Область применения и назначения Правил

СОДЕРЖАНИЕ

 

	3     6     13   16

1. Общие положения………………………………………………………………… .                                                                                        

 

2. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные

устройства…………………………………………………………………

 

3. Регистрация, техническое освидетельствование сосудов, разрешение

на эксплуатацию………………………………………………………………

 

4. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт…..……………………                                                                                                                                                                          
                                        1. Общие положения

 

1.1 Основные термины и определения

 

1. Баллон — сосуд, имеющий одну или две горловины для уста­новки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транс­портировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

2. Бочка — сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.                         

3. Вместимость — объем внутренней полости сосуда, определяе­мый по заданным на чертежах номинальным размерам.

4. Владелец сосуда — организация, в собственности которой находится сосуд.

5. Давление внутреннее (наружное) — давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.

6. Давление пробное — давление, при котором производится ис­пытание сосуда.

7. Давление рабочее — максимальное избыточное внутреннее или наружное давление, возникающее при нормальном протекании ра­бочего процесса.

8. Давление расчетное — давление, на которое производится рас­чет на прочность.

9. Давление условное — расчетное давление при температуре 20⁰С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов.

10. Допустимая температура стенки максимальная (минимальная) — максимальная (минимальная) температура стенки, при которой до­пускается эксплуатация сосуда.

11. Днище — неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.

12. Заглушка — объемная деталь, позволяющая герметично за­крывать отверстия штуцера.

13. Змеевик — теплообменное устройство, выполненное в виде изогнутой трубы.

14. Избыточное давление — разность абсолютного давления и дав­ления окружающей среды, показываемого барометром.

15. Корпус — основная сборочная единица, состоящая из обечаек и днищ.

16. Крышка — отъемная часть, закрывающая внутреннюю полость сосуда или отверстие люка.

17. Люк — устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю по­лость сосуда.

18. Многокамерный сосуд — сосуд, имеющий две или более рабо­чие полости, используемые при различных или одинаковых услови­ях (давление, температура, среда).

19. Опора — устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.

20. Опора седловая — опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.

21. Разрешенное давление сосуда (элемента) — максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования.

22. Соединение фланцевое — неподвижное разъемное соединение частей сосуда, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотнительных поверхностей непосредственно друг с другом или через посредство расположенных между ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.

23. Сосуд — герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

24. Температура рабочей среды (min, max) — минимальная (макси­мальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.

25. Цистерна — передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспор­тировки и хранения газообразных, жидких и других веществ.

26. Штуцер — элемент, предназначенный для присоединения к со­суду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измери­тельных приборов и т.п.

Общие положения

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации, сосуды, в зависимости от назначения, должны быть ос­нащены:

· запорной или запорно-регулирующей арматурой;

· приборами для измерения давления;

· приборами для измерения температуры;

· предохранительными устройствами;

· указателями уровня жидкости.

Манометры

Ø  Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давле­ниями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Ма­нометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.

Ø Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см²), 1,5 — при ра­бочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/см²).

 

 

Ø Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы пре­дел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

 

 

Ø На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нане­сена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра ме­таллическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно приле­гающую к стеклу манометра.

 

 

Ø Манометр должен быть установлен так, чтобы его показа­ния были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Ø Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливае­мых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, дол­жен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.

 

!	Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается!

 

Ø Между манометром и сосудом должен быть установлен трех­ходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее прово­дить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

 

Ø В необходимых случаях манометр в зависимости от условий рабо­ты и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройства­ми, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.

 

 

Ø На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/см²) или при температуре среды выше 250 ⁰С, а также со взры­воопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опас­ности вместо трехходового крана допускается уста­новка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

 

 

Ø Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы дол­жны быть защищены от замерзания.

!	Манометр не допускается к применению, когда:
	§ отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;   § просрочен срок поверки;   § стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показа­нию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой по­грешности для данного прибора;   § разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отра­зиться на правильности его показаний.

 

Ø Поверка манометров с их пломбированием или клейме­нием должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. На пломбе указывается квартал и год поверки.

 

Ø Кро­ме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров конт­рольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок.

!	При отсутствии контрольного манометра допускается до­полнительную проверку производить проверенным рабочим мано­метром, имеющим с проверяемым манометром одинаковые шкалу и класс точности.

 

 

Ø Порядок и сроки проверки исправности манометров обслужива­ющим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны опре­деляться Инструкцией по режиму работы и безопасному обслужива­нию сосудов, утвержденной руководством организации.

2.4 Приборы для измерения температуры

Сосуды, работающие при изменяющейся температуре сте­нок, должны быть снабжены приборами для контроля скорости и равномерности прогрева по длине и высоте сосуда и реперами для контроля тепловых перемещений.

 

 

		Манометрический
									Биметаллический
							Термометр сопротивления
	Ртутный

 

 

Регистрация сосудов

Ø Сосуды, на которые распространяются настоящие Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора России.

 

НАДЗОР, СОДЕРЖАНИЕ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

Организация надзора

 

Ø Обслуживающий персо­нал должен вести тща­тельное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддерживать сосуды в исправном со­стоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;

 

Ø Ответственность за исправное состояние и безопасное дей­ствие сосудов организации (цеха, участка) возлагается приказом на работника, которому подчинен персонал, обслуживающий сосуды. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорте сосуда.

Содержание и обслуживание сосудов

Ø К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не мо­ложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучен­ные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удо­стоверение на право обслуживания сосудов.

Ø Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учебно-курсовых комбинатах, имеющих лицензию органов Госгортехнадзора России. Индивидуальная подготовка персонала не допускается.

Ø Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с ука­занием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслу­живанию которых эти лица допущены.

Ø Удостоверения подписываются председателем комиссии. Аттестация персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4-го классов опасности, проводит­ся комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора России.

Ø Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающе­го сосуды, должна проводиться не режеодного раза в 12 месяцев.

Ø Внеочередная проверка знаний проводится:

- при переходе в другую организацию;

-в случае внесения изменения винструкцию по режиму работы ибезопасному обслуживанию сосуда;         

-по требованию инспектора Госгортехнадзора России,

Ø При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персо­нал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восста­новления практических навыков.

Ø Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформ­ляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

Ø Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.

Ø Организацией должна быть разработана и утверждена в ус­тановленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Инструкция должна на­ходиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживаю­щему персоналу.

Ø Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.               

Аварийная остановка сосудов

!

Сосуд должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

§ если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не сни­жается, несмотря на меры, принятые персоналом;   § при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;   § при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под дав­лением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;   § при неисправности манометра и невозможности определить дав­ление по другим приборам;   § при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с ог­невым обогревом;   § при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;   § при неисправности предохранительных блокировочных устройств;   § при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосу­ду, находящемуся под давлением.

 

Ø Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

Ø Причины аварийной остановки сосуда должнызаписывать­ся в сменный журнал.

Ремонт сосудов

Ø Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлени­ем, не допускается.

 

Ø До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд дол­жен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединен­ные трубопроводы должны быть заглушены

 

Ø Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавли­ваемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

 

 

Ø При установке прокладок между фланцами они должныбыть без хвостовиков.

 

Ø При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах — во взрывобезопасном исполнении.

 

Ø Должен быть про­изведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или дру­гих веществ, превышающихпредельно-допустимые концентра­ции (ПДК).

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

	3     6     13   16

1. Общие положения………………………………………………………………… .                                                                                        

 

2. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные

устройства…………………………………………………………………

 

3. Регистрация, техническое освидетельствование сосудов, разрешение

на эксплуатацию………………………………………………………………

 

4. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт…..……………………                                                                                                                                                                          
                                        1. Общие положения

 

1.1 Основные термины и определения

 

1. Баллон — сосуд, имеющий одну или две горловины для уста­новки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транс­портировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

2. Бочка — сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.                         

3. Вместимость — объем внутренней полости сосуда, определяе­мый по заданным на чертежах номинальным размерам.

4. Владелец сосуда — организация, в собственности которой находится сосуд.

5. Давление внутреннее (наружное) — давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.

6. Давление пробное — давление, при котором производится ис­пытание сосуда.

7. Давление рабочее — максимальное избыточное внутреннее или наружное давление, возникающее при нормальном протекании ра­бочего процесса.

8. Давление расчетное — давление, на которое производится рас­чет на прочность.

9. Давление условное — расчетное давление при температуре 20⁰С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов.

10. Допустимая температура стенки максимальная (минимальная) — максимальная (минимальная) температура стенки, при которой до­пускается эксплуатация сосуда.

11. Днище — неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.

12. Заглушка — объемная деталь, позволяющая герметично за­крывать отверстия штуцера.

13. Змеевик — теплообменное устройство, выполненное в виде изогнутой трубы.

14. Избыточное давление — разность абсолютного давления и дав­ления окружающей среды, показываемого барометром.

15. Корпус — основная сборочная единица, состоящая из обечаек и днищ.

16. Крышка — отъемная часть, закрывающая внутреннюю полость сосуда или отверстие люка.

17. Люк — устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю по­лость сосуда.

18. Многокамерный сосуд — сосуд, имеющий две или более рабо­чие полости, используемые при различных или одинаковых услови­ях (давление, температура, среда).

19. Опора — устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.

20. Опора седловая — опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.

21. Разрешенное давление сосуда (элемента) — максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования.

22. Соединение фланцевое — неподвижное разъемное соединение частей сосуда, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотнительных поверхностей непосредственно друг с другом или через посредство расположенных между ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.

23. Сосуд — герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

24. Температура рабочей среды (min, max) — минимальная (макси­мальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.

25. Цистерна — передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспор­тировки и хранения газообразных, жидких и других веществ.

26. Штуцер — элемент, предназначенный для присоединения к со­суду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измери­тельных приборов и т.п.

Область применения и назначения Правил

 

Ø Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, работающих под избыточным давлением.

!

Правила распространяются на:

§ сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 1150С или других нетоксичных, невзрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0, 07 Мпа (0,7 кгс/см2);   § сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);   § баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);   § цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 "С превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);   § цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опо­рожнения;

 

 

!

Правила не распространяются на:

§ сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у ко­торых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200); При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из от­дельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутрен­ним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд;   § сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве вну­три них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;   § сосуды, работающие под вакуумом;   § приборы парового и водяного отопления;   § трубчатые печи;   § сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;   § части машин, не представляющие собой самостоятельных со­судов (корпуса насосов, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров).

 

Ø Проекты сосудов и их элементов, а также проекты их монтажа или реконструкции должны выполняться специализированными организациями.

 

Ø Руководители и специалисты, занятые изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, диагностикой и эксплуатацией сосудов, должны быть аттестованы на знание Правил в соответствии с Положением о порядке под­готовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.