Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Топ:
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2021-03-17 | 83 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
,
где:
n- норма запасов материала на складах, в днях
по ж/д n=10-15 дней, по а/д n=2-3 дня
к1- коэффициент неравномерности поступления материалов на склады
по ж/д к1=1.1-1.2, по а/д к1=1.3-1.5
к2- коэффициент неравномерности потребления материалов
к2=1.3-1.5
,
где:
q и кск- зависят от вида материалов
песок кск=0.4-0.7 q=2.5
щебень кск=0.5-0.8 q=3.5
МП кск=0.8-0.9 q=10
битум кск=0.5-0.7 q=5
,
,
,
,
1. Агрегат питания 10х2.86 м; S=28.6 м2
2. Сушильный агрегат 8.5х1.8 м; S=15.3 м2
3. Пылеотделительный агрегат 8х2.4 м; S=19.2 м2
4. Смесительный агрегат 11.6х8.5 м; S=98.6 м2
5. Агрегат минерального порошка S=20 м2
6. Кабина управления 4х4 м; S=16 м2
7. Расходная емкость битума S=500 м2
15. Установка для обезвоживания и нагрева
битума до рабочей температуры 6.7х2.8 м; S=18.76 м2
16. Битумохранилище с подогревом S=142.1 м2
17. Площадка для слива битума 4х15 м; S=60 м2
18. Склад каменных материалов ;
20. Склад масел и заправочная S=120 м2
21. Туалет 4х1 м; S=4 м2
22. Пожарный сарай 6х2 м; S=12 м2
23. Котельная S=120 м2
24. Гардероб и душ 8х4 м; S=32 м2
25. трансформаторная подстанция S=16 м2
26. Площадка отдыха S=400 м2
27. Охрана 2х3 м; S=6 м2
|
28. Ремонтная мастерская S=40 м2
29. Контора S=50 м2
30. Передвижной контрольный пункт S=25 м2
31. Лаборатория S=20 м2
Энергетическое и водяное обеспечение
Для энергетического обеспечения работы всех агрегатов и установок, а также освещения на территории АБЗ расположена трансформаторная подстанция. Её мощность рассчитана и достаточна для проектируемого АБЗ.
Паровое и водяное снабжение обеспечивает котельная, расположенная на территории АБЗ. Паровой способ применяется для нагрева битума в складах, а также обогрева битума и насосов. Паровой способ исключает возможность коксования.
Технологический процесс АБЗ
Холодные и влажные песок и щебень подаются со склада в бункеры агрегата питания погрузчиками, кранами с грейферным захватом или конвейером. Из бункеров агрегата питания песок и щебень непрерывно подаются питателями в соответствии с требуемой производительностью на сборный ленточный конвейер, расположенный в нижней части агрегата питания. Со сборного конвейера материалы поступают на наклонный ковшовый элеватор (или конвейер), который загружает холодные и влажные песок и щебень в сушильный барабан. В барабане песок и щебень высушиваются и нагреваются до рабочей температуры. Материалы нагреваются за счет сжигания в топках сушильных агрегатов жидкого или газообразного топлива. Жидкое топливо хранится в специальных баках, в которых оно нагревается и подается насосом к форсункам сушильного барабана. Образующиеся при сжигание топлива и просушивания материалов горячие газы и пыль поступают в пылеулавливающую систему, в которой пыль осаждается и затем направляется в сортировочное устройство и дозируется совместно с песком.
Нагретые до рабочей температуры песок и щебень из сушильного барабана поступают на элеватор и подаются им в сортировочное устройство смесительного агрегата, где материалы разделяются на фракции по размерам зерен и подаются в бункера для горячего материала. Из этих бункеров песок и фракции щебня поступают в дозаторы.
|
Необходимый для приготовления смеси минеральный порошок поступает в смесительный агрегат из агрегата минерального порошка, включающего оборудование для хранения и транспортировки этого материала. Заданное содержание минерального порошка в смеси обеспечивается дозаторами агрегата минерального порошка или смесительного агрегата.
Битум разогревается в хранилище до жидкотекучего состояния нагревательно-перекачивающим агрегатом и подается в нагреватель битума, где он обезвоживается и нагревается до рабочей температуры. Обезвоженный и нагретый до рабочей температуры битум транспортируется насосами по битумопроводам на хранение в битумные цистерны. К смесительному агрегату битум подается и нагревателя битума или битумных цистерн. Поступающий к смесительному агрегату битум дозируется и вводится в смеситель. Оборудования для битума обогревается теплоносителями, получаемым или нагреваемым в отдельном агрегате.
Все поданные в смеситель компоненты перемешиваются и готовая продукция выгружается в автосамосвалы или направляется подъемниками в бункер для готовой смеси.
Работой асфальтосмесительных установок управляют из кабины.
|
|
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!