Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2021-03-18 | 174 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Тип ГПА | КПД,% | Единичная мощность, шт. | Количество агрегатов, кВт |
Купер | 29 | 736 | 18 |
10 ГК, 10ГКМ | 32 | 736 | 38 |
10 ГКН, 10ГКНА | 32 | 1100/1178 | 183/4 |
МК-8 | 36 | 2060 | 37 |
ДР-12 | 36,5 | 5500 | 9 |
МК-8М | 36 | 2200 | 4 |
На конец 1995 г. на 245 компрессорных станциях промыслов, магистральных газопроводов и подземных хранилищ газа РАО «Газпром» эксплуатировалось 673 компрессорных цеха, где было установлено свыше 4 тыс. газоперекачивающих агрегатов общей мощностью около 40 млн. кВт (табл. 2.3).
Как свидетельствуют данные табл. 2.3, основным видом привода на газопроводах является газотурбинный привод. В настоящее время заводы-изготовители осваивают производство газовых турбин нового поколения мощностью 6-25 МВт с КПД на уровне 31-36%.
96 |
глава 2 |
97 |
Назначение и устройство КС |
Таблица 2.3 |
2.14. Нагнетатели природного газа. Их характеристики
Структура парка ГПА в системе ОАО «Газпром»
Вид привода
| Количество
| Мощность
| ||
штук | "/ | млн. кВт | % | |
Газотурбинный привод | 2989 | 74,2 | 33,7 | 85,5 |
Электропривод | 746 | 18,5 | 5,3 | 13,5 |
Поршневой привод | 293 | 7,3 | 0,4 | 1,0 |
Всего | 4028 | 100 | 39,4 | 100 |
Показатели газотурбинных установок нового поколения характеризуются данными табл. 2.4.
Таблица 2.4 Показатели перспективных газотурбинных установок нового поколения
Марка ГПА | Марка двигателя | Тип двигателя | Мощность, МВт | КПД | Температ. перед турбиной, °С | Степень сжатия^ в цикле |
ГПА-2,5 | ГТГ-2,5 | Судовой | 2,5 | 0,27 | 939 | 13,0 |
ГПУ-6 | ДТ-71 | Судовой | 6,3 | 0,305 | 1022 | 13,4 |
ГПА-Ц-6.3А | Д-336 | Авиа | 6,3 | 0,30 | 1007 | 15,9 |
ГТН-6У | ГТН-6У | Промышл. | 6,3 | 0,305 | 920 | 12,0 |
ГПА-Ц-6,ЗБ | НК-14СТ | Авиа | 8,0. | 0,30 | 1047 | 10,5 |
ГПУ-10А | ДН-70 | Судовой | 10,0 | 0,35 | 1120 | 17,0 |
ГПА- 12 «Урал» | ПС-90 | Авиа | 12,0 | 0,34 | 1080 | 15,8 |
ГПА-Ц-16С | ДГ-90 | Судовой | 16,0 | 0,34 | 1065 | 18,8 |
ГПА-Ц-16Л | АЛ-31СТ | Авиа | 16,0 | 0,337 | 1167 | 18,1 |
ГПА-Ц-16А | НК-38СТ | Авиа | 16,0 | 0,368 | 1183 | 25,9 |
ГТНР-16 | - | Промышл. | 16,0 | 0,33 | 940 | 7,0 |
ГТН-25-1 | - | Промышл. | 25,0 | 0,31 | 1090 | 13,0 |
ГПА-Ц-25 | НК-36СТ | Авиа | 25,0 | 0,345 | 1147 | 23,1 |
ГПУ-25 | ДН-80 | Судовой | 25,0 | 0,35 | 1220 | 21,8 |
ГПА нового поколения призваны обеспечить высокий уровень основных эксплуатационных показателей, включая высокую экономичность (КПД на уровне 31-36 % в зависимости от мощности агрегата), высокую надежность: наработка на отказ не менее 3,5 тыс.ч, межремонтный ресурс на уровне 20-25 тыс.ч, улучшенные экологические показатели и т.п.
|
Нагнетателями природных газов принято называть лопаточные компрессорные машины с соотношением давления сжатия свыше 1,1 и не имеющие специальных устройств для охлаждения газа в процессе его сжатия.
Все нагнетатели условно можно разделить на два класса: непол-
нонапорные (одноступенчатые) (см. рис. 2.34) и полнонапорные
(см. рис.2.35). Первые, имеющие степень сжатия в одном нагнетате
ле 1,25-1,27, используются при последовательной схеме компреми-
рования газа на КС, вторые - полнонапорные, имеющие степень
сжатия 1,45-1,51, используются при коллекторной схеме обвязки ком
прессорной станции. г.
|
Важной характеристикой нагнетателя является его производительность. Применительно к газопроводу различают объемную Q, м3/мин, массовую G, кг/ч, и коммерческую подачу газа (2к, млн-нм3/сут. Перевод одних величин в другие осуществляется и использованием уравнения Клапейрона с поправкой на сжимаемость газа z, Pv = zR Т. При использовании G кг газа применяется уравнение Клапейрона—Менделеева также с использованием поправки на сжимаемость газа z, PQ = GzR Т, где Q - объемная подача газа, G - массовая подача, характеризующая количество газа, протекающее в единицу времени через сечение всасывающего потрубка. Коммерческая подача <2k определяется по параметрам состояния во всасывающем патрубке, приведенным к нормальным физическим условиям (t = 20 °С; Р = 0,101 МПа). Для определения коммерческой подачи используется уравнение Клапейрона для «стандартных» ус- ловий:РЛ = ДГ0; fik = G /Ро. Р0=Р0 /RT/
Характеристики ряда типов центробежных нагнетателей, используемых на газопроводах, приведены в табл. 2.5.
Каждый тип нагнетателя характеризуется своей характеристикой, которая строится при его натурных испытаниях. Под характеристикой нагнетателей принято понимать зависимость степени сжатия е, политропического КПД (т| пол) и удельной приведенной мощности (N. I рп)п от приведенного объемного расхода газа Qnp. Строятся такие характеристики для заданного значения газовой постоянной R, коэффициента сжимаемости z, показателя адиабаты, приня-
пр. ^ •*• "Я-
той расчетной температуры газа на входе в нагнетатель Гв в принятом диапазоне изменения приведенной относительной частоты вращения (и/и0) п. Типовая характеристика нагнетателя типа 370-18-1 приведена на рис. 2.36. Характеристики других типов имеют такой
глава 2 |
98 |
Назначение и устройство КС |
99 |
Рис. 2.34. Неполнонапорный одноступенчатый нагнетатель 370-18 агрегата
ГТК-10-4 производства НЗЛ: 1 - корпус; 2 - крышка; 3 - лопаточный диффузор;
4 - рабочее колесо; 5 - гильза; 6 - зубчатая муфта; 7 - клиновые прокладки;
1234 |
8 - анкерные болты
12 11 10
Рис. 2.35. Полнонапорный двухступенчатый нагнетатель НЦ-16/76 агрегат ГПА У16 производства АО «СМПО им. Фрунзе»: 1 - опорный подшипник;
|
2 - крышка; 3 - корпус; 4 - внутренний корпус; 5 - ротор; 6 - крышка;
7 - уплотнение; 8 - опорно-упорный подшипник; 9 - блок масляных насосов
10 - думмис; 11 - улитка; 12 - обратный направляющий аппарат
250 300 350 400 450 500 [ОобКр,м3/мин
Рис. 2.36. Приведённые характеристики нагнетателя 370-18-1 при [TJnp=288K; rnp=0,9; «„„=490 Дж / (кг -К)
100 |
глава 2 |
101 |
Назначение и устройство КС |
Таблица 2.5 Характеристики центробежных нагнетателей для транспорта природных газов
Тип нагнетателя | Номинал, производ. при 20 "С и! МПа | Номинал, частота вращения, об/мин | Объемная произвол,., М3/МИН | Степень сжатия | Конечное давление на выходе, МПа |
370-14-1 | 19,1 | 5300 | 289 | 1,25 | 5,66 |
Н-300-1,23 | 20,0 | 6150 | 260 | 1,24 | 5,50 |
Н-196-1,45 | 10,7 | 8200 | 196 | 1,45 | 5,60 |
520-12-1 | 29,3 | 4800 | 425 | 1,27 | 5,60 |
370-18-1 | 36,0 | 4800 | 370 | 1,23 | 7,60 |
Н-16-56 | 51,0 | 4600 | 800 | 1,24 | 5,60 |
Н-16-75 | 51,0 | 4600 | 600 | 1,24 | 7,50 |
Н-16-76 | 31,0 | 6500 | 380 | 1,44 | 7,50 |
650-21-1 | 53,0 | 3700 | 640 | 1,45 | 7,60 |
820-21-1 | 53,0 | 3700 | 820 | 1,45 | 5,60 |
Купер-Бессемер: | |||||
280-30 | 16,5 | 6200 | 290 | 1,51 | 5,60 |
СДР-224 | 17,2 | 6200 | 219 | 1,51 | 7,50 |
2ВВ-30 | 21,8 | 5000 | 274 | 1,51 | 7,50 |
Нуово-Пиньони: | |||||
PCL- 802/24 | 17,2 | 6500 | 219 | 1,49 | 7,52 |
PC-L1001-40 | 45,0 | 4600 | 520 | 1,51 | 7,52 |
же вид, как для неполнонапорных, так и для полнонапорных нагнетателей.
Пользуются характеристиками следующим образом. Зная фактические значения величин R, z, tb, n для данных условий, по соотношению 2.3, определяют приведенную относительную частоту вращения нагнетателя (и/и„)п. По известной степени сжатия, находят приведенный объемный расход газа Qn, соотношение 2.4, а затем по соответствующим кривым (рис.2.36) определяют политропический КПД Г| под и приведенную внутреннюю мощность нагнетателя (N./ p)
|
4 / гн'пр
(2.3)
пр
(2.4)
Внутренняя мощность, потребляемая нагнетателем, определяется соотношением
(2.5)
В соотношениях 2.3-2.5 индексом «О» дтмечен номинальный режим работы нагнетателя; индексом «в» — отмечены параметры на входе в нагнетатель. Плотность газа при всасывании, кг/м3, р определяется по соотношению:
(2.6)
гдеРвх, Г-абсолютное давление (МПа) и температура (К) при всасывании.
Мощность на муфте привода, кВт: N = Nt + N,
где Л^мех - механические потери, для газотурбинного привода Ямех= 100 кВт, для электропривода Л^мсх= 150 кВт.
Расчетный рабочий расход газа Qn для нагнетателей должен быть примерно на 10 -12% больше крайних левых значений расхода, соответствующего условиям начала срыва потока газа по нагнетателю (зоне помпажа). На рис. 2.36 этому соответствует подача газа ~ 360 м3/мин.
Наличие надежных приведенных характеристик при эксплуатации газотурбинного привода позволяет обслуживающему персоналу выбирать наилучший режим работы в зависимости от конкретных условий. Для центробежных нагнетателей с электроприводом также можно пользоваться приведенными газодинамическими характеристиками, но только для какого-то вполне определенного значения (п/п0) так как электропривод не имеет регулируемую частоту вращения.
Наличие надежных приведенных характеристик с использованием соотношений (2.3 - 2.6) позволяет относительно легко определять мощность ГП А в эксплуатационных условиях.
103 |
Назначение, и устройство КС |
глава 2 |
102 |
Пример 2.1. Определить степень сжатия по нагнетателю, коэффициент полезного действия (т|пол), производительность и мощность на муфте нагнетателя типа 370-18-1 при следующих исходных данных: частота вращения п = 4500 об/мин, начальное абсолютное давление сжатия РИ = 5,0 МПа, конечное абсолютное давление 6,1 МПа, температура газа на входе, Т= 288,2 К, газовая постоянная R= 510 Дж/кг-К. Решение. Определение рабочих параметров нагнетателя при заданных исходных данных можно осуществить в такой последовательности: 1. Определяется относительная плотность газа по воздуху
п п |
= 0,96. |
4500 0,9-490-288
«о ) «о |
zRT 4800 \0,9-510-288,2
6. С использованием приведенной характеристики нагнетателя (рис. 2.36) при найденных значениях е = 1,22 и приведенной частоте вращения вала нагнетателя («/«0),ф - 0,96 определяется приведенная объемная производительность: Qaf = 480 м3/мин.
7. Приведенная относительная внутренняя мощность, потребляемая нагнетателем и его политропический КПД при 2пр = 480 м3/ мин по характеристике рис. 2.36 составят:
Р zRJ R. 287 |
Объемный, или «коммерческий» расход, приведенный к стандартным условиям, определяется соотношением
|
510 |
-0,56,
где rb и Rr - соответственно, газовая постоянная воздуха (R ^ и газа (Rr), определяемые как отношения универсальной газовой постоянной (R= 8314 Дж/кг-К) к мольной массе газа.
2. В зависимости от среднего давления процесса сжатия и начальной температуры газа при найденной относительной плотности газа по воздуху по номограмме (см. рис. 1.1) определяется коэффициент сжимаемости газа, z = 0,9.
3. По уравнению состояния реального газа (Pv = zR. Т) определяется его плотность на входе в нагнетатель
Ч =260-кВт/(кг/1^); т]пол=0,82.
. г н i,D
8. Фактическая производительность нагнетателя составит:
5-10* |
_ G _ 1440-Q-pBX = 1440-450-37,8 __ Ро~ р0-106 ~ 0,675-106 |
=3?8КГ/мз ' |
zRT 0,9-510-288,2 |
4. Определяется степень сжатия по нагнетателю
ро = рвоз. Д = 1,206 • 0,56 = 0,675 кг/м3.
„ 5,0 |
9. Внутренняя мощность, потребляемая нагнетателем
5. Определяется приведенная относительная частота вращения вала нагнетателя
105 |
Назначение и устройство КС |
104 |
глава 2 |
Г |
I секция |
10 кв |
10. Мощность на муфте привода нагнетателя
Nc = N. + Л?мсх = 8098 + 100 = 8198 кВт,
где 7VMcx — механические потери мощности в системе ГПА, принимаемые в расчетах для этого типа агрегатов на уровне 100 кВт.
Электроснабжение КС
Электроснабжение газотурбинных КС и ГПА
По Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) и согласно РД 51-122-87 («Категорийность электроприемников объектов газовой промышленности») электроснабжение КС должно осуществляться от 2 независимых источников электропитания, т.е. по I категории. I категория электроснабжения допускает перерыв только на время действия автоматики включения резерва (АВР) 1-3 с. Кроме этого, КС должны быть обеспечены третьим аварийным источником электроснабжения -дизельной или газовой электростанцией.
Типовая схема электроснабжения газотурбинной КС (I вариант) представлена на рис. 2.37, где 1- понижающая подстанция внешних электросетей 35-110/10 кВ; 2- воздушно-кабельная линия 10 кВ; 3- вводной выключатель ЗРУ-10 кВ КС; 4- секция шин ЗРУ-10 кВ; 5- секционный выключатель 10 кВ; 6- выключатель 10 кВ трансформатора; 7- трансформатор понижающий 10/0,4 кВ; 8- вводной автомат 0,4 кВ; 9- секционный автомат 0,4 кВ; 10- контактор 0,4 кВ ввода от ДЭС; 11-автомат 0,4 кВ ДЭС; 12-дизель-электростанция (ДЭС).
Электроснабжение КС осуществляется от внешних электросетей по воздушно-кабельным линиям (2) от понижающей подстанции 35-110/10 кВ(1).
Для приема и распределения электроэнергии строится закрытое распределительное устройство (ЗРУ-10 кВ) с масляными или воздушными выключателем 10 кВ на 2 секции с секционным выключателем. Секционный выключатель (5) автоматически включается при отключении любой из 2 питающих линий с выдержкой времени 1-3 с.
От ЗРУ-10 кВ запитаны понижающие трансформаторы 10/0,4 кВ (7) мощностью 400 —1000 кВ-А (в зависимости от количества установленных турбоагрегатов). От понижающих трансформаторов 10/0,4 кВ через вводные автоматы 0,4 кВ (8) запитан главный щит 0,4 кВ, состоящий
Рис. 2.37. Схема электроснабжения газотурбинной КС (I вариант)
107 |
Назначение и устройство КС |
глава 2 |
106 |
ДЭС |
из 2 секций. Секционный автомат 0,4 кВ (9) включается автоматически при потере напряжения на любой из секций с выдержкой времени 2-4 с.
Для восстановления напряжения на главном щите 0,4 кВ при полном исчезновении внешнего напряжения через 10-15 с включается дизель-электростанция АС-804 (КАС-500) (12) мощностью 500-630 кВт.
Типовая схема электроснабжения газотурбинной КС (II вариант) представлена на рис.2.38, где 1- понижающая подстанция 35-110/10 кВ внешних электросетей; 2- воздушно-кабельная линия 10 кВ; 3- выключатель нагрузки типа ВНП-10/400; 4- высоковольтный предохранитель типа ПК-10/40(80); 5- понижающий трансформатор 10/0,4 кВ; 6- ввод-^ ной автомат 0,4 кВ; 7- секционный автомат 0,4 кВ; 8- вводной контактор 0,4 кВ от ДЭС; 9- автомат ДЭС.
Отличие этой схемы от предыдущей заключается в отсутствие ЗРУ-10 кВ при КС. Питающие линии 10 кВ от внешней питающей подстанции приходят через выключатель нагрузки и высоковольтный предохранитель непосредственно на понижающие трансформаторы 10/0,4 кВ. Данная схема проще и дешевле, но менее надежна.
Электроснабжение ГПА
К потребителям электроэнергии ГПА относятся смазочные маслона-сосы, пусковые насосы, вентиляторы отсоса и наддува, валоповорот-ное устройство, АВО масла и газа, аварийная вентиляция, нагрузки КИП и А, освещение и др.
Потребители ГПА по степени надежности электроснабжения разделяются на потребителей 1-й категории, 2-й категории и потребителей 3-й категории.
К потребителям 1 -и категории, допускающим перерыв в электроснабжении только на время действия автоматики, относятся смазочные мас-лонасосы и насосы уплотнения, АВО масла, АВО воды, цепи КИП и А, аварийная вентиляция и аварийное освещение.
К потребителям 2-й категории, допускающим перерыв на время действия оперативного персонала, относятся АВО газа, освещение цеха.
К потребителям 3-й категории, допускающим перерыв до суток, можно отнести приточно-вытяжную вентиляцию, электрообогрев, освещение вспомогательных помещений, станочный парк и т.п.
Потребители 1-й категории запитываются по радиальным, кольцевым или смешанным схемам от обеих секций шин 0,4 кВ главного щита.
Рис. 2.38. Схема электроснабжения газотурбинной КС (II вариант)
108 |
глава 2 |
Назначение и устройство КС |
Потребители 2-й категории запитываются по радиальным схемам одной или двумя линиями от АЩСУ или главного щита 0,4 кВ.
Потребители 3-й категории запитываются одиночными линиями от
АЩСУ или от главного щита 0,4 кВ. ; \
Самая простая и надежная схема электроснабжения ГПА- радиаль
ная (рис. 239), где 1- главный щит 0,4 кВ; 2- автомат ввода от 2-й
секции 0,4 кВ; 3- кабельная линия 0,4 кВ; 4- автомат ввода на АЩСУ от
2-й секции; 5- секционный выключатель 0,4 кВ; 6- автомат электродви
гателя маслонасоса уплотнения; 7- магнитный пускатель маслонасоса
уплотнения г
По этой схеме на каждый ГПА приходит 2 линии от обеих секций 0,4 кВ.
Менее ответственные потребители - освещение, вентиляция - запи-таны от одной из секций 0,4 кВ.
щит вентиляции |
щит освещения |
Рис. 2.39. Радиальная схема электроснабжения ГПА |
Широко применяется и кольцевая схема электроснабжения ГПА. По этой схеме кабели 0,4 кВ прокладываются к крайним ГПА, а между ними выполняются перемычки. Недостатки данной схемы - меньшая надежность, чем радиальной схемы.
Электроснабжение электроприводной КС
Типовая схема электроснабжения КС с синхронными электродвигателями СТД-12500-2 представлена на (рис. 2.40), где 1- понижающая подстанция внешних электросетей 220 кВ; 2 - выключатель 220 кВ; 3 - выключатель 220 кВ трансформатора 220/10/10 кВ; 4 - трансформатор 220/10/10 кВ; 5 - вводы 10 кВ от трансформатора 220/10/10 кВ; 6 - шиносоединительный выключатель; 7- ввод 10 кВ на подсекцию 10 кВ собственных нужд; 8 - секционные выключатели 10 кВ; 9 - реактор токоограничивающий на подсекции собственных нужд; 10 - выключатель 10 кВ электродвигателя ГПА; 11- реактор токоограничивающий эл. двигателя ГПА; 12 - синхронный электродвигатель СТД-12500-2; 13- подсекция собственных нужд 10 кВ; 14- выключатель 10 кВ транс-форматорара 10/0,4 кВ КТП цеха; 15- тр-р понижающий 10/0,4 кВ КТП цеха; 16 - вводной автомат КТП цеха; 17 - секционный автомат КТП цеха; 18 -выключатель ЮкВтрансформаторара 10/0,4кВ КТП АВОгаза;
Электроснабжение электроприводной КС с электродвигателями СТД-12500-2 осуществляется от ПС 220-500 кВ (1) внешних электросетей.
При КС строится подстанция 220/10/10 кВ и от нее запитывается ЗРУ-10 кВ КС. Для уменьшения токов короткого замыкания трансформаторы 220/10/10 кВ выполняются с расщепленной обмоткой. ЗРУ-10 кВ состоит из 4 секций и 2 подсекций. От основных 4 секций запитываются синхронные электродвигатели СТД-12500-2 для привода ГПА. От подсекций запитываются трансформаторы 10/0,4 кВ цеха и АВО газа, другие потребители. Для уменьшения снижения напряжения 10 кВ при пуске ГПА предусматриваются шиносоединительные выключатели. Они включаются только на время пуска и затем отключаются. Для этой же цели - уменьшения снижения напряжения при пуске - служат реакторы в цепи синхронного электродвигателя и на подсекции.
Резервные аварийные электростанции
В качестве аварийных резервных источников для газотурбинных КС применяются дизельные электростанции типа АС-804 (КАС-500) мощностью 500-630 кВт или газотурбинные электростанции типа «Растон» производства Англии мощностью 2700 кВт. Электростанции автоматизированы по III степени, что позволяет им автоматически включаться при полном исчезновении напряжения и отключаться при его появлении
по |
глава 2 |
Назначение и устройство КС |
111 |
на любой из секций 0,4 кВ. Электростанции устанавливаются в помещениях КС рядом с главным щитом 0,4 кВ или в блок -боксе. На ГЩУ от электростанций выводятся 3 сигнала: Резерв, Работа, Авария. Сменный персонал обязан контролировать состояние резервных аварийных электростанций: наличие необходимого давления воздуха, подзаряда аккумуляторных батарей, масла, охлаждающей жидкости и топлива, а также наличие подогрева в зимних условиях и т.д. Необходимо иметь всегда аварийный запас топлива на 4-5 ч работы. |
Рис. 2.40. Схема электроснабжения электроприводной КС
Система питания постоянным током автоматики и аварийных
насосов смазки ГПА, автоматики ЗРУ-10 кВ,
аварийного освещения
Для питания постоянным током автоматики и аварийных насосов смазки ГПА, автоматики ЗРУ-10 кВ и аварийного освещения на КС устанавливают аккумуляторные батареи кислотного типа С, СК, СН и щелочного типа НК, «Варта». Как правило, устанавливают кислотные аккумуляторы как более долговечные и требующие меньше места для размещения. Для питания автоматики ГПА используется напряжение = 24 В. Для питания системы управления кранов «Вега», аварийных насосов смазки и аварийного освещения используется постоянное напряжение равное 220 В. Аккумуляторные батареи устанавливаются в специально отведенных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Для подзаряда аккумуляторов устанавливают 2 полупроводниковых выпрямителя: рабочий и резервный. Аккумуляторная батарея напряжением 220 В оснащается выпрямителями типа ВАЗП -260/380-80/40, аккумуляторная батарея напряжением 24 В оснащается выпрямителями типа ВУТ-31/60-260. В цехах импортной поставки газопровода Уренгой —Ужгород установлены щелочные аккумуляторные батареи типа «Варта» (Германия) напряжением 110 В.
Типовая однолинейная схема системы постоянного тока напряжением 220 В представлена на рис. 2.41, где 1- автомат ввода от аккумуляторной батареи; 2- рубильник ввода на секцию; 3- секционный рубильник.
Постоянное напряжение от аккумуляторной батареи через автомат и рубильник подводится к щиту постоянного тока (ЩПТ). Щит постоянного тока разделен рубильниками на 2 секции.
Напряжение на нагрузку подается от обеих секций. Схемы питания постоянным током, как правило, радиально-кольцевые или кольцевые. Подключение нагрузок осуществляется через ключи (автоматы) и предохранители. Щит постоянного тока оборудован приборами контроля напряжения на батарее, тока нагрузки, тока подзаряда, реле понижен-ния и повышения напряжения, реле контроля земли и т.д.
При снижении изоляции любого из полюсов батареи ниже 20 кОм срабатывает реле контроля «ЗЕМЛЯ» и подает сигнал на ГЩУ. На ГЩУ также должны быть выведены сигналы отключения подзарядных агрегатов.
Снижение изоляции батареи ниже 20 кОм может привести к ложным срабатываниям соленоидов кранов и аварийным остановкам агрегатов и КС в целом.
из |
Назначение и устройство КС |
Контроль изоляции батареи проводится по показаниям вольтметра, подключаемого к полюсам батареи с помощью переключателя.
Емкость аккумуляторной батареи выбирается из условий обеспечения выбега и охлаждения ротора ГТУ при полном исчезновении напряжения за 2-3 ч.
От щита постоянного тока запитан блок аварийного освещения. В нормальном режиме светильники аварийного освещения запитаны от переменного напряжения ~ 220 В.
При исчезновении переменного напряжения ~ 220 В отключается контактор переменного тока и включается контактор постоянного тока от аккумуляторной батареи.
При восстановлении переменного напряжения ~ 220 В отпадает контактор постоянного тока и подтягивается снова контактор переменного тока.
|
|
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!