Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Интересное:
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2021-04-18 | 61 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Необходимое количество оборудования по видам работ определяется исходя из трудоёмкости валовой продукции и годового фонда рабочего времени.
Годовой фонд рабочего времени (ГФРВ):
где Др – число рабочих дней в году;
с – сменность работы;
tcм – продолжительность смены в часах;
р – процент регламентированных простоев;
Режим работы предприятия - 2 смены, продолжительность смены - 8 часов. При 5-дневной рабочей неделе и принятых законом праздничных дней, количество рабочих дней в году - 250. Процент регламентированных простоев - 5%.
ГФРВ = 250*2*8*(100-5)/100=3800 часов
Необходимое количество оборудования по видам работ определяется по формуле:
Таблица 5 - Оборудование по видам работ.
Виды работ | Количество станков расчётное | Количество станков принятое |
механические | 26594,27/3800=6,99 | 7 |
литейные | 21606,86/3800=5,69 | 6 |
сборочные | 28336,36/3800=7,45 | 8 |
Примечание для определения принятого количества оборудования по видам работ соответствующее расчетное количество оборудования округляется до большего целого числа,
Коэффициент загрузки оборудования по видам работ определяются на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ:
Таблица 6 - Коэффициент загрузки по видам работ.
Виды работ | Коэффициент загрузки |
механические | 6,99/7=1,00 |
литейные | 5,69/6=0,95 |
сборочные | 7,45/8=0,93 |
Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из количества принятого оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.
Таблица 7 - Параметры оборудования.
Наименование оборудования | Количество | Балансовая стоимость единицы оборудования, тыс. руб.
| Балансовая стоимость всего оборудования, тыс. руб. | Годовая. | ||
Норма амортизации, % | Сумма амортизации, тыс. руб. | |||||
Токарный станок | 7 | 1000 | 7000 | 8 | 560 | |
Литьевая машина | 6 | 600 | 3600 | 12 | 432 | |
Монтажный стол | 8 | 15 | 120 | 10 | 12 |
Пассивная часть основных производственных фондов.
Расчет площади призводственного цеха необходимой для оборудования:
S т.ст. = 2 * 0,95 * 7 = 13,3 м2
S л.м. = 2,5 * 1 * 6 = 15 м2
S м.ст. = 0,7 * 0,5 * 8 = 2,8 м2
Площадь занимаемого всем оборудованием S = 13,3 + 15 + 2,8 = 31,1 м2
Площадь проходов, бытовых помещений и т. п. S = 31,1 * 1,8 = 55,98 м2
Общая площадь цеха S = 31,1 + 55,98 = 87,08 м2
Площадь помещения для офиса Sоф = 4 * 6 = 24 м2
Таблица 8 - Балансовая стоимость и амортизация пассивных фондов.
Пассивные фонды | Балансовая стоимость, руб. | Годовая. | |
Норма амортизации, % | Сумма амортизации, руб. | ||
Производственное помещение цеха | 15000 * 87,08 = 1306200 | 3 | 39186 |
Помещение под офис | 30000 * 24 = 720000 | 2,5 | 18000 |
Всего | 2026200 | 57186 |
Общая сумма амортизационных отчислений по всем объектам за год:
∑Аг = 560000 + 432000 + 12000 + 57186 = 1061186 руб.
Определение потребности в энергетических ресурсах.
Силовая энергия.
В данном разделе годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим технологическим оборудованием, определяются исходя из:
- годовой трудоемкости валовой продукции по видам работ;
- мощности электроэнергии (кВт), потребляемой единицей оборудования по видам работ (соответствующей группы оборудования);
- тарифов на электроэнергию.
Годовой расход энергии для токарных станков:
Э = 4 кВт. Час * 26594,27 * 4,78 руб./ кВт. = 508482,45
Годовой расход энергии для литьевых машин:
3 кВт. Час * 21606,86 * 4,78 руб./ кВт. = 309842,37
Для всего оборудования:
Э = 508482,45 + 309842,37 = 818324,82 руб.
Световая энергия.
Световая энергия (CQ) определяется исходя из площади требующей освещения, норм освещения на 1 м2 (Q/м2) И фонда рабочего времени. На рабочих местах, требующих большую степень точности, применяется дополнительное освещение (ДО). Дополнительное освещение определяется исходя из количества рабочих мест требующих дополнительного освещения (РМ), мощности осветительных приборов (Qoп), времени освещения с учётом коэффициента освещённости. Расчёт световой энергии производится по формуле:
|
где Ко – коэффициент освещенности, который характеризует использование дополнительного освещения в сутки в течении года, с учетом светового дня;
ГФР – годовой фонд рабочего времени.
При расчёте действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего:
Тпл.р = 250 * 8 * 2 = 4000 часов
Рабочие места требующие дополнительного освещения – это 7 токарных станков и 8 монтажных столов.
CQпц = 87,08 м2 * 15 Втч/м2 * 4000 часов * 0,7 + 15 * 60 Втч * 4000 часов * 0,7 = 6177360 Втч/1000 = 6177,36 кВтч
CQо = 24 м2 * 20 Втч/м2 * 2000 часов * 0,7 = 672000 Втч = 672 кВтч
Стоимость затрат на световую энергию за год составляет для производственного цеха и офиса составляет:
(6177,36 кВтч + 672 кВтч) * 4,78 руб./кВт = 32739,94 руб.
Тепловая энергия.
Расход тепловой энергии на отопление определяется на основе соответствующих нормативов исходя из объёма отапливаемого помещения и продолжительность отопительного сезона в году по формуле:
где TQ – тепловая энергия;
T – время отопительного периода в часах;
Vз – объем здания м3;
Q/м3 – расход тепла на 1 м3 здания.
Высота производственного цеха 3м., высота офиса 2,7 м.
Затраты на отопление производственного цеха:
TQпц = 87,08 * 3 * 20 * 218 * 24 = 27336153,6 ккал./ 106 = 27,34 Гкал.
27,34 Гкал * 566,40 руб./ Гкал = 15485,38 руб.
Затраты на отопление офиса:
TQоц = 24 * 2,7 * 20 * 218 * 24 = 6780672 ккал. / 106 = 6,78 Гкал.
6,78 Гкал * 566,40 руб./ Гкал = 3840,19 руб.
Всего затраты на отопление составили 18984,37 руб. за год.
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!