Технологический процесс статической балансировки маховика — КиберПедия 

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Технологический процесс статической балансировки маховика

2021-03-18 84
Технологический процесс статической балансировки маховика 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Установить балансировочную оправку в ступицу маховика. Закрепить маховик шпонкой, предварительно протерев посадочные места.

Установить оправку с маховиком на валки балансировочного стенда, предварительно протерев поверхности валов. Не допускать удара валков оправкой.

Пробным прокатыванием определить положение дисбаланса. Положение дисбаланса отметить вертикальной линией. Разметить и закернить центр тяжести дисбаланса на радиус R=205 мм. Повернуть маховик на 90 до горизонтального положения линии. Пробными навесками определить величину дисбаланса Gдис в граммах.

Снять оправку со шкивом со станка, снять шкив с оправки. 

Установить шкив на столе сверлильного станка. Выставить шкив на сверление и закрепить его на столе. Сверлить отверстия 16 сквозные на радиусе 133 мм. на расстоянии 20 мм. от середины ребра жесткости и на расстоянии 26 мм. по осям отверстий. Количество отверстий определить, руководствуясь расчетом дисбаланса.

Установить балансировочную оправку в ступицу маховика. Закрепить маховик шпонкой, предварительно протерев посадочные места.

Установить оправку с маховиком на валки балансировочного стенда, предварительно протерев поверхности валов. Не допускать удара валков оправкой.

 

Определить остаточный дисбаланс. Допустимый дисбаланс 20гр. На R 133 мм.

Контроль Проверить балансировку согласно п. 9ТУ302-6-01-03-1б

Снять маховик с оправки. Уложить комплектно для сборки коленвала

Приспособления и инструмент, применяемые при ремонте

Стенд предназначен для проведения обкатки и контрольных испытаний компрессоров К-5М, 4ВУ1-5/9, КТ-6 после ремонта.

 

Стенд состоит из следующих узлов: рамы для установки компрессора; привода, состоящего из электродвигателя и муфты; кожуха ограждения муфты; холодильной установки компрессора; воздухопроводов; пульт, состоящий из панели управления электродвигателем и приборной панели, на которой расположены: термометры, манометры, амперметр; ресивер с предохранительным клапаном и клапаном выхлопа; трубопровод обвязки с вентилями, обратными клапанами, масловлагоотделителем.

 

Компрессор кран балкой устанавливается на раму и подается маховиком в муфту привода. После центровки привода, компрессор крепится к раме. Устанавливаются датчики температуры масла и воздуха первой и второй ступени для компрессоров К-5М и 4ВУ1-5/9, температуры и давления масла компрессора КТ6. Открываются вентиля выхода воздуха от второй ступени в атмосферу. При холодной обкатке возможна работа сразу трех компрессоров. При обкатке и испытании под давлением возможна работа одновременно двух однотипных компрессоров.

Требования безопасности при работе стенда испытаний

К работе на стенде допускаются лица прошедшие специальное обучение и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Обкатка и испытание компрессоров осуществляется в соответствии:

а) техническим описанием и инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя;

б) «правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов»;

в) «правилами и нормами техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования и эксплуатации пожаро и взрывоопасных производств химической и нефтехимической промышленности»;

г) инструкций по безопасному ведению работ действующих на предприятии.

Электрооборудование и его заземление должно соответствовать:

а) «правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

б) «правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»;

в) «правилам устройства электроустановок».

Обслуживание и эксплуатацию ресивера, предохранительных клапанов производить в соответствии с «правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Компрессор и электрооборудование должны быть заземлены.

Работы по монтажу и ремонту производить при снятом на распределительном щите напряжении с вывеской плаката: «Не включать, работают люди».

Запрещается производить на ходу все виды исправлений, ремонт и чистку движущихся частей, подтяжку креплений деталей находящихся под давлением.

Все движущиеся части должны быть закрыты кожухами.

Возле стенда и на нем не должно быть посторонних и легковоспламеняющихся предметов.

Запрещается нахождение посторонних лиц во время работы стенда.


Поделиться с друзьями:

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.023 с.