Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Дисциплины:
2021-04-18 | 106 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Для определения общего передаточного отношения привода вычисляют частоту вращения приводного вала конвейера, мин-1:
а) для ленточного конвейера nб = 60V / pDб, (4)
б) для цепного конвейера nзв = 60V*103 / z*t, (5)
где Dб - диаметр барабана, м;
z – число зубьев приводной звездочки конвейера;
t - шаг звездочки, мм.
Тогда общее передаточное отношение
uобш = nдв / nб, (uобщ = nдв / nзв). (6)
Полученное расчетом передаточное число распределяют между передачами привода таким образом, чтобы
uобщ= uкон * uцил * uцеп, (7)
где uцеп – передаточное число цепной передачи;
uкон* uцил - передаточные числа конической и цилиндрической передач.
Выбор передаточных чисел передач, входящих в формулу (7) можно провести в произвольном порядке, руководствуясь рекомендуемыми их значениями, приведенными в таблице 3. Однако при таком подходе при выполнении компоновки редуктора и привода могут возникнуть различные трудности.
Таблица 1.3. Передаточные отношения передач
Тип передача
Рекомендуемые значения
На основании опыта проектирования по табл. 1.3 рекомендуется первоначально назначить передаточное число цепной передачи uцеп. Тогда передаточное отношение редуктора
uред = uкон*uцил = uобщ/uцеп (8)
Размеры и масса многоступенчатых редукторов зависят от разбивки его передаточного отношения по ступеням. Одним из важных критериев рациональной разбивки передаточного отношения между быстроходной и тихоходной ступенями двухступенчатого редуктора является обеспечение смазки зацеплений окунанием. Для этого желательно иметь примерно одинаковые диаметры зубчатых колес первой и второй ступени. Такое соотношение диаметров можно получить, если передаточные отношения ступеней выбрать по следующим рекомендациям:
|
; (9)
Если передаточные отношения передач отличаются от рекомендуемых значений, то необходимо выбрать электродвигатель с другой частотой вращения.
Частоты и угловые скорости валов
Все валы привода последовательно от вала двигателя обозначим римскими цифрами (Рис.1). Частоты вращения валов определяются последовательно от первого вала (вала электродвигателя) по формуле:
ni+1 = ni/u, (10)
где ni+1 – частота вращения последующего вала;
ni – частота вращения предыдущего вала;
u – передаточное отношение передачи, стоящей между валами.
Угловые скорости валов определяются через частоты вращения валов по формуле
= 30 (11)
Применив формулы (12) и (13) к схеме привода получим выражения для определения частот вращения n (об/мин) и угловых скоростей валов ω (с-1)
= ; | = ; | |
= ; | = ; | (12) |
= ; | = ; | |
= ; | = ; | |
= ; | = . |
Фактическое значение частоты вращения приводного вала конвейера () может отличаться от расчетного. Допускаемое отклонение не более 3%.
Вращающие моменты на валах
Величины вращающих моментов на валах будут определяться нагрузкой на приводном валу барабана, т.е. величиной тягового усилия. Поэтому расчет вращающих моментов ведут от приводного вала к валу электродвигателя.
Вращающий момент на приводном валу барабана, Н.м
= , (13)
где - тяговое усилие на ленте конвейера, кН;
- скорость ленты, м/с;
Вращающие моменты на валах редуктора определяются последовательно от вала к валу по зависимости
|
= , (14)
где Тi+1 и – вращающие моменты на последующем и предыдущем валах;
- КПД передачи, стоящей между валами.
Применив формулу (14) к схеме привода получим выражения для определения вращающих моментов
= ; = ; = ; = (15).
Мощности на валах
Мощности на валах определяют для каждого вала двумя способами (допустимое расхождение не более 3%):
-последовательно через предыдущую мощность и КПД передачи
Ni+1 = Ni * ; (16)
-через момент и угловую скорость вала
Ni = Ti * ωi. (17)
Расчет зубчатых передач
Исходными данными для расчета цилиндрической и конической передач являются данные из кинематического расчета:
- моменты на ведущих шестернях, Н. м,
() - частоты вращения шестерен (колес), мин–1,
u - передаточные отношения конической и цилиндрической передачи;
и данные из технического задания:
Т - срок службы привода,
Kc и Kг - коэффициенты использования в течение суток и в течение года,
режим нагружения или циклограмма нагрузок.
Проектный расчет закрытых зубчатых передач (работающих в масляной ванне) выполняют на выносливость по контактным напряжениям с проверкой на изгиб.
Выбор материалов
Зубчатые колеса редукторов в большинстве случаев изготовляют из сталей, подвергнутых термическому или химико-термическому упрочнению. Для конической и цилиндрической передачи коническо-цилиндрического редуктора назначают одинаковый материал и термообработку. Однако, рекомендуется назначить твердость шестерни на несколько единиц HRC или 20…30 единиц НВ большей, чем твердость колеса.
Механические свойства сталей, применяемых для изготовления зубчатых цилиндрических и конических колес, приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1. Механические свойства сталей
Марка стали | Термообработка | Твердость зубьев на поверхности | σТ, МПа |
40 | Нормализация | 152-207НВ | 280 |
45 | 167-217 НВ | 300 | |
50Г | 190-229 НВ | 370 | |
30ХГС | 215-229 НВ | 840 | |
40Х | 200-230 НВ | 790 | |
45 | Улучшение | 207-250 НВ | 440 |
50Г | 241-285 НВ | 410 | |
30ХГС | 235-280 НВ | 840 | |
40Х | 257-285 НВ | 690 | |
40ХН | 269-302 НВ | 750 | |
40Х | Улучшение + закалка ТВЧ | 45-50HRC | |
40ХН, | 48-53 HRC | ||
35ХМ | |||
40ХНМА | Азотирование | 50-56 HRC | 780 |
38Х2МЮА | |||
20Х, 18ХГТ, 25ХГМ,12ХН3А | Цементация и закалка | 56-63 HRC | 800 |
|
|
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!