Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2021-04-18 | 162 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Ресурс работы шестерни при заданной частоте работы будет составлять 2,5*10^9 циклов
Ресурс работы колеса при заданной частоте работы будет составлять 6,5*10^8 циклов
Число циклов, соответствующее перелому кривой усталости для материала колеса и шестерни равно 1,4*10^8
Так как для материала колеса NHG>12*10^7 то мы принимаем NHG=12*10^7, аналогично для материала шестерни
Nk не может превышать NHG поэтому принимаем Nk=NHG
ZN=1
Определение коэффициента влияния шероховатости
Поверхность зубьев и колеса и шестерни будем принимать достаточно грубой. В таком случае ZR=1
Коэффициент зависимости скорости равен Zv=1
Допускаемые контактные напряжения равны 1150 МПа и шестерни и колеса
Принимаем меньшее из них, а именно 1150 МПа
Определение допускаемых напряжений изгиба
Предельные допускаемые напряжения изгиба шестерни и колеса 800 МПа
Коэффициент, определяющий шероховатость принимаем равным 1
Коэффициент, учитывающий влияние двустороннего режима нагружения принимаем равным 1 (отсутствует реверс)
Коэффициенты долговечности материала шестерни и колеса равны 1
Коэффициент запаса прочности равен SF=1, 55
В итоге допускаемые напряжения изгиба для материала шестерни и колеса 516,129 МПа
Расчёт межосевого расстояния
Коэффициент КНб=1,104
Коэффициент КНw=0,8
Коэффициент КНа=1,192
Коэффициент КН=1,35545
Предварительное осевое расстояние равно 86,6889 мм
Окружная скорость равна 1,38879 м/с
Степень точности изготовления по ГОСТ 1643-81 (табл. 2.5) выбирается равной 9
Межосевое расстояние равно 104,058 мм
Округляя до стандартного, получаем межосевое расстояние равным 105 мм
Основные предварительные размеры колеса
Делительный диаметр колеса равен 167,143 мм
|
Ширина колеса 26,25 мм
Модуль зацепления передачи 2 мм
Суммарное число зубьев равно 105
Угол наклона зубьев 0 градусов (прямозубая)
Число зубьев шестерни и колеса равны 21 и 84 соответственно
Коэффициенты смещения равны 0
Фактическое передаточное число ступени 4
Параметры колеса | Параметры шестерни |
Делительный диаметр 168 мм | Делительный диаметр 42 мм |
Диаметр впадин 163 мм | Диаметр впадин 37 |
Диаметр вершин 172 мм | Диаметр вершин 46 |
В результате расчётные контактные напряжения равны 1161,29 МПа
Расчётное напряжение больше допускаемого на 0,98% Расчёт выполнен корректно.
Силы в зацеплении
Окружная Ft=4760,95 Н
Радиальная Fr=1732,84 Н
Осевая Fa=0
Расчёт быстроходной ступени
Входные данные
Момент на шестерне 26,04 Нм
Частота вращения 3000 Об/мин
Передаточное число ступени 4
Время работы 6 лет
Коэффициент годовой загрузки 0,8
Коэффициент загрузки дневной 0,67
Выбор материала колёс
В качестве материала шестерни выбран материал «38Х2МЮА улучшение и азотирование»
В качестве материала колеса выбран материал «20Х улучшение, цементация и закалка»
Определение допускаемых контактных напряжений
Предел контактной выносливости шестерни равен 1050 МПа
Предел контактной выносливости колеса равен 1380 МПа
Время работы 28172,2 часа
Коэффициенты запаса прочности равны 1,2
Расчёт коэффициента долговечности
Ресурс работы шестерни при заданной частоте работы будет составлять 1,01*10^8 циклов
Ресурс работы колеса при заданной частоте работы будет составлять 2,5*10^9 циклов
Число циклов, соответствующее перелому кривой усталости для материала шестерни 1,1*10^8
Число циклов, соответствующее перелому кривой усталости для материала колеса 1,46*10^8
NHG для колеса не может быть больше чем 12*10^7 поэтому NHG=12*10^7
Для колеса Nk=NHG=12*10^7
Для шестерни Nk=11*10^7
Определение коэффициента влияния шероховатости
ZR=1, Zv=1
Допускаемые контактные напряжения шестерни равны 875 МПа
Допускаемые контактные напряжения колеса равны 1150 МПа
|
Для прямозубой передачи результирующее контактное напряжение в итоге равно 875 МПа
Определение допускаемых напряжений изгиба
Предельные допускаемые напряжения изгиба для шестерни равны 950 МПа
Предельные допускаемые напряжения изгиба для колеса равны 800 МПа
Коэффициент определяющий шероховатость равен 1
Коэффициент, учитывающий влияние двустороннего режима принимаем равным 1 (отсутствует реверс)
Коэффициент долговечности для материала шестерни равен 1
Коэффициент долговечности для материала колеса равен 1
В итоге допускаемые напряжения изгиба для материала шестерни равны 612,9 МПа
Для материала колеса равны 516 МПа
|
|
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!