затратах.

Профилактическая сущность ППТОР заключается в прове­дении плановых осмотров, проверки, испытания и ремонта, кото рые обеспечивают дальнейшую нормальную работу оборудования и сети, после заранее определенной их наработки.

ППТОР предусматривают следующие виды работ: техниче­ское обслуживание, осмотры, проверки (испытания), текущий и капитальный ремонт^-В последние годы промышленность пере­шла на структуру, которая не предусматривает среднего ремонта: работы, входившие в него, относят к текущему либо к капиталь­ному ремонту.

Основой системы ППТОР, определяющей трудовые и мате­риальные затраты на ремонт, является ремонтный цикл и его структура.

Ремонтный цикл — это продолжительность работы обору­дования в промежутке времени (годы) между двумя капитальны­ми ремонтами. Для нового оборудования ремонтный цикл исчис­ляется с момента ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта.

Структурой ремонтного цикла называют порядок распо­ложения и чередования различных видов ремонта и осмотров в пределах одного ремонтного цикла. Время работы оборудования, выраженное в месяцах календарного времени между двумя пла­новыми ремонтами, называется межремонтным периодом.

Техническое обслуживание — комплекс работ для поддер­жания оборудования и сетей в исправном состоянии. Оно преду­сматривает уход за оборудованием; проведение осмотров и систе­матического наблюдения; контроль режимов работы; соблюдение правил эксплуатации и эксплуатационных инструкций; устране­ние мелких неисправностей, не требующее отключения оборудо­вания и сетей; регулировку, чистку, продувку и смазку.

Осмотры, планируются как самостоятельные операции лишь для некоторых видов энергетического оборудования и сетей с относительно большой трудоемкостью ремонта. Во время осмот­ра проверяют состояние оборудования; проводят чистку, промыв­ку, продувку, добавку или смену изоляционных, смазочных ма­сел; выявляют дефекты эксплуатации и нарушения правил безопасности, уточняют состав и объем работ, подлежащих вы­полнению при очередном капитальном ремонте.

Испытания как самостоятельные операции планируют лишь для особо ответственного энергетического оборудования (например, испытания электрической прочности и сопротивления электрической изоляции). Они обеспечивают контроль за экс­плуатационной надежностью и безопасностью обслуживания обо­рудования и позволяют своевременно обнаружить и предупредить возникновение аварийной ситуации.

Текущий ремонт — вид ремонта оборудования и сетей, при котором путем чистки, проверки, замены быстроизнашивающих ся частей и покупных изделий, а в необходимых случаях наладки обеспечивается поддержание оборудования или сетей в работоспо­собном состоянии. Текущий ремонт требует останова оборудова­ния и отключения сетей.

Капитальный ремонт — наиболее сложный и полный по объему вид ППТОР. При нем осуществляется полная разборка оборудования или вскрытие сети; восстановление или замена из­ношенных деталей, узлов элементов или участков; ремонт базо­вых деталей, обмоток, коммуникационных устройств (траншей, каналов, эстакад, опор и т.п.). Кроме того, проводятся регулиро­вание, наладка и полная программа испытаний, согласно ПТЭ и ПТБ, с доведением всех характеристик и параметров оборудова­ния или сетей до номинальных паспортных данных с обеспечени­ем работоспособности на период до очередного капитального ре­монта. В экономически обоснованных случаях может проводиться модернизация оборудования и сетей. Капитальный ремонт преду­сматривает останов оборудования и отключение сетей.

Капитальный ремонт может проводиться на специализиро­ванных ремонтных предприятиях (СРП) централизованно или на предприятиях, эксплуатирующих оборудование, собственными силами децентрализованно.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

ДО 1000В

32.3.1.                   РУ с установленными в них приборами и аппаратами должны соответствовать требованиям действующих ПУЭ.

32.9.2.                   Помещение РУ предприятия (организации), примыкаю­щее к помещениям, принадлежащим посторонним организациям и имеющим оборудование, находящееся под напряжением, не должно сообщаться с ними и должно иметь отдельный запирающийся выход.

32.9.3.             Кабельные каналы РУ закрываются съемными несгорае­мыми плитами и содержатся в чистоте.

66

32.9.4.           Исключен (письмом Главгосэнергонадзора СССР).

32.9.5.        Токоведущие части пускорегулирующих и защитных аппа­ратов должны быть защищены от случайных прикосновений. В специ­альных помещениях (электромашинных, щитовых, станций управ­ления и т. д.) допускается открытая (без защитных кожухов) установка

аппаратов.

32.9.6.           У дежурного персонала или лица, ответственного за электрохозяйство, должен быть запас плавких калиброванных вста­вок. Применение некалиброванных плавких вставок запрещается. Плавкие вставки должны строго соответствовать данному типу

предохранителей.

32.9.7.               На наружных дверях РУ указываются их наименования. Все провода, шины, кабели, контактные зажимы и предохранители маркируются по единой системе (изолированными бирками, надписью либо гравировкой на корпусе или на щитке над или под зажимами и

предохранителями).

На предохранителях и предохранительных щитках, кроме того,

указывается номинальный ток плавкой вставки.

Панели РУ окрашиваются в светлые тона, на них выполняются четкие надписи, указывающие назначение отдельных цепей, приво­дов. Такие надписи должны быть на обеих сторонах панелей.

На дверях РУ вывешиваются предупреждающие плакаты в соответствии с требованиями правил техники безопасности.

32.9.8.            На всех ключах, кнопках и рукоятках управления должны быть надписи, указывающие операцию, для которой они предназна­чены ("Включить", "Отключить", "Убавить", "Прибавить" и др.).

32.9.9.                  На сигнальных лампах и других сигнальных аппаратах должны быть надписи, указывающие характер сигнала ("Вкл.", "Откл.",

"Перегрев" и др.).

32.9.10.                      Осмотр и чистка распределительных устройств, щитов, сборок, щитков от пыли и загрязнения проводятся не реже

1 раза в 3 мес.

32.9.11.                    Профилактические проверки, измерения и испытания распределительных устройств проводятся в объемах и в сроки, пре­дусмотренные Нормами (приложение Э1)

При приемке в эксплуатацию вновь смонтированных сило­вых и осветительных электропроводок напряжением до 1 кВ ме­гомметром (на напряжение 1 кВ) проверяют сопротивление их изоляции. Измерение проводят на участке между двумя смежны ми автоматами (предохранителями) или за последними автомата­ми (предохранителями) между любым проводом и землей, а так­же между двумя любыми проводами. Сопротивление изоляции в силовых цепях измеряют при отключенных токоприемниках, ап­паратах и приборах. В осветительных цепях должны быть лампы вывернуты, а штепсельные розетки, выключатели, автоматы и групповые щитки присоединены к сети. Изоляция силовых и ос­ветительных электропроводок признается удовлетворительной, если ее сопротивление составляет не менее 0,5 МОм.

Разделительные уплотнения в коробках для локальных ис­пытаний типа КПЛ, установленные на трубопроводах во взрыво­опасных зонах классов В-1, B-la, B-11, испытывают давлением 250 кПа (2,5 кг/см²) в течение 3 мин; допускается падение дав­ления в разделительном уплотнении не более чем до 200 кПа (2,0 кг/см²).

При локальных испытаниях разделительных уплотнений трубопроводы давлением не испытываются. В случае установки на трубопроводе для разделительного уплотнения одной коробки КПЛ испытывается весь трубопровод, расположенный во взрыво­опасной зоне после разделительного уплотнения. Трубопроводы после монтажа проводов и кабелей испытывают на плотность, включая и разделительное уплотнение, сжатым воздухом с дав­лением: 250 кПа (2,5 кг/см²) в зонах класса В-1; 50 кПа (0,5 кг/см²) в зонах классов В-1а и В-11. При этом в течение 3 мин давление не должно уменьшаться более чем на 50 %. При испытании трубопроводов давлением клеммные коробки уплот­няют резиновыми прокладками, которые снимают по окончании испытания.

Испытание кабельных линий

Для предупреждения внезапного выхода из строя кабеля, муфт и заделок проводят профилактические испытания кабель­ных линий. Цель этих испытаний — доведение ослабленных мест до пробоя и предупреждение тем самым аварийного выхода кабе­ля из строя.

Испытания вновь проложенных и бывших в употреблении кабельных линий повышенным напряжением проводят обычно постоянным током (при переменном токе значительно увеличива­ется мощность испытательной установки). При этом выпрямлен­ное напряжение изменяют ступенями от нуля до значения, уста­новленного нормами. Более подробные указания приведены в ПТЭ и СНиП 3.05.06—85.

Если к концу испытания нарастание токов утечки не пре­кращается, то это служит признаком дефектов в кабеле, и испы­тание продолжают до пробоя кабельной линии.

Кроме плановых испытаний кабелей в процессе эксплуата­ции проводят и внеочередные их испытания, например после ре­монтных работ на линиях, земляных работ вблизи кабельных трасс, размывов почвы и т.п.

Кабели напряжением до 1 кВ не испытывают повышенным напряжением. После выполнения мелких ремонтов, не связанных с перемонтажом этих кабелей, сопротивление их изоляции изме­ряют мегомметром на 2,5 кВ в течение 1 мин. Оно должно быть не ниже 0,5 МОм.

Испытания повышенным напряжением кабелей более 1 кВ (кроме резиновых кабелей 3—10 кВ) проводят в сроки, устанав­ливаемые системой планово-предупредительного ремонта, но не реже 1 раза в 3 года. После капитального ремонта кабельные ли­нии с рабочим напряжением до 10 кВ испытывают напряжением

115

6f_HoM> ^{a П}Р^И профилактических испытаниях — напряжением (5—6)t/_H0M. Эти испытательные напряжения достаточны для вы­явления слабых мест в кабеле и муфтах. Продолжительность ис­пытания каждой фазы составляет 5 мин. Кабели 3—10 кВ с ре­зиновой изоляцией испытывают напряжением 2t/_HOM в течение 5 мин не реже 1 раза в 5 лет. До и после испытания кабелей на напряжение более 1 кВ повышенным выпрямленным напряжени­ем измеряют сопротивление их изоляции мегомметром на 2,5 кВ.

Изоляцию кабельных линий испытывают с помощью специ­альных передвижных, стационарных и переносных высоковольт­ных выпрямительных установок. Все установки содержат транс­форматор, высоковольтный выпрямитель и регулятор.

Состояние кабеля определяют по току утечки. При удовле­творительном состоянии кабеля при подъеме напряжения за счет зарядки его емкости ток утечки резко возрастает, а затем быстро снижается до 10—20 % от максимального.

Результаты испытания кабеля считаются удовлетворитель­ными, если во время испытания не происходит пробоев изоляции кабеля, не наблюдаются скользящие разряды, толчки тока утеч­ки или нарастание его установившегося значения, а сопротивле­ние изоляции после испытания остается прежним.

Испытание электроприводов

Объем и нормы приемосдаточных испытаний электрообору­дования изложены в ПУЭ.

У электродвигателей переменного тока напряжением до 1 кВ измеряют сопротивление изоляции, сопротивление реостатов и пускорегулировочных сопротивлений постоянному току, прове­ряют работу на холостом ходу или с ненагруженным механизмом и работу под нагрузкой.

Сопротивление изоляции статора измеряют мегомметром напряжением 1 кВ, а ротора — мегомметром напряжением 0,5 кВ. При температуре 10—30 °С сопротивление изоляции ста­тора должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции ротора не нормируется. Сопротивление реостатов и пускорегулирующих сопротивлений должно отличаться от паспортных не бо­лее чем на 10 %. При этом также проверяют целостность отпаек.

Продолжительность проверки работы на холостом ходу не ме­нее 1 ч. Проверку работы под нагрузкой проводят при мощности, обеспечиваемой технологическим оборудованием к моменту сдачи ап­паратуры в эксплуатацию. При этом для электродвигателей с регули­руемой частотой вращения определяют пределы регулирования.

У электродвигателей переменного тока напряжением свыше 1000 В кроме перечисленных выше испытаний проверяют воз­можность включения под напряжение без сушки; испытывают повышенным напряжением промышленной частоты; измеряют сопротивления обмоток статора и ротора постоянному току; ис­пытывают воздухоохладитель гидравлическим давлением; изме­ряют вибрацию подшипников.

Испытания повышенным напряжением промышленной час­тоты проводят на полностью собранном двигателе. Испытание об­мотки статора проводят для каждой фазы отдельно относительно корпуса при двух других соединенных с корпусом. Продолжи­тельность испытания напряжением 1 мин, его значения приведе­ны в табл. 6.1.

Сопротивление обмоток статора и ротора постоянному току измеряют при мощности электродвигателя 300 кВт и более. Со­противления обмоток различных фаз должны отличаться друг от друга или от заводских данных не более чем на 2 %. Испытание воздухоохладителя проводят избыточным гидравлическим давле­нием 0,2—0,25 МПа в течение 10 мин. При этом не должно на­блюдаться снижения давления или утечки.

У электродвигателей переменного тока, поступающих на монтаж в разобранном виде, измеряют зазоры между ротором и статором; зазоры в подшипниках скольжения, а также разбег ро­тора в осевом направлении. Воздушный зазор между ротором и статором измеряют с помощью щупов, которые вводят в зазоры диаметрально противоположных точек или точек, сдвинутых от­носительно оси ротора на 90 °. Измерение проводят трижды, по­следовательно поворачивая ротор вокруг оси на 120 °. Значение зазора подучают как среднеарифметическое трех результатов из­мерений, каждое из которых не должно отличаться от среднего значения более чем на 10 %, а разбег ротора в осевом направле­нии не должен превышать 2 — 4 мм.

Измерение вибрации проводят на каждом подшипнике; ее предельное значение не должно превышать приведенные ниже:

Синхронная частота вращения: 3000, 1500, 1000, 750 и ме­нее об/мин.

Допустимая амплитуда вибрации подшипника: 50, 100, 130, 160 мкм.

Объем и нормы приемосдаточных испытаний электрообору­дования постоянного тока должны соответствовать ПУЭ. У элек­трических машин постоянного тока мощностью до 200 кВт на на­пряжение до 440 В определяют возможность включения без сушки; измеряют сопротивление изоляции, реостатов и пускорегулирующей аппаратуры постоянному току; проверяют работу на холостом ходу и под нагрузкой. Измерение сопротивления изоля­ции обмоток относительно корпуса и бандажей машины, а также между обмотками проводят мегомметром напряжением 1 кВ. Со­противление изоляции между обмотками и каждой обмоткой от­носительно корпуса должно быть не ниже 0,5 МОм при темпера­тур +10 — 30 °С. Сопротивление изоляции бандажей якоря не нормируется, а сопротивление изоляции бандажей якоря возбу­дителя должно быть не ниже 1 МОм. Сопротивление реостатов и пускорегулировочных сопротивлений должно отличаться от дан­ных завода-изготовителя не более чем на 10 %.

При работе под нагрузкой проверяют степень искрения коллектора, которая, если это специально не оговаривается заво­дом-изготовителем, не должна превышать 1,5.

В электрических машинах постоянного тока мощностью свыше 200 кВт на напряжение свыше 440 В дополнительно изме­ряют сопротивление постоянному току обмотки возбуждения (оно должно отличаться от данных завода-изготовителя не более чем на 2 %); испытывают повышенным напряжением промышленной частоты прочность изоляции (значение испытательных напряже­ний принимается по указаниям, приведенным в ПУЭ; продолжи­тельность приложения напряжения 1 мин); снимают характери­стики холостого хода и испытывают витковую изоляцию. Отклонение характеристики холостого хода от заводской должно быть в пределах точности измерения. При испытании витковой изоляции генераторов напряжение поднимается до 130 % от но­минального и выдерживается в течение 5 мин.

В электрических машинах постоянного тока, поступающих на место монтажа в разобранном виде, измеряют воздушные зазо­ры между полюсами. Значения зазоров в диаметрально противо­положных точках должны отличаться друг от друга не более чем на 10 % среднего значения зазора. Объем и нормы приемосдаточ­ных испытаний синхронных генераторов и компенсаторов содер­жатся в ПУЭ и аналогичны приведенным выше.

Вторичные цепи управления, защиты и сигнализации в релейно-контактных схемах установок до 1 кВ испытывают повы­шенным напряжением 1 кВ в течение 1 мин и измеряют сопро­тивление изоляции мегомметром 0,5 — 1 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм; сопротивление изоля­ции цепей управления, защиты и возбуждения машин постоянно­го тока — не менее 1 МОм. Полностью собранные схемы прове­ряют на возможность функционирования при различных значениях оперативного тока. Автоматы и контакторы испыты­вают многократными включениями и отключениями при пони­женном и номинальном напряжениях оперативного тока (табл. 13.1).

Таблица 13.1 Нормы испытания автоматов и контакторов

 

Операция	Напряжение оперативного тока, % от номинального	Количество операций, шт.
Включение	90	5
Включение и отключение	100	5
Отключение	80	10

Все испытания и измерения оформляют актами и протоколами.

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА